Bollegraaf HBC140s (2х75кВт) 2008

Bollegraaf HBC 140

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Dsdetvau Aepfx Adrjwc Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 18 593 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 140 t, ширина завантажувального отвору: 1 100 мм, довжина отвору для заповнення: 1 600 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 1 100 мм, вага тюка: 1 300 кг, вхідний струм: 470 A, загальна вага: 47 000 кг, Технічні характеристики преса: Виробник: Bollegraaf Модель: HBC 140 K Рік випуску: 2012 Напрацьовано: 18 593 мотогодин (станом на вересень 2024) Зусилля основного преса: 140 т Зусилля попереднього преса: 70 т Розмір завального бункера: 1600 x 1100 мм Об’єм наповнення за пресовий цикл: 4,34 м³ Теоретичний цикл: 16 секунд Розміри тюка: 1100 x 1100 мм Привід: 2 x 75 кВт Підключена потужність: 248 кВт Загальна споживана потужність: 470 A Система обв’язки: 5-разова вертикальна, 5-разова горизонтальна, повністю автоматична Продуктивність за Об’ємною масою 30 кг/м³: приблизно 30 т/год Об’ємною масою 50 кг/м³: приблизно 46 т/год Об’ємною масою 100 кг/м³: приблизно 82 т/год Dwjdpfx Adju Thy Eorsc Маса тюків: 800–1300 кг залежно від матеріалу і довжини тюка Система керування ПЛК: Telemecanique TSX Micro Панель управління: Schneider MAGELIS Touch Габарити з бункером: 13200 x 2750 x 8270 мм (Д x Ш x В) Габарити для транспортування (без бункера): 13200 x 2750 x 3450 мм (Д x Ш x В) Маса машини (прес): приблизно 47 т Спеціальне оснащення: 2-клапанний попередній ущільнювач для великих коробок і октобінів Вірбулятор для журналів та книг Технічні характеристики конвеєра: Виробник: Bollegraaf Модель: HBT 2250/2000 Рік випуску: 2008 Потужність приводу: 7,5 кВт Довжина завального конвеєра: 8300 мм Довжина похилого конвеєра: 19250 мм Довжина „лебединої шиї“: 2400 мм Кут нахилу: 30° Корисна ширина: 1960 мм Висота борту завального конвеєра: 500 мм Висота борту похилого конвеєра: 800 мм Маса: 16 т Комплектація: Прес для тюків з попереднім ущільнювачем і вірбулятором Завальний конвеєр Похилий конвеєр з "лебединою шиєю" Примітки: Прес з системою подачі вже демонтований, на складі та готовий до оперативної відвантаження. Огляд можливий за домовленістю. Ми не несемо відповідальності за технічні дані та можливі помилки.

Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 43 000 h, Стан: потребує ремонту (вживане), номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2003 (W230-005), Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions, оригінальним виробником цього пресу та конвеєра Bollegraaf: Прес Bollegraaf HBC140s (2x75 кВт) Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2003 Лише дно з Hardox Пластиковий клапан Електропроводка із захистом від гризунів Напрацювання: 43 000 годин Даний прес також може бути проданий повністю відремонтованим згідно з 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards', що включає 2-річну гарантію. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації або комерційної пропозиції. Основні принципи реставрації Очищення та розбирання Перед початком реставрації прес повністю очищається і розбирається у нашій майстерні з відновлення. Допуски Після розбирання заміряються допуски всіх сталевих компонентів, де потрібно, проводиться повторне зварювання. Це щонайменше стосується наступних елементів: • Плунжер (рам) • Рама • Канал • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер повторно зварюється та оснащується новими колесами плунжера. Захисні решітки та кришка попереднього пресування виправляються від вм'ятин і ремонтуються за необхідності. Перефарбування Після вимірювання допусків і виконання ремонтних та зварювальних робіт всі елементи піддаються дробоструйному очищенню та повторному фарбуванню. Гідравліка: Гідробак очищається. Гідролінії та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти перепаковуються. Гідравлічне масло оновлюється. Електропроводка: Уся електропроводка перевіряється та за необхідності замінюється. Усі клемні коробки замінюються і встановлюються у зручних для доступу місцях. Зношувані частини: Всі зношувані деталі замінюються. Djdpfx Aekcgynodrjwc Пальці й вали циліндрів і каналу замінюються новими. Всі зношувані частини (обох) вузлів ниткопрокладання та в’язальних апаратів замінюються. Циліндри: Циліндри перепаковуються та за потреби покриваються новим хромованим шаром або оснащуються новим штоком. Шафа керування (MCC) Шафа перевіряється і очищується. За необхідності електронні компоненти замінюються новими. PLC та HMI (людино-машинний інтерфейс) замінюються на останню версію Schneider M340 з найновішим програмним забезпеченням.