Кромкооблицювальний верстат із з'єднанням

Brandt KDF 560

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008394, Макс. ширина панелі: 3800 мм Макс. довжина панелі: 3800 мм Макс. висування основного пиляльного диска: 55 мм Bsdjygtbtspfx Apdsli Кількість затискних патронів: 4

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, - Агрегат для наклеювання кромки - Агрегат для відрізання (кромки) - Фрезерний агрегат - Агрегат для чистового фрезерування - Витяжний ніж (скребок) Bsdpfx Apsd Inktedjli - Полірувальний агрегат

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008438, Максимальна ширина панелі: 4500 мм Максимальна довжина панелі: 4500 мм Blodpfxoyngy Se Apdoi Максимальний виступ основного пильного диска: 50 мм Кількість затискних патронів: 8

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Вживана установка Рік випуску: 2023 Стан: як нова, установка має лише кілька годин роботи Bedpfx Asyk I U Ajpdsli Оснащення та технічні характеристики: - Стаціонарна установка тонкого очищення повітря ECO JET DUO 6 XL ZRS 2 x 7,5 кВт - Для відсмоктування деревного пилу і тирси - Вентилятор: 2 x 7,5 кВт - Об’ємний потік: 10 000 м³/год при - Розрідження: 2 700 Па (загальне) / 2 200 Па (статичне) - Фільтри: 80 шт. по 2,50 м - Категорія BIA M, електропровідні - Фільтруюча площа: 77,6 м² - Навантаження на фільтруючу поверхню: 129 м³/(м²×год) - Очищення фільтру: AL-KO OPTI JET® - Поверхні для скидання тиску: 0,84 м² (вибухові панелі) - Опорна конструкція з бункером для сипучих матеріалів та роторним шлюзом Сухе шлюзування з С-з’єднанням Складається з: - ECO JET DUO 6 ГОЛОВНА ЧАСТИНА, 2 x 7,5 кВт: Установка тонкої очистки повітря; 2 x 7,5 кВт вентилятор; Очищення фільтра AL-KO OPTI-JET; Включаючи поверхні для скидання тиску та сухе шлюзування з С-з’єднанням; без фільтрів і системи керування; включаючи пневматичні датчики - ECO JET DUO 6 ZWR XL – 1100 мм: Проміжне кільце для підвищення експансії або підняття пристрою з 2 отворами для всмоктувальних патрубків - Опорна конструкція з бункером для сипучих матеріалів і вбудованим роторним шлюзом 960/1 FG: для евакуації тирси через зовнішній транспортний вентилятор у наявний силос або подібну ємність Транспортна труба DN 200 мм, приблизно 1 260 мм довжиною під роторним шлюзом, підключення до транспортної труби на місці Роторний шлюз сертифіковано згідно з директивою ATEX 94/9/EC Технічні дані ZRS 960/1FG: CE 0588 Ex II 1D/- (пристрій для внутрішнього/зовнішнього використання); EX D (захисна система); FSA 11 ATEX 1614X Потужність двигуна: 0,18 кВт / 0,78 А 3 фази / 400 В / 50 Гц Ступінь захисту/конструкція: IP 54 / B3 Клас ізоляції: F Швидкість обертання: 41 об/хв Продуктивність*: 15 744 л/год* Кількість камер: 7 Вхідний/вихідний переріз: 960 x 250 мм / 960 x 208 мм Габаритні розміри (ШxГxВ): 1 100 x 605 x 330 мм Діапазон температур: до 50°C *залежить від матеріалу - ФІЛЬТР & ОПОРНИЙ КОРЗИНА 2,5 / КАТ M EL БІЛИЙ ФІЛЬТР ECO JET DUO 6: Потрібно 80 шт. Фільтр BIA категорії «M», електропровідний; 2,50 м довжиною, включаючи опорні корзини; 77,6 м² фільтруючої площі - Всмоктуючий патрубок 400 мм: з зворотним клапаном у прямокутному каналі - Зворотний клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм - Шафа керування – AL-KO Control System: БАЗОВЕ УПРАВЛІННЯ ACS II З TOUCHSCREEN-ДИСПЛЕЄМ: Базовий блок для каскадного підключення 2 вентиляторів через частотний перетворювач до макс. 37 кВт; відповідний модуль потужності та управління, а також частотний перетворювач вмонтовані у базову одиницю; інвертор встановлено у шафі керування Каскадне підключення з переходом частотного перетворювача: Вентилятор 1 працює через інвертор, при досягненні порогового значення перемикається на мережу; Вентилятор 2 приймає інвертор і регулює за потребою; Основні функції: Керуюча напруга 24 В Touchscreen-дисплей, керування ST 1200, джерело живлення Sitop Power, збірне аварійне повідомлення Відображення аварій у вигляді тексту на дисплеї та загальної сигнальної лампи на дверях Ручний запуск вивантаження через кнопку на дисплеї Запуск очищення за різницею тисків Ручний запуск очищення через кнопку Післяочищення Контроль пожежної сигу

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008125, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA, гаряче повітря Фрезерування шва: так Багатофункціональний агрегат: так Макс. швидкість подачі: 18 м/хв Blodpfxjw Tivms Apdoi Робочі агрегати: 7 шт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, POWER CONTROL PC 20+ Висота панелі (мм) 60 Товщина ПВХ-ABS кромки (мм) 3 Товщина масивної кромки (мм) 12 Швидкість подачі 20 м/хв Ручне подавання Заготовки Попередньофрезерний агрегат Агрегат для нанесення EVA-клею та попереднього розігріву Пластина для тримання кромки Обрізний агрегат Двомоторний фрезерний агрегат для перекриття кромки Двомоторний фасочний агрегат зі зміщенням та NC-регулюванням Двомоторний агрегат для округлення Знімач залишків кромки Знімач клею Щітковий агрегат Blsdow Db Rfepfx Apdji

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Bedpfsvwbp Aox Apdsli

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Вживана машина Рік випуску: 2011 Стан: машина повністю відремонтована і обслужена Комплектація та технічні характеристики: Швидкість подачі плавно регулюється від 10 до 18 м/хв Система керування Edge Control 19 з 18,5" сенсорним кольоровим дисплеєм Фугувальний фрезерний агрегат Агрегат подачі кромки Станція нанесення клею з картриджем, вимірювальною насадкою та автоматичним регулюванням висоти клею Bodpfxowka N Ts Apdeli Пресувальний пристрій Агрегат торцювання Мультифункціональний фрезерний агрегат Агрегат копіювального фрезерування Агрегат для зняття радіусної фаски Площинний струг Полірувальний пристрій Товщина заготовки: 6 - 60 мм Товщина кромки: 0,4 - 8 мм Мінімальна ширина заготовки: 60 мм Мінімальна довжина заготовки: 180 мм Габарити: 5300x1500x1600 мм Вага: 2200 кг Місцезнаходження: 65439 Фльорсгайм Доступність: найближчим часом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: 0-241-06-5232, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 12 608 h, висота різання (макс.): 125 мм, максимальна ширина різання: 2 200 мм, довжина різання (макс.): 4 300 мм, Панельна пила Holzma HKL11/43/22 Bodpfx Aexfvp Aopdeli Максимальна ширина різу: 4300 мм Максимальна довжина різу: 2200 мм Максимальна висота різу: 125 мм Пила знаходиться в постійній експлуатації, тож є можливість перегляду під час роботи. Машина буде доступна з 02.03.2026 р.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Кутова плиткова пила з автоматичним попереднім натягуванням і системою подвійного штовхача для оптимізованого розкрою Osi Plus – числове програмне керування Os Labeling – маркувальна машина з графічним маркуванням деталей безпосередньо на машині Програмне забезпечення для управління друком етикеток Оптимізатор розкрою Optiplanning Довжина різу 4500 мм Ширина різу 2200 мм Виступ леза 95 мм Моторизовані ролики для бокового завантаження на підйомний стіл 4500 x 2200 мм. Швидкість переміщення: 10,8 м/хв (50 Гц) – 13,1 м/хв (60 Гц) Автоматичне розпізнавання пакувальної плити (плита-жертва) на основі заданої у машинних даних товщини Низький кінець стопки Автоматичне бокове завантаження. Включає: обмежувальні сітки, подвійну фотозакомірку, панель з кнопками, електропідготовку для обох моторизованих попередніх роликових транспортерів і посилення з 4 роликів замість вилочних проходів у передньому транспортері Міжсекційний роликовий транспортер Передній боковий завантажувальний роликовий транспортер 3800 x 2200 мм з моторизованими роликами (висота від підлоги 325 мм) Інерційний транспортер для транспортування поздовжніх розкроїв для кутових систем 4500 мм (загальна довжина 7295 мм) Подовження інерційного транспортера на 3000 мм для транспортування поперечних залишків Довгий жолоб для ручного транспортування поперечного розкрою до центрального інерційного транспортера Стіл з повітряною завісою для вивантаження 2050 x 850 мм, спереду обладнаний колесами Генератор повітря для максимум 6 ярусів повітряної завіси MULTIPUSHER 2.4 – система з автоматичним змащенням Додатковий мобільний бічний вирівнювач на поперечній площині. Наявність цього пристрою дає змогу зменшити мінімальну довжину плит для поперечного різу з 1830 до 1220 мм Автоматичний пристрій для визначення прогину валу леза при косих врізах (поздовжньо і поперечно), складається із датчика, який безпосередньо фіксує відхилення на валу ножа, і пристрою для вимірювання обертів пилкового диска на патроні Пульт для дистанційного запуску циклу Автоматичне завантаження плит через задній підйомний стіл Автоматичний подвійний вирівнювач з пневмоциліндрами Додатковий мобільний бічний вирівнювач на поперечній площині Головне лезо: макс. діаметр мм, 15 кВт Підрізний диск: макс. діаметр мм, 2,2 кВт Швидкість переміщення каретки леза 1-140 м/хв – серводвигуни Швидкість подовжнього штовхача 90 м/хв Швидкість поперечного штовхача 135 м/хв Подвійна штовхальна візок з 6 захватами на подовжній каретці + 10 захватами на поперечній (8 фіксованих + 2 на поперечній каретці, система Multi-Pusher) Система розкрою для тонких плит Bedpfx Ajuc Idxspdoli