Одностороння кромкооблицювальна машина

BRANDT KDN 660 2C

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Установка складається з: Форматно-розкрійна пила SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 мм Управління на базі ПК Макс. довжина різу: 4 500 мм Максимальний виступ основного пиляльного диска: 95 мм Максимальне відкриття затискачів: 90 мм Мін. розмір плити ззаду: 1 830 x 915 мм Макс. розмір плити ззаду: 3 100 x 2 200 мм Мін. товщина плити для завантаження ззаду: 3 мм Висота робочого столу: 985 мм Двигун основної пили: 15 кВт Діаметр основного пиляльного диска: 380 мм Двигун підрізної пили: 2,2 кВт Діаметр підрізного диска: 200 мм DIGISET – електронне налаштування підрізної пили відносно основної QUICK CHANGE: швидка заміна пиляльного диска одним натисканням кнопки Привід пилкового візка: 1 – 140 м/хв Інтегрований боковий вирівнювач у пилковому візку: 0 – 4 200 мм Автоматична система вимірювання для ручних різів Подовження штовхача з 5 500 до 7 800 мм 10 пневматичних затискачів на штовхачі з подвійними пальцями 3 фронтальні вирівнювачі 16 опорних роликових напрямних за машинним столом 4 повітряні стола перед машинним столом із заокругленими краями, в тому числі механізм переміщення стола 2 Автоматичне виштовхування кінцевих відрізків за лінію різу Матеріалоподаючий майданчик під штовхачем з роликами із щітками, для делікатних поверхонь Машинний стіл з повітряними форсунками для делікатних поверхонь Автоматичний пристрій для контролю основного пиляльного диска, що включає сенсор, який розпізнає прогин диска, та систему для вимірювання обертів головного шпинделя Програмне забезпечення: QUICKOPTI для оптимізації карт розкрою безпосередньо на машині VERSION OSI PLUS ІНТЕРФЕЙС OPTIPLANNING – програмне забезпечення для оптимізації (включає апаратний ключ), дозволяє керувати до 10 користувачів по мережі OS LABELLING: графічний редактор на машинному керуванні із відображенням деталей, можливістю друку етикеток в реальному часі на машині КОМУНІКАЦІЯ система подачі матеріалів склад – SELCO Промисловий принтер для етикеток на машині Система подачі матеріалів зі складу RBO WINSTORE 2D СТАНДАРТ Поперечна вісь 8000 мм Поворотна вакуумна рама 0 – 180 градусів з керованою віссю Система вирівнювання плит/корекції кута складається з 3 фотоелементів, встановлених на пневмоциліндрах Розпізнавання ваги плити за допомогою тензодатчика, встановленого на вакуумній рамі в зоні відділення: Контролює, чи знаходиться маса плити у межах, очікуваних для цього типу матеріалу. Якщо ні – плита відкладається назад і цикл розділення починається знову. Рольганг для складування та вилучення: 4 200 мм Програмне забезпечення: Lrsdjxranpjpfx Apzek SUPERVISOR лінії з картою складу, каталогом, імпортом даних для обробки з оптимізатора, керуванням специфікаціями, керуванням установкою.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008365, Позиція 1: Односторонній крайколичкувальний верстат BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20 Lrsdjx Swf Uepfx Apzek Позиція 2: Система повороту та реверсивної подачі плит BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20

Стан: дуже добре (вживаний), Стругальний верстат HA 4 Ширина стругання: 450 мм Загальна довжина столу: 2500 мм Довжина приймального столу: 1500 мм Висота машини: 820 мм Максимальна товщина стружки: 15 мм Обороти ножового вала: 4800 об/хв Ledpfx Apeinkfnszerk Потужність двигуна: 4 к.с. Вага: 660 кг Ножовий вал з 3 ножами

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 0-261-04-5736, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 806 h, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 8 мм, швидкість подачі по осі X: 11 м/хв, загальна довжина: 5 700 мм, Обладнання: документація / посібник, Brandt AMBITION 1440 KDF Рік виробництва: 2011 Рік введення в експлуатацію: 2013 Lodpfx Asylvpqopzerk Дуже хороший стан

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматичний крайклеючий верстат HOLZHER STREAMER 1057 Вживана машина Стан: відмінний, як нова Встановлена у дуже невеликій ремісничій майстерні. Рік випуску: 2019 Декларація відповідності CE Маркування відповідності: знак CE з інструкцією з експлуатації для обробки кромок ПВХ, шпону, меламіну, ABS і масиву дерева товщиною до макс. 6 мм призначена для виготовлення меблів, предметів інтер’єру, кухонь, ванних кімнат, дверей, панелей та багато іншого Управління: HOLZ-HER KPL Живлення: 400В/50Гц Технічні дані: мін. висота заготовки для наклеювання мм: 8 макс. висота заготовки для наклеювання мм: 60 мін. товщина крайки в рулоні мм: 0,4 макс. товщина крайки в рулоні мм: 3 мін. ширина заготовки мм: 65 мін. довжина заготовки мм: 160 Макс. швидкість подачі: 10 м/хв Підтримка для великих панелей Звукоізоляційна кабіна Клеєва система — картридж Комплектація агрегатами: 1. Магазин стрічки — HOLZ-HER Kantenmagazin 1903 2. Фугувальний фрезерний агрегат — HOLZ-HER Fügefräsaggregat FG 201 3. Торцювальний агрегат на 2 двигуни — HOLZ-HER Kappsägeaggregat 1918 PNEU 4. Обрізка врівень/радіусна/фаскова станція — 2 двигуни — HOLZ-HER Feinfräsaggregat 1827 MAN 5. Кутовий копіювальний агрегат — HOLZ-HER Eckenkopieraggregat 1832 — 1 двигун 6. Знімачний агрегат (профільна і пласка знімачка): Lrsdpoyk E Dzsfx Apzok - HOLZ-HER Profilziehklingenaggregat 1929 - HOLZ-HER Flachziehklingenaggregat 1964

Стан: вживаний, Holz Her Auriga 1308 XL Компактне виконання – товщина кромки 0,4–8 мм SPS-екранне керування Edge-Control, PPC 319W, 18,5" сенсорний монітор Адаптивне керування подачею тиску і клею iTronic, а також мийна рутина Блок попереднього фрезерування для підготовки перед приклеюванням Повністю автоматичний магазин кромки для рулонного та смугового матеріалу Станція нанесення клею GLU JET для картриджів + PU-клей, з контактним соплом Висота заготовки 8-60 мм Пакет для глянцевих поверхонь Lredjyh Ilyopfx Apzok Пневматичний притискний пристрій Пневматичний обрізний блок для рулонного та смугового матеріалу до 8 мм товщиною кромки, з пневматичним налаштуванням кута обрізки від 0 до 10° Багатофункціональний фрезерний блок 1827 MOT4, вирівнювальне фрезерування 8 мм, фрезерування радіусів – фрезерування фасок 15° через NC-осі Контурний фрезерний блок – заокруглення кутів до товщини кромки 3 мм, робоча висота 12–60 мм, можливий постформінг Блок стругальних ножів 1929 MOT4 для фасок і радіусів з 2 тримачами ножів через NC-осі Площинний стругальний блок FK701 з попереднім і наступним скануванням – фінішна обробка Полірувальний агрегат Системи розпилення на вході та виході Система розпилення з мастильним засобом для глянцевих кромок Повний комплект інструментів DIA у комплекті Перше введення в експлуатацію 2021 року Стан верстата – ВІДМІННИЙ, після зупинки малих виробничих потужностей Зі складу в Лібох

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), Крайколичкувальний верстат Biesse Polymac ERGHO 5, рік випуску 1999 Biesse Італія S/N 80709 Макс. товщина плити: 10–45 мм Мін. та макс. товщина кромки: 13–60 мм Lrsdpfjgtx Aqsx Apzjk Макс. товщина кромочного матеріалу в рулонах: 0,4–3 мм Мін. ширина панелі: 50 мм Мін. довжина: 150 мм Робоча швидкість, м/хв: 10/20 Технічна інформація: Клеєва ванна VC 700 Агрегат для обрізки 701 Крайкофрезерний агрегат RS 700 Агрегат для заокруглення кутів CR 200 Нахиляємий крайкофрезерний агрегат + скіс RI 700 Компактний крайкоцик RBK501 Щітковий агрегат SP700 Крайкошліфувальний агрегат LV 700 Підігріваюча напрямна для подачі PLC-управління Напрямна для подачі панелей Тримач рулонів великого діаметру Пристрій для різання крайки товщиною 3 мм (рулонної) 400 В, 50 Гц Відповідає вимогам CE Габарити машини (Д x Ш x В): 4950 мм x 1700 мм x 1530 мм Вага: 2900 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008161, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клеювальна система: EVA, PUR Фугувальний фрезер: так Lodpsx A Tlcjfx Apzjrk Багатофункціональний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 14 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 6 шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Кромкооблицювальний верстат AKV 3006 DK - F з пристроєм для прифуговки, включаючи DIA-інструменти. Товщина фугування до 40 мм, товщина оброблюваної деталі до 3 мм. Комбінована фрезерна станція з радіусом R 2,5 мм. Технічний опис: нанесення термоплавкого клею на деталь для кромочного матеріалу до 3 мм; товщина деталі до 60 мм без фуговального агрегату, до 40 мм з фуговальним агрегатом. Безобслуговуваний покритий клейовий бак. Високочастотна обрізна станція (16 000 об/хв) для переднього і заднього нависання кромки. Високочастотна фрезерна станція (16 000 об/хв) з фрезою зі змінними пластинами (комбінований варіант) та тонким регулюванням від робочого боку. Вільні місця для додаткових обробних агрегатів (система Hebrock). Швидкість подачі приблизно 10 м/хв. Регулювання глибини різання торцювальної пили. Сигнальна лампа для послідовності заготовок. Міцний ланцюговий привід. Ергономічно розташований пульт керування. Подвійний верхній притискний балка. Вікна для огляду агрегатів з тилу і робочої сторони. PLC-управління з сенсорним екраном. Технічні дані: швидкість подачі 10 м/хв, товщина плити від 8 до 40 мм, вага (залежно від оснащення) близько 1550 кг, габарити (Д x Ш x В) 5250 x 1445 x 1600 мм. Airtronic з охолоджувальною та антистатичною розпилювальною системою 2014. 1 шт. гарячого повітря для отримання візуально "невидимого" шва при використанні спеціальних кромочних матеріалів. Включаючи пневматичне позиціонування клейового бака, охолоджувальну і антистатичну розпилювальну систему, 2 додаткових кромочних канали з швидкою заміною, спеціальну фрезу для заокруглення кутів: максимальна товщина деталі 60 мм, мінімальна довжина деталі 200 мм (тільки для кромкооблицювальних верстатів Hebrock серії 3000; можлива доукомплектація — ціна за запитом). Технічні дані: максимальна товщина плити 40 мм, максимальна товщина кромки 1,2–2,0 мм, швидкість подачі 7–10 м/хв, споживання повітря 280–580 л/хв (тільки Airtronic), електронне управління, готовність до роботи через 2 хв. Переналаштування на 8 мм кромку. 1 шт. для товщини деталі до 40 мм, з пневматичним регулюванням пилки, спеціальне виконання для мінімальної товщини деталі 8 мм. 1 шт. 3-точкове пневматичне регулювання фрези, 1 шт. перемикання "радіус–фаска–заподлицо" для комбінованих фрезерних станцій (скасовує ручну настройку для третьої точки упору, PLC обов’язково). Полірувальна станція ( Schwabbel ) 1 шт. Фреза для заокруглення кутів 1 шт. з комбінованим інструментом і пневматичним налаштуванням фаски/радіуса, максимальна товщина деталі 40 мм, мінімальна довжина деталі 300 мм, радіус R 2,0 мм. Радіусна струга 1 шт. з пневматичним виводом, радіус R 2,0 мм. Площинна струга 1 шт. з пневматичним керуванням. Ходова частина повністю 1 шт. Система швидкої заміни клейової станції з виходом клею вниз (у розробці), 1 шт, без другого клейового бака — з можливістю обробки PUR клею. Пазувальний агрегат вертикально в плиту, 1 шт. з пневматичним виводом: вертикальний паз, ширина паза 8,2 мм, глибина паза 8,0 мм, відстань від краю деталі 14,0 мм, спеціальне виконання із підвищеною потужністю двигуна. 1 шт. Внутрішнє відсмоктування з’єднувального агрегату — на розподільник відсмоктування машини. Підшипник для фрези заокруглення кутів 24,1 мм — 1 шт. Підшипник 24,2 мм — 1 шт. Система розпилення захисного засобу 1 шт. для делікатних кромочних матеріалів. Комбінована система розпилення для плити (розпилювач розділювача і очищувача). Місце зберігання: постачальник. Lredpfx Aox S Hmzjpzsk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, з фугувально-фрезерним модулем, включаючи DIA-інструменти. Товщина зняття до 40 мм, товщина оброблюваної деталі до 3 мм. Комбінована фрезерна станція, радіус R 2,5 мм. Технічний опис: з подачею термоплавкого клею на деталь для крайкового матеріалу до 3 мм, товщина деталі 60 мм без фугувального модуля, 40 мм з фугувальним модулем; безобслуговуваний антипригарний клейовий резервуар; HF-обрізна станція (16 000 об/хв) для переднього та заднього крайкового надлишку; HF-фрезерна станція (16 000 об/хв) з фрезою із змінними пластинами (комбіноване виконання) та точним регулюванням фрези з боку оператора; місця для додаткових обробних агрегатів (система Hebrock); подача близько 10 м/хв; налаштування глибини різання обрізної пилки; сигнальна лампа для контролю заготовки; міцний ланцюговий привід; ергономічна панель керування; подвійний верхній притискний роликовий балка; оглядові вікна агрегатів з тильної та операторської сторони; ПЛК-управління з сенсорним екраном. Технічні дані: швидкість подачі — 10 м/хв, товщина плит 8-40 мм, вага залежно від комплектації близько 1400 кг, розміри (Д x Ш x В) — 5000 x 1445 x 1600 мм. Airtronic для машин до 8 мм товщини кромки, 1 шт. Технічні дані: товщина кромки 1,2–3,0 мм, максимальна товщина плити 25 мм, швидкість подачі 7–10 м/хв залежно від матеріалу кромки, готовність до роботи через 3 хв., споживання повітря близько 800 л/хв для всієї машини, максимальний струм 32 A / 16 кВт для всієї машини (для машин з шпоновою пилкою потрібне більш потужне електроживлення), відсмоктування як раніше, обов'язкове ПЛК-управління. Апгрейд до 8 мм товщини кромки, 1 шт., до макс. товщини деталі 40 мм. Включаючи пневматичне регулювання пилки і окреме пневматичне регулювання фрези, 1 шт., керується з панелі оператора (прямо/радіус). Полірувальна станція (швабель) 1 шт., фреза для заокруглення кутів 1 шт. з комбі-інструментом та пневматичним налаштуванням фаска/радіус, максимальна товщина деталі 40 мм, мінімальна довжина деталі 300 мм, радіус R 2,0 мм. Скребок по радіусу 1 шт. з пневматичним підйомом, радіус R 2,0 мм. Плоский скребок 1 шт. з пневматичним керуванням, система швидкої заміни клейової станції у підготовці, 1 шт., без другого клеєвого резервуара, з можливістю використання PUR-клеїв — без пристрою для стікання клею вниз. Спеціальна система прочищення для PUR-клею, 1 шт. 60 мм товщина плити для машин з фугуванням, 1 шт. — максимальна товщина деталі з фугувальним модулем 60 мм, товщина зняття 40–60 мм, товщина деталі до 2 мм. Спеціальна напрямна для перевантажених плит, 1 шт. 16 мм та 19 мм товщини, максимальний виступ покриття 8 мм. Відсмоктування фугувального агрегату окремо, 1 шт., безпосередньо на фугувальному агрегаті вертикально вгору, d=80 мм для оптимального відводу, настійно рекомендується починаючи з AKV 3005 DK-F. Підшипник до фрези для заокруглення кутів 24,1 мм — 1 шт., підшипник 24,2 мм — 1 шт. Nesting для комбінованого фрезерного агрегату 1 шт. Для обробки деталей із врізними отворами під чашу — тільки знизу. Nesting для агрегату радіусного скребка, 1 шт. Для обробки деталей із врізними отворами під чашу — тільки з нижньої сторони. Система розпилення розділювача — 1 шт., система розпилення очисного засобу — 1 шт. для полегшення видалення залишків клею, антистатична система розпилення — 1 шт., обов’язкова для airtronic. На внутрішні сторони крайки перед комбінованою фрезерною станцією наноситься антистатична охолоджуюча рідина. Lsdpfxjyfp N De Apzork Місце зберігання: постачальник.