Кромкообрізний верстат

Brandt Profiline KDF 670-C Hiflex

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008125, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA, гаряче повітря Isdpfxjw Tivmj Ahusaw Фрезерування шва: так Багатофункціональний агрегат: так Макс. швидкість подачі: 18 м/хв Робочі агрегати: 7 шт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 204065, загальна ширина: 2 900 мм, загальна висота: 3 300 мм, Вживана машина CNC-катер/плотер, робоча область по осях X та Y: 2.500 x 2.100 мм Багатофункціональна CAM-система для розкрою з використанням технології CNC-ножа для 2D-розкрою шкіри, тканини, технічного текстилю, піноматеріалів та інших листових, напівгнучких чи жорстких неметалевих матеріалів. Комплектація вживаної машини: • 1 ріжуча балка і 1 багатофункціональна головка інструменту Машина продається з приводним круглим ножем, електричним осцилюючим ножем і фрезою (включно з пристроєм для відведення стружки) • Багатофункціональна головка для встановлення до 3 змінних інструментів • Потужний вакуумний насос для фіксації матеріалу • Стандартно обладнано сірим транспортерним столом (конвеєром). Доступний обмінний конвеєр зеленувато-синього кольору (забезпечує високий контраст для темних матеріалів) Додаткові інструменти доступні (за запитом): • EOT — електричний осцилюючий ніж • POT — пневматичний осцилюючий ніж • PRT — приводний круглий ніж • UCT — універсальний ніж (тягнучий ніж) • KCT — інструмент для надрізу "kiss-cut" • CTT — інструмент для біговки • V-Cut — ніж для кутового різу • Виявлення друкованих міток • Камера для реєстрації • Інструмент для пробивання отворів/вирубки • Фреза з пристроєм видалення стружки Зручність експлуатації • Інструменти для різу легко замінюються, система «PLUG & CUT» • Інтуїтивний інтерфейс користувача • Простий процес заміни леза • Вакуумні зони активуються одним натисканням Швидка окупність • Низькі витрати при високій доданій вартості • Максимальне використання матеріалу завдяки модулям програмного забезпечення nest expert (у комплект не входять) • Висока швидкість • Стабільна точність Технічні характеристики: • Короткий час різу завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Повторювана точність +/- 0,25 мм • Розріз одно- або багатошарових матеріалів • Підходить для листових і рулонних матеріалів (можливе дооснащення відповідним розмотувачем) • Швидка окупність (Фотографія виробу як приклад) Машина має сертифікат CE. Isdpjif Ek Rsfx Ahuoaw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, POWER CONTROL PC 20+ Висота панелі (мм) 60 Товщина ПВХ-ABS кромки (мм) 3 Товщина масивної кромки (мм) 12 Швидкість подачі 20 м/хв Ручне подавання Заготовки Попередньофрезерний агрегат Агрегат для нанесення EVA-клею та попереднього розігріву Пластина для тримання кромки Обрізний агрегат Двомоторний фрезерний агрегат для перекриття кромки Двомоторний фасочний агрегат зі зміщенням та NC-регулюванням Двомоторний агрегат для округлення Знімач залишків кромки Знімач клею Щітковий агрегат Iodpfow Db Rfsx Ahueaw

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Isdjtvau Aspfx Ahusaw Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ! Пропозиції тільки для клієнтів з країн Балтії: Литва, Латвія, Естонія. Гільйотина RAPIDO — це швидкісна та надійна ножиця для листового металу. Залежно від довжини оброблюваного листа доступні гільйотини з різною робочою довжиною: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Обладнання здатне здійснювати до 35 різів за хвилину. Привідна система з ексцентриками, тягами для опускання ножа та системою притискання, яку можна позиціонувати на відстані до 2,5 см від ножів, забезпечує легке й ефективне обрізання вузьких смуг. Гільйотинні ножиці RAPIDO оснащені лінійками для вирівнювання з обох сторін та LED підсвіткою лінії різу. Iajdoixz D Uepfx Ahujw Доступні робочі довжини: 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008438, Максимальна ширина панелі: 4500 мм Максимальна довжина панелі: 4500 мм Максимальний виступ основного пильного диска: 50 мм Кількість затискних патронів: 8 Iajdpfx Ahoyngy Sjuow

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Цей кромкооблицювальний верстат FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion був виготовлений у 2024 році. Він оснащений поворотним магазином діаметром 750 мм для кромкооблицювального матеріалу товщиною 0,4-3 мм, вузлом нанесення клею GlueBox, а також верхнім і нижнім полірувальними вузлами. Верстат оснащений вдосконаленою системою керування x-motion Plus з 15-дюймовим екраном SmartTouch і багатофункціональним фрезерним вузлом для точної обробки пластикових крайок. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Додаткове обладнання • Блок нанесення з тефлоновим покриттям для 1,5 кг грануляту EVA • Верхній і нижній полірувальний блок Переваги машини Технічні переваги машини • Регулювання висоти позиціонування заготовки: 8-60 мм • Діаметр магазину поворотного столу: 750 мм для кромкооблицювального матеріалу 0,4-3 мм в рулоні • Поворотний магазин обрізного матеріалу з кульковим підшипником, діаметр пластини: 740 мм • Пристрій для нанесення клею на клейову коробку • Обрізний агрегат з двома двигунами: 0,35 кВт (1 пс), 12000 об/хв пильні диски, z 24, d-100x20x3,2 мм, пневматичний нахил 0°-10° Ijdpfx Asx D Hbtohueaw • Верхній і нижній багатофункціональний фрезерний блок // верхня і нижня профільна шліфувальна машина x-motion plus для обробки пластикових крайок 2 і 3 мм • Керований кутовий блок з 2 двигунами, моторизоване регулювання для фрезерування передніх профілів верхньої/нижньої кромки для товщини кромки 0,4-3 мм і швидкості подачі до 10 м/хв. • Агрегат попереднього фрезерування з призначеними алмазними фрезами, швидкість 12000 об/хв, 2х1,5 кВт • Вимірювання товщини кромки та заготовки за допомогою технології bluetooth Додаткова інформація Блок живлення: 3x400В 50/60Гц Ланцюгова подача з 2 передачами, швидкість подачі: 10 і 18 м/хв Блок управління управління x-motion Plus з 15' SmartTouch

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Дюбельно-отвірна свердлильна машина GANNOMAT 'DB 21400V', 3-фазна, 50Гц / 1,5 кВт, повністю у стандартній комплектації з: - Автоматичне електронне керування з імпульсним режимом роботи через ножне керування: затискання-свердління-відпускання, електричний пропускний режим. - Автоматичний зворотний хід свердлильного вузла після досягнення заданої глибини свердління. - Автоматичне подовження глибини отвора при торцевому свердлінні. Це виключає необхідність переналаштування глибини свердління з пласкої сторони виробу на торцеву (+10 мм, наприклад, при довжині шканта 35 мм, глибина свердління пласкої сторони 14 мм, глибина торця 24 мм). - 1 свердлильна балка з 21 шпинделем, крок 32 мм, двигун 1,5 кВт (подача свердла 0-70 мм). Включає 21 швидкозмінний патрон (система Ganner) для простого обміну свердел. - Легке обертання свердлильного вузла з 0° до 90°, з підтримкою газового амортизатора. - 1 затискний каретник з переміщенням по осі Y з 3 пневматичними затискними циліндрами, для робочої висоти деталі до макс. 80 мм. - Ідеальна система упорів, що складається з: - 1 упорна лінійка 1800 мм для свердління полиць (алюмінієвий профіль 40x40 мм) з 3 поворотними упорами, - зі швидкозмінною системою, легко переставляється з правої на ліву сторону упору для дзеркального свердління полиць у корпусних конструкціях, також застосовується для свердління рядних отворів за системою 32. - Бокові упори й налаштування позиції, а також регулювання висоти свердління по опорному столу через механічні цифрові лічильники. - Бокові упори можна легко відхилити для швидкого переналаштування з корпусного на рамкове та рядкове свердління. - Затискні важелі для затискного каретника розраховані на позиції ряду отворів до макс. 300 мм. - Ідеальна трирівнева система інструментів. - 1 набір свердел для дюбелів: - 5 твердосплавних дюбельних свердел, Ø 8x77 мм, праві - 4 твердосплавних дюбельних свердел, Ø 8x77 мм, ліві Базова машина: дюбельно-отвірна свердлильна машина GANNOMAT 'DB 21400V', 3Ph, 50Hz / 1,5 kW у стандартній комплектації з: - Автоматичне електронне керування з імпульсним режимом роботи через ножне керування затискання-свердління-відпускання, електричний пропускний режим. - Автоматичний зворотний хід свердлильного вузла після досягнення заданої глибини свердління. - Автоматичне подовження глибини отвора при торцевому свердлінні, що виключає необхідність переналаштування глибини свердління з пласкої сторони на торець (+10 мм, наприклад, при довжині шканта 35 мм, глибина свердління пласкої сторони 14 мм, торцевої 24 мм). - 1 свердлильна балка з 21 шпинделем, крок 32 мм, двигун 1,5 кВт (подача 0-70 мм). Включає 21 швидкозмінний патрон (система Ganner) для простої заміни свердел. - Легке повертання свердлильного вузла від 0° до 90° з підтримкою газового циліндра. - 1 затискний щиток, що пересувається по осі Y, з 3 пневматичними затискачами, для висоти деталі до макс. 80 мм. - Ідеальна система упорів, що складається з: - 1 упорна лінійка 1800 мм для свердління полиць (алюмінієвий профіль 40x40 мм) з 3 вхідними упорами із системою швидкої зміни, легко переставляється з правого на лівий упор для дзеркального свердління полиць у корпусних конструкціях; також може використовуватись для свердління рядних отворів за системою 32. - Бокові упори й регулювання положень, а також вибір висоти свердління по опорному столу за допомогою механічних цифрових лічильників. - Бокові упори можна легко відхилити для оперативної переналаштування з корпусного на рамкове або Iodpoxnlflofx Ahusaw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Лінія з виробництва п’ятишарової гофротари. Повністю оновлено у 2024 р., робоча ширина — 1650 мм. Оснащена системою парозабезпечення Steam matic, котел виробляє 2500 кг/год пари, максимальний тиск — 19 бар. Швидкість — до 70 метрів за хвилину. 1. Загальна довжина: 55 метрів 2. Загальна потужність: 150 кВт 3. Рама з валом 4. Гофропресування гофрокартону: діаметр гофроформуючого вала, електричне регулювання швидкості двигуна. Iaodpfxsw R Skne Ahujw 5. Подвійна циліндрова машина для нанесення клею: двошарове подання клею, подача та ведення паперу за допомогою валів. Склад лінії: - Гідравлічні безвальцеві станції для розмотування рулонів, шпиндель ¢ 240 мм, гіперболічний важкий коромисло, розширюваний патрон, багатоточкове гальмо, гідропривід підіймання, поперечне переміщення вправо/вліво по центру. - Верхні та сердечникові циліндри попереднього підігріву паперу, підігрів по всій площі 360°. - Single Facer (формувач одностороннього гофрокартону) - Double Facer (формувач двостороннього гофрокартону) - Просікальна секція (Blade scorer) - Ножова секція з NC гвинтовим ножем - Система нанесення клею - Газова система - Парова система: продуктивність 2500 кг/год, максимальний тиск 19 бар, робочий тиск 12 бар. Показники паперу: - Верхній шар: 100–180 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥8 (вологість 8–10%) - Сердечниковий шар: 80–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥5,5 (вологість 8–10%) - Внутрішній шар: 90–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥6 (вологість 8–10%)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Підтримує різання сталевих труб завдовжки до 12 м. Оснащений повністю автоматичною комбінованою системою завантаження та розвантаження. Інтелектуальна одноступенева система для завантаження, різання та розвантаження підвищує ефективність виробництва на 200%. Підтримує різноманітні процеси, включаючи фаскування, фіксацію, різання, штампування, створення зварювальних отворів, вирізання отворів під болти, маркування та нанесення позначок. Лазерна потужність: 12 000–20 000 Вт Хід по осі X: 1 600 мм Хід по осі Y: 1 900 мм Хід по осі Z: 900 мм Обертання по осі A: ±90° Обертання по осі C: ±90° Ijdpfx Ahsw A H T Ajusaw Хід по осі U: 30 мм Хід по осі V: 13 000 мм Точність позиціонування: ±0,1 мм Макс. секція заготовки: 1 000 × 400 мм Макс. підтримувана вага: 5 т Підтримувані профілі: двотаврова балка, швелер, двотавр