Мийна установка для порошкового фарбування – 3 S

Bumex Sp. z o.o. Myjnia 3 etapowa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, ⚡️ Топ-сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Відмінна підтримка! ✨✨ Купуйте напряму у виробника та отримуйте перевагу в ціні та якості! ✨✨ Скористайтеся 40-річним досвідом Proton у технологіях поверхневого покриття. ➖➖➖➖➖ ✅Комплектація установки ►1 шт. – Велика газонагріваєма піч для порошкового нанесення ►1 шт. – Автоматична камера порошкового нанесення ►1 шт. – Маленька електронагріваєма піч для порошкового нанесення ►2 шт. – Моноблочна ручна камера порошкового нанесення (тип кімнати) ►6 шт. – Автоматичний пістолет для порошкового нанесення ►3 шт. – Ручний пістолет для порошкового нанесення ►1 шт. – Автоматичний блок рекуперації порошку ►6 шт. – Моноблок-циклон Ppodpoiivq Usfx Ankew ►1 шт. – Автоматична панель керування ►1 шт. – Автоматична система руху підвісних балок із регульованою швидкістю ►2 шт. – Пересувна платформа із регульованою швидкістю ►8 шт. – Паркувальна станція ►300 м – Конвеєрна шина, вантажопідйомність 1000 кг ►12 шт. – Підвісні балки Наша установка знаходиться за адресою Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Ви можете домовитись про зустріч для огляду обладнання. Установка в експлуатації вже 10 років. Оскільки ми є прямим виробником обладнання, можемо за взаємною згодою внести бажані вами зміни у машини. Обладнання не підходить для вашого монтажного майданчика? Тоді ми можемо змінити макет згідно ваших потреб. Будь ласка, ознайомтеся з PDF-файлом системи за посиланням нижче.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, x-Хід: 2134 мм y-Хід: 1016 мм z-Хід: 762 мм ЧПУ: HAAS CNC Розмір столу: 2134 x 914 мм Максимальне навантаження на стіл: 1814 кг Конус шпинделя: SK 50 Оберти шпинделя: 7500 об/хв Потужність приводу шпинделя: 22,4 кВт Діапазон подачі: 1270 мм/хв Швидкий хід: 15,2 м/хв Магазин інструментів: 30 позицій Система подачі охолоджувальної рідини: IKZ Podpfx Anex E Dn Nokepw Робоча напруга: 400 В Вага машини: прибл. 13,2 т Габарити: прибл. 4,70 x 2,95 x 2,99 м - Заводський номер: 1099476 - Рік випуску: 11/2012 - Внутрішня подача охолоджувальної рідини через шпиндель - Розширення на 5-ту вісь з поворотно-нахильним столом TR310 (стан нового) ЦІНА ЗА ВЕРСТАТ БЕЗ ПОВОРОТНО-НАХИЛЬНОГО СТОЛУ TR310: 82 000 євро + ПДВ

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 55 771 h, години роботи лазера: 35 157 h, потужність лазера: 3 200 Вт, максимальна товщина листа: 20 мм, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, швидкість позиціювання: 140 м/хв, точність позиціонування: 0,02 мм, рік останнього капітального ремонту: 2024, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, довжина подачі по осі Y: 1 500 мм, довжина подачі по осі Z: 150 мм, Обладнання: документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, Лазер у роботі, можливий огляд та випробування. Регулярно обслуговувався, у гарному технічному стані. Усі дзеркала повністю замінені в 2024 році. Podpfx Ansv Hxbbjkjpw

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання середніх і великих алюмінієвих профілів із простою у використанні автоматизацією. Просто покладіть будь-який алюмінієвий профіль — машина автоматично виявить його та розріже на завдання за допомогою високоточної серво-системи позиціонування матеріалу. Підтримується імпорт списків завдань Excel через WIFI для зручного введення великих списків різання. Для кожного покладеного для різання алюмінієвого профілю, незалежно від його довжини, лазерний датчик вимірює довжину. Потужний алгоритм оптимізації в реальному часі визначає найкращий порядок обробки заготовок для мінімізації відходів. Машина автоматично виконує різання відповідно до розрахованого списку без зупинок. Вам не потрібно жодних введень — просто додавайте новий алюмінієвий матеріал. Проста, високошвидкісна альтернатива двоголовковим пилам. Достатньо ввести (або імпортувати) необхідні довжини та кути і натиснути GO. Машина безперервно виготовляє ваші деталі під кутом, точно та швидко. • Повністю автоматична операція різання з подачею та розкроєм прутка. • Проста користувацька панель для автоматичної роботи; вводьте завдання і починайте різання за декілька секунд. • Спрощене виконання завдань по деталях, партіях або великих списках Excel. • Пакетне/багатопруткове різання та підрахунок. • Віддалене введення списків з Excel через WIFI із розширеними можливостями картування даних. • Повністю регульована швидкість різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини профілю для мінімізації відходів (опціонально). • Автоматичний друк етикеток на деталі за даними із списку завдань (ручне наклеювання, опція). • Інтегрований друк безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опційно). • Друк або сканування штрих-кодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). • Автоматичне серво-позиціонування кута митри пилки до ±75° (опціонально). Найбільш підходить для: • Виробництво вікон і дверей • Виготовлення алюмінієвих конструкцій із косим різом • Виготовлення складних алюмінієвих конструкцій • Виробництво композитів • Виробництво жалюзі, ролет і меблів • Роздріб продажу алюмінію Модель: A550 Podpfx Aef Ekn Donkopw Довжина: 6 м Лінійний вузол: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 4680 мм Штовхаюча здатність: 20 — 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ВИСОКОЯКІСНІ МАШИНИ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, HAAS VF-4SS – вертикальний обробний центр Рік випуску: 2014 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходи Вісь X: 1270 мм Вісь Y: 508 мм Вісь Z: 635 мм Розміри столу: 1321 x 457 мм Максимальне навантаження на стіл: 800 кг Швидкість обертання шпинделя: 12000 об/хв Потужність: 22,4 кВт Швидкості подачі Швидке переміщення по осях X/Y/Z: 35,6 м/хв Максимальна швидкість різання: 21,2 м/хв Місткість системи автоматичної заміни інструменту: 40 позицій Тип: SK 40 Вага: 6500 кг Аксесуари/опції: - Система автоматичної заміни інструменту на 40 позицій, SK40 - Система охолодження з високим тиском, що подається через шпиндель - Конвеєр для стружки, спірального типу - Тактильний вимірювальний датчик Renishaw - Пристрій для встановлення інструменту Renishaw OTS - Базова плита CHICK Ppsdpfx Aszhut Eonksw - 4 гідравлічні затискні пристрої - велика кількість тримачів інструменту, як на фото Знаходиться в робочому стані на нашому складі!

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Установка: Вживаний декантер / центрифуга Виробник: Baker & Hughes Модель: Центрифуга з суцільною оболонкою та шнеком Тип: CP 3054 Рік випуску: 1999 Макс. дозволена швидкість обертання: 3132 об/хв Внутрішній діаметр барабана: приблизно 552 мм Ppedpfxocbukrj Anksw Товщина стінки барабана: 14,5 мм Двигун: 2 електродвигуни, двигун шнека новий Електрошафа: ні Частотний перетворювач: так Документація: так Обслуговування: регулярно, 2 рази на рік В експлуатації: до початку 2015 року

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ✅ Новий і в наявності ✅ До 150 мм діаметр гілок ✅ Можлива доставка ДРОБАРКА ДЛЯ ДЕРЕВА SCHORR 150ММ ДІАМЕТР ГІЛКИ RR150THX Потужна дробарка для деревини для гілок до 15 см в діаметрі. Надзвичайно міцна та компактна. -- 420 см³ бензиновий двигун з потужністю 12,4 к.с. -- Самовтягувач, не потребує підштовхування -- 360° обертання викиду -- Із дишлом -- Висока зручність використання -- Надійна та міцна конструкція Ppsdpfxet Ivl Ae Ankjw ОСНАЩЕННЯ / ОСОБЛИВОСТІ ПОТУЖНИЙ ДВИГУН Оснащений 420-кубовим бензиновим двигуном, подрібнювач RR150THX забезпечує виняткову продуктивність і з легкістю виконує навіть найскладніші завдання. Запуск двигуна здійснюється зручно за допомогою електростартера або ручного стартера. Потужність двигуна передається клинопасовою передачею на відцентрову муфту, що забезпечує постійну і стабільну роботу. Також двигун оснащений датчиком рівня масла, який вимикає двигун при низькому рівні масла для запобігання серйозним пошкодженням. ВИСОКА ПРОДУКТИВНІСТЬ З можливістю подрібнення гілок діаметром до 15 см наш дробарка дозволяє ефективно й універсально переробляти відповідну деревину. Завдяки великій завантажувальній воронці забезпечується оптимальна та зручна подача матеріалу. Якісна обробка та використання зносостійких матеріалів гарантують тривалий термін служби подрібнювача навіть при інтенсивному використанні. ЕФЕКТИВНА СИСТЕМА РІЗАННЯ Ножі обертаються зі швидкістю до 2000 об/хв, що забезпечує швидке та ефективне подрібнення матеріалу й скорочує робочий час. Леза виготовлені з високоякісної сталі та спеціально розроблені для складних завдань дробарки. ПРОСТЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ Доступ до важливих компонентів максимально зручний для користувача, що дає змогу швидко і просто виконувати технічне обслуговування, мінімізуючи витрати на експлуатацію та простої. ВИСОКА МОБІЛЬНІСТЬ Завдяки інтегрованому дишлу та колесам дробарка легко пересувається та розміщується на вашій території, що значно спрощує експлуатацію, транспортування та зберігання. Технічні характеристики Виробник (скорочено): SCHORR Модель: RR150THX Тип приводу: клинопасова передача 17x1255La Макс. діаметр гілок: 150мм Тип подрібнення: барабанний, самовтягувач Кількість ножів: 2 + 1 протиніж Власна вага: 255 кг Основні габарити Загальна довжина: 2700 мм Загальна ширина: 1218 мм Загальна висота: 1424 мм Кут викиду: 360º Двигун Об’єм: 420 см³ Максимальна потужність: 9,1 кВт / 12,4 к.с. Стартер: ручний стартер Наша компетентна команда із задоволенням відповість на всі ваші запитання щодо SCHORR ДРОБАРКИ ДЛЯ ДЕРЕВА 150ММ ДІАМЕТР ГІЛКИ RR150THX. Ми з нетерпінням чекаємо на ваш дзвінок і будемо раді допомогти з консультацією. Вам здається купівля дробарки занадто дорогою? Без проблем – ми пропонуємо лізинг як вигідну альтернативу фінансування. Якщо у вас є питання щодо наших лізингових програм – звертайтесь!

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), MUT RWO 360/400-1150 ретортна піч для термічної обробки - Стан як новий: практично не використовувалась Pedpfx Aeiryyaonkepw - Документація в наявності (електронна та паперова версії) - Включено палету із запасними частинами ТЕХНІЧНІ ДАНІ Тип установки: RWO 360/400-1150 Температура камери печі: ≤ 1150 °C (макс. 1 година) Робоча температура: ≤ 1100 °C; ≤ 1050 °C у вакуумі Точність регулювання: ± 2 K Гомогенність температури: ± 6 K в діапазоні 600 °C до 1150 °C після стабілізації Керуюча напруга: 230 В AC / 24 В DC Робочий простір печі: 360 x 400 мм Максимальне завантаження: ≤ 50 кг Нагрів: тризональний Тиск: ≤ 350 мбар Кінцевий вакуум у холодному стані: < 5 * 10-5 мбар (за умови чистої та сухої печі) Габарити для встановлення: 900 x 1900 x 3000 мм Загальна вага обладнання: близько 1500 кг Рівень шуму: < 70 дБ Ми не несемо відповідальності за точність, повноту чи актуальність наведених даних.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Flottweg трьохфазний декантер, Z4D-3/441, останнім часом використовувався на підприємстві з виробництва фруктових соків. Внутрішній діаметр барабана: 420 мм, внутрішня довжина барабана: 1245 мм, товщина барабанної стінки: 10 мм. Середовище, яке потрібно розділити, подається у порожнисту центральну вісь декантеру. Тверді частки накопичуються під дією відцентрової сили на стінці барабана. За допомогою циліндро-конічного транспортувального шнека твердий шар подається до викидних отворів і відкидається у корпус для твердих залишків. Дві рідинних фази розділяються згідно зі своєю питомою густиною і формують два рідинних циліндри. За допомогою пластини для знімання рідини та переливної перегородки можна коригувати діаметр рідинних шарів. Одна з фаз відводиться без тиску, інша — через пластину під тиском. Вміст вологи у твердих залишках та чистоту рідин можна регулювати за допомогою: - зміни діаметра роздільної пластини і пластини для знімання рідини; - швидкості обертання барабана декантеру; - швидкості обертання шнека. Машина (додатково): трьохфазний декантер Макс. швидкість обертання барабана: 4000 об/хв Макс. щільність осаду: 1 г/см³ Макс. температура навколишнього середовища: 100 °C Момент інерції: 15,5 кгм² при порожньому барабані Ppjdpjyr Iccofx Ankew Матеріал: корпус з нержавіючої сталі 1.4301 (AISI 304), барабан з високоміцного литого нержавіючого сплаву 1.4463 Розташування: окремо стоїть Базова конструкція: горизонтальний декантер-барабан у сталевій рамі на підставці з квадратних труб з опорними ніжками Оснащення: з основою на гумових опорах, електродвигун (Loher 180 M, 22 кВт) Вага: 2250 кг

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. Psdpefz U S Eofx Ankopw PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.