Термоусадочна машина

BVM Brunner Compacta 4010

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 000 мм, загальна висота: 1 700 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна вага: 800 кг, Пакувальна машина з плівкою з тунелем для усадки. BVM Brunner Compacta 4010 — це повністю автоматична пакувальна машина бічного зварювання для упаковки продукції у напіврукавну плівку. Вона зварює плівку з трьох сторін і досягає продуктивності до 100 циклів за хвилину. Машина особливо підходить для книжкової, текстильної галузі та сфер відправлення, обробляє різні типи плівок і швидко переналаштовується під різні розміри продукту. Ідеально підходить для ефективного й гнучкого пакування. Технічні характеристики без гарантії. Gtjdpfx Ahjwr Apfs Ast Машина проходить перевірку та очистку. EXW. За потреби також пропонуємо сервісне обслуговування та монтаж машини.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Складський номер 2553 1 вживаний, частково відремонтований та перевірений на працездатність екструдер, у складі: - Бункер для матеріалу - Одногвинтовий екструдер BATTENFELD тип UNI-EX 1-75-25 B - Діаметр гвинта 75 мм, співвідношення довжини до діаметра 25 L/D, охолодження циліндра вентилятором - Швидкість обертання гвинта до 130 об/хв - Привід 120 кВт – DC (відремонтований), привід через шків - Зони нагріву з регулюванням для наступного обладнання - Розподільний щит, датчик тиску розплаву Огляд / тестовий запуск можливі в короткі терміни за попередньою домовленістю на нашому заводі у Вупперталі. Додатково можемо запропонувати: > Ситообмінник > Гранулювання (ниткове, гаряче різання або водяне кільце) > Інше обладнання Gedpfeiyyndox Ah Aott Інші екструдери та повні лінії готові до демонстрації на нашому заводі у Вупперталі. Будемо раді вашому запиту або запрошуємо відвідати нас.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 11666, Діаметр ротора: 280 мм Ширина ротора: 300 мм Gedpfxeghgq Ne Ah Astt 3-ножовий ротор 2 ряди статорних ножів Вхідний переріз приблизно 300 x 280 мм Привідний електродвигун 11 кВт З шумозахисним кожухом, шумозахисною воронкою та всмоктувальним вентилятором

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 1452, Пульт керування з дисплеєм Godpfx Ahjk Izqts Astt

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Доторкніться, щоб видалити Кабіни ROMER оснащені 4-дюймовими кольоровими сенсорними світильниками. Керування кабіною інтуїтивно зрозуміле та доступне у трьох режимах: автоматичний (тимчасово), автоматичний (у вигляді фільтропатрона зі щепленням) або ручний. Датчик фільтр-патрона Кабіни оснащені датчиком, який фіксує момент забруднення фільтрів для їх очищення. Система також сигналізує, коли фільтри вже використано. Автоматичне очищення фільтрів Електронна система автоматичного очищення фільтрів регулює як частоту очищення, так і момент продування. Кожен фільтр очищується окремо; фільтри можна чистити вручну за допомогою преса. З нашого досвіду ми знаємо, що складно вимагати від оператора регулярного очищення фільтрів. Завдяки цій системі оператору не доведеться переривати роботу. Gtedpfofzktzsx Ah Aet Низький рівень шуму Алюмінієві вентилятори працюють дуже тихо — рівень шуму становить 74–79 дБ, чого цілком достатньо. Навіть у стандартній комплектації кабіни розмовляти стає складно. Котел через кабіну. Кабіна з підвісними "білками" (ротаційними тримачами) підвищує продуктивність роботи та усуває необхідність ручного переміщення заготовок маляром. Попередньо замовте монтаж. Додаткові кабіни призначені для запобігання утворенню вибухонебезпечної суміші під час фарбування. Кожен компонент обраний з метою мінімізації цього ризику.

Рік виготовлення: 2006, Стан: дуже добре (вживаний), Bobst Autoplatine Speria 106 E СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ МАШИНА - Система Centerline для швидкої зміни замовлення. - Електронний пристрій контролю просування аркушів. Gtjdpfx Ahsxl Tale Aot - Регульоване центрирування на станції вибірки відходів. - Охолоджувальний блок шафи керування. - Електронна система керування машиною Bobst C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). Ця система з мікропроцесорним управлінням дозволяє оператору легко керувати, візуалізувати та перевіряти різні функції та елементи машини. - Головний двигун з частотним регулюванням. ПРИСТРІЙ ПОДАЧІ - Піддон з ручкою для ручної бічної корекції стопи під час виробництва. - Синхронізуючий пристрій для синхронізації приходу аркуша зі штифтами при зупиненій машині. - Підйом стопи керується прес-лапкою. - Задні направляючі стопи (OS та OOS). - Бокові повітродуви, регульовані по мітках Centerline. - Вакуумний пристрій. ПОДАВАЛЬНИЙ СТІЛ - Покритий антистатичним нержавіючим листом. - Вхід стола оснащено бічними напрямними. 4 передні штифти, регульовані попарно з контролем передньої реєстрації. - Бокова "тягнуча" напрямна (OS), регульована за мітками Centerline, з контролем бокової реєстрації. - Датчик подвійного аркуша. - Опорні пластини на вході пресувальної станції. - Пристрій притискання аркуша (направляє аркуші до передніх штифтів). - Верхня рама з пристроєм ручного підйому. - Верхнє транспортне обладнання для паперу, картону та гофрокартону. - Транспортерні ремені. З боковим напрямленням та автоматичною системою натягу. ПРЕС (ПЛАТЕН) - Пристрій відкриття захоплювачів. - Центрування і блокування обладнання. - Фіксація форми до верхньої балки. - Вимірювання сили різу тензодатчиком. 1 підкладна плита із синтетичного матеріалу. 1 верхня форма: фіксована нижня плита. 1 різальна плита. СТАНЦІЯ ВИБІРКИ ВІДХОДІВ - Підйом верхньої рами за допомогою пневмоциліндра. 1 верхня висувна рама. Включає поперечини та затискачі. 1 нижня висувна рама. ВИГРУЗКА - Піддон. - Передній вібратор. - Регульовані задні та бокові направляючі з мітками Centerline. - Гальмуюча щітка. - Ручна "нон-стоп" рамка. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ B МАШИНА 1 B-1 Підвищена машина l C ПОДАВАЧ 1 C-4 Ручний пристрій "нон-стоп" E ПРЕС 1 E-5 Компенсаційна пластина 1 E-55 Регульовані центрирувальні пластини (мікроналаштування) F СТАНЦІЯ ВІДБОРУ ВІДХОДІВ 1 F-31 Пристрій швидкого фіксування верхньої висувної рами

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Підключена потужність: 15,5 кВт, вага: 6,8 т. Gjdpeip D Rzsfx Ah Aott

Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 43 000 h, Стан: потребує ремонту (вживане), номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2003 (W230-005), Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions, оригінальним виробником цього пресу та конвеєра Bollegraaf: Прес Bollegraaf HBC140s (2x75 кВт) Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2003 Лише дно з Hardox Пластиковий клапан Електропроводка із захистом від гризунів Напрацювання: 43 000 годин Даний прес також може бути проданий повністю відремонтованим згідно з 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards', що включає 2-річну гарантію. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації або комерційної пропозиції. Основні принципи реставрації Очищення та розбирання Перед початком реставрації прес повністю очищається і розбирається у нашій майстерні з відновлення. Допуски Після розбирання заміряються допуски всіх сталевих компонентів, де потрібно, проводиться повторне зварювання. Це щонайменше стосується наступних елементів: • Плунжер (рам) • Рама • Канал • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер повторно зварюється та оснащується новими колесами плунжера. Захисні решітки та кришка попереднього пресування виправляються від вм'ятин і ремонтуються за необхідності. Перефарбування Після вимірювання допусків і виконання ремонтних та зварювальних робіт всі елементи піддаються дробоструйному очищенню та повторному фарбуванню. Гідравліка: Гідробак очищається. Гідролінії та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти перепаковуються. Гідравлічне масло оновлюється. Електропроводка: Уся електропроводка перевіряється та за необхідності замінюється. Усі клемні коробки замінюються і встановлюються у зручних для доступу місцях. Зношувані частини: Всі зношувані деталі замінюються. Пальці й вали циліндрів і каналу замінюються новими. Всі зношувані частини (обох) вузлів ниткопрокладання та в’язальних апаратів замінюються. Gedpfx Askcgyneh Astt Циліндри: Циліндри перепаковуються та за потреби покриваються новим хромованим шаром або оснащуються новим штоком. Шафа керування (MCC) Шафа перевіряється і очищується. За необхідності електронні компоненти замінюються новими. PLC та HMI (людино-машинний інтерфейс) замінюються на останню версію Schneider M340 з найновішим програмним забезпеченням.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 25.05.004, загальна довжина: 9 500 мм, загальна ширина: 2 250 мм, загальна висота: 2 300 мм, вхідна напруга: 380 V, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), загальна вага: 21 000 кг, маса без навантаження: 18 000 кг, з'єднання стисненого повітря: 7 балка, Обладнання: документація / посібник, Формат паперу 730 x 1060 мм, область друку 710 x 1040 мм, товщина паперу 0,05 мм – 0,5 мм. Встановлена максимальна швидкість (через імітацію відбитків високошвидкісних друкарських машин) — 4000 аркушів на годину, але для комерційної роботи машина здатна працювати значно швидше. Центральний чотирикратний контрпресовий циліндр, який здійснює прокатування всіх чотирьох друкарських секцій у межах одного затискного циклу. 1988 рік, FAG speedproof з пультом керування для фарбових ящиків і регулювання циліндра для надзвичайно точного суміщення друку. Додається оригінальна брошура заводу. Машина повністю очищена сухим льодом, циліндри у дуже гарному стані. Продається виключно у нинішньому стані, "як є". Найбільша ширина — 225 см, найбільша висота — 230 см; можливе транспортування у High Cube контейнері. Ціна фіксована й розрахована з урахуванням можливого вилучення окремих компонентів, які можна продати окремо, таких як подаючий пристрій Mabeg із вакуумною стрічкою та чотирисекційна нержавіюча система Baldwin, де кожна секція має власний резервуар, міксер і регульовану температуру, тобто температура та відсоток спирту можуть окремо налаштовуватися для кожної секції. Машина очищена сухим льодом; спочатку планувалось використовувати її для друку електронного паперу, однак через значні стартові витрати проєкт було припинено. Машина знаходиться у нас вже 3 роки; через її розміри хочу якнайшвидше її продати. Звідси і дуже низька ціна — стан обладнання відмінний. Якщо потрібно змонтувати машину для тестування і проведення пробних друків, це можливо за додаткову оплату у розмірі € 10.000,— з попередньою авансовою оплатою € 5.000,— згідно умов. Вся додаткова інформація міститься в оригінальній брошурі FAG, яку можна завантажити як PDF через це оголошення. Технічні характеристики: - Максимальний розмір друку: 710 × 1040 мм - Максимальний розмір паперу: 730 × 1060 мм - Мінімальний розмір паперу: 500 × 700 мм Gjdpfx Ahjuf Sy Aj Aott - Товщина матеріалу: 0,05 – 0,5 мм - Максимальний розмір друкарської форми: 800 × 1080 мм - Товщина форми: 0,25 – 0,5 мм - Максимальна швидкість: 4000 арк./год - Площа підлоги (включаючи доступ до подавача, приймального столу і центрального столу керування): 950 × 525 см - Висота машини: 230 см - Вага (включаючи папір у подавачі та вихідному відсіку): приблизно 18 000 кг - Загальні потужності: приблизно 50 кВт - Необхідний тиск стисненого повітря: 6–7 бар

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, номер машини/транспортного засобу: 931200665, Система пакування — машина для обгортання та термоусадки BVM SM4012 K-SC4030S, рік випуску 1993, серійний номер 931200665 Повністю автоматична пакувальна машина SM 4012K Максимальна ширина подачі: 420 мм Термоусадковий тунель SC4030S Розмір (ширина x висота): 450 мм x 330 мм 5-метровий пластинчастий транспортер із затискачами Вивідна стрічка Подавач одиночних аркушів GUK Gedpfx Ahsh Ax Hfo Aott Можлива онлайн-відеоінспекція через Skype Будемо раді вашому візиту — більше обладнання в наявності Доступно негайно — можна оглянути На складі в Емскірхені/Нюрнберзі — доступний для тестування