пакувальна машина

BVM Brunner Krimptunnel 8030

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Напівавтоматична кутова зварювальна машина для плівки Kallfass KC5050/400, рік випуску 1983 – серійний номер V 6.83.1891. Мобільна, встановлена на мобільній рамі. Після зварювання – автоматичне транспортування у термотунель. Онлайн-відеоінспекція через Skype-відео. Будемо раді Вашому візиту – більше машин у наявності на складі. Доступна негайно – можливий огляд. Знаходиться на складі у Емскірхені / Нюрнберзі – можливо протестувати. Njdpsinla Tsfx Aa Ujku

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, BP 800 — це автоматичний пакувальник для формування пачок. Можливе пакування виробів шириною до 760 мм та висотою до 380 мм. Напівавтоматичний пакувальник пачок Nodpfx Aaewth Dqs Ujku Пневматичний штамп Поворотний PLC-дисплей Регульований повітряний потік у тунелі Транспортні стержні з термостійкого скловолокна LD-PE плівка 25–80 мкм Низьке енергоспоживання Відповідає вимогам ЄС Технічні характеристики: Живлення: 380 В Продуктивність: 10 пакувань на хвилину Корисна довжина зварювального прута: 760 мм Максимальна висота виробу: 380 мм Максимальна ширина рулону плівки: 750 мм (плоска плівка) Стиснене повітря: 6 бар Робоча висота: 945–1105 мм Габаритні розміри машини: 2665 x 1410 x 2105 мм Вага: 605 кг Завантажити технічний опис

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: 140311, максимальна ширина різання: 1 150 мм, Обладнання: документація / посібник,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Цей BVM 2001 року випуску, але досі повністю працездатний. Ширина запаювання: 500 мм, висота: 220 мм, ширина плівки: 650/650 мм, швидкість до 60 циклів на хвилину. Nkodpotu Ihdjfx Aa Uou

Стан: дуже добре (вживаний), У нас є термоусадковий тунель BECK HV600 у наявності. Nedjhcdhljpfx Aa Ueku Повністю відремонтований із новими роликами та всіма необхідними комплектуючими. Працює як новий!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 25167180701, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 4,5 кВт (6,12 к.с.), висота заготовки (макс.): 60 мм, загальна висота: 60 мм, загальна ширина: 1 000 мм, потреба в повітрі: 2 000 м³/год, швидкість подачі по осі Y: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 20 м/хв, частота обертання (хв.): 4 000 об/хв, CNC обробний центр Виробник: Masterwood Модель: Project TF 100 2.0 Технічні характеристики: Ося: X-вісь: Макс. довжина заготовки: необмежена Мін. довжина заготовки: 250 мм Швидкість переміщення: 0-25 м/хв Y-вісь: Макс. ширина заготовки: 1 000 мм для всіх агрегатів Мін. ширина заготовки: 80 мм Швидкість переміщення: 0-50 м/хв Z-вісь: Макс. товщина заготовки: 60 мм Мін. товщина заготовки: 10 мм Швидкість переміщення: 0-20 м/хв Мінімальні та максимальні розміри заготовок залежать від ваги та співвідношення довжина/ширина. - Пневмопідйомні столи в робочій зоні - Рольганги на вході та виході - Датчик вимірювання плит - Кулькові гвинтові та лінійні напрямні - Реєчний привід - Центральна система змащення - Імпорт DXF-файлів Фрезерний агрегат Включно з Masterwork Розширення програмного забезпечення Обертів: 1 000 – 18 000 об/хв; двигун (частотно-регульований): 3,3 кВт Включно з інтегрованим керуванням витяжкою (під час свердління витягується тільки свердлильна головка, при фрезеруванні – лише фрезерний агрегат) Свердлильна головка з 16 свердлами для обробки п’яти сторін Пильний агрегат для пазів Фрезерний агрегат із 6-позиційним магазином інструменту, з включеним диском для пазів, 2 алмазними фрезами, 1 WPL-фрезою для чистового фрезерування. Підготовка для пакета CLAMEX і дверного пакета 2 відкидні роликові доріжки Фрезерний агрегат для з’єднувачів Clamex Фрезерний агрегат, підготовлений для обробки дверей, для машини з автоматичним зміною інструменту, включаючи спеціальне місце для інструменту у магазині, кутову передачу для установки фрези під замкову коробку, макрос для замкової коробки. Nsdpfxexz Hgds Aa Ueku Автоматична централізована система змащення, програмне керування Камера для моніторингу

Стан: добрий (вживаний), Гільйотинний різак для паперу Wohlenberg 132 TS ASE Машина у відмінному стані, готова до роботи. Рік випуску: 2015. Доступна одразу зі складу. Оснащена автоматичною системою виносу обрізків ASE. Гільйотина може використовуватись як автономний пристрій або інтегруватись у ріжучі комплекси. Генерація програм здійснюється через меню та охоплює різноманітні ріжучі завдання, напр.: одиночний різ, програмування, багаторазовий різ, притиск без різу, автоматична передача поточного значення. Nodpfx Aaewt Sq Uj Uoku Преміальні різаки Wohlenberg виготовляються у Зольмсі, Німеччина. Відмінні риси машини Wohlenberg: – Інтерактивний інтерфейс користувача – Сенсорний екран 18,4” – Інтеграція з MIS (опціонально) – USB-інтерфейс – Ethernet-інтерфейс – Операційна система Windows CE – Модуль даних CIP – Позиціонування за допомогою електронного маховика – Оптимізований ріжучий цикл – Програмований тиск притискача – Автоматичне регулювання тиску притискача по ширині різу – Автоматизована заміна ножа з передньої частини – Швидка заміна ножа – Новий литий корпус із суцільної деталі для підвищеної стабільності – Безобслуговуване електромагнітне зчеплення Технічні характеристики: Довжина різу: 1320 мм Максимальна висота стопи: 165 мм Глибина подачі: 1325 мм Найменший різ з металевим листом під притискачем: 77 мм Найменший різ без металевого листа під притискачем: 20 мм Максимальна швидкість подачі столи: 300 мм/с Максимальна механічна продуктивність ножа: 44 цикли/хв Напрямна столи: над робочою поверхнею Потужність головного двигуна: 4,5 кВт Маса нетто: 3410 кг Машина укомплектована запасним ножем, дерев'яними брусками, притискною пластиною, документацією, інструментами та конвеєрною стрічкою.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Практично нова, майже не використовувалася термоусадочна установка Smipack: кутовий зварювач WS 560A та термоусадочний тунель T 450. Дуже мало напрацьованих годин! Мінімальний знос і сліди використання. Готова до експлуатації. Можлива відправка транспортною компанією. Nkjdoxtf Anepfx Aa Usu Формат зварювальної рами: 560 x 430 мм Макс. висота продукту: 230 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Технічні характеристики: Плити для формування – довжина / ширина: 500 x 400 мм Нагрівання: двоступеневий нагрівач 4,6 та 6,0 кВт Управління: ПЛК Робоча напруга: 380 В (3x 20A) / 24 В DC Регульована робоча висота: 870 - 970 мм Загальна потреба в потужності: 6 + 2,5 кВт Габарити машини (ДхШхВ): прибл. 2,8 x 1,1 x 1,3 м Вага: 570 кг Nedou Nu Hijpfx Aa Ueku Компактна кутова зварювальна машина із термотунелем ПАКУВАЛЬНА МАШИНА З ТЕРМОТУНЕЛЕМ, ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЮ СТАНЦІЄЮ ТА СПЕЦІАЛЬНИМ ОХОЛОДЖУВАЛЬНИМ ВЕНТИЛЯТОРОМ Пересувна/мобільна Керування як в автоматичному, так і в ручному режимах. Сфери застосування/Продукти: – різні брошури, плани чи інші друковані вироби з паперу/картону формату DIN A5 / DIN A6 Використовувані плівки: усі напіврукавні термоусадочні плівки до 0,060 мм Система зварювання = імпульсне зварювання з тефлоновим роздільним швом, налаштовується Автоматичне транспортування виробу в термотунель Додаткові дані: – ширина проходу тунеля: 450 мм – висота проходу тунеля регулюється на 100, 200, 300 та 400 мм – довжина нагрітої тунельної кришки: 900 мм – Продуктивність машини залежить від продукту та плівки: 5–20 циклів/хвилина (дані виробника) – макс. ширина плівки (складений напіврукав): 550 / 550 мм за 25–50 мкм – розмір рами: 500 x 500 x 290 мм = макс. розмір упаковки Нагрівання: – Двоступенева система нагріву 4,6 та 6,0 кВт – Вентилятор регулюється плавно Охолоджувальна станція: – Вихід 300 мм – з вентилятором Транспортерна стрічка: – Швидкість подачі 2,5 – 12 м/хв – Плавно регулюється в т.ч.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Портальна плазморізальна машина з ротатором Виробник: Microstep Модель: MasterCut 6001.30PtkG Рік випуску: 2023 ЧПУ управління Робоча зона: 3.000 x 6.000 мм 1 плазмотрон із джерелом живлення Kjellberg Q3000 1 автогенний пальник GCE FIT+ three (різальний газ ацетилен) Стіл для різання з секційною витяжкою 6.000 x 3.000 мм Плазмовий ротатор “MasterCut” із повністю автоматизованою підтримкою ACTG автоматична калібрувальна станція для встановлення фасок Система витяжки Kemper System 8000 (рік 10/2015) Nodpfx Ajxu U Ddoa Ujku Програмне забезпечення Asper Basic для 2D-програмування + Asper BevelCut програмування фаскових різів Інші технічні дані: Управління машиною MicroStep із MMI-консоллю та 24” сенсорним екраном Модуль експертної системи iMSNC Модуль iMSNC для автоматичного калібрування механічного зондування Модуль iMSNC для завантаження програм ЧПУ LCD-панель керування на порталі Лазерний покажчик із автоматичною передачею зсуву USB 3.0 для зовнішніх накопичувачів Модуль віддаленого обслуговування MicroStep RemoteDiagnostics Решітчасте покриття в столі для різання Посилена конструкція стола для різання Інтеграція джерела тонкоплазмового різання до системи ЧПУ Керування автоматичною газовою консоллю Електричне та механічне зондування пальника LED-сигнальна колона на портальній балці (2 кольори) Тактильний вимикач для напрямних рейок Фотоелементний захист (захист від зіткнень) портальної балки із аварійною зупинкою Smart Z Movement ACTG Calibration Report Повністю автоматична підтримка автогенного пальника Автоматична газова консоль для автогенного пальника (різальний газ ацетилен) Активний захист від зіткнень