CABYCAL lpp

CABYCAL lpp

Ця 3-осьова лінія CABYCAL LPP була виготовлена у 2018 році. Вона має максимальний хід осьового поршня 2 200 мм та виробничу потужність до 90 стійок на годину. Система включає установку для нанесення порошкового покриття Nordson з 4 автоматичними пістолетами та комплексний тунель попередньої обробки. Якщо ви шукаєте рішення для нанесення високоякісного порошкового покриття, зверніть увагу на автоматизовану лінію порошкового фарбування CABYCAL LPP, яку ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації.

• Конвеєр
• Тип: підвісний монорейковий конвеєр (з частотним перетворювачем)
• Діапазон швидкості: від 0,75 до 1,2 м/хв (розрахункова швидкість 0,75 м/хв)
• Зворотний механізм (вісь застосування)
• Максимальний вертикальний хід: 2 200 мм (регулюється)
• Вертикальна швидкість: від 0,14 до 0,6 м/с (регулюється)
Kdjdpfoz A T Rpjx Abhst
• Рух позиціонування: ручне регулювання
• Місткість заготовки
• Матеріал заготовки: метал
• Максимальні розміри деталі (Д × Ш × В): 1 000 × 100 × 2 000 мм
• Просвіт між опорами (Ш × В): 300 × 2 200 мм
• Максимальне навантаження: 35 кг на 800-міліметрову вішальну стійку
• Виробнича потужність: 56 стійок/год при швидкості 0,75 м/хв; 90 стійок/год при швидкості 1,2 м/хв
• Система нанесення порошку
• Марка/модель: Nordson Encore LT
• Зворотньо-поступальні механізми: 2 електронні зворотньо-поступальні механізми
• Автоматичні пістолети: 4 автоматичні порошкові пістолети з індивідуальними модулями керування
• Порошкова камера та рекуперація: камера з рекупераційним циклоном та абсолютним фільтром з автоматичним імпульсно-струменевим очищенням
• Швидкість повітря на отворах: приблизно 0,5 м/с
• Компоненти лінії та теплообладнання
• Тунель попередньої обробки: 5-ступеневий очисний тунель з хімічними ваннами, витяжний вентилятор, соленоїдні клапани попереднього управління
• Сушильна піч: газова, з внутрішнім теплообмінником, 2 вентилятори рециркуляції повітря, 2 вентилятори повітряної завіси
• Піч для затвердіння (полімеризації): газова, з внутрішнім теплообмінником, 2 вентилятори рециркуляції повітря, 1 вентилятор повітряної завіси, 1 верхній витяжний вентилятор
• Пальники печі: BALTUR (код 17080010 / BTG 15 5060HZ)
• Максимальна робоча температура: 180 °C
• Енергоносії та технічні вимоги
• Електричне підключення: 400 В змінного струму, 3 фази + нуль + заземлення, 50 Гц
• Загальна електрична потужність: 90 кВт (вимога до лінії — приблизно 80 кВт)
• Споживання електроенергії: ~80% (без урахування камери нанесення)
• Паливо для опалення: природний газ
• Теплова потужність: загалом 520 кВт (650 кВт встановленої потужності / ~420 кВт споживання з рекуперацією тепла)
• Стиснене повітря: чисте, сухе повітря під тиском 6–8 бар (2 з’єднання 1/2" + 1 з’єднання 1" для нанесення)
• Вода, очищена методом зворотного осмосу: 1-точковий розподіл (TTS) під тиском 2–3 бар; ~600 л/год через вхідний патрубок 2"
• Вимоги до будівлі: 4–5 проходів через дах для витяжних димоходів; рекомендується відстійник/траншея для стічних вод для попереднього очищення стоків

Додаткове обладнання

• 1 ручний порошковий пістолет із вбудованим блоком керування
• 1 комплектний просіювальний агрегат із 10-метровим подавальним шлангом
• 1x бункер для порошку на 36 кг
• 1 шт. рекупераційний насос Вентурі