напівавтоматична стрічкопильна машина

carif 450 bsa

Стан: новий, Тип R-RP1300 Робоча ширина: 1300 мм Мінімальна довжина заготівлі: 500 мм Робоча товщина: 3-200 мм Швидкість подачі: 0-30 м/хв Загальна потужність двигунів: 30,37 кВт Двигун першого вузла: 15 кВт Двигун другого вузла: 11 кВт Ndjdpfx Asdflqasbfsd Щітка для очищення від пилу: 0,37 кВт Двигун подачі: 4 кВт Двигун підйому: 0,37 кВт Діаметр першого вала: 240 мм Діаметр другого вала: 210 мм Розмір шліфувальної стрічки: 1330x2200 мм Робочий тиск повітря: 0,6 МПа Продуктивність пиловловлювача: 9600 м³/год Транспортні габарити: 2700x2100x2400 мм Вага: 3300 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Двовальний багатопильний верстат A. COSTA PUMA 2/50 350/160 – виробництво: Італія ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ширина різання – 350 мм висота різання – 160 мм двигуни – 37 і 45 кВт двигун подачі – 3 кВт регулювання ширини нижнього вала діаметр пилки макс. – 280 мм діаметр шпинделя – 2 x 60 мм діаметр втулки – 2 x 80 мм ширина гусениці – 350 мм загальна потужність – 85 кВт dві швидкості подачі – 15 та 22 м/хв централізоване мащення мінімальна довжина елементу – 600 мм електричне регулювання висоти регулювання висоти валів Njdsqy E Rlopfx Abfedd шість верхніх притискних роликів механічні притиски роликів чотири проти викидні собачки чавунна конструкція діаметр патрубка – 2 x 220 мм оберти шпинделів – 4500 об/хв габарити машини (довж./шир./вис.) – 250 / 235 / 210 см вага – приблизно 5000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Зварювальний поворотний стіл Protec з вантажопідйомністю 10 000 кг. Швидкість обертання безступінчасто регулюється в діапазоні 0,05–0,5 об/хв. Керування здійснюється як ручним, так і ножним пультом дистанційного керування. Висота – 650 мм, діаметр платформи – 1800 мм. Nodpfod An Aiox Abfsdd

Стан: добрий (вживаний), висота різання (макс.): 200 мм, ширина ланцюга: 400 мм, вхідна напруга: 380 V, тип регулювання висоти: електричний, максимальна швидкість обертання: 3 400 об/хв, потужність: 37 кВт (50,31 к.с.), Максимальна робоча висота: 200 мм Ширина ланцюга: 400 мм Максимальна відстань між зовнішніми лезами: 380 мм Діаметр лез (мін./макс.): 250 / 350 мм Регульована швидкість подачі (інвертор): 5 – 30 м/хв Мінімальна довжина заготовки: 1000 мм Діаметр тримача леза: 70 мм Швидкість обертання тримача леза: 3 400 об/хв Ndjdpfx Abetvpfmefed Потужність двигунів: 2 x 37 кВт

Стан: добрий (вживаний), Багатопильний верстат Gabbiani SA 300 – виробництво: Італія ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ширина різу: 300 мм потужність двигуна: 40 кВт висота різу: 100 мм плавне регулювання подачі матеріалу діапазон швидкості подачі: 8-56 м/хв діаметр пильного диска: 300 мм Nsdpfx Aohcwrksbfjdd діаметр шпинделя: 50 мм діаметр втулки: 70 мм 3 верхні притискні ролики мінімальна довжина матеріалу: 700 мм розміри столу: 1750 x 700 мм три ряди захватів висота від основи: 740 мм діаметр патрубка для витяжки: 2 x 150 мм габаритні розміри (довж./шир./вис.): 270 / 170 / 160 см

Стан: новий, з рейсмусовим шпинделем Тип: R-R-RP1300 Робоча ширина: 1300 мм Мінімальна довжина оброблюваної деталі: 538 мм Робоча товщина: 3–110 мм Швидкість подачі: 6–30 м/хв Загальна потужність двигуна: 77,12 кВт Nodpfx Abjd H Sc Ejfsdd Двигун першого вузла: 22 кВт Двигун другого вузла: 30 кВт Двигун третього вузла: 18,5 кВт Розмір шліфувальної стрічки: 1330x2200 мм Робочий тиск повітря: 0,55 МПа Об’єм пиловловлювача: 12000 м³/год Транспортні розміри: 3090x2020x2260 мм Вага: 4700 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Двовальний багатопильний верстат Nodpetqld Uefx Abfedd - Виробник: A.Costa - Модель: Jaguar - Максимальна висота різу: 200 мм

Стан: новий, BULDOG 3 R 950 – це обладнання, призначене для професійних виробничих підприємств і кваліфікованих майстрів. Відмінна якість виконання гарантує Вам тривалу безаварійну експлуатацію і високий рівень безпеки під час роботи. Шліфувальний верстат надзвичайно стабільний, а головне — дуже продуктивний. Технічні характеристики: Робоча ширина: 950 мм Мін. висота оброблюваного матеріалу: 3 мм Макс. висота оброблюваного матеріалу: 160 мм Розмір шліфувальної стрічки: 950x1900 мм Швидкість шліфувальної стрічки: 18 м/с Швидкість подаючої стрічки: 4,5/9 м/хв Споживання повітря: 20/180 л/хв Тиск повітря: 5,5 бар Тиск повітря для очищення шліфувальної стрічки: 8 бар Діаметр патрубка для відсмоктування: 150 мм Потужність основного двигуна: 7,5 кВт Живлення: 400 В Машина НОВА Ndsdslc Dn Uspfx Abfod Габаритні розміри: Довжина: 1400 мм Ширина: 1520 мм Висота: 1800 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 300 мм, строк гарантії: 12 місяці, максимальна ширина заготовки: 1 300 мм, Можлива конфігурація машини для зняття задирок RWT Чотиристанційна машина: 1. Зняття задирок за допомогою контактного ролика та шліфувальної стрічки 2. Чашкова щітка для видалення оксидної плівки або шлаку 3. Чашкова щітка для заокруглення кромок 3. Фінішне шліфування через контактний ролик Машини серії BSM можуть бути оснащені наступними робочими вузлами: Шліфувальний агрегат зі шліфувальною стрічкою (R) – видаляє задирки, що виступають за поверхню матеріалу, очищає поверхню від окалини та корозії. Планетарний дисковий щітковий агрегат (D) – заокруглює кромки, створює радіуси та видаляє оксидний шар з торців після лазерного різання. Карусельний вузол (A) з ламельними щітками – зняття задирок та заокруглення кромок без видалення захисної плівки, уніфікація поверхні. Щітковий вузол із нетканого шліфувального матеріалу (B) – очищення та полірування поверхні матеріалу. Ці машини для зняття задирок застосовуються для таких робіт: Nodpsudal Djfx Abfedd - Зняття задирок після лазерного різання – зняття кромкових задирок, видалення оксиду та фінішна обробка поверхні. - Зняття задирок після плазмового різання – видалення шлаку, іржі, надлишків матеріалу, заокруглення кромок та фінішна обробка. - Зняття задирок після штампування – видалення гострих кромок, заокруглення та остаточна обробка поверхні. - Зняття задирок після гідроабразивного різання – зняття задирок і заокруглення кромок, видалення слідів після різання та остаточна обробка. - Зняття задирок з деталей з нержавіючої сталі, покритих плівкою – зняття задирок та заокруглення без видалення плівки. Основні переваги машини: - Модульна система – ми проектуємо машину відповідно до ваших індивідуальних вимог - Високоякісне та рівномірне зняття задирок з усіх кромок виробу - Обробка дуже дрібних деталей за допомогою магнітного або вакуумного столу - Дуже просте управління машиною через сенсорну панель Schneider Electric - Шліфування, зняття задирок і фінішна обробка на одному обладнанні - Дуже швидка заміна інструментів та жорстка конструкція станини Через велику кількість можливих конфігурацій обладнання ми рекомендуємо особисту консультацію і безкоштовні зразки для шліфування у нашому представництві. На їх основі ми оцінюємо вимоги клієнта і пропонуємо оптимальну конфігурацію машини для конкретного виробництва.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Система TFON для заокруглення кромок та обробки поверхні. Розроблена для максимальної універсальності та точності, ця система призначена для обробки низьковуглецевої сталі, алюмінію та нержавіючої сталі товщиною від 0 до 120 мм. Вона забезпечує передові можливості заокруглення кромок і очищення поверхні, задовольняючи вимоги найскладніших промислових застосувань. Nsdpji E Tkaefx Abfedd -Сумісність із матеріалами -Низьковуглецева сталь, алюміній, нержавіюча сталь -Діапазон робочої товщини -0 – 120 мм Заокруглення кромок: Радіусне (R2) заокруглення кромок для гладких, безпечних кромок, що покращують як зовнішній вигляд, так і функціональність виробу. Точне керування: Інтегрована система автоматизації Siemens забезпечує точне та стабільне керування процесом на всіх етапах обробки. Незалежні робочі станції: Кілька станцій дозволяють вести одночасну або послідовну обробку, забезпечуючи гнучкість виробничого процесу. Варіанти розміру столу: Доступно з робочою шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення різноманітних вимог виробництва. Типи столів: Магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної та універсальної фіксації деталей з різних матеріалів та розмірів. Плазмова та киснева технологія: Сучасні плазмові та кисневі системи ефективно видаляють сходи та окалину після різання, забезпечуючи чистоту поверхні. Очищення поверхні: Ефективно усуває бруд, іржу, оксид та окалину, готуючи деталі до подальшої обробки, такої як зварювання чи фарбування. Заокруглення кромок перед нанесенням покриття: Забезпечує рівномірні, бездефектні кромки, ідеальні для фарбування чи нанесення захисних покриттів. Сфери застосування: Сервісні металургійні центри, енергетика, гірничодобувна промисловість, будівництво, автомобільна промисловість — спроектовано для важкої та високопродуктивної експлуатації. Рівномірний результат заокруглення: Вісім шліфувальних дисків забезпечують сталий радіус кромок кожної деталі. Пневматична система осциляції: Подовжує термін служби абразивних стрічок і підтримує стабільний результат за рахунок зменшення зносу за допомогою пневматичної осциляції. Розроблено для промислової точності. Створено для довговічності. Спроєктовано для універсального застосування. TFON — стандарт досконалості у заокругленні кромок та підготовці поверхонь.