горизонтальний обробний центр

CC Machinery CT2-52YM

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний), Multispindle lathe Schütte AG20 Gsdpfx Aehrihyed Reiw

Стан: добрий (вживаний), ЛІТНІ РОЗПРОДАЖІ – ВИГІДНА ЦІНА: 9 900 євро Будь ласка, уважно ознайомтеся з технічними характеристиками. Якщо цей верстат підходить для ваших інвестиційних потреб, просимо надати повну інформацію для підготовки пропозиції, включно з дійсним номером телефону та електронною адресою. Фрезерний верстат DECKEL, інструментальний фрезерний верстат DMU 35 M 3-осьовий фрезерний верстат з ЧПУ З програмним забезпеченням SIEMENS 810 D – ShopMill (акумуляторні батареї замінено) Рік випуску: 2001 та 2003 (в наявності 2 шт.) Хід по осях: X/Y/Z: 350 x 240 x 340 мм Швидкість обертання шпинделя, плавно регульована: 20 – 6 300 об/хв Конус шпинделя: SK 40 DIN 69871 Кріпильний болт: DIN 69872 Потужність приводу: 6,3 / 10 кВт (100/40% ED) Крутний момент: 55/80 Нм (макс.) Універсальний поворотний/круговий стіл: 400 x 290 мм Навантаження на стіл: 100 кг Відстань від кінця шпинделя до столу: мінімум/максимум 145/485 мм Подача: 3 000 мм/хв Швидкий хід: 5 000 мм/хв Крок введення: 0,01 мм Кут повороту: 360 градусів Кут нахилу: градуси Загальна потреба в потужності: кВА Вага: приблизно 1750 кг Технічні дані є орієнтовними! Аксесуари/обладнання: Пряма система вимірювання ходу для 3 осей Привід шпинделя через сервомотор з зубчастим ременем 2 ступені передачі Повністю захищена кабіна з розсувними дверцятами Поворотна панель керування Gisdpfxjxz Rdae Ad Rjw Форсунки охолоджуючої рідини на вертикальній головці Система подачі охолоджуючої рідини Піддон для стружки з резервуаром для охолоджуючої рідини Електричне махове колесо Опори для верстата Лампа для верстата Інтерфейс послідовний RS232C, LAN (RJ45) Цей верстат ідеально підходить для виготовлення прототипів, інструментального виробництва, навчання, механічних підприємств; виробників зброї тощо. Він вирізняється своєю універсальністю завдяки додатковому поворотно-нахильному столу, яким можна керувати вручну, що дозволяє обробляти деталі з п’яти сторін. Стан: добрий, дуже добрий, з навчального центру, див. фотографії. Можливе тестування під напругою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, швидкість шпинделя (хв.): 7 500 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, 4 двигунові шліфувальні шпинделі (рідинне охолодження, бар’єрне повітря / масляний туман для змащення) разом із перетворювачем частоти REFU HF. Наприклад, для живлення шпинделів на верстаті Voumard 400 CNC T4. Шліфувальний шпиндель GMN TSSV 170-7500 7 500 об/хв, 350В, 19,3A, 7,5кВт, 250 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM15-170 15 000 об/хв, 350В, 35A, 18кВт, 250 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM18-15032 18 000 об/хв, 350В, 28,5A, 12кВт, 600 Гц Шліфувальний шпиндель Voumard BM24-150 24 000 об/хв, 350В, 27A, 12кВт, 800 Гц REFU HF-Umformer 316/25 Високочастотний перетворювач (інвертор, перетворювач частоти) Перетворювач частоти для живлення мотор-шпинделів GMN інструментальний мотор-шпиндель Godpfjl Tn Afox Ad Rsiw Шпинделі повністю працездатні, без гарантії – рік випуску приблизно 1992 Комплект різних шліфувальних шпиндельних валів / оправок для абразивних кругів для цих шпинделів є у наявності і може бути придбаний окремо. Ціна / додаткові деталі – за запитом. Право на помилки в технічних характеристиках залишаємо за собою. Продаж виключно в країни Європейського Союзу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 6 848 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, частота обертання (хв.): 3 000 об/хв, загальна вага: 21 600 кг, потужність: 28 кВт (38,07 к.с.), Верстат для фрезерування з ЧПК з рухомим столом, LAGUN GBM 42 з iTNC530, рік випуску: 2010 - Переміщення по осі X: 4000 мм - Переміщення по осі Y: 1200 мм - Переміщення по осі Z: 1500 мм - Розмір столу: 4200 x 1000 мм - Діапазон обертів шпинделя: 20 - 3000 об/хв, 34,5/28 кВт - Кріплення шпинделя: SK 50 DIN69871A - Внутрішня подача СОЖ (24 бар) - Продувка повітрям через шпиндель - Змінник інструмента: на 24 позиції - Лінійні датчики на всіх 3 осях - Система керування: Heidenhain TNC530i - Відпрацьовані години: 25 474 год - Час роботи програм: 6848 год - Ручне колесо: Heidenhain HR410 - Стружкоприймач - Автоматична фрезерна головка у 2 площинах, крок 2,5 град. - Цифрові приводи Heidenhain із двигунами Siemens - Автоматична 2-ступінчаста коробка передач ZF - Лінійні датчики Heidenhain на всіх трьох осях з системою надлишкового тиску Godpfxjy Iduuo Ad Rsiw - Тиск СОЖ регулюється у 4-х ступенях через М-функцію, опціонально — подача повітря через шпиндель - Шафа керування з активним охолодженням - Загальна споживана потужність: 28 кВт - Вага верстата: 21 600 кг - Габарити (Ш х Г х В): 10 x 6 x 3,8 м - Робота в одну зміну - Стан: дуже хороший

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Машина 2014 року, була перефарбована у білий колір (на замовлення SIEMENS ENERGY) Технічні характеристики Робоча зона Максимальний діаметр обробки над станиною: 570 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 365 мм Максимальна довжина обробки: 1500 мм! Висота центрів над напрямними: 280 мм Максимальна вага заготовки: 400 / 1000 кг Максимальна довжина затиску заготовки: 1300 мм Робочий шпиндель Шпиндельна головка за DIN 55027, розмір 8, внутрішній конус 70 Діаметр отвору шпинделя: 62 мм Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 100 мм Прохід шпинделя (глибина): 200 мм Максимальний діаметр патрона: 315 мм Діапазон обертів: 3–2500 об/хв Максимальний діаметр планшайби: 560 мм Максимальна частота обертання планшайби: 700 об/хв Максимальний крутний момент: 1800 Нм Супорт — ходи Поздовжній хід (вісь Z): 1160 мм Поперечний хід (вісь X): 345 мм Інструментальна система Parat-3 Січення різця DIN 770 (висота × ширина): 32 × 25 мм Люнет Переміщення люнета вручну Конус пінолі: МК5 Діаметр пінолі: 80 мм Хід пінолі: 190 мм Аксесуари / спеціальне обладнання Система керування: SINUMERIK 810 D 32-бітний процесор, цифрове керування ManualTurn з підтримкою циклів Дисплей: 10,4'' кольоровий LCD-екран Інструкція з експлуатації 094.0003.1330-00 Патрон з трьома кулачками Ø 315 мм Планшайба Ø 350 мм (до Ø 560 при тонких деталях) Токарна обробка радіусів Супорт: револьверна головка Gr.3, Parat 4-позиційна, дроблення по 90°, ручне обертання Стружкоприймач Bürener Maschinenfabr Особливо підходить для: див. спектр виробництва Циклова токарний верстат DUS560TI (APL 11301) У комплекті комбінований 4-кулачковий патрон Wescott з встановленим комплектом кулачків Встановлено інструментальний тримач (Tripan) без інструментів та тримачів Фіксований люнет Стружкоприймач з емульсійним баком та інтегрованим насосом Машина в робочому стані На даний момент суттєвих недоліків або обмежень у використанні не відомо Є інструкція з експлуатації Godpsx Ahx Defx Ad Rjiw У додатку додаються звіт про перевірку внутрішньої оцінки за 2017 рік та картка верстата

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 30214501, довжина точіння: 2 000 мм, загальна довжина: 12 000 мм, WFL Millturn M60-G/2000 РОБОЧА ЗОНА Gjdpfx Asu Hl R Tsd Roiw Відстань між центрами: мм 2000 Діаметр обробки над супорта: мм 480 ГОЛОВНИЙ ПРИВІД АС-привід з двоступеневою коробкою передач Потужність приводу (100% ПВ): кВт 60 Максимальна швидкість обертання шпинделя: об/хв 2600 Максимальний крутний момент на шпинделі (100% ПВ): Нм 2748 ПРИВІД КОНТРШПИНДЕЛЯ АС-привід з двоступеневою коробкою передач Потужність приводу (100% ПВ): кВт 40 Максимальна швидкість обертання шпинделя: об/хв 3300 Максимальний крутний момент на шпинделі (100% ПВ): Нм 1830 ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ ТРИМАЧ (Одиночний револьверний супорт, токарно-свердлильно-фрезерний вузол) АС-привід, потужність приводу (100% ПВ): кВт 25 Максимальна швидкість обертання шпинделя: об/хв 4000 Максимальний крутний момент на шпинделі (100% ПВ): Нм 300 Хід по вертикалі до площини X/Z (вісь Y): мм 300[-125/+175] Кут повороту фрезерного шпинделя (вісь B): ° -110/+90 Шпиндельний конус для інструментів за DIN 69893: HSK-A63 Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: мм 100 ГАБАРИТИ Довжина (макс. з магазином інструментів і транспортером стружки): м 11*12 Ширина/висота: м 4,2/3,5

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 13 321 h, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 640 мм, відстань переміщення осі Z: 640 мм, виробник контролерів: MAZATROL, модель контролера: SmoothG, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 35 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 60, кількість осей: 4, Цей 4-координатний верстат Mazak HCN 4000 був виготовлений у 2018 році і оснащений системою керування Mazatrol SmoothG, наскрізним охолодженням шпинделя при тиску 32 бар та контактним датчиком Renishaw OMP 60. Завдяки швидкості обертання шпинделя до 18 000 об/хв та місткості інструментального магазину на 60 інструментів, він ідеально підходить для точної та ефективної обробки. Розгляньте можливість придбати цей горизонтальний обробний центр Mazak HCN 4000. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Стіл: Розмір палети 400 x 400 мм; Кількість палет 2; Індексація з кроком 1° • Управління: Mazatrol SmoothG • Охолоджуюча рідина/повітря: Наскрізне охолодження шпинделя 32 бар; подача повітря через шпиндель; промивка "Ніагара • Функції: Нарізання без компенсаційного патрона (жорстке нарізання); функція нахилу G00 • Відповідність стандартам: Маркування CE Додаткове обладнання • Контактний датчик Renishaw OMP 60 • Renishaw Inspection+ (версія 2022) • Система вимірювання довжини інструменту • Система ідентифікації інструменту • Конвеєр для відведення стружки • Додаткові фільтруючі картриджі Technical Specification Godpfx Aox Enlljd Roiw Taper Size SK 40

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Gisdowf Dpgepfx Ad Rew Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Ширина шліфувального круга макс. 15 мм Діаметр шліфувального круга макс. 110 мм Модуль - макс. 0,5 - 10 Кут зачеплення 15 - 25° Обертання 2800 об/хв Загальна потужність 0,4 кВт Вага машини прибл. 0,02 т Необхідний простір прибл. 0,4 x 0,2 x 0,2 м Для профілювання шліфувальних черв'яків для зубошліфувальних верстатів. Попереднє та фінішне профілювання на наступних моделях: Gjdpfx Adovibc Ho Rjiw NZA, AZA, RZ 300 E, RZ 301 S, RZ 362 A, AM,... Права регулювальна плита з мікрометричним гвинтом для осьового регулювання Ліва регулювальна плита з мікрометричним гвинтом для радіального регулювання 2 прецизійні моторні шпинделі для встановлення алмазних кругів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Діаметр обробки: 340 мм Довжина обробки: 750 мм Система керування: SYSTEM TX 8H Прохідний отвір шпинделя: 80 мм Діаметр обертання над супортом: 530 мм Gsdpfsxwdw Eex Ad Rjiw Діаметр обертання над станиною: 665 мм Діапазон обертів головного шпинделя: 3.150 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 22 кВт Кількість позицій інструментального магазину: 12 поз. На нашу думку, машина знаходиться у хорошому вживаному стані та може бути оглянута під напругою за домовленістю. Доступні 2 машини. Ціна вказана за одну одиницю. Машина 1: - фото 1-5 - напрацювання близько 55.790 годин Машина 2: - фото 6-10 - напрацювання близько 54.347 годин Технічні характеристики та оснащення: - Y-вісь - Комплект приладдя зі стандартними і приводними тримачами інструменту - Транспортер стружки Приладдя, зображені інструменти і пристрої для затиску входять у комплект поставки лише у випадку, якщо це зазначено у додатковій інформації. Зміни та помилки у технічних даних і описах, а також попередній продаж залишаються за нами!