Multiblock креслення лінії (ніколи не ВИКОРИСТОВУВАЛИ)

China 00

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 208 h, Функціональність: повністю працездатний, RS-F-8 глибокодрукарська машина (флексо) призначена для виготовлення високоякісних етикеток та, опційно, етикеток LML на високій швидкості. Psdpfx Aswb Shcsafsgg Пристрій подачі оснащено великим серводвигуном розміром 1000 мм, що дозволяє паперу рухатися плавно й зупиняється автоматично при досягненні кінця рулону. Компактність конструкції машини та надзвичайно короткий шлях проходження матеріалу мінімізують відходи. Вся машина побудована на сервоприводній системі, до складу якої входять пристрій подачі, два тягових ролики, 8 друкарських секцій, один вузол висікання, блок видалення відходів, комплект дискових ножів та комплект гільйотинних ножів. Повний сервопривід забезпечує стабільне і плавне натягнення матеріалу. Великий водяний охолоджуваний ролик із великим кутом обгортання матеріалу по шляху паперу – друкарський вал і водяний охолоджуваний вал інтегровані, що підвищує стабільність роботи, прискорює охолодження і дозволяє досягати відносно вищої швидкості роботи.

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики: Швидкість – 130 м/хв, рік випуску – 2006, приймальний стіл – 6 м, діапазон діаметрів дроту 4-12 мм. Pgsdstndgpjpfx Aafog

Стан: новий, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Найкращий сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Відмінна підтримка! ✈️ Доставка за 12 тижнів ✈️ ✅✅✅Енергетичний клас A+++✅✅✅ ✳️Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо вам різноманітні фінансові рішення, щоб ваша інвестиція мала максимальні шанси на успіх. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми фінансового лізингу, гарантії або оренди з правом викупу.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙШВИДШІ Терміни поставки❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Купуйте безпосередньо у виробника — скористайтесь ціновою і якісною перевагою!✨✨ Скористайтесь 40-річним досвідом компанії Proton у технологіях нанесення покриттів поверхні. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️ ✅Машина Multi-Treat для попередньої обробки розпиленням використовується для обробки поверхні матеріалів перед фарбуванням. Вона забезпечує можливість використання до 8 різних хімічних речовин у різній кількості резервуарів залежно від процесу. Всі резервуари виготовлені з нержавіючої сталі 316 і ізольовані. Кількість резервуарів і кількість з підігрівом визначається відповідно до вимог процесу. ✅Нагрів у резервуарах здійснюється за допомогою газових теплообмінників. Всі процеси контролюються, час і температура кожного етапу задаються через сенсорний ПЛК. ✅Будь-які несправності системи відображаються на електричній панелі. У резервуарах встановлені автоматичні поплавки — система автоматично зупиняється за відсутності води або хімікатів і компенсує нестачу, переливаючи рідину між резервуарами, забезпечуючи безпечну роботу. ✅Під усіма резервуарами розташований дренажний лоток із нержавіючої сталі 316. Самі резервуари виготовлені з листа нержавіючої сталі 316 товщиною 2 мм, піддаються тестам на проникність, зварені і герметизовані аргоном. Грати у резервуарах захищають насоси від потрапляння сміття. Внутрішня частина кабіни виконана з сандвіч-панелей з нержавіючої сталі 304, а зовнішня — з листа з порошковим покриттям. ✅Товщина панелей становить 80 мм. Вони складаються з панелей з нержавіючої сталі, наповнених поліуретаном. Кільцеві труби й форсунки PPT гарантують довговічність. ✅Завдяки паровому витяжному вентилятору запобігається розповсюдження пари у робочій зоні. Двері мийної камери виконані у вигляді контейнера й мають силіконові ущільнення. Pgedpfx Aasfggcwjfsg Рухома мийна платформа всередині камери переміщається вперед і назад для миття матеріалів. Шланги утримуються мобільною підтримуючою системою. Для кожного процесу передбачена окрема помпа, а також дренажна помпа для зливу рідин з резервуарів. Зливна помпа підключається до резервуара для зливу хімікатів. ✅Для кожного процесу є ручні розпилювальні пістолети для нанесення вручну. Система має ручний режим для попередньої обробки. Час стікання та тривалість процесу налаштовуються через панель керування ПЛК. Параметр часу стікання стосується ручного нанесення.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Ультразвукове та електролітичне очищення, лінія очищення дроту, установка для очищення дроту, установка для обробки дроту. Виробник: Sirio-Wire Модель: M0209 Кількість дротів/жил: 12 (6+6) Pgedpof Nku Rofx Aafsg Діаметр дроту: 1,0–5,5 мм; проте через установку також пропускали дроти більшого діаметра, і отримані результати очищення були дуже задовільними. Рік випуску: 2006 Установка експлуатувалася лише близько трьох років, після чого виробництво було перенесено на інший майданчик. Процес: ультразвукове та електролітичне очищення у гарячій ванні. На сайті виробника siriowire в розділі "Ультразвукове та електролітичне очищення" можна знайти детальний опис процесу. Установка знаходиться у гарному робочому стані, повністю укомплектована, за винятком насосів. На фото відсутні операторський місток і збірний лоток, у якому знаходиться установка — ці фото ще будуть додані. На останніх трьох фото ви бачите аналогічні установки в роботі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1977, Тиск 250 т Хід 40 - 190 мм Кількість ходів 40 /хв Виліт 500 мм Відстань між стінками корпуса 1050 мм Монтажна висота 615 мм Розміри столу 1380 x 880 мм Podpfxjvuuais Aafogg Отвір у столі 450 мм Висота столу над підлогою 800 мм Розмір пуансона 1200 x 800 мм Регулювання пуансона 125 мм Потужність приводу 22,0 кВт Вага 24,0 т Потрібний простір бл. 2,0 x 2,5 x 3,95 м (Д x Ш x В) Допущено для ручного завантаження відповідно до німецьких правил попередження нещасних випадків (UVV) з двигуном, пневматичною комбінацією зчеплення/гальма, гідравлічним захистом від перевантаження в пуансоні, пневматичним балансуванням ваги пуансона, моторизованим регулюванням пуансона, ручним регулюванням ходу, моторизованим центральним змащуванням, кріпильною плитою, дворуким управлінням

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 35 000 кг, зусилля пресування: 250 t, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), зусилля пробивання: 250 t, вхідна напруга: 200 V, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес AIDA NC2-250(1), 250 т, у відмінному стані /ctA2/ Виробник: AIDA Модель: NC2-250(1) Зусилля преса: 160 т Рік випуску: приблизно 1991 Pgsdpfx Aaou Dxb Tofeg Хід плунжера: 170 мм Регульована відстань над столом: 280–400 мм Стіл: 2700 x 760 мм Плунжер: 2100 x 700 мм Електроживлення: 3x200V (!!), 30 кВт — японський стандарт Власна вага: 35 000 кг Габарити: 2760 x 2800 x 3980 мм Автоматична система змащування Автоматична система подачі мастильного масла – RAZIOL EST-02 Опціонально: дискова смотувальна машина і вирівнювач.

Стан: вживаний, Технічні деталі: Pedpfxewc A Sns Aafsgg Довжина шліфування: 12000 мм Ширина шліфування: 2800 мм Висота заготовки: 2510 мм Максимальна вага заготовки: 24 000 кг Розмір столу: 11990 x 2500 мм Прохід між стійками: 2820 мм Регулювання поперечної балки: 2510 мм Подавання столу: 1–40 м/хв Загальна потужність: 110 кВт Вага верстата приблизно: 151 т Необхідний простір приблизно: 32,5 x 9 x 6,73 м Верстат знаходиться у дуже хорошому стані для шліфування з високою точністю! У 2022 році механічні вузли були відремонтовані компанією WALDRICH COBURG на суму близько 600 000 євро! з ЧПУ Siemens 840 D 1 універсальна шліфувальна бабка, 22 кВт поворот шліфувального шпинделя +/-110° Розмір круглої шліфувальної головки: Ø 700 x 130 мм Вертикальне переміщення 1000 мм з пристроєм для правки круга 1 кругова шліфувальна бабка, 30 кВт Розмір шліфувального круга: Ø 600 x 150 мм Вертикальне переміщення 230 мм з пристроєм для правки круга Охолоджувальна й фільтраційна установка різні тримачі для шліфувальних кругів

Рік виготовлення: 2018, Стан: добрий (вживаний), Лінія фасування, що складається з: похилого конвеєра з лопатками та регулюванням швидкості подачі продукту, ваги, 4 дозувальних бункерів, ПЛК-контролера для всієї системи. У хорошому робочому стані. Podpfxeinbhtj Aafogg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Шліфувальний круг 508x254 (305) мм, регулювальний круг 330x254 (305) мм, частота обертання регулювального круга 0–115 об/хв, колова швидкість шліфувального круга 45 м/сек, діаметр заготовки для шліфування 2–150 мм, привід шліфувального круга 45 кВт, маса машини 6,5 т, необхідна площа приблизно 3,0x1,5 м. Перед продажем на машину встановлюється нова система керування Siemens S7 з новою панеллю керування, пристрій алмазного правлення шліфувального круга електрично керується через сервомотор. Машина проходить повну перевірку, дефектні деталі ремонтуються або замінюються. Psdpfxjuy Ifgj Aafsgg Можливі різні опції (система для круглої подачі, пристрої для завантаження/розвантаження, лінійки для заготовок тощо).

Рік виготовлення: 1985, Стан: вживаний, Діаметр заготовки: 25-90 мм Довжина різьби: 3000 мм Крок різьби: 2-16 мм Загальна потужність: 25 кВт Маса верстата: приблизно 10,5 т Потрібна площа: приблизно ... м П Р О П О З И Ц І Я Ми можемо запропонувати Вам без зобов'язань, зі складу, з застереженнями на помилки та попередній продаж. WALDRICH COBURG Виробничий верстат типу "вирвельна машина" / стругальна машина для виготовлення різьб, черв'яків, кулькових гвинтів або подібних виробів Тип: 16 GSL 25-90 / 3 м Рік випуску: 1985 _____ Діаметр різьби: 25 - 90 мм Podstzdyzspfx Aafegg Максимальна довжина різьби: 3.000 мм Глибина різьби: Діапазон кроку: 2 – 16 мм Максимальний кут підйому до Ø 55 мм: 15° Максимальний кут підйому до Ø 90 мм: 8° Частота обертання головки стругального вузла, безступінчасто: 285 – 1.700 об/хв Частота обертання заготовки: 0,5 – 68 об/хв Отвір затискного шпинделя та задньої бабки: 90 мм Привід стругального вузла: приблизно 4 кВт Загальний привід: приблизно 25 кВт - 380 В - 50 Гц Маса: приблизно 10.500 кг Оснащення / спеціальне обладнання: • Стабільний вузол вирвель/струг із 2 передніми та 2 задніми пневматичними люнетами з призматичними напрямними. Ручне регулювання глибини різьби та оптичне налаштування кута підйому на супорті. • Привідний інструментальний вузол, зазвичай обладнаний 4 інструментами: 2 основних ножі, 1 бічний ніж, 1 ніж для зачищення. • Частоти обертання заготовки та подача по кроку тонко налаштовуються за допомогою змінних шестерень. Окремий швидкий хід для повернення супорта. • Проста установка для виробництва багатозаходних різьб. • Пристрій для нарізання різьби довше міжцентрової відстані з проміжною підпорою. • Для корекції помилок кроку ходового гвинта, термічних змін довжини заготовки або помилок при нарізанні – машина оснащена компенсуючим пристроєм. Це дозволяє як електронно програмовану компенсацію гвинта, так і лінійну компенсацію деталі за допомогою клинової системи. • Моторизована регульована задня бабка з автоматичною зупинкою через датчик тиску. • Широкий асортимент приналежностей: ріжучі ножі, тримачі інструменту, цангові патрони, комплектуючі, засоби налаштування, калібри та інструменти для обслуговування. • Централізоване змащення, установка для охолоджуючої рідини, окремий шафа керування, експлуатаційна документація. Верстат призначений для попереднього та чистового вирвельного оброблення однопоточних і багатопоточних правих та лівих різьб, черв'яків, кулькових гвинтів або подібних деталей!