Складання машина

CIDAN F32

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Для клієнтів лише з країн Балтії: Литва, Латвія, Естонія. Доступні моделі: Cidan F26 (2600 мм x 1,75 мм), F32 (3200 x 1,5 мм), F41 (4100 x 1,2 мм) Верстати для згинання металу CIDAN F вирізняються міцною, стабільною рамою, швидкодією та зручністю в експлуатації. Посилені бокові рами забезпечують стале переміщення притискної та згинальної балок. Притискна балка працює за допомогою ексцентрика, що мінімізує знос деталей під час руху. Це також гарантує максимальну швидкість відкривання та закривання. Ексцентриковий привід усуває необхідність у регулюванні та коригуванні параметрів у довгостроковій перспективі, тим самим забезпечуючи тривалий термін служби мотору притискної балки. Під час притискання ексцентрики створюють високий притискний зусилля, що є значною перевагою при виконанні подвійного згину (жорсткість ребер). Програмне забезпечення NULINK Система управління розроблена спеціально для згинальних верстатів CIDAN, проста у використанні, завдяки чому навіть оператор-початківець легко освоїть навігацію, програмування, перевірку й проектування деталей. Інструкції, примітки та поради користувачеві подаються у вигляді інтерактивної графіки. В пам’яті системи можна зберігати велику кількість програм. NULINK обраховує розгортку виробу та автоматично створює програму. Готовий виріб відображається з реальною послідовністю згинань. Як опцію можна обрати OFFLINE-модуль, що дозволяє готувати креслення на комп’ютері в офісі. Задній упор EGS Lodpfx Agowd Emkslern EGS — це автоматично регульований задній упор довжиною 1020 мм для згинальних верстатів. У ньому встановлений один сервомотор і ременеві приводи з обох боків. Для досягнення точної позиції у діапазоні 2-1020 мм потрібно менше 2 секунд. Опорні пластини першого ряду стандартно виготовлені з пружинної сталі. Одним натиском педалі всі опори автоматично опускаються вниз, що дозволяє уникнути зіткнення матеріалу при його повороті на робочому столі. Додатково можливо обрати інший задній упор FLEXIBLE глибиною від 1550 до 4200 мм (докладніше в розділі опцій). Інструменти: верхня притискна, нижня та згинальна балки Верстат оснащений трьома типами балок: верхня притискна, нижня та згинальна. Для кожної балки комплектуються окремі типи інструментів. Інструмент верхньої балки складається з 3–4 сегментів, що дозволяє замінювати лише пошкоджені частини без значних витрат часу й коштів. Параметри інструменту верхньої балки: 30° R1. Інструменти згинальної балки доступні у трьох розмірах: 7 мм, 10 мм та 15 мм шириною. Інструменти нижньої балки міцні й запобігають появі подряпин або деформації навіть на чутливих матеріалах під час притиску. Також доступні інші типи й розміри інструментів (див. опції). Якщо у вас виникнуть додаткові запитання — ми завжди радо проконсультуємо вас телефоном або запросимо на демонстрацію обладнання.

Рік виготовлення: 1977, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Я продаю двокутову пилу Rapid DGS, рік випуску 1977. Поворотні головки. Свердлильні головки з обох боків спереду включені. Дуже хороший стан. Доступна відразу. Lrsdpfx Aged N Rb Doljn

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 60 h, +++ Демонстраційна машина, приблизно 60 робочих годин +++ +++ Опускна матриця +++ Базова машина: TruPunch 3000 великого формату (S20) Машина:  Коробчаста рама  Гібридна система осей  Лінійний магазин на 24 позиції для затискачів та інструментів  Гідравлічні затискачі (3x)  Приводи з безобслуговими трифазними двигунами  Перепозиціонування з програмовано пресуючою ногою  Ножна педаль для закривання затискачів  Викидач деталей праворуч  Люк для видалення деталей ліворуч  Датчик люка видалення деталей  Можливість дооснащення SortMaster Compact Пуансонний вузол:  Delta Drive  Поворотний інструментальний адаптер на одну станцію  Програмоване положення пресуючої ноги  Компенсація довжини інструмента  Змащення пуансона спреєм  Вакуумне видалення пуансового відходу  Функція формування  Лічильник ходів пуансона Управління:  Система керування TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX  Сенсорна панель з TFT екраном 19''  Touchpoint  Автоматичне вимкнення  Інтерфейс для віддаленої підтримки  Менеджер програм  Виробничий план Передача даних:  Central Link  Online Update Manager Lrjdpfx Agexmfc Ujljn Безпека:  Маркування CE та Директива EC з машинної безпеки  Подвійний світловий бар’єр безпеки Розширена стандартна комплектація:  Перший індексний штифт (зсередини праворуч)  Кулькові столи  Викидач деталей у контейнер готових деталей  Контейнер для відходів з видаленням назад Додаткове оснащення машини та штампувальне обладнання: MultiTool MultiShear MultiBend Різьбонарізна функція з лічильником різьблення  Контроль поломки формуючого мітчика  Контроль рівня змащення  Безлімітна ліцензія за часом Функція маркування / швидке створення жорсткості / закупівля Гравіювальна функція Функція видалення заусенців і роликова технологія Адаптивне калібрування ходу StripLine Змащення штампа зі зчитуванням рівня Опускна матриця Інтегрована функція вирівнювання Smart punch monitoring Додатковий затискач Затискач з регулюванням по висоті Система демпфування вібрацій Контейнер для стружки з видаленням спереду Щіткові столи з допоміжними пристроями для завантаження та розвантаження Виявлення деформації листа Технічні характеристики: TruPunch 3000 великого формату (S20) Габарити, маса Ширина: 7644 мм Глибина: 7666 мм Висота: 2200 мм Маса з усім обладнанням: 13 800 кг Управління, апаратне забезпечення, електрика Тип жорсткого диска: SSD Кількість та розмір дисків: 2 од. x 120 ГБ Пам’ять для програм замовника: 10 ГБ Екран: сенсорний Розмір екрану: 21,5 дюйма Інтерфейс: USB Мережеве підключення: RJ45 Тип керування: Bosch CML75 Операційна система: Windows 10 IoT Дані по осях Привід осей X/Y/C: NC-керовані безобслугові серводвигуни змінного струму Привід голови пуансона: електричний Макс. швидкість по осі X: 90 м/хв Макс. швидкість по осі Y: 60 м/хв Макс. сумарна швидкість по осях X та Y: 108 м/хв Макс. швидкість по осі C (штампування): 350 об/хв Макс. швидкість по осі C (нарізка різьби): 350 об/хв Макс. частота ходів пуансона (E=1 мм): 690 1/хв Макс. частота ударів при маркуванні: 1000 1/хв Точність – відхилення позиціонування Pa: +/- 0,1 мм Точність – діапазон позицій Ps: +/- 0,03 мм Точність – мін. програмований крок: 0,001 мм Робочий діапазон та розміри заготовки Макс. товщина листа: 6,4 мм Макс. маса заготовки: 230 кг Робочий діапазон по осі X: 3000 мм Робочий діапазон по осі Y: 1550 мм Дані по штампу Макс. штампувальне зусилля: 180 кН Макс. зусилля пресуючої ноги: 20 кН Максимальний розмір інструмента для штампування (з

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Lrsdpfx Agsn Hqmmelen Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Дизельний генератор MAN 125KVA Lodpfx Aew U N Dajgljrn

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ! Пропозиції тільки для клієнтів з країн Балтії: Литва, Латвія, Естонія. Ledpfxjixz D Us Agljrn Гільйотина RAPIDO — це швидкісна та надійна ножиця для листового металу. Залежно від довжини оброблюваного листа доступні гільйотини з різною робочою довжиною: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Обладнання здатне здійснювати до 35 різів за хвилину. Привідна система з ексцентриками, тягами для опускання ножа та системою притискання, яку можна позиціонувати на відстані до 2,5 см від ножів, забезпечує легке й ефективне обрізання вузьких смуг. Гільйотинні ножиці RAPIDO оснащені лінійками для вирівнювання з обох сторін та LED підсвіткою лінії різу. Доступні робочі довжини: 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Підключена потужність: 4 кВт, вага: 1 т. Lrodpfx Aehlp Efegljn

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, ЛІНІЯ ПРОФІЛЮВАННЯ МЕТАЛЕВИХ ЛИСТІВ ДЛЯ ДАХОВИХ ПАНЕЛЕЙ ILKWANG Знижена ціна через терміновий продаж Комплект поставки: 1. Розмотувач 2. Фронтальні ножиці + напрямна стіл для рулонів 3. Аплікатор плівки 4. Основні частини профілювальної машини типу «касета» 5. Профілювальна машина для черепиці типу «COPPO» 6. Профілювальна машина для черепиці типу «ATIIKA» 7. Профілювальна машина для черепиці типу «T177.5» 8. Механізм поперечного різання: тип «летючий ніж» (Flying cut-off) 9. Відтяжний модуль 10. Автоматичний штабелер 11. Електричний пульт керування Технічні характеристики: - Виробник: IL Kwang (Південна Корея) - Рік виробництва: 2010 - Матеріал: Попередньо пофарбований оцинкований сталевий лист (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Межа міцності на розтяг: 250 ~ 320 МПа - Максимальна ширина рулону: 1250 мм - Товщина рулону: 0,35 – 0,8 мм - Максимальна вага рулону: 15 тонн - Зовнішній діаметр рулону: макс. 1300 мм - Внутрішній діаметр рулону: 508 мм - Швидкість лінії (довжина > 5 м): макс. 8 м/хв - Контроль швидкості: частотний інвертор Lrjdpfx Ajymbfyeglon - Живлення: 380 В / 50 Гц, 3 фази - Габарити (Д x Ш x В): прибл. 30 x 8 x 5 м Виробники основних компонентів: - Двигун: Siemens (тип ICE) - PLC + інвертор: Siemens 7 - Серво: Mitsubishi (з Сертифікатом ЄС) - Сенсорна панель: Pro-face (з Сертифікатом ЄС) - Електрообладнання: L.G (з Сертифікатом ЄС) Детальна технічна інформація продубльована для повноти.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серійна машина MBM • Легкий запуск у класі потужності двигуна • Розроблена для плавної та ефективної роботи однією особою • Виготовлення повних профілів за одну операцію з можливістю точного повторення у будь-який момент • Незношуваний і необслуговуваний безпосередній ексцентриковий привід Lrsdpfx Aswf Hghjglsn Стандартне оснащення: • 1 гостра рейка 20°, радіус 1 мм, зі зміщенням, 66/24 мм для притискної балки • 1 вставна рейка 68/10 мм та 68/24 мм для гнучої балки • Моторизований задній упор 6-750 мм • Ножний перемикач • З'єднувальна вилка 16 A з кабелем довжиною 5 м (на території ЄС) • Підключення: 3 x 400 Вольт, 50 Гц (на території ЄС)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Lrodpfx Agem Twnlelon Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.