Триколісний навантажувач

CLARCK BT REFLEX UITSCHUIFBAARE ZIJ LADER

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Дві повністю оснащені лінії для лиття під тиском з двома термопластавтоматами Husky, п’ятьма комплектними формами з сепаратором металів, гравіметричною змішувальною системою Motan і кран-балкою доступні до продажу. 1) 2x Husky H-PET230 AE RS95, рік випуску: 2015, максимальна вага впорскування: 2424 г, максимальна продуктивність по ПЕТ: 390 кг/год. 2) 48-кавітаційна H-PET-форма, вага преформи: 17,8 г, довжина: 89,35 мм, товщина стінки: 3,06 мм, товщина дна: 2,30 мм, кількість гнізд: 48, цикл: 12,1–12,7 с. 3) 48-кавітаційна H-PET-форма, вага преформи: 30,26 г, довжина: 122,3 мм, товщина стінки: 3 мм, товщина дна: 2,3 мм, кількість гнізд: 48, цикл: 14,4–15 с. 4) 32-кавітаційна H-PET-форма, вага преформи: 18 г, довжина: 82,04 мм, товщина стінки: 2,7 мм, товщина дна: 2,2 мм, кількість гнізд: 32, цикл: 11–11,7 с. 5) 32-кавітаційна H-PET-форма, вага преформи: 29 г, довжина: 108,59 мм, товщина стінки: 3,16 мм, товщина дна: 2,42 мм, кількість гнізд: 32, цикл: 13,4–14 с. 6) 48-кавітаційна H-PET-AE-форма. Загальні габарити лінії (Д/Ш/В): бл. 24 м / 13 м / 5,5 м. У комплекті блок сушки, система осушення прес-форм, обладнання для змішування барвників та Т-подібний транспортер. Є документація. Можливий огляд на майданчику. Ncsdpfx Afsw Az Ris Nsp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Кількість друкарських секцій: 8 Ширина рулону: 1 270 мм Ширина друку: 1 200 мм Довжина повтору друку: 300 - 1 000 мм Тип розмотувача: Дворівнева осьова зрощувальна система Ncjdpfx Ajx E Tm Uof Nep Тип намотувача: Туретний, повністю автоматичний із зрощуванням Сушка: Гаряче повітря – електричні нагрівачі Відеокамера: BST Euroscope Спрямувальні для полотна: Так Матеріал: пластикові полотна Кількість камерних ракельних ножів: Так Насоси для фарби: 8 Тип фарби: На основі розчинників Трансмісія: диференційно-шестерний привід (bull gear) Регулювання довжини та бокового положення: моторизоване, дистанційно кероване

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Потужність (KVA): 500 Ncsdpfxox Sqd De Af Nep Напрацювання (години): 189

Рік виготовлення: 2017, Стан: готовий до використання (вживаний), Продуктивність за матеріалом: LDPE — 110 кг/год, PA6.0/LDPE/EVOH — 150 кг/год, PP/PA6.0/LDPE/EVOH — 135 кг/год, PA6.0/LDPE — 120 кг/год, EVA/LDPE — 150 кг/год. Номінальна потужність: 77 кВт, потужність ПКУ: 30 кВт, потужність екструдера: 18,5 кВт, потужність приводу: 10,7 кВт, кількість зон нагріву: 1, потужність нагріву: 12 кВт. Документація у наявності. Огляд на місці можливий. Ncsdpfewty Hkox Af Njp

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Плоскощілинна матриця, заводський №: L 1081-041391 // Установка для згладжування, заводський №: F 1201-041392 Відтяг, заводський №: F 1201-041392-T Макс. швидкість намотувача: 50 м/хв. Тип: установка для виробництва полімерної плівки, корисна ширина 1080 мм Обладнання / додаткова інформація: максимальна брутто-продуктивність поліпропілену (PP) до 1000 кг/год при ширині плівки до 1200 мм Ncedpfew Tbr Hsx Af Njp Особливість — намотувальна установка, яка дозволяє різати вузькі стрічки: від 150 мм до 100 мм, а також, наприклад: 8×175 мм або 2×700 мм Липа матриці із максимальною товщиною плівки до 2 мм при 1000 кг/год Загальне споживання електроенергії: 211 кВт/год Потужність основних двигунів: 250 кВт Мінімальні товщини плівки: 0,68 мм для полістиролу / мін. 0,75 мм для поліпропілену Максимальна швидкість каландру: до 50 м/хв. механічно можлива Складається з: - Дозувальна установка Maguire, 5 камер - Екструдер (гвинт 160 мм) Amut EA 160 // рік випуску: 2003 - Змінник сита (для очищення при виробництві харчової продукції) - Шестеренний насос для розплаву - Плоскощілинна матриця (1 комплект), 120 см - Липа з максимальною товщиною плівки до 2 мм при 1000 кг/год - Каландр 140 см - Прилад для вимірювання товщини SBI TMD-EC/140.20.200.R - Охолоджувальні вали (4 шт.) - Намотувач (компенсаторы плівки при накопиченні роликів) - Різальна машина та пристрій для витягування плівки - Намотувач плівки (3 шт.) - Подрібнювач MAZZA CBS 25 40 2T18 // рік випуску: 2003 Повний комплект інфраструктури: шафи управління, насоси тощо.

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Пряма глибокодрукарська лінія Процес нанесення покриття на плівку або алюміній за допомогою покривного складу або ламінування з іншим матеріалом. Лінія з нанесенням водорозчинного/розчинного покриття плюс інлайн-ламінатор на основі розчинника Nedpfx Afowp Sauo Nocp Ширина продукту: макс. 1 700 мм Матеріали: 9~50 мкм (PET), 10~60 мкм (CPP), 10~70 мкм (OPP), 20~100 мкм (Алюміній) Швидкість: 300 м/хв (робоча 50–250 м/хв) Об'єм: макс. 900 мм Натяг при розмотці: 100–1 000 Н Діаметр розмотки: макс. 1 000 мм (3" або 6") Натяг при намотці: 100–1 000 Н Температура сушіння: макс. 230°C (4 м x 6 зон)

Стан: дуже добре (вживаний), HAVER&BOECKER 1-стрижнева установка для фасування в мішки Ncedpsx H Nczjfx Af Nop

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, діаметр гвинта: 85 мм, Повна екструзійна лінія. За запитом можливий продаж окремих компонентів. Лінія використовувалася для виробництва труб із ПП, наповненого крейдою та барій сульфатом. Комплектація: - 4-компонентна система дозування Colortronic (нова система управління у 2017 році) - Екструдер Berstorff KMC 85/2 (шнеки оновлені у 2019 році) - Бічний завантажувач (sidefeeder) Nodpfx Asu Rda Isf Njcp - Повний комплект управління дозаторами та екструдером - Індивідуальна масляна терморегуляція - Плавильний насос Maag - Екструзійна головка Krausmaffei від 40 до 160 мм (з різними наборами) - Вакуумний бак Battenfeld V250VA - Спрей-басейн K250 VA Battenfeld - Витяжний пристрій C250 - 4 Sica - Пила CCM 32/170-2 Rollepaal - Перекидний стіл Battenfeld

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Ламінатор COMEXI ML2, рік виготовлення 2021, продається! Призначений для роботи з клейовими складами та лаками на основі розчинників і води. ТЕХНІЧНА ІНФОРМАЦІЯ Загальна структура машини: - Основний розмотувач - Аплікаційний модуль - Сушильний тунель - Вторинний розмотувач - Ламінаційний модуль - Намотувач Секція для клейових складів на основі розчинників і води (ротогравюрний аплікаційний візок) Секція флексодруку (аплікаційний візок у флексо) ЗАСТОСУВАННЯ Механічна швидкість: 450 м/хв (1476 фут/хв) (Робоча швидкість залежить від матеріалу-основи та використовуваного клею). • Максимальна ширина полотна: 1.330 мм (52”) • Максимальна ширина ламінування: 1.315 мм (51.7”) • Мінімальна ширина полотна для ламінування: 500 мм (19.6”) ОСНОВНИЙ І ВТОРИННИЙ РОЗМОТУВАЧІ Максимальний діаметр рулону: 1000 мм (40”) Максимальна вага рулону: 1000 кг (2204 фунти) Діаметр втулок: 76 / 152 мм (3", 6") Мінімальна натяжка полотна: 20 Н Максимальна натяжка полотна: 550 Н НАМОТУВАЧ Максимальний діаметр рулону: 1000 мм (40”) Максимальна вага рулону: 1000 кг (2204 фунти) Мінімальна натяжка полотна: 40 Н Максимальна натяжка полотна: 550 Н СУШИЛЬНИЙ ТУНЕЛЬ Один нагнітальний вентилятор 7500 м³/год Один витяжний вентилятор 7500 м³/год ЕЛЕКТРИКА Напруга: 3x400В ±10% // 50Гц СИСТЕМА НАГРІВАННЯ Газові пальники Потужність кожного нагрівача: 300 кВт ПНЕВМАТИКА - Тиск: 6–9 бар - Споживання з насосом і мішалками: 420 л/хв - Подача: 1/2” Njdpfx Afeyhnbke Njcp ГІДРАВЛІКА Гідравлічна станція (блоки нагріву): - Тиск води: макс. 3 бар - Споживання на охолодження: макс. 900 л/год - Підвідна труба: ½” ОХОЛОДЖУЮЧИЙ ВАЛ - Тиск води: макс. 3 бар - Температура води: 15–20˚C - Різниця температур: 4˚C - Різниця тиску: 2,5 бар - Продуктивність: 2000 л/год - Підвідна труба: 1/2” Матеріали: - LDPE, LLDPE: 30–200 мкм - NYLON CAST: 30–80 мкм - OPA: 10–50 мкм - PET: 10–50 мкм - PP CAST: 30–200 мкм - ПАПІР: 40–200 г/м² - BOPP: 12–80 мкм ДОДАТКОВО В КОМПЛЕКТАЦІЇ 6 кВт КОРОНА-ОБРОБКА для основного розмотувача 6 кВт КОРОНА-ОБРОБКА для вторинного розмотувача АНТИСТАТИЧНІ ПРУТИ для основного розмотувача АНТИСТАТИЧНІ ПРУТИ для вторинного розмотувача АНТИСТАТИЧНІ ПРУТИ для намотувача

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Система, що працює на електриці та газі, забезпечує обробку поверхні пластикових плівок методом полум'яної обробки. Сфера застосування: наприклад, зворотні плівки у сонячній промисловості. ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ Nedpfx Aovydy Nof Njcp • PSA роликовий перекидач і віконувач барабанного перемотування 2200/12 PSA W / ARW 2200/12 – Літаюче з'єднання (Flying Splice) • Горілочний блок Hill/Jungwirth для суміші газ/повітря • Витяжка • Система керування краєм полотна Erhardt + Leimer • Камерна система OCS для виявлення дефектів • Система маркування Semket для ідентифікації дефектів • Температурні регулятори GWK для охолодження валків SKL SP HC300 330KW