Машина для виробництва піддонів

Coralli

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1980, макс. розмір палети 120 x 165 см 20 напрямних для цвяхів рік випуску 1980, ще в хорошому стані Gjdjxpi N Rspfx Ac Ueiu

Стан: новий, Повністю автоматизований верстат для нарізки блоків для ніжок піддонів. Максимальна довжина заготовки — 6 м. Машина підходить для всіх типів виробництва піддонів. OKKR-2006 може працювати як окрема одиниця або як частина виробничої лінії. Як це працює? Блочний матеріал подається на ланцюговий подаючий транспортер. Подача матеріалу відбувається автоматично, і машина розрізає блоки відповідно до заданої довжини. OKKR-2006 може бути запрограмована на розрізання оригінального матеріалу на кілька блоків різної довжини. Максимальна довжина заготовки — 6 м. Розміри готового блоку: — Мінімальна / максимальна довжина: 600 мм – 6000 мм — Мінімальна / максимальна ширина: 75 мм – 150 мм — Мінімальна / максимальна товщина: 75 мм – 100 мм Технічні характеристики: — Оператори: 0 — Довжина: 7,5 м — Ширина: 2,5 м — Висота: 1,8 м — Потужність: 7 кВт, 3x400 В + N — Пневмосистема: сушене стиснене повітря 7 бар, витрата 450 л/хв — Необхідне обслуговування: контроль точок змащення — Продуктивність: 36 блоків/хв Стандартна комплектація: — 1 електродвигун для пильного диска — 1 електродвигун для подачі матеріалу Gedpewdutmefx Ac Usiu — 1 електродвигун для ланцюгової подачі Mychrome пропонує різні додаткові модулі, які легко інтегруються з існуючими машинами для підвищення рівня автоматизації. Можливість змінювати конструкцію та розміри піддонів зберігається навіть при використанні додаткових модулів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Доступна видувна машина SIG Corpoplast. Продуктивність: 21 600 пляшок/год, формати пляшок: 500 мл/750 мл/1000 мл/1500 мл, макс. тиск видувного повітря: 40 бар, розміри Д/Ш/В: прибл. 7000 мм/4300 мм/3100 мм, вага: близько 20 000 кг. У комплекті подача препорм Transver AG, рік випуску: 2008, силос, підйомник, сортувальна установка та жолоб. Доступна документація. Огляд на місці можливий. Gedpfx Acot Eu Azo Ujiu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Магнітний сепаратор для транспортувальної трубопровідної лінії стружки Giodpocqvhwsfx Ac Uju Трубний магніт із 4 магнітними пластинами (постійний магніт) Дверцята на шарнірі для легкого видалення металевих частин Діаметр труби: 180 мм Місцезнаходження: складується у 54634 Бітбург - доступний одразу -

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 5 000 кг, вхідний струм: 44 A, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 2 700 мм, Збивач призначений для збивання днищ та стільниць піддонів. Після одного циклу збирається один піддон. Збивання виконується механічно. Машина автоматично подає цвяхи з бункерів, де вони знаходяться насипом. Складові елементи піддонів подають двоє працівників із зовнішніх магазинів. Збивач XP 1000 призначений для виробництва промислових піддонів розміром від 800-1200/1200-2600 мм. Цикл забивання регулюється з пульта управління та триває мінімум 10 секунд. Плити з молотками регулюються по всій довжині удару молотка. Стандартна комплектація збивача включає 16 молотків на восьми плитах та один комплект форм для піддонів 800/1200 мм. Інші форми доступні на замовлення за додаткову оплату. Gsdpfx Acst Tyn Sj Uoiu Продуктивність машини залежить від працівників та їх швидкості у викладанні елементів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Трьохпрохідна ротаційна барабанна сушарка — це тип промислової сушарки, яка використовується для зменшення або видалення вологи з матеріалу. Назва походить від трьох обертових барабанів, через які проходить матеріал, причому кожен барабан має певне призначення у процесі сушіння. Такий тип сушарки широко застосовується при виробництві різних сипучих матеріалів, зокрема мінералів, агропродукції та біомаси. Основні характеристики та компоненти трьохпрохідної ротаційної барабанної сушарки: 1. Трьохпрохідна конструкція:    - Матеріал, що підлягає сушінню, проходить через три обертових барабани або циліндри (звідси і назва "трьохпрохідна"). Кожен барабан виконує окрему функцію в процесі сушіння. 2. Рух матеріалу:    - Матеріал потрапляє у сушарку та спочатку проходить через внутрішній барабан. Після первинної сушки переміщується у середній барабан, а потім — в зовнішній, де проходить додаткову сушку на кожному етапі. 3. Джерело тепла:    - Тепло, як правило, забезпечується системою спалювання, такою як пальник або топка, розташована на одному кінці сушарки. Генеровані гарячі гази проходять через барабани і передають тепло матеріалу. 4. Потік повітря:    - Сушарка спроєктована для оптимізації потоку повітря через всі барабани з метою підвищення ефективності сушіння. У трьохпрохідній конструкції матеріал і гарячі гази рухаються зустрічно через три барабани, що покращує теплообмін і підвищує ефективність. 5. Лопатки (ліфтри):    - Усередині барабанів розміщені спеціальні лопатки або підйомники для підняття та пробирання матеріалу під час обертання, що сприяє рівномірному нагріванню та сушінню. 6. Час перебування:    - Трьохпрохідна конфігурація забезпечує більш тривалий час перебування матеріалу в сушарці. Це сприяє кращій просушці матеріалів із високим вмістом вологи. 7. Охолоджувальна секція:    - Після завершення трьох проходів, наприкінці сушарки може бути передбачена охолоджувальна секція для зниження температури висушеного матеріалу перед його вивантаженням. 8. Застосування:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки використовуються в аграрній сфері (сушка зерна), мінеральній (сушка руд та концентратів), а також для біомаси (сушка деревної стружки чи інших органічних матеріалів). 9. Ефективність та енергоспоживання:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки відзначаються високою ефективністю завдяки подовженому часу сушіння і ефективному теплообміну. Разом з тим, такі системи можуть споживати більше енергії у порівнянні з одно- чи двопрохідними моделями. Giodpjq Nfuzefx Ac Usu При виборі трьохпрохідної барабанної сушарки важливо враховувати тип матеріалу для сушіння, необхідний ступінь зниження вологості та загальні вимоги до процесу. Правильне конструкторське рішення і експлуатація забезпечують максимальну ефективність сушіння. Технічні деталі Доступні різні моделі для різних задач — зв’яжіться з нашою командою для отримання додаткової інформації.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 400 h, потужність: 11,5 кВт (15,64 к.с.), висота заготовки (макс.): 50 мм, максимальна товщина кромки: 8 мм, загальна довжина: 5 860 мм, Односторонній крайколичкувальний верстат у правосторонньому виконанні. Для приклеювання крайки розплавним клеєм. Блок для розплавного клею із системою швидкої заміни. Можлива обробка PU-клейового грануляту з урахуванням вимог до обробки клею. Запас клею герметично розташований під клеєнаносним валиком. Точне дозування клею на заготовку за допомогою клейового вала — не вимагається налаштування по товщині заготовки. Напрямок обертання клейового вала може бути прямим або реверсивним. Контроль температури клею за допомогою електронного термостата. Автоматичне зниження температури клею при перервах у роботі. Інфрачервона активація розплавного клею. Автоматичний крайковий магазин для рулонного і нарізаного матеріалу, включаючи дисковий тримач Ø 800 мм. Оснащення посиленими ножицями для обрізки товстого ПВХ/ABS до макс. 3 x 45 мм. Централізовано регульований верхній притиск. Пульт керування біля входу до верстата. Електронна система керування power control PC 20+ Системa керування BRANDT з кольоровим графічним інтерфейсом користувача для легкого і зручного управління та програмування. Технічні характеристики: - Поворотна панель керування біля входу до верстата - Довговічна мембранна клавіатура з коротким ходом - Кольоровий графічний ЖК-екран - Промисловий ПК з Compact-Flash-диском як основним носієм - Функціональні кнопки для агрегатів з LED-індикатором стану - Підтримка користувача за допомогою кольорових піктограм Gijdpfxeyud S Eo Ac Usu - Онлайн-перемикання мови між різними іноземними мовами - Відображення основних заданих і фактичних станів верстата - Текстові повідомлення про стан - Простий вибір і корекція маршрутних точок - Легке переміщення осей (за відповідної комплектації агрегату) - Онлайн-допомога у вигляді текстового вікна, яке можна викликати в будь-який час - Облік виробничих даних: виробничий час, довжина крайки та кількість заготовок, із поділом на добові та загальні значення - Індикація інтервалів інспекцій і техобслуговування - Дистанційний сервіс через вбудований модем і встановлене сервісне ПЗ - Збереження оброблювальних програм - Виробництво за оброблювальними програмами - Резервне копіювання оброблювальних програм

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: обмежена функціональність, Рік виготовлення: 2000, Для продажу: Високоякісний бетонозмішувальний завод Liebherr у відмінному стані – включаючи установку з очищення стічних вод BIBKO Пропонується до продажу вживаний, чудово збережений бетонозмішувальний завод відомого виробника Liebherr. Об'єкт вирізняється низьким напрацюванням, наявністю повної технічної документації, а також оригінальним станом постачання – всі вузли поставлені безпосередньо виробником. Важлива додаткова інформація У комплекті пропонується установка для очищення стічних вод від компанії BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. Це обладнання забезпечує екологічно чисте та економічно вигідне повторне використання залишкової та промивної води, що не лише знижує експлуатаційні витрати, а й відповідає сучасним екологічним стандартам виробництва. Основні технічні характеристики - Тип: кільцевий тарільчастий змішувач R 1,0 - Фактична продуктивність змішування: 1,0 м³ готового бетону за цикл - Ефективне наповнення: автобетонозмішувач 6 м³ завантажується всього за 6 циклів - Теоретична продуктивність змішування: 50 м³/год - Практична продуктивність змішування: 40 м³/год Gsdpfx Aewlwrusc Ujiu Сховище агрегатів - Зіркоподібне сховище: загальна місткість 1 200 м³ - Активне сховище: 65 м³ - Кількість компонентів: 5 Цементні силоси - 2× цементосилоси по 40 т з захистом від переповнення - 1× дводільний цементосилос на 80 т з захистом від переповнення Стан обладнання - Введено в експлуатацію: 2000 рік - Не працює з: 2006 року - Напрацювання: близько 3 500 годин (оцінка) - Стан: дуже гарний – мінімальне використання, чудово збережений - Попередній власник: перший власник - Оригінальність: усі вузли оригінальні Liebherr - Документація: в наявності повна (електросхеми, плани фундаменту, статичні розрахунки тощо) Завдяки продуманій і міцній конструкції, переважно болтовому з'єднанню компонентів, установка легко демонтується та монтується повторно. Шафи управління з'єднані між собою штекерними роз'ємами – детальніше див. у прикріплених PDF-документах. Додаткові послуги на запит: Ми із задоволенням підтримаємо ваш проект у співпраці з досвідченими партнерами з: - Демонтажу і повторного монтажу - Електротехнічного запуску (промисловий електронік) - Організації транспорту надійними транспортними компаніями Таким чином, ваш новий завод може бути швидко і професійно введений в експлуатацію на новому майданчику. Зацікавлені? Будь ласка, звертайтеся – ми залюбки відповімо на всі ваші запитання!

Рік виготовлення: 1963, Стан: готовий до використання (вживаний), Вантажопідйомність: 18 т, висота підйому: 10 750 мм, розмах: 23 000 мм, вага: 35,1 т. Машину регулярно обслуговували та проводили технічний огляд. Gijdpfeh I Edvjx Ac Ueu

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1993, HENKE VARIANT 140/120, двобункерна машина, рік випуску 1993, 2 форми, нова система керування. Giedpfx Asxl S Uhsc Usu