Промислові вихлопні гази

CORMAK DCV15000TC

Стан: новий, Порівнювана з Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa тощо. Діапазон різу 90°: Bdedpfoh Tnd Aex Agxeb Круглий: 260 мм Плоский: 300 x 260 мм Мінімальний діаметр: 5 мм NC-керована автоматична подача матеріалу з гідравлічним повним затиском Просте керування через NC-панель з відображенням тексту Функція попередньої подачі матеріалу без перекладання при коротких відрізках Стабільний, лінійно направлений подаючий захват із серво-позиціюванням для максимальної точності Автоматичне налаштування напрямної стрічки під ширину матеріалу Рекомендовані опції: Привідна щітка для стружки, синхронізована зі швидкістю стрічки Окремо встановлений пульт керування 7" CE панель, можливість підключення до мережі, до 1000 записів у пам'яті, журнал подій для різних функцій і даних тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Повністю автоматизована роботизована палетизуюча система розробляється та виготовляється нашою компанією. Роботизовані палетизатори здатні задовольнити потреби багатьох галузей промисловості. * Борошномельні заводи, * Заводи з виробництва кормів, * Заводи з виробництва добрив, * Цементні заводи, * Заводи хімії для будівництва, * Заводи з переробки бобових культур, * Упакована продукція, * Продукція в мішках, * Товар, придатний для транспортування. Властивості та переваги: • Швидке палетування, • Стандартна кількість палет, Bdjdpfx Aeuua Hqogxjb • Економія робочої сили, енергії та часу, • Точне розміщення завдяки автоматизованим інструментам, • Висока стійкість укладки палет при належному налаштуванні порядку завантаження, • Можливість організації в різноманітних конфігураціях; лінії палет з вільним програмуванням, • Продуктивність: 400-5000 пакетів/год, • Стандартні пакети вагою від 5 до 50 кг, • Компактна та гнучка потреба в монтажному просторі, • Зручність у використанні, мінімальне технічне обслуговування. Основні елементи високопродуктивного палетизатора: * Роботизований захват, * Конвеєрна стрічка, * Рольганговий транспортер, * Вирівнювач мішків, * Блок обертання, * Завантажувальна платформа, * Стретч-обмотувач, * Пристрій подачі палет, * Станція для пустих палет, * Електрика, автоматизація та ПЛК, * Огорожа і обладнання для захисту оператора.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7 кВт (9,52 к.с.), діаметр пильного диска: 305 мм, загальна довжина: 3 100 мм, загальна ширина: 3 100 мм, загальна вага: 3 000 кг, довжина різання (макс.): 3 100 мм, висота різу з підрізувачем (макс.): 70 мм, швидкість подачі по осі X: 40 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 50 м/хв, вимога до простору довжина: 3 100 мм, необхідна ширина: 3 100 мм, Обладнання: дозатор, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Автоматична розкрійна лінія SCHEER PA 4136 – 3100 x 3100 PA 4136 – це потужна, електронно керована розкрійна пилка для точного, ефективного та автоматизованого різання деревних матеріалів. Ідеально підходить для промислового використання у столярних цехах, меблевому виробництві та обробці плит. Стан і обслуговування: Стан: Дуже добрий Функціональність: Повністю працездатна Гарантія: 12 місяців Відповідає вимогам CE, перевірена на пил (граничне значення < 2 мг/м³) Основні технічні дані та обладнання: Поздовжня пилка FM 20-3100 із загартованими напрямними Автоматичний хід вперед і назад пилкового агрегата (з автоматичним опусканням при звороті) Привід подачі – трифазний мотор з редуктором, керування через частотний перетворювач Швидкість подачі: 2 – 40 м/хв (безступінчасто) Швидкість зворотного ходу (швидкий хід): 50 м/хв Відсмоктуючі канали у станині і притискному брусі Зовнішнє регулювання підрізної пилки (без відкривання кожуха) Блокування захисного кожуха з ламельною завісою SZ 5008 3-рівневе регулювання висоти різання LA 4143 6 вирізів у притискному брусі для залишкових різів до 5 мм Потужність двигуна головної пилки: 7,0 кВт | Двигун підрізної пилки: 1,1 кВт (відключається) Довжина різу: 3100 мм | Висота різу: 70 мм Обробка матеріалу та подача: Кутовий притиск WP 5003 з притискною лапою для поперечних різів Діапазон регулювання: 2400 мм Повністю автоматичне керування через DNC-AT Стіл подачі матеріалу HP 5091 2 верхні напрямні, зубчаста рейка Сервопривід подавального штовхача Швидкість подачі: 25 м/хв (з обмеженням безпеки) Зворотний хід: 40 м/хв 6 захватних пальців, 4 дворядні роликові напрямні Довжина столу: 3100 мм | Глибина упора: 3150 мм Суцільна поверхня з пертинаксу в зоні кутового упора Управління і експлуатація: Операційна система: Ubuntu Linux Вбудований ПК із жорстким диском, паралельний і послідовний інтерфейси Bsdpewrn Efofx Agxedb Можливість підключення до мережі (LAN/WLAN), дистанційне обслуговування через Інтернет (TeamViewer, Remote-Desktop) Функція друку через USB Багатомовне діалогове програмування 15" плоский екран, мультифункціональна клавіатура у поворотному пульті керування Графічна індикація карт розкрою та виробничих процесів Програмне забезпечення / програми: OPTIMAX: оптимізація розкрою в офісі, розрахунок обрізків, визначення потреби в матеріалі OPTIMIN: пряма оптимізація на ПК машини з введенням специфікацій Обробка через USB, дискети або онлайн (опціонально) Ручний, автоматичний та спеціальний режими роботи (наприклад, пазування, покриті деталі) Додаткове обладнання: Кутовий упорний стіл HP 5085: 1.720 x 800 мм | Пертинакова поверхня Стіл для заготовок HP 5025: 1.720 x 800 мм | Пертинакова поверхня Пневматична система LK 5030, інтегрована у обидва столи Дискова пилка KSB 4005: Ø 305 мм, Z = 60 Дискова пилка KSB 4006: Ø 200 мм, Z = 60, конічна Надійність у безперервній роботі: Ця машина працює у всьому світі – у найекстремальніших умовах. Незалежно від того, чи це сухий клімат Африки, чи висока вологість у Південно-Східній Азії (наприклад, Таїланд) – PA 4136 надійно працює у 3-змінному режимі, 365 днів на рік, відзначаючись максимальною стабільністю та витривалістю. Гарантія: Ми настільки впевнені в якості та стабільності наших машин, що надаємо 7 років гарантії на конструкцію машини та напрямні. (Електричні комплектуючі та витратні матеріали не підлягають гарантії.) 📞 Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної пропозиції або домовленості про огляд. Машина доступна зі складу.

Рік виготовлення: 1993, Стан: вживаний, ТИП: DEA 400/2000 Рік виготовлення: н.д. Максимальне зусилля плунжера: 400 тонн Хід ползуна: 1 100 мм Bsdpfx Agoihf R Uoxodb Максимальна відстань між столом і ползуном: 1 600 мм Розміри стола: 2 000 x 1 600 мм Швидкість холостого ходу: 650 мм/сек Зусилля притискача: 160 тонн Хід притискача: 400 мм Висота від підлоги: 5 800 мм Відстань між стійками (фронтальна): 3 400 мм Бічне вікно: 1 600 мм

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Установка для обробки (залізничного) баласту Bsdpfx Agstpamgexjdb 40 м³ завантажувальний бункер з штовхаючим візком Ударний млин OMT 120 кВт із завантажувальним та розвантажувальним жолобом Двопалубна просіювальна установка 1.400 x 4.000 мм з транспортними та відвальними конвеєрами Повна електроінсталяція

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, відстань переміщення по осі X: 4 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 935 мм, відстань переміщення осі Z: 275 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий Biesse Rover C9.50 був виготовлений у 2007 році. Він має велику робочу зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматичну систему змащення та блок керування для 5-осьової інтерполяції. Верстат оснащений вакуумною системою, конвеєром для видалення стружки та рідинним охолодженням. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку з ЧПК, зверніть увагу на верстат Biesse Rover C9.50, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Робочий стіл і затискачі • 8 тримачів пластин ATS (L = 1525 мм) і 24 направляючі ковзання • Автоматичне позиціонування тримачів пластин і напрямних (EPS X-Y) • Пневматична система блокування, розділена на 2 робочі зони по X • 8 задніх опорних упорів, хід 115 мм • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 бічні упори, хід 140 мм (2 ліві + 2 праві), з пневматичною системою • 4 знімних центральних упори, хід 140 мм (2 лівих + 2 правих), з пневматичною системою • Датчик для виявлення опущених упорів • Пневматична система для тримачів підйомної штанги • 6 тримачів підйомної штанги для легкого завантаження (модулі H = 74 мм)Вакуум • Вакуумна система для насоса 250 м3/год • Пластинчато-роторний вакуумний насос 250 м3/год для стандартної вакуумної системиОбробні вузли та конфігурація • Композиція C3-A1: • Пристрій для кріплення стружкоотводів з пневматичними або індуктивними датчиками на 5-координатному обробному центрі • Фланець для кріплення блоків на робочому блоці з 5 осями інтерполяції (блоки використовуються тільки при вертикальному положенні електричного шпинделя) • Композиція C3-P2: • Додатковий супорт Z для задніх робочих вузлів, керований незалежною віссю Z • 16 вертикальних і 4 горизонтальних розточувальних шпинделів в напрямку Y • Ланцюговий пристрій зміни інструменту на 22 позиції (міжосьова відстань 180 мм) Bdodox D H Hcopfx Agxjb • Захват для стружковідводу з пневматичним або індуктивним датчиком, розташований в ланцюговому пристрої для зміни інструменту • Відвідник стружки RH з індуктивним датчиком для стандартного електричного шпинделя або 5-координатного електричного шпинделя потужністю 15 кВт (потрібен пристрій для відводу стружки; потрібен фланець для монтажних блоків при використанні 5-координатного електричного шпинделя; потрібна вісь С при використанні стандартного електричного шпинделя).Системи • Автоматична система змащення • Блок керування з 5 осями інтерполяції Додаткове обладнання • доступний додатковий відремонтований 5-осьовий головний шпиндель • Конвеєрна стрічка для видалення стружки та обрізків (конвеєр для видалення стружки) • Блок рідинного охолодження для систем з рідинним охолодженням (може охолоджувати два електричних шпинделя або один електричний шпиндель і одну свердлильну головку з рідинним охолодженням)Примітка: Технічні дані та описи взяті з оригінального підтвердження замовлення і носять виключно інформаційний характер; вони не є обов'язковими до виконання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Додаткове обладнання Наносна станція з тефлоновим покриттям для 1,5 кг грануляту EVA Верхній і нижній полірувальні блоки Bodpfx Agox D Hbtoxjdb Ця крайкобічна машина FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion виготовлена у 2024 році. Оснащена магазином із поворотним столом діаметром 750 мм для крайкового матеріалу товщиною від 0,4 до 3 мм, наносною станцією GlueBox, а також верхнім і нижнім полірувальними блоками. У машині встановлена вдосконалена система управління x-motion Plus з 15'' SmartTouch-екраном і багатофункціональний фрезерний блок для високоточного оброблення пластикових крайок. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Види застосування Крайкування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, загальна довжина: 7 920 мм, строк гарантії: 3 місяці, HOLZ-HER крайколичкувальна машина ACCURA 1556 premium з інтелектуальним пакетом опцій для обробки крайок товщиною до 15 мм. Зручне перемикання програм та налаштування інструментів через 18,5" сенсорну панель керування. Короткий час нагрівання клейової системи GlueJet — близько 2-3 хвилин залежно від типу клею та температури навколишнього середовища. Bdedpfex Emf Dox Agxeb Завжди свіжий клей завдяки системі нанесення GlueJet та клейовим картриджам. Швидка та проста заміна PUR-клею й очищення системи всього за кілька хвилин. Регулювання осей за допомогою високоточних та прецизійних сервомоторів. Спеціальне обладнання для матеріалів із захисною плівкою, таких як високоглянець та супермат! Однією з головних переваг машини є багатофункціональний пакет, який ідеально підходить для підприємств із великою різноманітністю крайок. DIA-інструменти мають багаторівневу конструкцію і можуть перемикатись між радіусом і фаскою залежно від ситуації — від поздовжнього фрезерного агрегата через пристрій для копіювання кутів до профільної стругальної головки. Висувний стіл для заготовок та подовжена зона завантаження полегшують обробку великих деталей, а напрямна система допомагає подавати малі заготовки до машини. Товщина крайки (рулонний матеріал): 0,4–3 мм (залежно від матеріалу) Товщина крайки (стрічковий матеріал): 0,4–15 мм Товщина заготовки: 8–60 мм Мінімальна ширина заготовки: 65 мм Швидкість подачі: 10–25 м/хв Нанесення клею GlueJet у якості EVA та PUR без значних зусиль. Всі поширені типи крайок, включаючи високоглянцеві, суперматові та масивні крайки до 15 мм. iTronic – регулювання тиску та об’єму клею Підготовлена до підключення повертаючої системи (RETURN system) Моторизований прес із верхнім приводом Багатофункціональні агрегати для швидкої зміни режимів радіус, врівень, фаска Системи розпилення вертикальні та горизонтальні та багато іншого. Доставка, монтаж і введення в експлуатацію можуть бути організовані безпосередньо нами за додаткову плату. Машина наразі знаходиться на нашому складі в Гратвайн, Австрія. У разі розбіжностей між німецькою і іншомовною версією, вирішальною є лише німецька версія. Наші умови продажу можна знайти на нашому сайті holzher.de/de/agb.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008186, Макс. ширина панелі: 3200 мм Макс. довжина панелі: 3200 мм Bodpfx Aoxaudzjgxjdb Макс. виліт головного пильного диска: 110 мм Кількість затискних патронів: 11

Стан: новий, Порівнянна з Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa тощо. Напівавтоматичний цикл пиляння з затиском заготовки – пиляння – підйом на встановлену висоту після завершення різу. Безступенева гідравлічна система контролю тиску різу та подачі за зусиллям на пилкову стрічку. Це забезпечує оптимальні режими для будь-якої задачі: постійний тиск при різанні суцільного матеріалу й постійна подача при тонкостінних профілях. Особливо підходить для універсального використання з різними перерізами, матеріалами й часто змінюваними кутами косого різу. Управління верстатом відповідає стандарту CE 89/289. Технічні характеристики: Область різу, мм, круг/плоский профіль 90° – 325/500 x 300 45° – 300/300 x 300 30° – 200/200 x 200 45° – 300/300 x 300 Швидке опускання рами пилки до краю матеріалу за допомогою кнопки. Ручне налаштування кута косого різу від 45° до 90° до 30°, безступенево за шкалою. Вісь повороту для косих різів розташована в точці перетину пилкової стрічки й нерухомої губки тиску, що виключає зміну довжини різу при зміні кута. Гідравлічний повний затиск заготовки – CETOP гідросистема. У будь-якому положенні пилкової рами заготовка затискається паралельно під кутом 90°. Комплектна система охолодження із електричним занурювальним насосом. Централізоване управління машиною. Bdsdpfxst D Azco Agxjb Привід стрічкової пилки з кінцевим вимикачем. Рухомий ведучий важіль стрічки, регулювання під ширину матеріалу. Зірочки напрямних стрічки з твердого сплаву. Щітка для очищення стружки вбудована. Натяг стрічкової пилки за допомогою динамометричного ключа. Фарбування: сріблясто-сірий/синьо-сірий (RAL 7001/ RAL 7031). Довжина залишку: 60 мм. Швидкість різу: привод із регулюванням частоти, 15-150 м/хв, плавне регулювання на панелі керування. Привід: Стрічкова пилка: 3,0 кВт; 400В, 50Гц Гідравліка: 1,1 кВт Насос охолоджувача: 0,1 кВт Подача рами пилки: Плавно, до 300 мм/хв, гідравлічне управління Натяг стрічки: механічно динамометричним ключем Розміри стрічки: 4200x34x1,1 мм Висота робочої поверхні: 750 мм (без монтажних елементів) Вага: 850 кг Габарити (ДxШxВ): 1450x2350x1350 мм