Витяжка для металу та ошурків

CORMAK MDC1500 400V

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Машина для згинання труб S4501 ----- Для виготовлення трубних геометрій з радіусом згину від 1,5XD → максимальні параметри згинання труби 42,4 x 3,25 мм (сталь, макс. Re 240 Н/мм²) → максимальні параметри згинання труби 30 x 30 x 3 мм → максимальні параметри згинання труби 42,4 x 2 мм (нержавіюча сталь 0,2 260 Н/мм²) → Загальна підключена потужність 3 кВт Iijdpfx Afotr U Hleqsc → Довжина подачі труби прибл. 1,5 м Міцна і довговічна сталева конструкція. Безобслуговувальний сервопривід осей згину, подачі та обертання. Сенсорний дисплей керування забезпечує просте та інтуїтивно зрозуміле програмування і роботу установки. Після подачі труби вона фіксується патроном у візку, що гарантує точне позиціонування труби і, відповідно, виготовлення точних геометрій. До стандартного оснащення входить також контроль геометрії труби перед процесом згинання: якщо згинальний процес запускається у неправильній позиції, машина не дає дозволу на виконання операції. Таким чином, виключається можливість помилок при управлінні. Опціональні додаткові функції підвищують комфорт, продуктивність та ефективність установки. Обмін даними з опціональною програмою для розрахунку труб TBS-3D (версія для ПК) здійснюється через USB-накопичувач або мережу. Вже наявні геометрії труб можна імпортувати за допомогою програмного забезпечення. Стандартна комплектація: → Серводвигун осі згину 1,5 кВт → Регульована швидкість обертання → Лівосторонній напрямок згинання → Дискретність кута згину 0,1° → Максимальний радіус згину 120 мм → Діаметр валу для згину 50 мм → Серводвигун подачі → Серводвигун обертання → Тришелепний патрон для фіксації труби у візку → Пневматичне повернення інструменту Гідравліка: → Гідравлічне затискання труби з регульованим тиском затиску → Програмоване дострокове повернення дорна SPS-управління: → Кольоровий сенсорний екран 10'' → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → Робота з ножною педаллю → Передача даних через LAN або USB → База даних матеріалів Унікальне графічне програмування: прості геометрії можна обраховувати безпосередньо на машині. Після введення довжини та кута керування автоматично розраховує значення подачі та кутів згину. Споживання струму: 400В 16A Габарити: Д:2,3м x Ш:1м x В:1,4м Маса: прибл. 1200 кг

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Iijdjx Adbnjpfx Afqsc Максимальний кут згину: 0 - 225° Робоча висота: 850 мм Робоча напруга: 380 В Максимальна кількість стрижнів: 15 мм Максимальний діаметр: 55 мм Обертів на хвилину: 5 - 16 об/хв Загальна потужність: 5,5 кВт Вага машини приблизно: 0,7 т Габарити машини (ДxШxВ): 1,60 x 1,20 x 1,02 м Бетонозгинальна машина Perfekt 55KA, PA, PLA — високопродуктивне виробниче обладнання. Завдяки керуванню з чотирма різними швидкостями згину машина працює особливо економічно. Кут згину безступінчасто регулюється від 0 до 225 градусів для лівого або правого обертання. Коригування за допомогою потенціометра із компенсацією відбою матеріалу робить машину ідеальною для серійного виробництва середніх та великих обсягів. Блок програмного керування PA дозволяє за допомогою поворотних перемикачів вільно запрограмувати до восьми різних кутів згину в діапазоні 0-225 градусів. Без додаткової комплектації!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Діаметр труби (макс.): 80 мм, довжина оправки: 4 500 мм, Верстат для гнуття труб S8004 ----- Для виготовлення точних геометричних форм труб з радіусами згину до 1,5XD → максимальна здатність згину труби 76 x 4 мм (400 Н/мм²) → максимальна здатність згину труби 60 x 60 x 3 мм (400 Н/мм²) → максимальна здатність згину труби 76 x 2,9 мм (нержавіюча сталь) → загальна підключена потужність 7 кВт → довжина подачі труби 4,5 м Міцна й довговічна сталева конструкція із силовим з’єднанням – відсутність схильних до деформації рішень, наприклад, роздільна конструкція головки гнуття та власника дорна. Безобслуговуваний електромеханічний привід осі згину. Сенсорний дисплей системи керування забезпечує просте та інтуїтивно зрозуміле програмування та експлуатацію обладнання. Після подачі труби вона фіксується в каретці затискним патроном. Це дозволяє точно позиціювати трубу й виготовляти вироби з гарантованими розмірами. Стандартно перед початком згину проводиться контроль геометрії труби: якщо процес згину запускається у неправильній позиції, машина не дасть дозволу на виконання операції. Це виключає можливість помилок в обслуговуванні. Додаткові опції підвищують зручність експлуатації, продуктивність та ефективність установки. Обмін даними з додатковим програмним забезпеченням розрахунку труб TBS-3D (версія для ПК) відбувається через USB-носій або FTP-доступ комп’ютера до керування машиною. USB- або LAN-роз’єм (RJ45) наявні у стандартній комплектації. Вже наявні геометрії труб можна просто і швидко конвертувати, наприклад, у STEP-форматі. Стандартна комплектація: → Електромеханічний привід осі згину 4 кВт → Швидкість обертання 2,9 об/хв (=17°/сек.) → напрямок згину – лівий → роздільна здатність кута згину 0,1° → макс. радіус згину 200 мм → діаметр вала гнуття 50 мм → електронне вимірювання довжини ±0,1 мм → електронне вимірювання повороту ±0,1° → ручна система упорів (упори довжини) → ручна система фіксації (крок 15° по повороту) → трикулачковий патрон для фіксації труби в каретці → зовнішній пульт керування Система керування (SPS): → сенсорний екран 10,1" → ETH 10/100, X2X Link, USB → управління за допомогою ножної педалі → передача даних через мережу (W)LAN або USB → база даних матеріалів Унікальне графічне програмування: прості геометрії можна розрахувати безпосередньо на машині. Система керування автоматично розраховує значення подачі та кути згину на основі введених даних по довжині та куту. Гідравліка: → потужність гідравліки 3 кВт → гідравлічний затискач труби з регульованим тиском Iisdpfottah Rsx Afqsc → програмований достроковий відвід дорна Опції (замовляються окремо): → змінна швидкість згину через частотний перетворювач або сервомотори → автоматичне відведення інструменту (ручне або автоматичне) → пневматичний затискний патрон → автоматична мастила дорна → пневматична система упорів (довжина + поворот) → виконання на роликах (мобільна версія) → розширення радіуса На фото представлена нова машина

Рік виготовлення: 1990, Стан: добрий (вживаний), Пропозиція 20191 Рік випуску приблизно 1990, капітальний ремонт 2002 Технічні дані: - Здатність згинання при 45 кг / мм² до прибл. Ø 25 x 3 мм - Вибір кута згину вліво та вправо - Гідравлічна двостороння функція згину - Гідравлічне подавання - Привід: 400 В / 11 кВт - Необхідна площа прибл. Ш 1750 x В 2200 x Г 2300 мм - Вага прибл. 1600 кг - З налаштуванням кута згину - Гідравлічний затиск - Згинаючі інструменти Iedpfohrdmbjx Afqsic

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 3, діаметр вала: 35 мм, максимальна швидкість обертання: 30 об/хв, загальна вага: 490 кг, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, BPR BA 35 CNC Трьохвалкова машина для гнуття кілець, гідравлічна Технічні характеристики: Діаметр валу: 35 мм Діаметр ролика: за запитом Вали з високоміцної сталі, загартовані та шліфовані Приводний двигун: 1,1 кВт, 50 Гц Двигун гідравлічного насоса: 3 кВт Кількість обертів валу (змінна): 0-30 об./хв. Робоче положення: горизонтальне та вертикальне Окремий пульт керування Зовнішні розміри: 740 x 1020 x 1110 мм Розміри пульта: 600 x 710 x 1120 мм Вага: 490 кг Гідравлічне регулювання бічного ролика Три приводних ролика з гладкою поверхнею Електронне управління BPR Probending CNC Тискова сила гідравлічного циліндра: 5500 кг Iiodpfx Afowwt Hfeqsc Робочий тиск: 190 бар Комплектація: Ролики для труби 1" Вирівнювальні ролики Ключі для обслуговування Інструкція з експлуатації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Діаметр труби: 12-54 мм (мідь / нержавійка) мм Серійний номер: EBD Iodpfeumyhljx Afqeic Режим роботи: Різання/ Зняття задирок / Повт. Швидкість роликів: 450 об/хв м/хв

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), загальна вага: 700 кг, Листозгинальний верстат ERCOLINA Megabender TOP 030 був виготовлений у 2011 році. Він має максимальний діаметр труби 2" (60,3 мм) і довжину супорта 3 000 мм. Завдяки 30 програмам і можливості працювати з різними матеріалами, розгляньте можливість купити цей листозгинальний верстат ERCOLINA Megabender TOP 030. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Максимальний діаметр труби: 2" газова труба (60,3 мм) • Довжина трубної каретки: 3,000 мм • Програми: 30 програм × 9 кутів вигину + кут корекції • Можливість роботи з матеріалом: • Нержавіюча сталь до 2 мм • Сталь до 3 мм • Мідь та алюміній до 4 мм • Час роботи: 150 h Додаткова комплектація • Оправки в комплекті: • 60,3 мм × 2 мм • 50 мм × 2 мм • 40 мм × 2 мм • 32 мм Iijdpfoyiavmjx Afqec

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Діаметр труби 28 мм Товщина стінки 2 мм Мінімальний радіус згину 90 мм Управління 3D TubeSoft Slim Загальна необхідна потужність 3,5 кВт Поточна нова ціна ~ 75 000 ЄВРО Ijdpoxcuhrefx Afqsic

Стан: новий, Двигун 2,8 кВт Вага машини близько 320 кг Необхідний простір приблизно 86 x 90 x 85 см Оснащення / аксесуари: - з ножним педалем - 400В-50Гц, 3-фазний базовий змінний струм - Декларація відповідності CE з попереднім вибором кута згину через штифт, 9 об/хв - HS-код: 8462 5900 Ijdpfx Asy H N Nzjfqsic - Потужність гнуття при R=65 кг/мм2: круглий профіль 34 мм при R=86 кг/мм2 – кругла сталь 32 мм з 6 втулками: 50-60-70-80-95-120 мм з 1 квадратним штифтом - цифрове збереження програм з відображенням кута (робота у дворуковому режимі тут неможлива)

Стан: новий, Ефективне відсмоктування охолоджувальних і змащувальних рідин безпосередньо на обробних верстатах Два стандартних пристрої AL-KO OIL JET 600 та OIL JET 1200 є ідеальним рішенням для прямого відсмоктування масляного та емульсійного туману на всіх поширених токарних, шліфувальних і фрезерних верстатах. Сфери застосування: Пристрої AL-KO OIL JET використовуються скрізь, де на сучасних верстатах із видалення стружки під час виробничого процесу утворюється масляний і емульсійний туман, який потрібно відсмоктувати прямо з робочої області. Залежно від розміру робочого простору, тривалості роботи та типу використовуваного охолоджувача застосовується або модель OIL JET 600, або більш потужна модель OIL JET 1200. Пристрої AL-KO OIL JET підходять для всіх поширених охолоджувальних/змащувальних рідин і монтуються безпосередньо на верстат або встановлюються поруч на опціональній опорній стійці. Принцип дії: Високоефективна фільтраційна система пристроїв AL-KO OIL JET стандартно оснащена трьома ступенями фільтрації, які очищують всмоктуване повітря від емульсій та часток матеріалу. 1. Ступінь фільтрації: Металевий в’язаний фільтр, що миється; Iisdpfx Afewwt Tloqsc 2. Ступінь фільтрації: Фільтрувальний мат (LoTex®) з рамкою; 3. Ступінь фільтрації: Основний фільтрувальний картридж (ePM1 80%). На першому ступені затримуються великі частки. Другий ступінь складається з дренажного нанопокритого мату, який відокремлює й відводить емульсію. Третій ступінь затримує дрібнодисперсні частки. Емульсія, яка в основному затримується на другому ступені, збирається в нижній частині пристрою і може бути злита. Сфери застосування: - Токарні верстати - Металообробні верстати - Стружкооброблювальні машини Переваги: - Компактна конструкція - Високий ступінь очищення завдяки триступеневій фільтрації - Енергоефективні EC-двигуни - Простий, безінструментальний демонтаж фільтрів - Багато опцій