Витяжка для металу та ошурків

CORMAK MDC1500 400V

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Виробник: INDUCTAFLEX Тип: AL-3e Управління: ACCURATE сенсорний екран Рік випуску: 2018 3 приводних ролика, серводвигуни Крутний момент кожного ролика: 3500 Н·м Електрично підтримувані ролики Інтелектуальне програмне забезпечення: - Програма овального згину - Формування U-подібних профілів - Контроль дотичних Hedpfsvd Dftex Aadsng - Автоматичне визначення перерізу Специфікації Метричні / Американські одиниці Горизонтальна й вертикальна робота Горизонтальне розташування Діаметр осі: 105 мм Кількість роликів: 3 Хід по осі X: 0 - 400 мм Габаритні розміри (орієнтовно): Довжина: 4500 мм Ширина: 3200 мм Висота: 2700 мм Маса: 3300 кг Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була отримана нами на основі найкращого власного знання, а також, наскільки можливо, від виробника. Інформація надається добросовісно, проте її точність не може бути гарантована. Відповідно ці дані не становлять представництва чи умов контракту. Ми рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі самостійно.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Машина для вигину труб Dornbiegemaschine S4501 ----- Hnjdpotr U Hlsfx Aadog Для виготовлення трубних геометрій з радіусами вигину від 1,5XD → максимальна потужність вигину для труби 42,4 x 3,25 мм (сталь, макс. Re 240 Н/мм²) → максимальна потужність вигину для труби 30 x 30 x 3 мм → максимальна потужність вигину для труби 42,4 x 2 мм (нерж. сталь, макс. Rp0,2 260 Н/мм²) → Загальна підключена потужність 3 кВт → Довжина подачі труби приблизно 1,5 м Міцна та довговічна сталева конструкція. Безобслуговуваний серворивід для осей вигину, подачі та обертання. Сенсорний дисплей керування забезпечує просте та інтуїтивно зрозуміле програмування та використання верстата. Після подачі труби вона фіксується патроном на каретці, що дозволяє точно позиціонувати трубу і виготовляти деталі з високою точністю геометрії. До стандартного оснащення належить також контроль геометрії труби перед процесом вигину: якщо процес вигину починається в неправильному положенні, машина не надає дозвіл на виконання операції, виключаючи помилкове керування. Додаткові опції підвищують комфорт та ефективність обладнання. Обмін даними з опційною програмою для розрахунку труб TBS-3D (PC-версія) здійснюється через USB-накопичувач або мережу. Існуючі геометрії труб можна імпортувати до програмного забезпечення. Стандартна комплектація: → Серворивід осі вигину 1,5 кВт → Регулювання частоти обертання → Лівосторонній вигин → Дискретність кута вигину 0,1° → Макс. радіус вигину 120 мм → Діаметр вала для вигину 50 мм → Серворивід подачі → Серворивід обертання → Трикулачковий патрон для фіксації труби у каретці → Пневматичне повернення інструменту Гідравліка: → Гідравлічне затискання труби з регульованим тиском → Програмований завчасний відвід дорна ПЛК-керування: → 10'' кольоровий сенсорний екран → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → Працює з ножним перемикачем → Передача даних через LAN або USB → База даних матеріалів Унікальне графічне програмування: прості геометрії можна розраховувати безпосередньо на машині. Після введення довжини та кута керування автоматично розраховує подачу та кут вигину. Споживання електроенергії: 400В 16А Габарити: Д:2,3м x Ш:1м x В:1,4м Вага: близько 1200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Діаметр труби (макс.): 80 мм, довжина оправки: 4 500 мм, Верстат для гнуття труб S8004 ----- Для виготовлення точних геометричних форм труб з радіусами згину до 1,5XD → максимальна здатність згину труби 76 x 4 мм (400 Н/мм²) → максимальна здатність згину труби 60 x 60 x 3 мм (400 Н/мм²) → максимальна здатність згину труби 76 x 2,9 мм (нержавіюча сталь) → загальна підключена потужність 7 кВт → довжина подачі труби 4,5 м Міцна й довговічна сталева конструкція із силовим з’єднанням – відсутність схильних до деформації рішень, наприклад, роздільна конструкція головки гнуття та власника дорна. Безобслуговуваний електромеханічний привід осі згину. Сенсорний дисплей системи керування забезпечує просте та інтуїтивно зрозуміле програмування та експлуатацію обладнання. Після подачі труби вона фіксується в каретці затискним патроном. Це дозволяє точно позиціювати трубу й виготовляти вироби з гарантованими розмірами. Стандартно перед початком згину проводиться контроль геометрії труби: якщо процес згину запускається у неправильній позиції, машина не дасть дозволу на виконання операції. Це виключає можливість помилок в обслуговуванні. Додаткові опції підвищують зручність експлуатації, продуктивність та ефективність установки. Обмін даними з додатковим програмним забезпеченням розрахунку труб TBS-3D (версія для ПК) відбувається через USB-носій або FTP-доступ комп’ютера до керування машиною. USB- або LAN-роз’єм (RJ45) наявні у стандартній комплектації. Вже наявні геометрії труб можна просто і швидко конвертувати, наприклад, у STEP-форматі. Стандартна комплектація: → Електромеханічний привід осі згину 4 кВт → Швидкість обертання 2,9 об/хв (=17°/сек.) → напрямок згину – лівий → роздільна здатність кута згину 0,1° → макс. радіус згину 200 мм → діаметр вала гнуття 50 мм → електронне вимірювання довжини ±0,1 мм → електронне вимірювання повороту ±0,1° → ручна система упорів (упори довжини) → ручна система фіксації (крок 15° по повороту) → трикулачковий патрон для фіксації труби в каретці → зовнішній пульт керування Система керування (SPS): → сенсорний екран 10,1" → ETH 10/100, X2X Link, USB → управління за допомогою ножної педалі → передача даних через мережу (W)LAN або USB → база даних матеріалів Унікальне графічне програмування: прості геометрії можна розрахувати безпосередньо на машині. Система керування автоматично розраховує значення подачі та кути згину на основі введених даних по довжині та куту. Гідравліка: → потужність гідравліки 3 кВт Hedpfx Ajttah Readeng → гідравлічний затискач труби з регульованим тиском → програмований достроковий відвід дорна Опції (замовляються окремо): → змінна швидкість згину через частотний перетворювач або сервомотори → автоматичне відведення інструменту (ручне або автоматичне) → пневматичний затискний патрон → автоматична мастила дорна → пневматична система упорів (довжина + поворот) → виконання на роликах (мобільна версія) → розширення радіуса На фото представлена нова машина

Рік виготовлення: 1990, Стан: добрий (вживаний), Пропозиція 20191 Рік випуску приблизно 1990, капітальний ремонт 2002 Технічні дані: - Здатність згинання при 45 кг / мм² до прибл. Ø 25 x 3 мм - Вибір кута згину вліво та вправо - Гідравлічна двостороння функція згину - Гідравлічне подавання - Привід: 400 В / 11 кВт - Необхідна площа прибл. Ш 1750 x В 2200 x Г 2300 мм - Вага прибл. 1600 кг - З налаштуванням кута згину - Гідравлічний затиск - Згинаючі інструменти Hsdshrdmbopfx Aadsng

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Макс. повітряний потік: 840 м³/год Діаметр підключення: 200 мм Потужність приводу: 0,55 кВт Дуже мало використовувалися, в наявності 2 шт. Hedpfx Aaowmlgcsdeng

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Діаметр труби: 12-54 мм (мідь / нержавійка) мм Серійний номер: EBD Режим роботи: Різання/ Зняття задирок / Повт. Hodpfx Aasumyhlsdeng Швидкість роликів: 450 об/хв м/хв

Стан: вживаний, Вакуумний підйомний пристрій, вакуумний захват Індивідуальне виконання як пристрій для обробки для промислового робота Hedjd Aii Uopfx Aadsng Рік випуску: 2008 Вантажопідйомність: прибл. 60 кг Відстань між присосками, мін.: 120 x 150 мм Відстань між присосками, макс.: 700 x 600 мм - 4 присоски Ø 100 мм - 4 вакуумних ежектора, вакуумний генератор PIAB з пневматичним підключенням Ø 8 мм - 2 поперечні балки, ширина регулюється серводвигуном від 150 до 600 мм - Відстань між присосками регулюється 2 серводвигунами від 120 до 700 мм - Регулювання присосок через 3 серводвигуни REXROTH MSK040C-0600-NN-M1-UP0-NNNN - Дуже складна й точна конструкція з лінійними напрямними і трапецеїдальними гвинтовими шпинделями - Фланцева плита для підвіски або кріплення до робота Довжина: 105 см, ширина: 66 см, висота: 54 см Власна вага прибл. 120 кг Гарний стан

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Система фільтрації вихлопних газів, установка фільтрації відпрацьованих газів, фільтр відпрацьованих газів, гарячий фільтр, промисловий фільтр відпрацьованих газів, установка очищення витяжного повітря, система очищення фільтрів, електрофільтр, фільтраційна установка, сепаратор масляного туману, сепаратор олійного туману, повітряний фільтр, сепаратор туману, сепаратор масляного та емульсійного туману, фільтр твердих часток, промисловий фільтр - Виробник: ifs, установка очищення витяжного повітря/промисловий фільтр, тип IF-Vario M 1600 - Номінальна потужність: 0,75 кВт Hnodpfewrcbnsx Aadjg - Продуктивність всмоктування: 1600 м³/год - Окремі компоненти: див. фото - Габарити: 990/600/В660 мм - Загальна вага: 100 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Діаметр труби 28 мм Товщина стінки 2 мм Мінімальний радіус згину 90 мм Hedpfxoxcuhre Aadsng Управління 3D TubeSoft Slim Загальна необхідна потужність 3,5 кВт Поточна нова ціна ~ 75 000 ЄВРО

Стан: новий, Ефективне відсмоктування охолоджувальних і змащувальних рідин безпосередньо на обробних верстатах Два стандартних пристрої AL-KO OIL JET 600 та OIL JET 1200 є ідеальним рішенням для прямого відсмоктування масляного та емульсійного туману на всіх поширених токарних, шліфувальних і фрезерних верстатах. Сфери застосування: Пристрої AL-KO OIL JET використовуються скрізь, де на сучасних верстатах із видалення стружки під час виробничого процесу утворюється масляний і емульсійний туман, який потрібно відсмоктувати прямо з робочої області. Залежно від розміру робочого простору, тривалості роботи та типу використовуваного охолоджувача застосовується або модель OIL JET 600, або більш потужна модель OIL JET 1200. Пристрої AL-KO OIL JET підходять для всіх поширених охолоджувальних/змащувальних рідин і монтуються безпосередньо на верстат або встановлюються поруч на опціональній опорній стійці. Принцип дії: Високоефективна фільтраційна система пристроїв AL-KO OIL JET стандартно оснащена трьома ступенями фільтрації, які очищують всмоктуване повітря від емульсій та часток матеріалу. 1. Ступінь фільтрації: Металевий в’язаний фільтр, що миється; 2. Ступінь фільтрації: Фільтрувальний мат (LoTex®) з рамкою; 3. Ступінь фільтрації: Основний фільтрувальний картридж (ePM1 80%). На першому ступені затримуються великі частки. Другий ступінь складається з дренажного нанопокритого мату, який відокремлює й відводить емульсію. Третій ступінь затримує дрібнодисперсні частки. Емульсія, яка в основному затримується на другому ступені, збирається в нижній частині пристрою і може бути злита. Сфери застосування: - Токарні верстати - Металообробні верстати - Стружкооброблювальні машини Hjdpjwwt Tlofx Aadeng Переваги: - Компактна конструкція - Високий ступінь очищення завдяки триступеневій фільтрації - Енергоефективні EC-двигуни - Простий, безінструментальний демонтаж фільтрів - Багато опцій