Машина для виробництва поліетиленових пакетів

COSMO ST-99

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Станція власного виробництва азоту для отримання різної чистоти, тиску й витрати. Складається з високоякісних компонентів, таких як фільтри, адсорбери, модуль розподілу азоту виробництва Parker Hannifin, а також компресорів виробника Kaeser. Для потреб високотискового стискання співпрацюємо з компанією Bauer Kompressoren. Більше 400 таких установок вже встановлено у наших клієнтів. Всі системи комплектуються нами та адаптуються під Ваші просторові умови й потреби. Ми також проектуємо й реалізуємо контейнерні рішення для зовнішньої та внутрішньої установки. Чекаємо на Ваші запити... Nwjdpfxenq Di Tj Aafeb

Стан: дуже добре (вживаний), Комплектна система 3D-принтера Desktop Metal Ми пропонуємо вам комплектну систему 3D-принтера з металу від Desktop Metal. Студійна система 3D-друку по металу від Desktop Metal Комплект: 3D-принтер + машина для видалення сполучного + спікальний піч Desktop Metal Трикамерне рішення: 3D-принтер, пристрій для видалення сполучного і піч Виробник: Desktop Metal Модель: Desktop Metal Studio System Стан: вживаний (гарний) Рік випуску: 2019 У комплект входить: 1.1 Desktop Metal Studio 3D-принтер Технологія зв’язаного осадження металу (BMD) Характеристики: Друкує матеріалами: метал Технологія: FDM Застосування: промисловість Додаткове використання: офіс Робоче поле X: 30 см (12") Робоче поле Y: 20 см (8") Робоче поле Z: 20 см (8") Опис: На відміну від лазерних систем, які селективно розплавляють металевий порошок, цей принтер екструдує зв’язані металеві стрижні — подібно до FDM-принтерів. Це усуває численні вимоги безпеки, часто пов’язані з 3D-друком з металу, і дозволяє використовувати, наприклад, замкнені коміркові заповнення для легких, але міцних деталей. 1.2 Desktop Metal Studio - Машина для видалення сполучного Повністю автоматичне деконгломерування Об’єм резервуару для очищення: 17,4 л (у процесі) / 22,5 л (у зберіганні) Опис: Машина підготовляє 'зелені деталі' до спікання, розчиняючи основний сполучний матеріал. Завдяки конструкції з низькими викидами не потребує зовнішньої вентиляції та безпечна для офісу. Автоматична дистиляція та рециркуляція рідини означають, що не потрібно поповнювати рідину між циклами. Njdsk Hz Nqspfx Aafjwb 1.3 Піч для спікання Desktop Metal Studio Гібридна технологія (мікрохвильова та традиційні нагрівальні елементи) Розмір камери: 305x205x205 мм Вуглецевий корпус Подача газу: 2 балони по 900 л Нагрівальна потужність: 20 кВт Характеристики: Функція: спікання Конструкція: камера Джерело тепла: газ Додаткові характеристики: високотемпературна, автоматична Максимальна температура: 1 400 °C (2 552 °F) Опис: Повністю автоматизована й розрахована на проходження через офісні двері, ця піч забезпечує промислове спікання у форматі, придатному для використання в офісі. Вбудовані температурні профілі, що адаптуються до кожної конструкції та матеріалу, забезпечують рівномірний нагрів і охолодження без залишкових напружень, характерних для лазерних систем. Стан: вживаний Комплектація: (див. фото) (Зміни й помилки у технічних характеристиках та даних можливі; інформація не є остаточною!) З усіма додатковими питаннями, будь ласка, звертайтеся за телефоном.

Стан: вживаний, Вживана лінія з виробництва оливкової олії, вихідна потужність – 7 тонн/год. Обладнання виготовлено компанією Pieralisi у 2004 році та досі знаходиться в експлуатації. Основне обладнання включає: - Відокремлювач листя - Машина для миття оливок - Подрібнювач оливок - Малаксер Panorama 700 л - Малаксер Panorama 1000 л - Електричні панелі - Декантерна центрифуга Elephant S 470/2 - Вібраційний фільтр для Elephant S 470/2 Njdpox Nim Sefx Aafswb - Декантерна центрифуга Jumbo 2 - Декантерна центрифуга Major 3 - Вібраційний фільтр для Major 3 - Сепаратор 1500-2000 Повний список обладнання доступний за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), пропозиція флексографічного принтера F&K FP 15S gearless, 8 кольорів, 2011 року, ширина 1300 мм, повністю обладнаний системою монтажу SMART GPS Nwsdoxf Iytepfx Aafsb

Рік виготовлення: 2023, Стан: дуже добре (вживаний), RIETSTACK IRS модульне обладнання - IRS 430 Максимальна ширина полотна: 420 мм Максимальна механічна швидкість: 200 м/хв Електроживлення: 3x400V 50 Гц (5P-32A) Стиснене повітря: 6 бар Модуль розмотування оснащений: - Пневматичний розмотувальний вал – 76 мм - Максимальний діаметр рулону для розмотування: 800 мм - Мікропроцесорна система керування - Електронний лічильник (етикетки/метри) - Стіл для стикування з 2 пневматичними затискачами - Точне налаштування натягу полотна при змотуванні та розмотуванні - Електронна корекція натягу полотна на розмотуванні - Датчик прапорців - Автоматична зупинка при закінченні рулону - Пристрій для розплющування полотна (de-curl-bar unit) - Система вирівнювання полотна BST - Стіл для стикування з 2 пневматичними затискачами Модуль висічної станції: - Модифікований для роботи з магнітним циліндром BOBST M5 - Стандартна висічна станція (включає перемотку матриці) - Максимальна робоча ширина магнітного циліндра: 420 мм - Діапазон розмірів повтору магнітного циліндра: 96T-220T - У комплекті один магнітний циліндр – 96T Nwjdpfjxc Ivpox Aafsb - Висічний вузол із сервоприводом - Притискний ролик з сервоприводом - Шпиндель перемотки матриці з сервоприводом - Діаметр шпинделя перемотки матриці: 76 мм - Максимальний діаметр перемотки матриці: 600 мм - Пневматичний притискний ролик для матриці - Гідравлічний манометр (2 шкали) - Модифікований міст тиску для підйому магнітного висічного циліндра без талі для встановлення магнітної висічної пластини Пневматичний притискний ролик для матриці Безперервний стекер, що працює максимум у 4 потоки Конвеєр для вивантаження на сервоприводі, оснащений вакуумними ременями та вакуумним насосом Антистатична шина Simco: 3 шт. Максимальна ширина: 420 мм Максимальна довжина стека: 630 мм Максимальна висота стека: 120 мм Максимальна швидкість стека: 80 м/хв Контроль висоти стека за кількістю аркушів у стеку Швидкість залежить від матеріалу Відвантаження стеків за допомогою виштовхувача Стекер працює в повністю автоматичному режимі безперервної роботи Мінімальний розмір готових стеків – 50x50 мм Менші етикетки можуть накопичуватися на кінці конвеєра Електроживлення: 3x400V 50 Гц (5P-16A) Стиснене повітря: 6 бар Панелі керування з сенсорними HMI дисплеями

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, 2000/2200 KVA при 50 Гц 2500/2750 KVA при 60 Гц Потужність (KVA): 2500 Напрацювання: 46 годин Частота: 60 Гц Напруга: 3300 В Nsdpfew Imddex Aafjwb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Етикетувальна лінія для круглих та прямокутних каністр Рама з нержавіючої сталі Гусеничний ланцюг шириною 170 мм (за бажанням можлива більша ширина) Стандартна ширина етикетки — 140 мм або 190 мм, опціонально до 260 мм Довжина етикетки — 300 мм, опціонально більша Nedpfx Asu Ia E Ijafowb Швидкість подачі до 30 м/хв, опціонально до 50 м/хв Діаметр продукту після технічної перевірки від 20 мм до 170 мм, опціонально можливі й інші розміри Сенсорний екран з можливістю збереження налаштувань Диспенсер етикеток з тривимірним регулюванням Розділення продукту за допомогою двосторонніх стрічок Вирівнювання продукту для прямокутних пляшок Верхній транспортер для прямокутних та овальних продуктів Інші можливості етикетування, наприклад, етикетування кришки, пломбування, маркування дна тощо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживаний Combiblock Sidel SBO 20 Universal, продуктивністю 36 000 пляшок/год Вживаний Sidel SBO 20 Universal Combiblock з продуктивністю 36 000 пляшок на годину — це інтегрована система розливу, яка поєднує блоувінгову машину та автомат для розливу/укупорки в одному агрегаті. Дане обладнання призначене для виготовлення ПЕТ-пляшок і дозволяє досягати виробничої потужності до 36 000 пляшок/годину. Блоувінгова машина Sidel SBO 20 Universal оснащена 20 формами, що забезпечує ефективне і безперервне виробництво. До складу системи входить автомат подачі преформ із бункером та орієнтатором, що гарантує стабільну подачу матеріалу у виробничому процесі. Автомат розливу/укупорки Europa WM 60 інтегрований у комбі-блок, що оптимізує простір та скорочує час переміщення між стадіями видування і розливу. Така компактна конструкція підвищує експлуатаційну ефективність і мінімізує ризик контамінації. Систему використовували для розливу натуральної мінеральної води у ПЕТ-пляшки 0,5 л із горловиною типу Alaska діаметром 26,6 мм. Крок машини — 113 мм, що адаптується до потреб виробництва. Nodpfx Aaovgu D Sjfswb На даний момент обладнання знаходиться на складі, готове до встановлення та введення в експлуатацію на новому виробничому майданчику. Рекомендується провести повну інспекцію перед запуском з метою гарантування оптимальної роботи. Необхідне живлення — 400 В, 50 Гц (стандарт для більшості промислових підприємств). Можливість негайного постачання комбі-системи — це вигідна пропозиція для компаній, які прагнуть швидко збільшити власні виробничі потужності. Переваги комбі-системи порівняно зі стандартними рішеннями Комбі-система, така як Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 пляшок/год, має ряд суттєвих переваг перед традиційними рішеннями з окремими машинами видування, розливу й укупорки пляшок. По-перше, компактна конструкція суттєво зменшує займану площу на виробництві, дозволяючи ефективніше використовувати наявний простір і, часто, скорочувати витрати на інфраструктуру. Крім того, комбі-система усуває потребу у проміжних транспортерних лініях та зонах накопичення між етапами. Це спрощення логістики лінії знижує витрати на обслуговування, мінімізує ризики зупинок або збоїв у виробничому потоці та підвищує загальну ефективність лінії. Відсутність проміжних етапів також зменшує ймовірність контамінації, що особливо важливо для харчової та напоївної промисловості. Інтеграція процесів видування, розливу та укупорки скорочує час виробничого циклу — усі операції відбуваються безперервно й синхронізовано. Завдяки цьому збільшується швидкість лінії та погодинна продуктивність. Вища ефективність означає не лише зростання випуску продукції, а й значне зниження енергоспоживання та експлуатаційних витрат. Крім того, для роботи з комбі-системою потрібно менше персоналу для контролю і обслуговування лінії — всі операції легко відстежувати центрального пульта управління. Це спрощує робочі процедури та полегшує проведення контролю якості на всіх етапах виробництва.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, У цьому оголошенні ви купуєте вживану систему кольорового друку "Xerox iGen 5 Press". Пропонується: 1 x Xerox iGen 5 Press з наступною комплектацією: - укомплектована FreeFlow Print Server - укомплектована 2-ма лотками для паперу YVC-2 - укомплектована фінішером YVC-3 - укомплектована 5-м кольором — оранжевий Не підходить комплектація? Ми можемо доукомплектувати машину відповідно до ваших побажань. Звертайтесь до нас! Лічильники: Загальний — близько 15 719 744 відбитків. Стан: Цей пристрій був у використанні, тож можливі сліди експлуатації (незначні подряпини або пожовтіння). Пристрій перевірено на працездатність. Тестовий відбиток видно на фото. Пакування і доставка: Ви можете оглянути пристрій у нашому шоурумі під час робочих годин — попередньо домовтесь про зустріч! Можливе морське пакування і доставка по всьому світу за запитом. Перед відправленням або самовивозом ми знімемо відео тесту працездатності спеціально для вас. Для детальнішої інформації зв’яжіться з нами особисто. Nwjdpou Ecqbsfx Aafeb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, КОМПЛЕКТНІ ЛІНІЇ ДЛЯ ГРАНУЛЯЦІЇ ПЛАСТИКУ Ми пропонуємо технологічно вдосконалені комплектні лінії грануляції пластику, спроектовані відповідно до потреб клієнтів. Koltex PRS — це польський виробник високоякісного обладнання для різних етапів переробки відходів: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Ми надаємо комплексні рішення та підтримку щодо конфігурації обладнання. Інноваційні технології наших систем для переробки гарантують найвищий рівень зручності в експлуатації та ефективності обладнання. Ми пропонуємо всі необхідні машини для створення повної лінії з переробки пластиків. Грануляційна лінія XR 8 — це новітня модель Koltex Plastic Recycling Systems у сфері переробки LDPE-плівки. Окрім відомих технологічних рішень, застосованих у стандартних екструдерах, була впроваджена низка змін для досягнення високої продуктивності за покращеної якості отримуваного регрануляту. Нова система відзначається низьким споживанням енергії та значно спрощеним управлінням завдяки новому програмному забезпеченню SMART. Численні модифікації дозволили зменшити габарити обладнання на 30% у порівнянні з попередньою моделлю, а також підвищити продуктивність на 45% і знизити енергоспоживання приблизно на 15%. Інтелектуальна система контролю температури матеріалу в агломераторі та автоматична система дозування сировини забезпечують стабільність процесу. Завдяки автоматизації процесу участь оператора зведена до мінімуму. Ми також пропонуємо: — Комплектні системи для переробки пластику — Дробарки — Системи пластикації, вібраційні сита, центрифуги — Системи зміни сит — Периферійне обладнання — Лінії мийки (DWFS®) — Динамічні мийні машини — Сепаратори для сушіння Nwodpeuqmavjfx Aafeb — Грануляційні та екструзійні лінії — Сервісне обслуговування та запчастини Детальнішу інформацію про наш асортимент у цій галузі ви можете знайти на нашому веб-сайті.