Верстат для зняття задирок

COSTA MD4

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступно зі складу! Машина для зняття задирок та тонкого шліфування з 3 робочими станціями: Шліфувальна стрічка – щіточна станція – шліфувальна стрічка Ефективна максимальна робоча ширина: 1150 мм Стандартна товщина заготовки: 0,8 – 150 мм Цифровий індикатор товщини заготовки на панелі керування, точність 0,1 мм Регульовані притискні ролики перед і після робочих станцій Подача шліфувальної стрічки зліва Центрування стрічки за допомогою електронного фотосенсора, аварійна зупинка у разі перекосу чи розриву стрічки Плавне регулювання швидкості транспортерної стрічки Включає опції: Підготовка основи машини для навантаження вилковим навантажувачем Витяжний колектор з оцинкованого листа для машини з 3 робочими модулями та однією зовнішньою одиницею Вакуумний пристрій для покращення утримання дрібних або слизьких заготовок на конвеєрній стрічці. Отвори у робочому столі та стрічці, потужний електровентилятор зі звукоізольованим, відповідно до стандарту CE, виходом; 5,5 кВт 2 комплекти Grit-Set для електронного точного налаштування контактних роликів Cpsdpfepwh Tfox Af Aju Налаштування та індикація (0,01 мм) на панелі керування, позиція stand-by із пневматичним поверненням контактного ролика при аварійній зупинці Частотне регулювання приводних моторів швидкості шліфувальної стрічки, потужність мотору кожного агрегату – 11 кВт Електронне регулювання щіточного модуля HMI Vision – ПЛК-керування з візуалізацією різних налаштувань машини через кольоровий сенсорний екран Можливість зберігати до 250 програм шліфування

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 100 мм, максимальна товщина листа: 50 мм, максимальна товщина сталевого листа: 50 мм, загальна довжина: 2 210 мм, загальна ширина: 1 530 мм, загальна висота: 1 940 мм, загальна вага: 1 200 кг, вхідна напруга: 400 V, висота заготовки (макс.): 50 мм, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), вхідний струм: 18 A, Зняття фаски до 1100 мм ширини. Ідеально підходить для зняття фаски з невеликих заусенців на деталях шириною до 1100 мм. Модель DM1100 C виконує зняття фаски й видаляє гострі краї як на зовнішніх, так і на внутрішніх контурах деталей з нержавіючої сталі, сталі або алюмінію, які були вирізані лазерною, гільйотинною або штампувальною машиною. Цей верстат обробляє деталі різних розмірів, включаючи вироби мінімальною величиною 50x50 мм. DM1100 C оснащений одним вузлом із подвійними поперечними стрічками для зняття фаски, що забезпечує чисті, гладкі й без заусенців краї по всій деталі. DM1100 C Робоча ширина (мм): 1100x50 Кількість поперечнострічкових станцій: 1 Швидкість поперечної стрічки (м/с): 2-8 Швидкість подачі (м/с): 0,6-3,2 Потужність двигуна поперечної стрічки (кВт): (2x) 3 Потужність двигуна подачі (кВт): 0,18 Загальна потужність (кВт): 6 Споживання струму (A): 18 Патрубок для витяжки пилу на кожній голові (Ø мм): 150 Габаритні розміри (мм): 2213x1530x1940 Вага (кг): 1200 Csdetzfntepfx Af Ajpu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лазерне джерело: Raycus або Max: 4/6/8/12 кВт Лазерна голова: 3D BOCI Система керування: FSCUT 5000 A Патрон: 20-450 мм Завантаження/вивантаження: 12 000 мм Ось X/Y Точність позиціонування: ±0,05/1000 мм Повторювана точність: ±0,03/1000 мм Прискорення: 0,8g (м/с²) Швидкість обертання: 60 об/хв Макс. швидкість позиціонування: 60 м/хв Макс. вага труби: 1500 кг 1. Лазерне джерело Raycus 6000Вт 2. BEVEL лазерна голова 3. Зварна рама DPL 4. Електричні компоненти Schneider 5. Косозуба рейка KH Cjdpji Apfzofx Af Aopu 6. Редуктор Techmech 7. Серводвигун Yaskawa 8. Напрямні SHAC 9. Інтегрована система керування живленням 10. Програмне забезпечення FScut 5000 11. Інтегрована електрична шафа 12. Охолоджувач HANLI 13. Консольна портальна вісь X FHBS 14. Автоматичний збір відходів 15. Автоматична гусенична система збору заготовок 16. Автоматична система підтримки 17. Завантажувальна рама 12 000 мм 18. Вивантажувальна рама 12 000 мм

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3815407, Вага 8000 кг FEM ISO 1Am M4 Потужність 2,4/15,5 кВт (50 Гц) Cpedpfx Afjt Nhqyj Aeu Максимальна вантажопідйомність 16 тон

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 600 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 3 560 кг, висота заготовки (макс.): 170 мм, Швидка машина для зняття задирок для обробки, скруглення та фінішної обробки сталевих деталей шириною до 600 мм. Ця машина для видалення задирок і фінішної обробки від Q-Fin спеціально розроблена для нанесення великого радіусу скруглення до 2 мм на сталеві листи. Завдяки SER600 Super Edge Rounder від Q-Fin можна знімати задирки з листових деталей шириною до 600 мм, шліфувати, знімати гострі краї, скруглювати, видаляти шлак, усувати оксидну плівку або створювати шліфування в лінію. Можна також комбінувати ці операції. Продуктивність SER600 у 3–5 разів вища, ніж у подібних машин. Ця нова машина 2025 року оснащена магнітною опорою і ідеально підходить для обробки стальних деталей і інших магнітних матеріалів. У машині 5 робочих станцій. Управління здійснюється зручним сенсорним HMI-екраном на передній панелі. Перша станція SER600 — це шліфувальна секція. Шліфувальна стрічка цієї секції видаляє задирки та/або спечені сліди з поверхні виробу. Якщо задирок немає, шліфувальну стрічку можна опустити або зняти. Також можлива обробка тоншою шліфувальною стрічкою або Scotch-Brite. Друга і третя станції — це модуль із 4-ма коливними дисковими щітками. Четверта і п’ята станції — це дві круглі щітки з протилежним обертанням (вліво/вправо). За допомогою щіток знімаються гострі краї виробу шляхом фасування або за рахунок унікального поєднання двох щіткових систем — із радіусом до R=3 мм. Завдяки встановленню спеціальних щіток SER600 з магнітною системою ідеально підходить для видалення оксидної плівки зі сталевих виробів або шлаку з деталей, вирізаних плазмовою різкою. Cpsdpfx Afjl Dw D Ej Aou Ми продаємо комбінацію з системою вологого відсмоктування шліфувального пилу WES6000 як 'набір SER600'. WES6000 розроблений компанією Q-Fin для безпечного відсмоктування шліфувального пилу без втрат тиску. Ця повністю з нержавіючої сталі система працює у вологому режимі, всмоктує шліфувальний пил з нержавіючої сталі, сталі та алюмінію, запобігаючи пожежам і вибухам. За словами Q-Fin, це найбезпечніший, найпростіший і найбільш сталий спосіб видалення шліфувального пилу. З WES6000 шліфувальний пил більше не потрапляє в повітря і/або робочу зону. Наразі маємо в наявності 2 одиниці SER600: 1x новий (рік випуску 2025) 1x майже новий, використовувався кілька місяців (рік випуску 2024) Машини можна оглянути в Бергейку за домовленістю. Обидві машини мають 1-річну гарантію на конструкцію та всі невитратні деталі. Пропонуємо також монтаж SER600 + WES6000 на місці, включно з навчанням операторів. - Підключення SER600: 400 В, 50 Гц, 32 А, 16 кВт - Габарити: 3640 x 1585 x 2085 мм (Д x Ш x В) - Вага: 3560 кг

Стан: добрий (вживаний), Виробник: OMERA Cpjdpfxskvnume Af Aou Модель: R4 / 12-2 Рік випуску: 1976 Довжина столу: 1900 мм Ширина столу: 1000 мм Глибина горловини стійки по горизонталі: 670 мм Глибина горловини стійки по вертикалі: 940 мм Хід циліндра: 350 мм Діаметр колони: 200 мм Специфікації Метричні / Американські стандарти Поки що для цієї машини відсутні технічні характеристики. Габаритні розміри (приблизно): Довжина: 3000 мм Ширина: 2200 мм Висота: 2500 мм Вага: 2800 кг Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці складена нами на підставі власних знань, а також, наскільки це можливо, отримана від виробника. Вся інформація надається з добрими намірами, проте її точність не може бути гарантована. Відповідно, це не є формою представництва чи умовою контракту. Ми рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживаний свердлильний центр від CMA Модель: TRD 40 CN 9000 Довжина столу: 9000 мм Csdpfxjwc Ndwo Af Aepu Максимальна потужність: 40 мм Автоматичний змінник інструментів Рік випуску: 2008

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, загальна висота: 860 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна вага: 650 кг, тип регулювання висоти: механічний, Виробник: GERD WOLFF Технічні характеристики: • Довжина: 2000 мм • Ширина: 1000 мм • Висота: 200 мм • Вага: 650 кг • Діаметр отворів: 28 мм • Відстань між отворами: 100 мм • Товщина плити: 25 мм Переваги та особливості: • 3-денний процес газового азотування • Підвищена корозійна стійкість • Захист від прилипання бризок зварювання • Максимальне навантаження • Підвищена втомна міцність • Підвищена стійкість до вібрацій • Точне лазерне шкалування • Посилення за допомогою зварних швів і ребер жорсткості знизу • Оптимальна робоча висота – 820-865 мм • 6 регульованих по висоті опорних ніжок • З відповідним комплектом аксесуарів (опціонально) Наші зварювальні столи виготовляються з ливарного чавуну марки HT 300 і після механічної обробки піддаються азотуванню цільної заготовки. Крім того, столи обладнані прецизійним лазерним шкалуванням для зручності роботи. Для забезпечення достатньої стабільності наші зварювальні столи армовані знизу зварними швами та ребрами жорсткості (див. фото). Кожен стіл проходить 3-денний процес газового азотування, який значно підвищує корозійну стійкість, а також втому та вібраційну міцність виробу. Усі наші столи оснащені регульованими по висоті ніжками. Мінімальна висота регулювання – 620 мм, максимальна – 665 мм, що забезпечує змінну робочу висоту від 820 до 865 мм. Доступні додаткові розміри: • 1000 x 1000 x 200 • 1200 x 1200 x 200 • 1500 x 1000 x 200 • 1500 x 1500 x 200 • 1500 x 2000 x 200 • 2000 x 3000 x 200 • 3000 x 1500 x 200 • 3000 x 2000 x 200 • 4000 x 2000 x 200 • 2400 x 1200 x 200 Зображення не відображають реальний розмір, а мають лише ілюстративний характер. Наші зварювальні столи виробляються для нашого торговельного бренду "GERD WOLLF Maschinenfabrik" відомим виробником. 3D-зварювальний стіл – 3D пристрої для фіксації – 3D прецизійний зварювальний стіл Cjdsvbbqzspfx Af Ajpu

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: 778 F 319, Лазерний різальний комплекс Виробник: Prima Power Модель: Palatino 1530 Рік випуску: 2012 У комплект поставки входить: Система повітряної фільтрації High Efficiency Nanofiber Filters Built to Last і система водяного охолодження (KLIMA) Csdpomx Rrljfx Af Ajpu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - TFON Система точного радіусного оброблення кромок та фінішного шліфування. - Розроблена для високоякісного фінішного шліфування поверхонь і радіусного заокруглення кромок у широкому спектрі матеріалів та галузей, система TFON поєднує передову автоматизацію з різними конфігураціями для максимально точного задоволення Ваших виробничих потреб. Cpjdpfx Afshq A Txs Aju -Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та чорної сталі. -Широкий діапазон товщин: Ефективно обробляє матеріали товщиною від 0 до 120 мм. -Високий рівень фінішної обробки: Спроектована для отримання високоякісної поверхні, яка покращує естетику та функціональність виробу. -Індустріальна універсальність: Ідеальна для виробництва медичних виробів, обладнання для професійної кухні, автомобільних деталей та металевої фурнітури. -Точне радіусне заокруглення: Забезпечує точне заокруглення радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи вигляд кінцевого виробу. -Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує підвищену точність і надійність роботи. -Незалежні робочі станції: Забезпечують гнучку, ефективну багатостадійну обробку для складних виробничих процесів. -Декілька варіантів ширини робочого столу: Варіанти зі столом шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих вимог. -Індивідуальні варіанти конвеєра: Можливий вибір вакуумного, напівмагнітного або напіввакуумного конвеєра для безпечного транспортування деталей. -Очищення поверхонь: Ефективно видаляє іржу, оксиди та забруднення поверхні для підготовки деталей до наступних операцій. -Безпека оператора: Станція заокруглення мінімізує ризик порізів і травм від гострих кромок. -Високоефективна фінішна обробка: Оснащена технологією абразивних стрічок Scotch для досягнення рівномірної та гладкої поверхні. -Подовжений термін служби абразивів: Пневматична система осциляції максимізує ресурс абразивної стрічки та Scotch-елементів, зменшуючи простої. -Стабільність радіусу обробки: Шість лепесткових коліс забезпечують однорідне заокруглення на кожній деталі для гарантованої якості. Інженерна досконалість у продуктивності, безпеці та універсальності. TFON — ідеальна поверхня кожного разу.