Нержавіючий резервуар - 50 700 л

CTIA

Рік виготовлення: 2003, Стан: готовий до використання (вживаний), Вживана барабанна сушарка виробництва SAFEM, демонтована з лінії виробництва безглютенової продукції. Gbodpsq Nmuwsfx Adueg Робоче середовище: пар Розрахунковий тиск: 12 бар Максимальний робочий тиск: 9,5 бар Випробувальний тиск: 24 бар Максимальна робоча температура: 192°C Об’єм: 4,55 м³ Добуток тиску на об’єм: 54,6 бар × м³

Стан: дуже добре (вживаний), 200 м³ резервуари з нержавіючої сталі Кількість одиниць: 3 180 м³ резервуари з нержавіючої сталі Діаметр становить 4,70 м Висота без ніжок — 14 м Товщина стінки — 4,1 мм Товщина дна — 5,1 мм Gbodpfsfngl Nox Adusg Ми пропонуємо доставку спеціальним причепом у всі регіони Європи!

Стан: добрий (вживаний), Устаткування з фабрики з переробки меду. Гарячі камери DC Norris, відстійники DC Norris, накопичувальні баки DC Norris, кристалізаційні баки, ємності для супер-сіда, насос, комплекти фільтрів, різноманітні розливні лінії для фасування у пляшки типу «свізі», скляні банки та пластикові відра. Gedpfxspcibmj Adujbg

Стан: дуже добре (вживаний), Продається 21 силос для зберігання сипучих матеріалів. Розміри та технічні характеристики вказані на фотографіях та в доданих документах. Всі силоси знаходяться на складі та доступні для негайного продажу. У комплекті з фільтрами та ваговими датчиками (loadcells). Gsdpsu I Rntsfx Adujbg

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Ottevanger C5 Контейнеризований комбікормовий завод Автоматизована лінія подрібнення та змішування з продуктивністю приблизно 5 т/год. Включає, зокрема, наступні компоненти: - 55 кВт Молоткова дробарка 650-375 - 11 кВт Міксер PM1000 об'ємом 1000 л - Силоси - Ваговий бункер - Дозуючі шнеки - Елеватори - Бункери Gedpfoq Hr Rzex Aduebg - Розподільчі шафи

Стан: вживаний, Технічні характеристики каскадного сита IFE (вібраційні сміттєві сита): Виробник: IFE Aufbereitungstechnik GmbH, Австрія Модель: SM 2400 x 5000 F – UW30 Gjdpfx Aou Tg Rrsdujbg Рік випуску: 2009 Двигун: 22 кВт Номінальний струм: 43 А Розміри сита (загальні): 5.000 x 2.400 мм (Д x Ш) Розмір окремого сегмента сита: 950 x 800 x 130 мм (д x ш x в) Розмір отвору сита: 150 x 125 мм Довжина ситових пальців (сталеві труби перед сегментами): 400 мм Максимальна амплітуда коливань: 18,5 мм Вага: приблизно 6.600 кг Сфери застосування: Дане сміттєве сито призначене для використання в установках для сортування побутових відходів, промислових і комерційних відходів, паперу й картону, металобрухту та електронного брухту. Відсутність забивання при обробці найскладніших матеріалів, висока продуктивність, відсутність утворення "косичок" на крупній фракції, рівномірне вивантаження крупної фракції по всій ширині сита і відсутність простоїв для очищення сита — основні переваги цієї технології. Примітка: Ситові листи / сегменти з часом були вкриті сталевими плитами без функції сита для використання на сортувальній лінії для паперу. Сталеві плити лише приварені і можуть бути демонтовані. Примітки щодо всієї установки: Технічна документація до машини доступна лише німецькою мовою. Огляд установки можливий за домовленістю. За точність технічних даних, а також у разі можливих помилок відповідальності не несемо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для упаковки, змішування, фільтрації та гомогенізації сипучих продуктів від двох виробників – D.H.T. van den Dikkenberg та BTH (Premier Tech). Може використовуватися для всіх видів молочних порошків і порошків рослинного походження, таких як сухе молоко (SMP/WMP), сироватковий порошок, порошок з пахти, порошок молочного пермеату, лактози, декстрози, концентрати сироваткового білка/жиру, FFMP, соєвий протеїн, борошно гороху та інші. Кількість змішуваних інгредієнтів не обмежена. Лінія підходить як для виробництва харчових, так і кормових продуктів і має продуктивність 3 т/год. Gedpfxowhf Ddo Adujbg Лінія для виробництва та фасування сухих сумішей: - відповідає вимогам щодо матеріалів, які контактують із харчовими продуктами; - виготовлена з міцних матеріалів, які не впливають на запах і смак продуктів, не поглинають вологу, корозійностійкі та безпечні у використанні; - усі поверхні стійкі до багаторазового впливу мийних і дезінфекційних засобів; - спроектована так, щоб уникати внутрішніх порожнин, у яких могли би накопичуватися оброблювані продукти, і таким чином не створювалися умови для забруднення; - змонтована у двох 40-футових контейнерах, що забезпечує зручність транспортування обладнання. Лінія має такі основні вузли: 1) Двоетапна фільтрація завантаженої сировини через грубі та дрібні сита Спочатку сировина просіюється через сито з отворами діаметром 5 мм – на цьому етапі видаляються сторонні домішки та грудки понад 5 мм. Після цього сировина проходить через друге сито з отворами 0,2 мм – таким чином повністю відсортовуються всі частки понад 0,2 мм. 2) Змішування компонентів до отримання однорідної суміші Процес змішування здійснюється в горизонтальному міксері дуже делікатно – інгредієнти зберігають цілісність і структуру, що особливо важливо для інстант-продуктів. 3) Дозування готової продукції у мішки Лінія обладнана дозатором, технологічно з’єднаним з автоматичними вагами. Це дозволяє вибрати та задати потрібний об’єм розфасованої продукції. Стандартна тара – мішки 20–25 кг нетто. 4) Відсмоктування надлишкового повітря Інтегрований вакуумний вузол забезпечує видалення повітря з наповнених мішків. Продукт стає більш щільним, менш повітряним, і при формуванні палет структура пакування стає стабільнішою, що дуже важливо для безпеки вантажу під час транспортування. 5) Термозапаювання внутрішнього поліетиленового вкладиша Лінія оснащена термозапаювальним модулем (виробник – BTH BV) для герметизації внутрішнього поліетиленового вкладиша. Це гарантує герметичність, що захищає продукт від проникнення вологи. Оскільки порошки гігроскопічні, надійний захист від вологи критичний для якості продукції. 6) Зашивання паперових мішків з/без крепованого паперу Вбудований швейний пристрій (швейна голова – Fischbein SA) закриває паперові мішки (тип – open mouth). Для підвищення герметичності може додатково застосовуватися крепований папір у колір мішка. Лінія обладнана трьома бункерами по 1 т кожен: 1) Бункер для підготовки суміші сировини 2) Бункер для відстою продукції після змішування 3) Бункер для готової продукції Лінія має високу продуктивність і вирізняється простотою обслуговування та експлуатації.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 6 500 мм, ємність бака: 36 900 л, внутрішній діаметр: 3 200 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Резервуар зі скошеним дном на кожусі - Матеріал: нержавіюча сталь 304 і купольна кришка з нержавіючої сталі 316 - Вміст: 36 900 л (369 гл) - Контроль температури: циркуляція по кожуху й трубчастим теплообмінникам Gbsdpfjwvu H Rjx Adusg ПОКРІВЛЯ - 1 центральний димар з люком - Газовий підвід до димаря - Подача для 1 трубчастого теплообмінника - 1 кронштейн для перехідного містка - Підіймальні вушка КОЖУХ - 1 кронштейн для драбини - 8 контурів циркуляції по кожуху на 1000 мм - 1 термометр - 1 кран для дегустації - 1 прямокутні двері з зовнішнім відкриванням, бренд Bellot, із засувкою DN 70 на квадратному фланці - 1 зворотна труба DN 40 - 1 кронштейн і кран для рівня - 1 засувка DN 70 на квадратному фланці ДНО - Дно скошене, на юбці РОЗМІРИ - Діаметр: 3 200 мм - Висота: 6 500 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Очищення повітря, забрудненого леткими органічними сполуками (ЛОС), за допомогою регенеративної термічної окислення. Установка була змонтована у 2017 році, але ніколи не використовувалась і знаходиться у гарному стані. Особливо слід відзначити зеолітовий ротор, який відрізняється дуже високою якістю і може бути придбаний окремо. Демонтаж установки має здійснюватися власними силами покупця, можлива також підтримка з боку постачальника. Постачальник готовий разом із новим власником здійснити запуск обладнання. Gbodsrdfxrspfx Adujg

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Дискова центрифуга для обробки рослинної олії, дегумування, нейтралізації, виробництва біодизеля, водоочищення тощо. Використовувалася лише протягом короткого періоду. Повний комплект робочих запасних частин. Для продажу доступно 2 одиниці. Продуктивність по обробці олії: 400–800 кг/год. Двигун – 4 кВт. Gbjdpfx Aov U E D Eedueg