Стандартний тягач

DAF XF 106.460 SC, AUTOMATIK, RETARDER

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, У нас є різні види кульових млинів, такі як барабанний кульовий млин, стрижневий млин, цементний кульовий млин, гірничий кульовий млин. Звертайтеся до нашої команди для отримання детальної інформації відповідно до ваших індивідуальних вимог. Godpfx Aoq I Nw Ijckeuf

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Зварювально-свердлильний комплекс Центр обробки листів Виробник: Vernet-Behringer Тип: MAG EVO 420 Рік випуску: 2018 Числовий програмний контроль (ЧПК) Джерело живлення Kjellberg HiFocus 360 Плазмове різання для матеріалів товщиною: від 5 до 50 мм Швидкість обертання шпинделя: 160 – 4000 об/хв. Автоматичний револьвер Кількість інструментів: 14 Потужність приводу: 16 кВт Діаметр свердління: 5 - 40 мм V-подібне нанесення рисок: від 5 до 40 мм Мінімальні розміри листа: 1500 x 300 мм (750 x 400 мм з обмеженнями) Мінімальні розміри готових деталей: 80 x 80 мм Максимальна вага листа: 2600 кг і 650 кг/м Guodpovzrczjfx Ackof Сторона подачі: Роликова лінія для плоского прокату або листів: 4000 x 2000 мм Поперечний транспортер для встановлення в нульове положення Кількість візків: 2 захвати Візок ЧПК, розташований збоку 4 затискні патрони (2+2) 3 короткоходові поперечні транспортери Робоча висота: 1000 мм Сторона вивантаження: Роликова лінія вивантаження з відкидним вивантажувальним столом та пристроєм для ковзання Контейнер для збору матеріалу для вивантаження дрібних деталей. Фільтруючий блок з трубопроводом Висока продуктивність для використання твердосплавних інструментів. Для свердління, нарізання різьби, маркування, фрезерування, плазмового різання плоского прокату та листів. Програмні опції для фрезерування та нанесення рисок Ліцензія LANTEK 11826ä Наявність: негайно!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Вильот 2 200 мм Висота гака 2 600 мм Вага машини близько 1,8 т Вантажопідйомність 1 000 кг +++++ Будь ласка, зверніть увагу, що машина перебуває в розібраному стані, готовому до завантаження. З цієї причини демонстрація під напругою або зйомка відео неможливі. Gujdpfxsg N Di Rj Acksf Крім того, наша об’ява містить найбільш інформативні фотографії максимальної якості. Надіслати додаткові зображення, на жаль, не можливо. +++++

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), загальна вага: 65 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, клас викидів: Євро 3, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: V9638J96, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, повний привід, Завод із виробництва піску та гравію | Важке промислове обладнання MINGYUAN Godpoq Nia Ijfx Ackouf Завод із виробництва піску та гравію — це інтегрована система, призначена для отримання якісних будівельних заповнювачів, зокрема піску, гравію, щебеню та штучного піску. Компанія MINGYUAN пропонує повні рішення для дроблення й сортування інертних матеріалів для кар’єрів, гірничої промисловості, будівництва та інфраструктурних проєктів, забезпечуючи ефективну переробку матеріалів і стабільний вихід продукції. Загальний опис Лінія виробництва піску й гравію MINGYUAN поєднує сучасне обладнання для дроблення, сортування, миття та транспортування сировини, такої як вапняк, граніт, базальт, річковий камінь і кварц, у різні фракції будівельних заповнювачів. Типова конфігурація включає щокові дробарки, роторні дробарки, конусні дробарки, вібраційні сита, піскомийки, стрічкові транспортери й пиловловлювачі, формуючи повністю автоматизовану виробничу систему. Це обладнання широко застосовується у дорожньому будівництві, бетонних заводах, виробництві будівельних матеріалів та гідроенергетичних проєктах. Діапазон продуктивності: 30–1000 т/год (налаштовується під вимоги клієнта) Розмір вхідної сировини: ≤800 мм залежно від типу дробарки Вихідна фракція: 0–5 мм (пісок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравій) Основне обладнання: щокова дробарка (серія PE/PEX), конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), вібраційний живильник, вібросито, піскомийка, стрічковий транспортер і система керування Енергопостачання: опції з електричним та дизельним приводом Автоматизація: керування PLC із моніторингом у реальному часі й можливістю регулювання співвідношення вихідних фракцій Компанія MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. пропонує комплексні рішення для виробництва піску та гравію із гарантованою надійністю, конкурентною ціною та професійним післяпродажним сервісом для замовників у сфері гірничої промисловості, будівництва та виробництва цементу. 2. Дроблення та сортування: - Видобута сировина зазвичай підлягає процесам дроблення та сортування для зменшення розміру й поділу на різні фракції. - Дробарки розділяють великі породи на менші шматки, а сита сортують матеріал за розміром часток. 3. Миття: - Миття — це поширений процес для видалення домішок, таких як глина, мул і пил зі сировини. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Градація та сортування: - Після миття матеріал може проходити кінцеву градацію та сортування для поділу на різні фракції та класи якості. 5. Зберігання та складування: - Готовий матеріал часто зберігається у буртах для подальшого використання. Адекватні складські потужності необхідні для керування різними сортами матеріалів. 6. Транспортування й подача: - Транспортувальні системи використовуються для перевезення матеріалів між різними етапами виробничого процесу. Для переміщення готової продукції на пункти відвантаження застосовують вантажівки або стрічкові конвеєри. Ключові слова Лінія виробництва піску, гравію, агрегатний дробильний завод, каменедробарка, машина для виробництва піску, піскомийка, вібросито, щокова дробарка, конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), кар’єрне обладнання, гірнича техніка, будівельні заповнювачі, штучний пісок, щебінь, річковий гравій, вапнякова дробарка, базальтова дробарка, гранітна дробарка, станція миття піску, сортувальна установка, транспортерна система, пісочна установка MINGYUAN, комплекс для обробки заповнювачів, лінія дро

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Безмасляний повітряний компресор CompAir R 180 Модель: R 180 TS-Z11 Рік випуску: 2002 Вага: 3860 кг Продуктивність: 17,0 м³/хв Вхідний тиск: 1 бар Стадійний тиск: 2,4 / 12 бар Встановлена потужність двигуна: 110 кВт Gedpfxju Rphqe Ackouf Компресор обслуговувався і перевірявся регулярно до виведення з експлуатації.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Попередньо встановлений пересувний комплектний агрегат із відцентровим насосом для соку, ефективним котлом, теплообмінником та автоматичним регулюванням, що складається з: шасі, змонтованого на 2 опорних та 2 поворотних роликах; газового котла WOLF потужністю 160 кВт; циркуляційного насоса; компенсувального бака; автоматичного регулювання температури; пластинчастого теплообмінника із нержавіючої сталі 1.4401. При виконанні для скрапленого газу — у комплекті з тримачем для газового балона та газовим редуктором. Продуктивність: 2000 л соку/год. Вага приблизно 1000 кг. Gujdpfxjcl Shvj Ackef

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2009, Проліт: 35 м Вантажопідйомність: 130 тонн Включає 2 x 75 м рейки типу A75 Креслення на запит Без підйомної лебідки Gsdjt D H H Aepfx Ackeuf Можлива адаптація під мостовий або козловий кран

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин для гірничодобувної промисловості та виробництва тонкого порошку: Кульовий млин — це основний пристрій для подрібнення, який широко застосовується у гірничодобувній, металургійній, цементній і хімічній галузях. Його призначення — подрібнення руд та інших матеріалів до порошкоподібного стану шляхом удару й стирання між сталевими кулями та матеріалом усередині обертового циліндричного барабана. У збагачувальних фабриках кульові млини є ключовим обладнанням для подрібнення руди, а у виробництві порошків — забезпечують однорідний розмір частинок і велику площу поверхні для подальшої переробки. Принцип роботи Кульовий млин працює на основі ударної дії та тертя. При обертанні циліндричного барабана вздовж горизонтальної осі, подрібнювальні тіла — зазвичай стальні або керамічні кулі — піднімаються уздовж внутрішньої стінки за рахунок відцентрової сили та тертя. Досягнувши певної висоти, вони вільно падають, вдаряючись об матеріал та перемелюючи його. Цей повторюваний рух роздрібнює матеріал до дрібних фракцій. Процес може здійснюватись у сухому або у вологому режимі в залежності від завдання. Конструкція Стандартний кульовий млин складається з основних вузлів: - Завантажувальна частина: забезпечує рівномірну подачу матеріалу через живильник або шнековий транспортер - Вивантажувальна частина: може бути решітчастою або з переливом у залежності від способу розвантаження - Обертовий барабан: циліндричний корпус зі сталевих листів із зносостійкими футерувальними плитами - Привід: включає електродвигун, редуктор, малу передачу та електрообладнання - Подрібнювальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для досягнення високої ефективності помелу Дизайн внутрішньої футерівки та розподіл кулястих тіл оптимізовані для максимізації енергоефективності та продуктивності. Технічні характеристики (типові значення): - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) - Частота обертання барабана: 18–38 об/хв - Потужність: 18,5–4500 кВт Gsdoq Ngafspfx Acksuf - Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь - Завантаження подрібнювальних тіл: 30–45% об’єму барабана Режими роботи: - Сухий помел: для матеріалів, які повинні залишатися без вологості (клінкер, вапняк, кварц) - Вологий помел: типово для збагачення руд, коли вода або суспензія підвищує ефективність та однорідність помелу Застосування у гірничій справі та виробництві порошків У гірничодобувних процесах кульові млини використовують після дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінних мінералів. Вони інтегруються у замкнуті цикли з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Після класифікації матеріал надмірної крупності повертається в млин на повторне подрібнення, що забезпечує сталість фракції продукції та енергоефективність процесу. У виробництві порошків використовують для отримання силікатів, керамічних порошків, вогнетривких та хімічних сировин з однорідним розміром частинок, що підвищує якість і показники продукції у подальшій переробці. Висновок Кульовий млин — незамінне обладнання як у гірничодобувній справі, так і у виробництві тонких порошків. Його здатність перемелювати матеріали до дрібнодисперсного стану критично важлива для збагачення руд та промислового виробництва порошків. Завдяки гнучким конфігураціям, високій ефективності та надійності сучасні кульові млини є рентабельним і енергоощадним рішенням для великотоннажного помелу з гаран

Стан: вживаний, перша реєстрація: 02/1990, Рік виготовлення: 1990,

Стан: вживаний, пробіг: 313 000 км, потужність: 265 кВт (360,30 к.с.), перша реєстрація: 06/2009, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: механічний, довжина вантажного відсіку: 7 950 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 600 мм, Рік виготовлення: 2009, Обладнання: ABS, кран,