Стандартний тягач

DAF XF 106.460 SC, AUTOMATIK, RETARDER

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, У нас є різні види кульових млинів, такі як барабанний кульовий млин, стрижневий млин, цементний кульовий млин, гірничий кульовий млин. Звертайтеся до нашої команди для отримання детальної інформації відповідно до ваших індивідуальних вимог. Hfjdjq I Nw Ispfx Adysn

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Зварювально-свердлильний комплекс Центр обробки листового матеріалу Виробник: Vernet-Behringer Тип: MAG EVO 420 Рік випуску: 2018 CNC-керування Джерело живлення Kjellberg HiFocus 360 Плазмова різка для матеріалів товщиною: від 5 до 50 мм Швидкість обертання шпинделя: 160 – 4000 об/хв. Автоматичний револьверний механізм Кількість інструментів: 14 Потужність приводу: 16 кВт Hfjdpfx Adovzrczoyen Діаметр свердління: 5 - 40 мм V-подібне різання для нанесення міток: 5 до 40 мм Мінімальні розміри листового матеріалу: 1500 x 300 мм (750 x 400 мм з обмеженнями) Мінімальні розміри готових деталей: 80 x 80 мм Максимальна вага листового матеріалу: 2600 кг і 650 кг/м Сторона подачі: Роликова лінія для листової сталі або плит: 4000 x 2000 мм Початковий поперечний конвеєр Кількість візків: 2 захвати NC-подаючий візок, розташований збоку 4 затискні патрони (2+2) 3 короткоходові поперечні конвеєри Робоча висота: 1000 мм Сторона вивантаження: Вивантажувальна роликова лінія з опускальним вивантажувальним столом із нахиленою поверхнею для збору матеріалу, що використовується для вивантаження дрібних деталей. Фільтруючий блок, включно з трубопровідом Висока продуктивність для використання твердосплавних інструментів. Для свердління, нарізання різьби, маркування, фрезерування, плазмової різки листової сталі та плит. Програмні опції для фрезерування та різання Ліцензія LANTEK 121026ä Наявність: негайно!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Безмасляний повітряний компресор CompAir R 180 Модель: R 180 TS-Z11 Рік випуску: 2002 Вага: 3860 кг Продуктивність: 17,0 м³/хв Вхідний тиск: 1 бар Hfedpju Rphqsfx Adyen Стадійний тиск: 2,4 / 12 бар Встановлена потужність двигуна: 110 кВт Компресор обслуговувався і перевірявся регулярно до виведення з експлуатації.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), загальна вага: 65 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, клас викидів: Євро 3, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: V9638J96, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, повний привід, Завод із виробництва піску та гравію | Важке промислове обладнання MINGYUAN Завод із виробництва піску та гравію — це інтегрована система, призначена для отримання якісних будівельних заповнювачів, зокрема піску, гравію, щебеню та штучного піску. Компанія MINGYUAN пропонує повні рішення для дроблення й сортування інертних матеріалів для кар’єрів, гірничої промисловості, будівництва та інфраструктурних проєктів, забезпечуючи ефективну переробку матеріалів і стабільний вихід продукції. Загальний опис Лінія виробництва піску й гравію MINGYUAN поєднує сучасне обладнання для дроблення, сортування, миття та транспортування сировини, такої як вапняк, граніт, базальт, річковий камінь і кварц, у різні фракції будівельних заповнювачів. Типова конфігурація включає щокові дробарки, роторні дробарки, конусні дробарки, вібраційні сита, піскомийки, стрічкові транспортери й пиловловлювачі, формуючи повністю автоматизовану виробничу систему. Це обладнання широко застосовується у дорожньому будівництві, бетонних заводах, виробництві будівельних матеріалів та гідроенергетичних проєктах. Діапазон продуктивності: 30–1000 т/год (налаштовується під вимоги клієнта) Розмір вхідної сировини: ≤800 мм залежно від типу дробарки Вихідна фракція: 0–5 мм (пісок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравій) Основне обладнання: щокова дробарка (серія PE/PEX), конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), вібраційний живильник, вібросито, піскомийка, стрічковий транспортер і система керування Енергопостачання: опції з електричним та дизельним приводом Автоматизація: керування PLC із моніторингом у реальному часі й можливістю регулювання співвідношення вихідних фракцій Компанія MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. пропонує комплексні рішення для виробництва піску та гравію із гарантованою надійністю, конкурентною ціною та професійним післяпродажним сервісом для замовників у сфері гірничої промисловості, будівництва та виробництва цементу. 2. Дроблення та сортування: - Видобута сировина зазвичай підлягає процесам дроблення та сортування для зменшення розміру й поділу на різні фракції. - Дробарки розділяють великі породи на менші шматки, а сита сортують матеріал за розміром часток. 3. Миття: - Миття — це поширений процес для видалення домішок, таких як глина, мул і пил зі сировини. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Градація та сортування: - Після миття матеріал може проходити кінцеву градацію та сортування для поділу на різні фракції та класи якості. Hfedpfxjq Nia Ie Adysn 5. Зберігання та складування: - Готовий матеріал часто зберігається у буртах для подальшого використання. Адекватні складські потужності необхідні для керування різними сортами матеріалів. 6. Транспортування й подача: - Транспортувальні системи використовуються для перевезення матеріалів між різними етапами виробничого процесу. Для переміщення готової продукції на пункти відвантаження застосовують вантажівки або стрічкові конвеєри. Ключові слова Лінія виробництва піску, гравію, агрегатний дробильний завод, каменедробарка, машина для виробництва піску, піскомийка, вібросито, щокова дробарка, конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), кар’єрне обладнання, гірнича техніка, будівельні заповнювачі, штучний пісок, щебінь, річковий гравій, вапнякова дробарка, базальтова дробарка, гранітна дробарка, станція миття піску, сортувальна установка, транспортерна система, пісочна установка MINGYUAN, комплекс для обробки заповнювачів, лінія дро

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Попередньо встановлений пересувний комплектний агрегат із відцентровим насосом для соку, ефективним котлом, теплообмінником та автоматичним регулюванням, що складається з: шасі, змонтованого на 2 опорних та 2 поворотних роликах; газового котла WOLF потужністю 160 кВт; циркуляційного насоса; компенсувального бака; автоматичного регулювання температури; пластинчастого теплообмінника із нержавіючої сталі 1.4401. При виконанні для скрапленого газу — у комплекті з тримачем для газового балона та газовим редуктором. Продуктивність: 2000 л соку/год. Вага приблизно 1000 кг. Hfsdpfx Adecl Shvoyen

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин для гірничодобувної промисловості та виробництва тонкого порошку: Кульовий млин — це основний пристрій для подрібнення, який широко застосовується у гірничодобувній, металургійній, цементній і хімічній галузях. Його призначення — подрібнення руд та інших матеріалів до порошкоподібного стану шляхом удару й стирання між сталевими кулями та матеріалом усередині обертового циліндричного барабана. У збагачувальних фабриках кульові млини є ключовим обладнанням для подрібнення руди, а у виробництві порошків — забезпечують однорідний розмір частинок і велику площу поверхні для подальшої переробки. Принцип роботи Кульовий млин працює на основі ударної дії та тертя. При обертанні циліндричного барабана вздовж горизонтальної осі, подрібнювальні тіла — зазвичай стальні або керамічні кулі — піднімаються уздовж внутрішньої стінки за рахунок відцентрової сили та тертя. Досягнувши певної висоти, вони вільно падають, вдаряючись об матеріал та перемелюючи його. Цей повторюваний рух роздрібнює матеріал до дрібних фракцій. Процес може здійснюватись у сухому або у вологому режимі в залежності від завдання. Конструкція Стандартний кульовий млин складається з основних вузлів: - Завантажувальна частина: забезпечує рівномірну подачу матеріалу через живильник або шнековий транспортер - Вивантажувальна частина: може бути решітчастою або з переливом у залежності від способу розвантаження - Обертовий барабан: циліндричний корпус зі сталевих листів із зносостійкими футерувальними плитами - Привід: включає електродвигун, редуктор, малу передачу та електрообладнання - Подрібнювальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для досягнення високої ефективності помелу Дизайн внутрішньої футерівки та розподіл кулястих тіл оптимізовані для максимізації енергоефективності та продуктивності. Технічні характеристики (типові значення): - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) - Частота обертання барабана: 18–38 об/хв - Потужність: 18,5–4500 кВт - Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Hfedeq Ngafopfx Adyen - Завантаження подрібнювальних тіл: 30–45% об’єму барабана Режими роботи: - Сухий помел: для матеріалів, які повинні залишатися без вологості (клінкер, вапняк, кварц) - Вологий помел: типово для збагачення руд, коли вода або суспензія підвищує ефективність та однорідність помелу Застосування у гірничій справі та виробництві порошків У гірничодобувних процесах кульові млини використовують після дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінних мінералів. Вони інтегруються у замкнуті цикли з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Після класифікації матеріал надмірної крупності повертається в млин на повторне подрібнення, що забезпечує сталість фракції продукції та енергоефективність процесу. У виробництві порошків використовують для отримання силікатів, керамічних порошків, вогнетривких та хімічних сировин з однорідним розміром частинок, що підвищує якість і показники продукції у подальшій переробці. Висновок Кульовий млин — незамінне обладнання як у гірничодобувній справі, так і у виробництві тонких порошків. Його здатність перемелювати матеріали до дрібнодисперсного стану критично важлива для збагачення руд та промислового виробництва порошків. Завдяки гнучким конфігураціям, високій ефективності та надійності сучасні кульові млини є рентабельним і енергоощадним рішенням для великотоннажного помелу з гаран

Стан: вживаний, перша реєстрація: 02/1990, Рік виготовлення: 1990,

Стан: вживаний, пробіг: 313 000 км, потужність: 265 кВт (360,30 к.с.), перша реєстрація: 06/2009, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: механічний, довжина вантажного відсіку: 7 950 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 600 мм, Рік виготовлення: 2009, Обладнання: ABS, кран,

Стан: вживаний, пробіг: 363 000 км, потужність: 338 кВт (459,55 к.с.), перша реєстрація: 06/2015, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, довжина вантажного відсіку: 5 200 мм, ширина вантажного відсіку: 2 300 мм, висота вантажного відсіку: 900 мм, Рік виготовлення: 2015, Обладнання: ABS,