Гідравлічна прапорна колона

DAVI

Стан: новий, Згинання: 6,0 мм Довжина листа: 3100 мм Товщина листа: 8,0 мм Загальна потужність: 11,0 кВт Вага приблизно: 6,7 т Габаритні розміри (ДxШxВ): 4,88x1,16x1,18 м Dwedpfx Afsd Ab H Ho Ssf Зображення аналогічне Потужність згинання: 8,0 мм » при 3-кратному діаметрі верхнього вала Згинання: 6,0 мм » при 1,5-кратному діаметрі верхнього вала Діаметр верхнього вала: 230 мм Діаметр нижнього вала: 210 мм Діаметр бічних валів: 190 мм Макс. відкриття: 30 мм Робоча висота: 825 мм • Повністю гідравлічний привід верхнього і нижнього валу через планетарний редуктор • Цифрова індикація позицій бічних валів • Гідравлічний опорний підшипник з відкидною опорою • Пристрій для конічного згинання • Загартовані вали • Гідравлічне позиціонування бічних валів з синхронізацією через ПЛК • Гідравлічне позиціонування нижнього валу через торсійну вісь • Керована по тиску нижня вал • Електричний та гідравлічний захист від перевантаження • Пересувний операторський пульт • Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами • Машина і обладнання відповідають вимогам CE Каталог див. за наступним посиланням: Важливі моменти при конічному згинанні: • Макс. товщина листа становить 50% від номінальної потужності • Довжина конуса має становити макс. 30% або більше 60% довжини валу • Рекомендується використання загартованих валів

Стан: новий, Пропускна здатність, Ø мм ----- 57 x 2 Мін./макс. радіус ----- 20/250 Відмінність радіусів ----- 50/230 Швидкість згинання/повторюваність ----- 230º/с. ±0,05° Довжина оправки ----- 1 000–∞ Вага ----- 5000 кг Габарити машини ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 Обертання труби ----- 0–360°/сек Dwsdpfxega T E Ae Af Sjf Подача по довжині ----- 0–1800 мм/сек Ступінь допуску ----- 0,05°/мм Стандартні компоненти відповідають стандартам VDMA, ISO та DIN ОПЦІЇ * Онлайн підключення з CAD-системою та вимірювальною машиною * Автоматичний магазин труб з вільно програмованим роботом або завантажувальним маніпулятором * Детектор зварювального шва і позиціонер труби (електромагнітне чи оптичне визначення) * Вільне згинання по радіусу * Симуляція/Контроль колізій * Подовження робочого столу

Стан: новий, Попереднє згинання: 13,0 мм, Довжина листа: 3100 мм, Товщина листа: 16,0 мм, Загальна потужність: 17,5 кВт, Приблизна вага: 11,6 т, Розміри (Д×Ш×В): 5,31×1,66×1,59 м Dsdpfx Ajd Auacjf Sjwf Ілюстрація подібна Згинальна здатність: 16,0 мм • при 3-кратному діаметрі верхнього валика. Попереднє згинання: 13,0 мм • при 1,5-кратному діаметрі верхнього валика. Діаметр верхнього валика: 300 мм Діаметр нижнього валика: 270 мм Діаметр бічних валиків: 210 мм Макс. відкривання: 50 мм Робоча висота: 1140 мм • повністю гідравлічний привід верхнього та нижнього валиків через планетарний редуктор • цифровий індикатор позицій бічних валиків • гідравлічне відкидна опора • пристрій для конічного згинання • валики гартовані • гідравлічне налаштування бічних валиків, синхронізоване через ПЛК • гідравлічне налаштування нижнього валика через торсіонний вал • регульований за тиском нижній валик • електричний та гідравлічний захист від перевантаження • рухома контрольна панель • інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ та АНГЛІЙСЬКОЮ мовами • машина та оснащення відповідають вимогам CE Важливі моменти при конічному вальцюванні: • макс. товщина листа становить 50% від номінальної потужності • довжина конуса має становити максимально 30% або більше ніж 60% довжини валика • рекомендовано використовувати гартовані валики

Стан: новий, Ємність, мм ----- 25 x 2 мм Мінімальний/максимальний радіус ----- 10/100 мм Різниця радіусів ----- 90 мм Швидкість згинання/точність повторення ----- 500º/с, ±0,05° Довжина труби ----- 1 350 ∞ мм Вага ----- 2 200 кг Габарити машини ----- 3,0 x 1,2 x 1,3 м Обертання труби ----- 0–850°/сек Djdpsga T Exsfx Af Sswf Подавання по довжині ----- Стандарт 0–2 400 мм/сек Бустер ----- 0–1 200 мм/сек Ступінь допуску ----- 0,05°/мм Обертання головки згинання ----- 0,75 сек Стандартні компоненти відповідають вимогам VDMA, ISO та DIN. ОПЦІЇ * Підключення онлайн до CAD-системи та вимірювального пристрою * Автоматичний магазин для труб із вільно програмованим роботом або завантажувальним механізмом * Датчик зварного шва та позиціонер труби — електромагнітне або оптичне розпізнавання * Згинання вільних радіусів * Моделювання/Контроль колізій * Подовження робочого ложа

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. Dsdpfxjq Ttn Dj Af Sswf • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; - Навчання персоналу роботі з обладнанням. VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Економно. Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; • Встановлення нового електрообладнання; • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Діаметр труби (макс.): 80 мм, довжина оправки: 4 500 мм, Верстат для гнуття труб S8004 ----- Для виготовлення точних геометричних форм труб з радіусами згину до 1,5XD → максимальна здатність згину труби 76 x 4 мм (400 Н/мм²) Dwjdpfx Afsttah Re Sjf → максимальна здатність згину труби 60 x 60 x 3 мм (400 Н/мм²) → максимальна здатність згину труби 76 x 2,9 мм (нержавіюча сталь) → загальна підключена потужність 7 кВт → довжина подачі труби 4,5 м Міцна й довговічна сталева конструкція із силовим з’єднанням – відсутність схильних до деформації рішень, наприклад, роздільна конструкція головки гнуття та власника дорна. Безобслуговуваний електромеханічний привід осі згину. Сенсорний дисплей системи керування забезпечує просте та інтуїтивно зрозуміле програмування та експлуатацію обладнання. Після подачі труби вона фіксується в каретці затискним патроном. Це дозволяє точно позиціювати трубу й виготовляти вироби з гарантованими розмірами. Стандартно перед початком згину проводиться контроль геометрії труби: якщо процес згину запускається у неправильній позиції, машина не дасть дозволу на виконання операції. Це виключає можливість помилок в обслуговуванні. Додаткові опції підвищують зручність експлуатації, продуктивність та ефективність установки. Обмін даними з додатковим програмним забезпеченням розрахунку труб TBS-3D (версія для ПК) відбувається через USB-носій або FTP-доступ комп’ютера до керування машиною. USB- або LAN-роз’єм (RJ45) наявні у стандартній комплектації. Вже наявні геометрії труб можна просто і швидко конвертувати, наприклад, у STEP-форматі. Стандартна комплектація: → Електромеханічний привід осі згину 4 кВт → Швидкість обертання 2,9 об/хв (=17°/сек.) → напрямок згину – лівий → роздільна здатність кута згину 0,1° → макс. радіус згину 200 мм → діаметр вала гнуття 50 мм → електронне вимірювання довжини ±0,1 мм → електронне вимірювання повороту ±0,1° → ручна система упорів (упори довжини) → ручна система фіксації (крок 15° по повороту) → трикулачковий патрон для фіксації труби в каретці → зовнішній пульт керування Система керування (SPS): → сенсорний екран 10,1" → ETH 10/100, X2X Link, USB → управління за допомогою ножної педалі → передача даних через мережу (W)LAN або USB → база даних матеріалів Унікальне графічне програмування: прості геометрії можна розрахувати безпосередньо на машині. Система керування автоматично розраховує значення подачі та кути згину на основі введених даних по довжині та куту. Гідравліка: → потужність гідравліки 3 кВт → гідравлічний затискач труби з регульованим тиском → програмований достроковий відвід дорна Опції (замовляються окремо): → змінна швидкість згину через частотний перетворювач або сервомотори → автоматичне відведення інструменту (ручне або автоматичне) → пневматичний затискний патрон → автоматична мастила дорна → пневматична система упорів (довжина + поворот) → виконання на роликах (мобільна версія) → розширення радіуса На фото представлена нова машина

Стан: новий, Товщина листа 1,2 мм Діаметр валка 62 мм Винос 100 мм Загальна потужність 0,75 кВт Вага машини приблизно 130 кг Габаритні розміри приблизно 1,1 x 0,5 x 1,3 м Dsdpofv H Edsfx Af Sswf Машина оснащена: - Аварійним вимикачем (Not-Aus) - Ножним вимикачем - 7 комплектами роликів

Стан: новий, Згинання: 10,0 мм Довжина листа: 2550 мм Товщина листа: 13,0 мм Загальна потужність: 15,0 кВт Вага приблизно: 10,6 т Габарити (ДxШxВ): 4,76x1,66x1,59 м Зображення схоже Здатність згинання: 13,0 мм » при 3x діаметрі верхнього валика Згинання: 10,0 мм » при 1,5x діаметрі верхнього валика Діаметр верхнього валика: 270 мм Діаметр нижнього валика: 250 мм Діаметр бічного валика: 220 мм Максимальне відкриття: 50 мм Робоча висота: 1 155 мм • Повністю гідравлічний привід верхнього і нижнього валиків через планетарний редуктор • Цифровий індикатор положення бічних валиків • Гідравлічний відкидний підшипник • Безступінчасте регулювання швидкості обертання валиків • Пристрій для конічного згинання • Загартовані валики • Гідравлічне позиціонування бічних валиків синхронізовано через ПЛК • Гідравлічне позиціонування нижнього валика через торсіонний вал • Нижній валик з регульованим тиском • Електричний та гідравлічний захист від перевантаження Dwodpfx Afod Ab H Ij Sef • Пересувний пульт керування • Відповідність машини та обладнання стандартам CE Каталог дивіться за наступним посиланням: Важливі моменти при конічному згинанні: • максимальна товщина листа складає 50% номінальної потужності • довжина конуса повинна бути максимум 30% або більше 60% довжини валиків • рекомендовано використовувати загартовані валики

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступно 20 однакових зварювальних апаратів. Тип: cool41 U31, стандарт: IEC 60974-1, -2, -10 C.L.A, мережна напруга: 400В, частота: 50/60Гц, ступінь захисту: IP23, споживана потужність P min: 0,9кВт, потужність охолодження P max: 0,35МПа (3,5бар), максимальний споживаний струм: 2,5А, довжина: 539мм, ширина: 210мм, висота: 415мм, вага: 22кг. Управління: Comfort 2.0 з інтуїтивним керуванням через Click-Wheel, безступеневе регулювання режимів імпульс/точка/нормальний режим (особливо для TIG-зварювання), регулювання балансу імпульсних пауз, наприклад, від 10-90%, імпульсні режими Гц і кГц – до 15 кГц. Технологія ActivArc: динамічне керування дугою для забезпечення стабільної потужності при зміні відстані та для запобігання залипання електрода, покращений корінь та проплавлення шва. Функції spotArc/Spotmatic для точкового зварювання/прихватки. Доступний 2-/4-тактний режим залежно від управління кнопкою пальника. Режим ручного зварювання (також з автоматикою імпульсу для ручного зварювання) інтегровано. Можливе регулювання часу перед- та післяподавання газу, налаштування часу підйому/спаду струму, режими пальника керуються кнопкою пальника (наприклад, зменшений другий струм тощо). Пам’ять/збереження робіт: повторювані зварювальні задачі можна зберігати (залежно від варіанту приблизно 8-100 завдань). Енергоефективність: високий ККД, режим очікування присутній. Дистанційне керування і інтерфейси: можливе підключення дистанційних регуляторів, функціональних пальників, опціонально LAN/WiFi Gateway (ewm Xnet), інтерфейс до ПК для налаштування параметрів і моніторингу. Дуже мало використовувалися, можливий огляд на місці. Dedpfx Afoxdc Upe Sewf

Стан: новий, Довжина листа: 3100 мм Товщина листа: 10,0 мм Підгиб: 8,0 мм Загальна потужність: 11,0 кВт Вага приблизно: 9,7 т Габаритні розміри (ДхШхВ): 4,88 x 1,16 x 1,18 м Dsdpjd Ab H Eofx Af Sewf Зображення подібне Згинальна здатність: 10,0 мм » за 3-кратного діаметра верхнього валка Підгиб: 8,0 мм » за 1,5-кратного діаметра верхнього валка Діаметр верхнього валка: 270 мм Діаметр нижнього валка: 250 мм Діаметр бічного валка: 220 мм Макс. розкриття: 50 мм Висота робочої зони: 825 мм • повністю гідравлічний привід верхнього та нижнього валків через планетарний редуктор • цифрова індикація позицій бічних валків • гідравлічне відкидне підшипникове опорне обладнання • пристрій для конічного згинання • гартовані валки • гідравлічне регулювання бічних валків з синхронізацією через PLC • гідравлічне регулювання нижнього валка через торсіонний вал • підпресовуваний нижній валок з регулюванням тиску • електричний та гідравлічний захист від перевантаження • мобільний пульт керування • інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами • машина та обладнання відповідають вимогам CE Важливі моменти при конічному вальцюванні: • максимальна товщина листа складає 50 % від номінальної потужності • довжина конуса повинна становити максимум 30 % або більше 60 % довжини валків • рекомендовано використовувати гартовані валки