Обробний центр - горизонтальний

Deckel Maho DMC 60 H

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 20 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, довжина подачі вісь X: 600 мм, довжина подачі по осі Y: 560 мм, довжина подачі по осі Z: 500 мм, виробник контролерів: Siemens, шпиндельний ніс: DIN 40, кількість слотів у магазині інструментів: 180, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, DECKEL MAHO DMC 60 H – 4-осьовий горизонтальний обробний центр – 2004 ЧПУ Siemens – 6 палет – 180 інструментів – 20 000 годин Redpfoy D A Rgjx Alisu Підприємство авіаційної галузі продає 4-осьовий горизонтальний обробний центр DECKEL MAHO DMC 60 H, рік випуску 2004, зараз можна оглянути на виробництві в роботі. Характеристики • Числове програмне управління: Siemens • Переміщення: X 600 / Y 560 / Z 500 мм • Магазин: 180 інструментів • Конус: DIN 40 • 6 палет • Охолодження через шпиндель • Зондування інструменту • Зондування заготовки • Стружко-конвеєр • Повна документація • Невелика напрацювання: 20 000 годин • Можна оглянути під напругою та у виробництві • На даний момент виготовляє авіаційні деталі • Можливий тест за домовленістю Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 24451.19, Технічні характеристики: - Діапазон різання при 90°: круглий 250 мм - Плоский різ: 275 x 180 мм - Можливість повороту пилки вліво (гіринг) - Діапазон різання при 45°: круглий 200 мм - Плоский різ при 45°: 190 x 180 мм - Плоский різ при 30°: 130 x 110 мм - Висота підкладки матеріалу: близько 920 мм - Розміри пильного полотна: 3100 x 27 x 0,9 мм - Швидкість різання, плавне регулювання: 15 - 100 м/хв - Гідравлічне підйом/опускання рами пилки - Верхній обмежувач підйому рами пилки - Тиск різання, плавно регулюється: 0 - 10 м/хв - Гідравлічний затискач матеріалу Rjdpoxup Rfjfx Aliju - Установка мікроспрей-охолодження - Загальна потужність приводу: 400 В / 2,2 кВт - Потрібна площа: близько Ш 2400 x В 1600 x Г 1800 мм - Вага: близько 1300 кг - 3 роликові конвеєри по 1500 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 850 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840 D, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 20 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 303, кількість осей: 4, Лінійний горизонтальний обробний центр DMG DMC 60H був виготовлений у 2013 році і має 46048 годин напрацювання. Він оснащений блоком управління Siemens 840 D і має 4 осі. Верстат має швидкість обертання шпинделя 18000 об/хв. Оригінальна накладна на поставку у форматі PDF (німецькою мовою) додається, щоб побачити всі технічні характеристики. Додаткове обладнання • Скребковий стрічковий транспортер стружки з системою охолодження 980 л, паперовий стрічковий фільтр, висота вивантаження 950 мм, ширина 380 мм, IKZ 80 бар / 14 л/хв через центр шпинделя (AD), тиск безступінчато програмується, вибирається за допомогою NC-програми, промивка даху робочої зони 180 л/хв через промивні форсунки з пульсаційним клапаном • Поворотне оглядове вікно / двері робочої зони • Промивний пістолет з насосом • Подвійний захват • Журнал "Колесо • Поворотний стіл з ЧПК Ø 630 мм • Керування 3D-траєкторією Redpfx Aloyi Ekfeiju Переваги машини Якісні переваги машини • Управління інструментом mcis tdi (модуль верстата tdi) - огляд, обробка інструменту, планування • Механічна та електрична підготовка до екстракції масляного туману • Перевірка механічної конструкції інструменту на поломку Технічні переваги машини • Кількість палет: 12 // зберігання круглих палет: rs 12 • Поворотний пристрій для зміни палет // робочий стіл з опорою для палет // допустиме навантаження: 600 кг // 2 піддони 500 x 500 мм з Т-подібними пазами // управління піддонами // облицювання пристрою для зміни піддонів // піддон для промивання кігтів • Охолодження через центр шпинделя: 80 бар • Магазин для інструментів: колісний магазин (5 коліс) з 303 магазинними гніздами hsk a63 • Інфрачервоний вимірювальний датчик renishaw pp60 optical (omp60) hsk-a 63 • Управління захистом верстата mpc (захист верстата шляхом швидкого вимкнення) • Захисне скло з ламінованого скла для правого вікна дверей кабіни Додаткова інформація Доступна документація та електрична схема (німецькою мовою)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999,

Стан: дуже добре (вживаний), Довжина шліфування без магнітної плити: 1500 мм Максимальна ширина шліфування: 750 мм Хід по осі X (поздовжній): 1520 мм Хід по осі Y (поперечний): 650 мм Хід по осі Z (вертикальний): 690 мм Діаметр шліфувального круга: 406 x 100 мм Redjwlh Adjpfx Aliju Швидкість шпинделя: 1400 об/хв Вага: 8600 кг Аксесуари: магнітна плита Braillon 1000 x 500 мм Електронне керування: Elcon 3

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Горизонтальний обробний центр з подвійним ланцюговим магазином інструментів. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 560 мм Хід по осі Z: 560 мм Система керування: Siemens Sinumerik 840D Вісь B: 360 x 0,001° Частота обертання шпинделя (безступінчато): 8 000 об/хв Подача по осях X/Y/Z: 1 – 60 000 мм/хв Подача по осі B: 9 250°/хв Швидкий хід по осях X/Y/Z: 60,00 м/хв Зусилля подачі по осях X/Z: 9 600 Н Rodjnh Rn Ajpfx Alisu Зусилля подачі по осі Y: 8 000 Н Потужність приводу при 40 % ПВ: 20,00 кВт Потужність приводу при 100% ПВ: 13,00 кВт Конус шпинделя: SK40 Крутний момент при 40% / 100% ПВ: 191 / 124 Нм Розмір палет: 2x 400 x 500 мм Маса оброблюваної деталі: макс. 600 кг Магазин інструментів: 180 місць Діаметр інструмента: 90 мм Діаметр інструмента при 2 вільних місцях: 160 мм Довжина інструмента: макс. 350 мм Маса інструмента: макс. 3,50 / 12,00 кг ДАНІ ПРО МАШИНУ Загальна потреба у потужності: 65,00 кВт Маса машини: прибл. 16,00 т Габаритні розміри: прибл. 9,00 x 4,50 x 3,50 м ОСНАЩЕННЯ Система охолодження з внутрішньою подачею СОЖ (ІКЗ) Подвійний ланцюговий магазин на 180 місць Конвеєр для стружки Інструментальна лазерна вимірювальна система BLUM Електронне ручне колесо

Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 91 897 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 288, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Переміщення по осі X: 600 мм Переміщення по осі Y: 560 мм Переміщення по осі Z: 560 мм Управління: Siemens ДАНІ МАШИНИ Підключення напруги: 400 В / 3 фази / 50 Гц Потужність підключення: 60 кВА Загальна споживана потужність: 12 кВт Вага машини: прибл. 10 т ОСНАЩЕННЯ Rodslruxfepfx Alieu - 2 машинних палети - 1 вимірювальний щуп

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Технічні деталі: x-хід: 800 мм y-хід: 800 мм z-хід: 800 мм Швидкість обертання: 12 000 об/хв Конус інструмента: SK 50 Система керування: SIEMENS 840D shopmill Інструментальний магазин: на 240 позицій Rodpfxjpumdcj Alieu Розмір палети: 630 x 630 мм Шпиндель: 52 кВт / 430 Нм Загальна потреба в електроенергії: 87 кВА Вага машини, приблизно: 15 т Горизонтальний обробний центр з палетним накопичувачем, ЧПК-поворотний стіл, Двохпозиційний палетозмінник, Внутрішня подача охолоджуючої рідини під тиском 40 бар, Підготовка для інфрачервоного вимірювального щупа Renishaw MP 10 (без самого щупа), Механічний контроль поломки інструмента, Мінімально-мастильна система (MMS), Повітродув через центр шпинделя, Електричний витяг масляного туману, Електронне ручне колесо, Функція TRANSMIT, Пакет підвищеної точності, BA 4, Композитне скло у правих дверях, Включає палетну станцію FASTEMS FPC 1000 на загалом 14 палет, включаючи зону підготовки, автоматичний стелажний кран, головний комп’ютер і 10 палет Близько 98 500 мотогодин при увімкненому головному вимикачі Близько 45 500 мотогодин шпинделя

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, x-переміщення 630 мм y-переміщення 800 мм z-переміщення 750 мм Система керування SIN 840D sl Siemens B-вісь 360 x 0,001° A-вісь -200 – +25 x 0,001° Швидкість обертання шпинделя — безступінчата, 20 – 18 000 об/хв Потужність приводу 100% ПВ 28,00 кВт Redjvxwxvjpfx Aliou Потужність приводу 40% ПВ 34,00 кВт Крутний момент при 40% / 100% ПВ 110 / 84 Нм Кріплення інструменту HSK 63 Швидкість подачі по осях X/Y/Z 1 – 100 000 мм/хв Швидкість швидкого ходу по X/Y/Z 100 м/хв Зусилля подачі по осях X/Y/Z 9 / 6 / 9 кН Подача по B-осі 1 – 14 400 °/хв Подача по A-осі 1 – 7 200 °/хв Розмір піддона 2х 500 x 500 мм Максимальна вага заготовки 400 кг Максимальний діаметр заготовки 800 мм Максимальна висота заготовки 800 мм Магазин інструментів на 63 місця Максимальний діаметр інструмента 280 мм Максимальна довжина інструмента 550 мм Максимальна вага інструмента 15,00 кг Загальна потужність 65,00 кВт Вага машини приблизно 14,00 т Габаритні розміри приблизно 5,50 x 3,50 x В3,20 м 5-осьовий обробний центр із системою керування SIEMENS SINUMERIK 840D sl, механічний контроль поломки інструменту, сепаратор емульсійного туману. Верстат використовувався у виробничій лінії, тому поставляється без транспортера стружки та без системи охолодження.

Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 47 085 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 42272, Обробний центр з 5 палетами ТЕХНІЧНІ ДАНІ Rodelrupaspfx Aliju X-переміщення: 600 мм y-переміщення: 560 мм z-переміщення: 560 мм B-вісь (стіл): 360° Кріплення інструмента: SK 40 Розмір палети: 5 x 500x400 мм Система керування: Siemens 840D ДАНІ ПРО МАШИНУ Напруга підключення: 300 В / 3 фази / 50 Гц Потужність: 60 кВА

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. Rsdsq Ttn Djpfx Alisu • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; - Навчання персоналу роботі з обладнанням. VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Економно. Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; • Встановлення нового електрообладнання; • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇