Вертикальний обробний центр

DMG MORI MILLTAP 700

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Доступний вертикальний високопродуктивний центр для фрезерування та нарізання різьби DMG Mori. Переміщення по осях X/Y/Z: 700мм/420мм/380мм, максимальні розміри заготовки по X/Y: 880мм/550мм, розміри столу X/Y: 840мм/420мм, максимальне навантаження на стіл: 400кг, швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв, потужність шпинделя: 25кВт, крутний момент: 45Нм, кількість позицій інструментів: 15, конус кріплення інструмента: BT30, швидкий хід: 60м/хв, подаюча сила: 5кН. Габаритні розміри станка (X/Y/Z): приблизно 1650мм/2350мм/2500мм, маса: близько 4000кг, система керування: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, напрацьовано: 28 892 годин, годин роботи шпинделя: 12 674 години. В наявності документація. Можливий огляд на місці. Itedpsynlu Usfx Anmjn

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, хід поршня: 300 мм, глибина горла: 450 мм, виробник контролерів: Delem, модель контролера: DA65, робоча ширина: 4 300 мм, максимальна сила згину: 300 t, відстань між стійками: 3 700 мм, тип управління: Управління ЧПУ, кількість опорних важелів: 2, кількість осей: 4, тип коронування: керований ЧПУ, тип приводу: гідравлічний, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, верхнє оснащення, документація / посібник, захист пальців, нижній інструмент, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Пресувальна потужність: 300 тонн Довжина гнуття: 4 300 мм Iedpoydpxvjfx Anmstn Відстань між стійками: 3 700 мм Задній упор: 550 мм Довжина ходу: 300 мм Глибина горловини: 450 мм Швидкість підходу: 120 мм/сек Робоча швидкість: 10 мм/сек Швидкість повернення: 120 мм/сек Управління: Delem DA65 Оснащення: - Керовані осі Y1, Y2, X і R - ЧПУ гідравлічне бомбірування - Різні комплекти гнучкого інструменту - Система лазерної безпеки Lazer Safe - Експлуатаційна документація та документи на машину Країна походження: Нідерланди Потужність двигуна: 30 кВт Габарити машини (Д x Ш x В): 510 x 200 x 330 см Вага машини: 21 500 кг

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 3 ФРЕЗЕРНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Тип кріплення інструмента: BT30 - Потужність привода шпинделя: 20 [кВт] - Швидкість обертання шпинделя: 24000 [об/хв] - Наробіток шпинделя: 4877 [год] ЛІНІЙНІ ОСІ - Хід по осях X/Y/Z: 700/420/380 [мм] - Швидкість холостого ходу (X/Y/Z): 60 [м/хв] ЗМІНЮВАЧ ІНСТРУМЕНТІВ - Тип змінювача інструментів: Парасолька - Кількість інструментів в магазині: 25 - Час зміни інструмента: 0,9 [сек] СТІЛ - Розмір стола: 840/420 [мм] - Макс. завантаження столу: 400 [кг] - Відстань від столу до носика шпинделя: 200-580 [мм] ЕЛЕКТРИЧНЕ ЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] - Загальна потужність приводу: 16 [кВт] ГАБАРИТИ ТА ВАГА - Необхідна площа: 1650/2950 [мм] - Висота машини: 2550 [мм] Ijdpfjyu U E Ajx Anmjtn - Вага машини: 3400 [кг] РЕСУРС МАШИНИ - Години під напругою: 18761 [год] - Години роботи: 7667 [год] ОСНАЩЕННЯ - Система керування: Siemens 840D SL - Інтерфейс: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Синхронізоване нарізання різьби - 3-кольорова сигнальна лампа стану - Бак для охолоджуючої рідини * з насосом високого тиску * з паперовим фільтром - Внутрішня подача охолоджувача (IKZ) - Транспортер стружки - Вимірювальний датчик для інструмента - Вимірювальний датчик для заготовки - Електричний трансформатор

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Фрезерні верстати Iedpoy Nxc Njfx Anmstn Робочий хід X: 700 мм Робочий хід Y: 420 мм Робочий хід Z: 380 мм HSC-верстат Кількість осей: 3 Фрезерний верстат / обробний центр Шпиндельна швидкість: 24 000 об/хв Діапазон обертів до: 24 000 об/хв Інструментальний магазин: на 38 інструментів Потужність приводу: 20 кВт інтегрована 4-а вісь (TSUDAKOMA)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 82 500 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 5 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 750 мм, швидкість подачі по осі X: 65 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 65 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 65 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, швидкий хід по осі X: 65 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 65 м/хв, швидкий хід по осі Z: 65 м/хв, крутний момент: 63 Н·м, загальна вага: 90 000 кг, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Перший запуск в експлуатацію: 2008 рік Система управління: Heidenhain iTNC 530, включно з маховим колесом HR420 Вісь X: приблизно 5000 мм Вісь Y: приблизно 3000 мм Вісь Z: приблизно 1750 мм Вісь A: -120 / +95° Вісь C: ± 360° Максимальний розмір оброблюваної деталі: 3800 мм (напрямок X) 1800 мм (напрямок Y) 1150 мм (напрямок Z) При використанні інструменту довжиною 300 мм можлива обробка за 5 осями в одному закріпленні (кут нахилу осі A – 90°). Загальний час роботи верстата: приблизно 83 000 годин Загальна кількість годин роботи шпинделя: приблизно 37 000 годин Станина верстата (можливе встановлення в підлозі або на підлозі!) Розміри: 5000 x 2250 x 300 мм - виготовлена з EN-GJL-250 9 Т-подібних пазів відповідно до DIN 650-28H12 з кроком 250 мм і 125 мм від краю Двовісна фрезголовка, 5, перевірена виробником! Потужність шпинделя: 20 кВт Швидкість обертання шпинделя: макс. 20 000 об/хв Крутний момент: макс. 63 Нм Тип кріплення інструменту: HSK 63A Спосіб закріплення інструменту: гідравлічний Ijdpjzkuirefx Anmstn Утримуючий момент (затиснутий) осей A і C: 2000 Нм Приводи лінійних осей Швидкість подачі осей X, Y і Z: до 65 м/хв Прискорення осей X, Y і Z: до 5 м/с² Підключення Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Потреба в потужності: 130 кВт Розміри, вага Габарити верстата без периферійного обладнання: приблизно 7500 x 8500 x 6600 мм Загальна вага: приблизно 90 000 кг Колір Корпус, портал, шафа управління: RAL 7035 світло-сірий Фрезголовка та додаткові елементи: RAL 5002 аквамарин Додаткове обладнання - Система мінімального змащення - 50-місцевий механізм зміни інструменту - Захисний кожух робочої зони Стан верстата Фрезголовка нещодавно пройшла перевірку виробником, тому частково відремонтована та повністю функціональна. Нова станина верстата від Stolle! Додаткові модулі, зображені на станині, не входять до комплекту поставки. Системи витяжки та канали, зображені на малюнку, також не входять до комплекту поставки. Попереднім власником була відома команда Формули-1 з Центральної Європи. Верстат постійно перебував на гарантійному обслуговуванні у виробника. Наразі верстат розібраний та зберігається на складі. Однак огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, 1 уживаний обробний центр Виробник: DMG Модель: Milltap 700 Рік випуску: 2017 Серійний номер: A00007 з палетним змінником та роботизованою автоматизацією Управління: Siemens 840D SL Переміщення: X 700 мм, Y 420 мм, Z 380 мм Розмір столу: 840 x 420 мм Itedpfx Anjv T Rtismjn Шпиндель Швидкість обертання: 10 000 об/хв Кріплення інструменту: DIN30 Магазин інструментів: 25 позицій Розміри та вага Габарити: 2 500 мм x 1 650 мм x 2 950 мм Вага: приблизно 3 400 кг Стан Стан: Вживане Функціональність: Перевірено та повністю працездатне Інше оснащення та комплектність: - Магазин інструментів - Транспортер стружки - Внутрішнє охолодження інструменту з високонапірною системою 40 бар - Підготовка під 4-ту вісь - Відокремлювач олії та емульсії - Подання продувного повітря через шпиндель - Nanopaket - Вимірювальний комплект Renishaw - Система завантаження та вивантаження деталі WH 3 із 6-осьовим роботом Fanuc - Спеціальний захват PGN 50

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Тиск 85 т, Довжина згину 2050 мм, Відстань між стійками 1750 мм, Керування DELEM, Хід 215 мм, Глибина горла 410 мм, Загальна потужність 13 кВт, Вага 8 750 кг, Габарити машини 3190 x 2100 x 2375 мм Isdpfxew Imq Ro Anmetn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Довжина столу 3048 мм Ширина столу 1524 мм Кількість ріжучих головок 1 Управління CNC Вага заготовки 911 кг Швидкість переміщення 180 м/хв Загальна вага 4150 кг Необхідний простір бл. 9392 x 2232 x 2307 мм Лазерна установка для різання з автоматичним змінним столом Конфігурація 1. Лазерне джерело Bodor Power 3kW 2. Лазерна ріжуча головка Bodor Genius з автофокусом Iedjwnt Eispfx Anmjtn 3. Система керування Bodor Thinker 3.0 4. Зварна сегментована станина типу Mortise-and-Tenon 5. Витягнута алюмінієва портальна балка 6. Серводвигун і драйвер Bodor 7. Зубчата рейка та шестерня Bodor 8. Обробка в один клік 9. Технологія перфорації Bodor Lightning 10. База даних експертних налаштувань для високошвидкісного різання 11. Автоматичне регулювання тиску ріжучого газу 12. Захист від роботи з відкритими дверима 13. Функція сигналізації при збої різання 14. Ергономічний пульт дистанційного керування (Bodor Mango®) 15. Активна система запобігання зіткненням 16. Інтелектуальна антивібраційна система 17. Газозберігаюча форсунка постійного струму 18. Інтелектуальне нагадування про технічне обслуговування 19. Підключення до Інтернету через WIFI 20. Водяний охолоджувач 21. Система витяжки 22. Комплект зношуваних частин РІЗАЛЬНА ЗДАТНІСТЬ: ВУГЛЕЦЕВА СТАЛЬ 14 мм НЕРЖАВІЮЧА СТАЛЬ 10 мм АЛЮМІНІЙ 6 мм Опція: Програмне забезпечення LANTEK EXPERT II CUT з постпроцесором

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. Iedpfxefz U S Ee Anmstn У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: дуже добре (вживаний), Ходи: 860 x 550 x 600 мм Розмір столу: 1000 x 560 мм Конус шпинделя: SK40 Швидкість обертання шпинделя: до 10 000 об/хв Інструментальний магазин: 24 позиції Система управління: HEIDENHAIN iTNC-530 Внутрішнє охолодження шпинделя 3D вимірювальний датчик Пристрій для вимірювання довжини інструменту Різноманітне приладдя MARCELS MASCHINEN CH Itsdpfx Anjzbrrtjmjn