Вертикальний обробний центр

DMG MORI MILLTAP 700

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Доступний вертикальний високопродуктивний центр для фрезерування та нарізання різьби DMG Mori. Переміщення по осях X/Y/Z: 700мм/420мм/380мм, максимальні розміри заготовки по X/Y: 880мм/550мм, розміри столу X/Y: 840мм/420мм, максимальне навантаження на стіл: 400кг, швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв, потужність шпинделя: 25кВт, крутний момент: 45Нм, кількість позицій інструментів: 15, конус кріплення інструмента: BT30, швидкий хід: 60м/хв, подаюча сила: 5кН. Габаритні розміри станка (X/Y/Z): приблизно 1650мм/2350мм/2500мм, маса: близько 4000кг, система керування: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, напрацьовано: 28 892 годин, годин роботи шпинделя: 12 674 години. В наявності документація. Можливий огляд на місці. Blsdpfx Ahoynlu Uj Ren

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 26 476 h, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 500 мм, максимальний діаметр заготовки: 630 мм, максимальна вага заготовки: 200 кг, загальна висота: 2 590 мм, загальна довжина: 4 780 мм, загальна ширина: 4 410 мм, висота столу: 390 мм, довжина столу: 390 мм, загальна вага: 5 900 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 25 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 30, Обладнання: стружковий транспортер, CNC-керування: Heidenhain iTNC 530 Осі Хід по осі X, мм: 500 Хід по осі Y, мм: 450 Хід по осі Z, мм: 400 Кут повороту осі C, градуси: 360° (0,001) Кут повороту осі B, градуси: 0°/108° (0,001) Швидкість переміщення, м/хв: 80/50/50 Bledpfx Ajz Dku Ujh Rsn NC-фрезерно-токарний стіл: Розміри палет, мм: Ø390 Максимальний розмір заготовки (D x H), мм: Ø630x500 Максимальна вага заготовки, кг: 200 Шпиндель Максимальна частота обертання шпинделя, об/хв: 18000 Потужність приводу шпинделя, кВт: 35/25 (40%ED/постійна) Крутний момент шпинделя, Нм: 130/87 Система інструментів Тип інструментального конуса: HSK-A 63 Кількість інструментів у магазині: 30 З вільними сусідніми місцями, мм: 130 З зайнятими сусідніми місцями, мм: 80 Максимальна довжина інструменту, мм: 300 Час зміни інструменту, сек: 5 Обладнання Конвеєр для стружки Тактильний зонд, інфрачервоний Охолоджувальний пістолет Подача стисненого повітря через центр шпинделя, що вибирається за допомогою M-функції Сигнальна лампа Лазерна система вимірювання інструменту для вимірювання довжини та діаметру інструменту Програмовані форсунки охолоджувальної рідини Теплообмінник Пряма система вимірювання XYZ Блок активного охолодження електричного шафи Масловідділювач Підготовлено для внутрішнього охолодження (40/80 бар) Тактильний зонд RENISHAW Автоматичні двері робочого простору Час роботи верстата: Години під напругою: 43774 Час роботи шпинделя: 26476 Загальна необхідна потужність, кВА: 48 Базова машина: Розміри/Вага Довжина, мм: 4780 Ширина, мм: 4410 Висота, мм: 2590 Вага, кг: 5900

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 3 ФРЕЗЕРНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Тип кріплення інструмента: BT30 - Потужність привода шпинделя: 20 [кВт] - Швидкість обертання шпинделя: 24000 [об/хв] - Наробіток шпинделя: 4877 [год] ЛІНІЙНІ ОСІ - Хід по осях X/Y/Z: 700/420/380 [мм] - Швидкість холостого ходу (X/Y/Z): 60 [м/хв] ЗМІНЮВАЧ ІНСТРУМЕНТІВ - Тип змінювача інструментів: Парасолька - Кількість інструментів в магазині: 25 - Час зміни інструмента: 0,9 [сек] СТІЛ - Розмір стола: 840/420 [мм] - Макс. завантаження столу: 400 [кг] - Відстань від столу до носика шпинделя: 200-580 [мм] ЕЛЕКТРИЧНЕ ЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] - Загальна потужність приводу: 16 [кВт] ГАБАРИТИ ТА ВАГА - Необхідна площа: 1650/2950 [мм] - Висота машини: 2550 [мм] - Вага машини: 3400 [кг] РЕСУРС МАШИНИ - Години під напругою: 18761 [год] - Години роботи: 7667 [год] ОСНАЩЕННЯ - Система керування: Siemens 840D SL - Інтерфейс: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Синхронізоване нарізання різьби - 3-кольорова сигнальна лампа стану - Бак для охолоджуючої рідини * з насосом високого тиску * з паперовим фільтром - Внутрішня подача охолоджувача (IKZ) - Транспортер стружки - Вимірювальний датчик для інструмента - Вимірювальний датчик для заготовки - Електричний трансформатор Blsdpfsyu U E Ajx Ah Rjn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Фрезерні верстати Робочий хід X: 700 мм Робочий хід Y: 420 мм Робочий хід Z: 380 мм HSC-верстат Кількість осей: 3 Bedpfxoy Nxc Ns Ah Rsln Фрезерний верстат / обробний центр Шпиндельна швидкість: 24 000 об/хв Діапазон обертів до: 24 000 об/хв Інструментальний магазин: на 38 інструментів Потужність приводу: 20 кВт інтегрована 4-а вісь (TSUDAKOMA)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, ZOLLER GmbH Модель Smile 400 Тип обладнання Оптичний програмований верстат для попереднього налаштування інструменту / верстат для вимірювання інструменту з ЧПУ ПРОГРАМА: PILOT 3 Система вимірювання Оптична камера для вимірювання Осі вимірювання з ЧПУ Автоматичне попереднє налаштування інструменту Цифрове вимірювання довжини та діаметра інструменту Діапазон вимірювання Максимальна довжина інструменту: 400 мм Максимальний діаметр інструменту: 320 мм Максимальний радіус вимірювання (X): 210 мм Це стандартні технічні характеристики платформи Smile 400. Інтерфейс інструменту В комплекті: Вимірювальний адаптер SK50 Сумісний з іншими адаптерами Zoller (HSK/SK/BT/CAPTO, залежно від інструменту). Управління Програмне забезпечення для вимірювання з управлінням від ПК Промисловий ПК з вбудованою операційною системою Windows Оптична камера для вимірювання Промисловий ПК ZOLLER IPC Bledpszqdpbsfx Ah Ren Модель: ZQ57 / 9G (Шасі 5G) Процесор Intel Core i3 Windows Embedded Промисловий блок живлення 80 Plus Bronze Оптичний привід LG DVD-RW USB-порти Монітор Промисловий монітор HP EliteDisplay Блок живлення Промисловий IPC: 100–240 В змінного струму 50–60 Гц 4–8 А Видимі аксесуари Еталонний калібрувальний блок SK50 Різні адаптери для інструменту Інструмент для калібрування/налаштування Промислова клавіатура Миша Комплектний шафовий блок Вимірювальна станція Промисловий ПК Конфігурація обладнання Гранітна вимірювальна база Вертикальна вимірювальна колона Камерна система вимірювання Комп’ютерне робоче місце Оптична система попереднього налаштування Застосування Підходить для попереднього налаштування: Торцеві фрези Циліндричні фрези Свердлильні інструменти Радіально-розточувальні стержні Гвинтові фрези ISO40 ISO50 SK40 SK50 Інструмент HSK (з відповідним адаптером) Приблизна вага Приблизно 215 кг для вимірювального блоку (без урахування робочого місця та аксесуарів).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, 1 уживаний обробний центр Виробник: DMG Модель: Milltap 700 Рік випуску: 2017 Серійний номер: A00007 з палетним змінником та роботизованою автоматизацією Управління: Siemens 840D SL Переміщення: X 700 мм, Y 420 мм, Z 380 мм Розмір столу: 840 x 420 мм Bljdpfx Ajv T Rtijh Rjn Шпиндель Швидкість обертання: 10 000 об/хв Кріплення інструменту: DIN30 Магазин інструментів: 25 позицій Розміри та вага Габарити: 2 500 мм x 1 650 мм x 2 950 мм Вага: приблизно 3 400 кг Стан Стан: Вживане Функціональність: Перевірено та повністю працездатне Інше оснащення та комплектність: - Магазин інструментів - Транспортер стружки - Внутрішнє охолодження інструменту з високонапірною системою 40 бар - Підготовка під 4-ту вісь - Відокремлювач олії та емульсії - Подання продувного повітря через шпиндель - Nanopaket - Вимірювальний комплект Renishaw - Система завантаження та вивантаження деталі WH 3 із 6-осьовим роботом Fanuc - Спеціальний захват PGN 50

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Довжина столу 3048 мм Ширина столу 1524 мм Кількість ріжучих головок 1 Управління CNC Вага заготовки 911 кг Швидкість переміщення 180 м/хв Загальна вага 4150 кг Необхідний простір бл. 9392 x 2232 x 2307 мм Лазерна установка для різання з автоматичним змінним столом Конфігурація 1. Лазерне джерело Bodor Power 3kW 2. Лазерна ріжуча головка Bodor Genius з автофокусом 3. Система керування Bodor Thinker 3.0 4. Зварна сегментована станина типу Mortise-and-Tenon 5. Витягнута алюмінієва портальна балка 6. Серводвигун і драйвер Bodor 7. Зубчата рейка та шестерня Bodor 8. Обробка в один клік 9. Технологія перфорації Bodor Lightning 10. База даних експертних налаштувань для високошвидкісного різання 11. Автоматичне регулювання тиску ріжучого газу 12. Захист від роботи з відкритими дверима 13. Функція сигналізації при збої різання 14. Ергономічний пульт дистанційного керування (Bodor Mango®) 15. Активна система запобігання зіткненням 16. Інтелектуальна антивібраційна система 17. Газозберігаюча форсунка постійного струму Bsdpjwnt Eiefx Ah Reln 18. Інтелектуальне нагадування про технічне обслуговування 19. Підключення до Інтернету через WIFI 20. Водяний охолоджувач 21. Система витяжки 22. Комплект зношуваних частин РІЗАЛЬНА ЗДАТНІСТЬ: ВУГЛЕЦЕВА СТАЛЬ 14 мм НЕРЖАВІЮЧА СТАЛЬ 10 мм АЛЮМІНІЙ 6 мм Опція: Програмне забезпечення LANTEK EXPERT II CUT з постпроцесором

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Тиск 85 т, Довжина згину 2050 мм, Відстань між стійками 1750 мм, Керування DELEM, Хід 215 мм, Глибина горла 410 мм, Загальна потужність 13 кВт, Вага 8 750 кг, Габарити машини 3190 x 2100 x 2375 мм Bsdpfxow Imq Re Ah Rsln

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Bsdpfxsfz U S Ee Ah Rsln Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: новий, Довжина столу 2400 мм Bjdoynbmmjpfx Ah Roln Ширина столу 1200 мм Висота столу 200 мм Товщина матеріалу 25 мм Вага 920 кг Виробник: GERD WOLFF Технічні характеристики: • Довжина 2400 мм • Ширина 1200 мм • Висота 200 мм • Вага 920 кг • Діаметр отвору 28 мм • Відстань між отворами 100 мм • Товщина плити: 25 мм Переваги та властивості • 3-денний процес газового азотування • Підвищення корозійної стійкості • Захист від приставання зварювальних бризок • Максимальне навантаження • Підвищення міцності на втому • Підвищення втомної міцності • Точне мікрошкальне маркування • Посилення зварними швами та ребрами на нижній частині • Оптимальна робоча висота 820-865 мм • 6 регульованих по висоті опорних ніжок • Доступний комплект аксесуарів (опціонально) Наші зварювальні столи виробляються з високоякісного чавуну HT 300 та піддаються азотуванню після механічної обробки. Крім того, столи мають прецизійне мікрошкальне маркування, виконане лазерним гравіюванням. Для забезпечення належної стабільності наші зварювальні столи посилені зварними швами та ребрами на нижній стороні (див. фото). Всі столи проходять 3-денний процес газового азотування, що підвищує корозійну стійкість, міцність на втому та втомну міцність. Всі наші столи обладнані регульованими ніжками. Мінімальний діапазон регулювання — 620 мм, максимальний — 665 мм. Це забезпечує змінну робочу висоту від 820 до 865 мм. Інші доступні розміри: • 1000 x 1000 x 200 • 2000 x 1000 x 200 • 1200 x 1200 x 200 • 1500 x 1000 x 200 • 1500 x 1500 x 200 • 1500 x 2000 x 200 • 2000 x 3000 x 200 • 3000 x 1500 x 200 • 3000 x 2000 x 200 • 4000 x 2000 x 200 Зображення не відповідають оригінальному розміру і наведені лише для ілюстрації. Наші зварювальні столи виготовляються для нашої торгової марки "GERD WOLLF Maschinenfabrik" відомим виробником. 3D-зварювальний стіл — 3D-системи кріплення — 3D-прецизійний зварювальний стіл