Токарно-фрезерний центрDMG MORI
NTX2000/1500S
Токарно-фрезерний центр
DMG MORI
NTX2000/1500S
Стан
Вживаний
Місцезнаходження
Contamine-sur-Arve 

Основні дані
Ціна та місцезнаходження
- Місцезнаходження:
- Contamine sur Arve, France

Зателефонувати
Деталі пропозиції
- ID оголошення:
- A23335310
- Референсний номер:
- 16623
- Оновлення:
- останній раз 13.11.2026
Опис
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Кількість осей: 7
- Кількість шпинделів: 2
ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ
- Тип конуса шпинделя: A2-6
- Потужність приводу шпинделя: 22 [кВт]
- Швидкість обертання шпинделя: 5000 [об/хв]
- Максимальний діаметр оброблюваної заготовки: 65 [мм]
- Максимальний діаметр обробки: 610 [мм]
- Максимальний діаметр на верстатному столі: 660 [мм]
- Мінімальна роздільна здатність осі C: 0,0001 [градус]
ПРОТИЛЕЖНИЙ ШПИНДЕЛЬ
- Тип конуса шпинделя: A2-6
- Потужність приводу шпинделя: 22 [кВт]
- Швидкість обертання шпинделя: 5000 [об/хв]
- Мінімальна роздільна здатність осі C: 0,0001 [градус]
- Хід: 1500 [мм]
- Відстань між шпинделем і протилежним шпинделем: 1600 [мм]
ШПИНДЕЛЬ ДЛЯ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНИХ ОПЕРАЦІЙ
- Хід по осях X/Z: 495/1560 [мм]
- Хід по осі Y: +/- 125 [мм]
- Хід осі B: +/- 120 [градус]
- Мінімальна роздільна здатність осі B: 0,0001 [градус]
- Тип інструменту: CAPTO C6
- Швидкість обертання шпинделя: 12000 [об/хв]
- Потужність приводу шпинделя: 18,5 [кВт]
СИСТЕМА ЗМІНИ ІНСТРУМЕНТУ
Gbsdpfxs Akfprj Ablsw
- Тип системи зміни інструменту: Bras chargeur
- Кількість інструментів у магазині: 38
ЕЛЕКТРИЧНЕ ЗАЖИВЛЕННЯ
- Напруга живлення: 400 [В]
- Загальна потужність приводу: 80 [кВт]
ВАГА ТА ГАБАРИТИ
- Необхідна площа: 4080 x 2980 [мм]
- Вага верстата: 14750 [кг]
АКСЕСУАРИ
- Система управління: Fanuc 31i-B5
- Програмування методом навчання: MAPPS IV
- Бачок охолоджуючої рідини
* з високонапірним насосом
* Внутрішня подача охолоджуючої рідини (ВПО)
- Система відведення стружки
- Система вимірювання інструменту
- Система видачі деталей
- Транспортер для деталей
- Магазин прутків: LNS QUICK LOAD SERVO III
- Електричний трансформатор
- Патрон 3-кулачковий: 2
Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.
- Кількість осей: 7
- Кількість шпинделів: 2
ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ
- Тип конуса шпинделя: A2-6
- Потужність приводу шпинделя: 22 [кВт]
- Швидкість обертання шпинделя: 5000 [об/хв]
- Максимальний діаметр оброблюваної заготовки: 65 [мм]
- Максимальний діаметр обробки: 610 [мм]
- Максимальний діаметр на верстатному столі: 660 [мм]
- Мінімальна роздільна здатність осі C: 0,0001 [градус]
ПРОТИЛЕЖНИЙ ШПИНДЕЛЬ
- Тип конуса шпинделя: A2-6
- Потужність приводу шпинделя: 22 [кВт]
- Швидкість обертання шпинделя: 5000 [об/хв]
- Мінімальна роздільна здатність осі C: 0,0001 [градус]
- Хід: 1500 [мм]
- Відстань між шпинделем і протилежним шпинделем: 1600 [мм]
ШПИНДЕЛЬ ДЛЯ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНИХ ОПЕРАЦІЙ
- Хід по осях X/Z: 495/1560 [мм]
- Хід по осі Y: +/- 125 [мм]
- Хід осі B: +/- 120 [градус]
- Мінімальна роздільна здатність осі B: 0,0001 [градус]
- Тип інструменту: CAPTO C6
- Швидкість обертання шпинделя: 12000 [об/хв]
- Потужність приводу шпинделя: 18,5 [кВт]
СИСТЕМА ЗМІНИ ІНСТРУМЕНТУ
Gbsdpfxs Akfprj Ablsw
- Тип системи зміни інструменту: Bras chargeur
- Кількість інструментів у магазині: 38
ЕЛЕКТРИЧНЕ ЗАЖИВЛЕННЯ
- Напруга живлення: 400 [В]
- Загальна потужність приводу: 80 [кВт]
ВАГА ТА ГАБАРИТИ
- Необхідна площа: 4080 x 2980 [мм]
- Вага верстата: 14750 [кг]
АКСЕСУАРИ
- Система управління: Fanuc 31i-B5
- Програмування методом навчання: MAPPS IV
- Бачок охолоджуючої рідини
* з високонапірним насосом
* Внутрішня подача охолоджуючої рідини (ВПО)
- Система відведення стружки
- Система вимірювання інструменту
- Система видачі деталей
- Транспортер для деталей
- Магазин прутків: LNS QUICK LOAD SERVO III
- Електричний трансформатор
- Патрон 3-кулачковий: 2
Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.
Постачальник
Примітка: Зареєструйтеся безкоштовно або увійдіть в систему, щоб отримати доступ до всієї інформації.
Зареєстровано з: 2016
537 Оголошення онлайн
Відправити запит
Телефон & Факс
+33 4 50 ... оголошення
Ваше оголошення було успішно видалено
Виникла помилка










