Верстат для лазерного різання

DNE - member of Bystronic group D-Power 1530 - 12000 Watt

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 30 h, Обладнання: аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Ідеальне рішення для початку роботи з лазерною різкою труб. Ncedsrkntcspfx Af Nsp Durma HD-TC COMPACT 60250 – це вхідний лазер для різки труб, який поєднує простоту з ефективністю. Ідеально підходить для майстерень, металообробних підприємств та інших компаній, які бажають почати роботи з лазерною обробкою труб. Пропонує легке управління, надійну продуктивність та відмінне співвідношення ціни й якості. Відкрийте для себе, як Durma HD-TC COMPACT 60250 підвищує ефективність виробництва завдяки точним різам і зручній технології та створює додаткову цінність для вашого бізнесу. Потужність лазера: 3 кВт Максимальна товщина листа: - Будівельна сталь: 12 мм - Нержавіюча сталь: 6 мм - Алюміній: 6 мм - Мідь: 3 мм - Латунь: 6 мм Технічні характеристики: Максимальний діаметр труби: Ø250 мм Максимальні розміри квадратного профілю: 160x160 мм Максимальні розміри прямокутного профілю: 200x150 мм Мінімальний діаметр труби: 16 мм Максимальна довжина матеріалу: 6000 мм Мінімальна довжина залишку: 65 мм Довжина вивантаження: 3000 мм Напівавтоматичний вузол вивантаження: опція (6 м) Максимальна вага матеріалу: 58 кг/м Максимальна загальна маса заготовки: 350 кг Типи профілів для різання: круглі, квадратні, прямокутні, еліптичні Відкриті профілі для різання: I, C, L Максимальні розміри відкритих профілів: 240x240 мм Динаміка: X-вісь: 40 м/хв Y-вісь: 94 м/хв Z-вісь: 30 м/хв A-вісь: 510°/с Точність: Точність позиціонування: ±0,2 мм Похибка позиціонування: ±0,05 мм Пошук центру труби за допомогою ємнісного датчика: так Доступні опції (конфігурація на замовлення): Потужність лазера: - Підвищення до джерела DURMA BRILASE 4 кВт ADVANCED (з охолодженням) + головка Durma - Підвищення до джерела DURMA BRILASE 6 кВт ADVANCED (з охолодженням) + головка Durma Опції: - Система фільтрації повітря (40 бар N₂ + 16 бар O₂ + 16 бар повітря) - Система фільтрації повітря (40 бар N₂ + 16 бар O₂ + 40 бар повітря) - CNC-волоконна головка (+/- 45°) - Напівавтоматична фронтальна завантажувальна система - Вивантажувальний стіл (6 м) з конвеєром - Вивантажувальний стіл (3 м) з конвеєром - Додаткове програмне забезпечення (додатковий ключ) - Трансформатор 220, 440, 575В Опції програмного забезпечення: - Ліцензія для Durma Cloud + D-Mobile + Smart Watch - Імпортер STEP-файлів

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Ottevanger C5 Контейнеризований комбікормовий завод Автоматизована лінія подрібнення та змішування з продуктивністю приблизно 5 т/год. Включає, зокрема, наступні компоненти: - 55 кВт Молоткова дробарка 650-375 Njdpoq Hr Rzsfx Af Nscp - 11 кВт Міксер PM1000 об'ємом 1000 л - Силоси - Ваговий бункер - Дозуючі шнеки - Елеватори - Бункери - Розподільчі шафи

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. Ncodofz U S Eepfx Af Nsp PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Довжина столу або довжина сировини: 6500 мм Ширина столу, максимальний діаметр труби: 230 мм Кількість ріжучих головок: 1 Система керування: CNC Вага заготовки: 300 кг Швидкість переміщення: 91 м/хв Вага обладнання: 5750 кг Габарити: прибл. 12900 x 2370 x 2650 мм Трубний лазер із T-Loader Конфігурація: 1. Лазерне джерело Bodor Power 6 кВт 2. Передова лазерна головка Bodor Genius із автофокусом 3. Система керування Bodor Thinker 3.0 4. Пневматичний патрон 5. Адаптивне регулювання сили затиску щік 6. Сервопривідний слідкуючий упор для холостих деталей 7. Підтримка комбінованих притискних роликів 8. Активна система уникнення зіткнень 9. Автоматична інспекція труб 10. Автоматичне визначення та позиціонування крайки труби 11. Автоматичне регулювання ріжучого газу 12. База даних параметрів лазерного різання 13. Економічна форсунка постійного потоку повітря 14. Інтелектуальне нагадування про обслуговування 15. Підключення до Інтернету через WIFI 16. Водяний охолоджувач 17. Система витяжки 18. Комплект ізношуваних частин 19. Додатковий пристрій підживлення T-Loader: - Налаштування в один клік - Сигналізація про брак матеріалу - Автоматичне завантаження - Захист труби від подряпин - Безпечне блокування хоста - Діапазон розмірів труб: Кругла труба: 20-220 мм Квадратна труба: 20-220 мм Прямокутна труба: від 20 мм до 220 мм сторони - Максимальна вага труби: 300 кг - Діапазон довжини завантаження труб: 4500-6500 мм - Максимальна вага завантаження: 1800 кг РІЗАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ: Вуглецева сталь: 16 мм Нержавіюча сталь: 12 мм Алюміній: 10 мм Товщина стінки для вуглецевої сталі* (мм): Якщо діаметр < 50: товщина стінки = 1,2 мм Якщо діаметр = 50: товщина стінки = 2,5% від діаметра Максимальна довжина готової деталі: 4500 мм Nsdpfxowh Ulde Af Njcp ДОДАТКОВО: LANTEK FLEX3D TUBES PLUS

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Ncjdsn Hqmmepfx Af Njp Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: вживаний, Кількість шпинделів: 4 Свердлильна здатність по сталі (діаметр): 23 мм Хід свердління: 150 мм Njdpfxjt Hw U Ns Af Nscp Загальна споживана потужність: кВт Маса верстата приблизно: т Потрібна площа приблизно: м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Довжина столу 3048 мм Ширина столу 1524 мм Кількість ріжучих головок 1 Управління CNC Вага заготовки 911 кг Швидкість переміщення 180 м/хв Загальна вага 4150 кг Необхідний простір бл. 9392 x 2232 x 2307 мм Лазерна установка для різання з автоматичним змінним столом Конфігурація 1. Лазерне джерело Bodor Power 3kW 2. Лазерна ріжуча головка Bodor Genius з автофокусом 3. Система керування Bodor Thinker 3.0 4. Зварна сегментована станина типу Mortise-and-Tenon 5. Витягнута алюмінієва портальна балка 6. Серводвигун і драйвер Bodor 7. Зубчата рейка та шестерня Bodor 8. Обробка в один клік Nedpfjwnt Eijx Af Nocp 9. Технологія перфорації Bodor Lightning 10. База даних експертних налаштувань для високошвидкісного різання 11. Автоматичне регулювання тиску ріжучого газу 12. Захист від роботи з відкритими дверима 13. Функція сигналізації при збої різання 14. Ергономічний пульт дистанційного керування (Bodor Mango®) 15. Активна система запобігання зіткненням 16. Інтелектуальна антивібраційна система 17. Газозберігаюча форсунка постійного струму 18. Інтелектуальне нагадування про технічне обслуговування 19. Підключення до Інтернету через WIFI 20. Водяний охолоджувач 21. Система витяжки 22. Комплект зношуваних частин РІЗАЛЬНА ЗДАТНІСТЬ: ВУГЛЕЦЕВА СТАЛЬ 14 мм НЕРЖАВІЮЧА СТАЛЬ 10 мм АЛЮМІНІЙ 6 мм Опція: Програмне забезпечення LANTEK EXPERT II CUT з постпроцесором

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Довжина столу 3000 мм Ширина столу 1500 мм Кількість різака 1 Управління: ЧПУ Вага заготовки: 900 кг Швидкість позиціонування: 91 м/хв Потрібна площа прибл. 5562 x 2270 x 2388 мм Лазерна різальна установка з ручним змінним столом Конфігурація 1. Лазерний джерело BodorPower 6 кВт 2. Лазерна ріжуча головка Bodor Genius з автофокусом 3. Система керування Bodor Thinker 3.0 4. Стіл із з'єднанням паз-шип Ncedpfx Aswh Ulqsf Nop 5. Серводвигун і драйвер Bodor 6. Клапан регулювання азоту 7. Технологія Bodor Lightning для швидкого пробивання 8. Автоматичне розташування залишків матеріалу 9. Монітор 21,5 дюйма з сенсорним екраном 10. Автоматичне регулювання тиску робочого газу 11. Активна функція захисту від зіткнень 12. Інтелектуальний захист від вібрацій 13. Протипожежна мінеральна конструкція 14. Ергономічний пульт дистанційного керування Bodor Mango® 15. Економні сопла з стабільним потоком 16. Інтелектуальне нагадування про технічне обслуговування 17. Підключення до Інтернету через WiFi 18. Водяне охолодження 19. Витяжна система 20. Комплект витратних матеріалів РІЖУЧА ЗДАТНІСТЬ: Будівельна сталь – 20 мм Нержавіюча сталь – 18 мм Алюміній – 14 мм Номінальна потужність всієї машини: 36,4 кВт Номінальний струм всієї машини: 69,2 А Середнє енергоспоживання: 23,1 кВт·год ОПЦІЯ: Програмне забезпечення LANTEK EXPERT II CUT, включаючи постпроцесор

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 55 771 h, години роботи лазера: 35 157 h, потужність лазера: 3 200 Вт, максимальна товщина листа: 20 мм, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, швидкість позиціювання: 140 м/хв, точність позиціонування: 0,02 мм, рік останнього капітального ремонту: 2024, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, довжина подачі по осі Y: 1 500 мм, довжина подачі по осі Z: 150 мм, Обладнання: документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, Лазер у роботі, можливий огляд та випробування. Регулярно обслуговувався, у гарному технічному стані. Усі дзеркала повністю замінені в 2024 році. Nodpfev Hxbbjx Af Njcp

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Трубний лазер Durma HD-TC 60220 — це високоточне та ефективне обладнання для обробки трубних матеріалів. Завдяки максимальному діаметру труби Ø220 мм і здатності різати як квадратний профіль розміром до 160 x 160 мм, так і прямокутний до 200 x 100 мм, цей трубний лазер забезпечує виняткову гнучкість для найрізноманітніших завдань. Ncodeq Tpkyjpfx Af Nep Завдяки сучасній автоматичній системі завантаження, яка підтримує труби діаметром до Ø170 мм, а також можливості обробки матеріалів довжиною до 6500 мм, модель HD-TC 60220 ідеально підходить для проєктів, які потребують швидкого виробництва при постійно високій якості. Мінімальна довжина матеріалу для автоматичного завантаження — 3000 мм, що додатково підвищує ефективність машини та скорочує час обробки. Максимальний діаметр труби: Ø220 мм Потужність лазера: 3 кВт Максимальні розміри квадратного профілю: 160 x 160 мм Максимальні розміри прямокутного профілю: 200 x 100 мм Мінімальний діаметр труби: 20 мм (12 мм при ручному завантаженні) Максимальний діаметр труби для автоматичного завантаження: Ø170 мм Максимальні габарити профілю для автоматичного завантаження: 150 x 100 мм, 120 x 120 мм Максимальна довжина матеріалу: 6500 мм Мінімальна довжина матеріалу для автоматичного завантаження: 3000 мм Довжина останнього відрізка: 4000 / 6000 мм Довжина розвантаження: 150 мм Максимальна вага матеріалу на метр: 52 кг/м Максимальна вага матеріалу (по всій довжині): 340 кг Максимальна вага для завантаження: 3000 кг Типи профілю: круглий, квадратний, прямокутний, еліптичний Типи відкритого профілю: L, U