токарний верстат з ЧПК

DOOSAN DAEWOO PUMA V 300

Стан: вживаний, Вертикальний обробний центр Daewoo (Doosan) ACE VC500. Машину можна побачити в роботі на нашому складі в Гуссаго BS, Італія. Mimu-Werkzeugmaschinen, Гуссаго BS, Італія. Обробний центр — це металообробний верстат, оснащений числовим програмним керуванням, здатний виконувати кілька механічних операцій за одну установку на декількох поверхнях однієї й тієї ж заготовки. Зазвичай обладнаний кількома осями руху, автоматичною системою зміни інструмента, а частково — кількома палетами. Тип ЧПУ: Heidenhain Оберти шпинделя: 12 000 Bwedpfx Ahotzgaqovoi

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Доступний вертикальний обробний центр з ЧПУ DMG Mori з палетною автоматикою Lang. 1) DMG Mori, рік випуску: 2014, робочий хід по осях X/Y/Z: 650мм/520мм/475мм, швидкий хід: 36м/хв, оберти шпинделя: 14000 об/хв, потужність шпинделя: 24кВт/16кВт, кріплення інструменту: HSK-A63, позиції інструментів: 30, розміри столу X/Y: 900мм/570мм, розміри верстата X/Y/Z: близько 3900мм/3400мм/2600мм, вага: близько 6250кг, система керування: Heidenhain TNC 640, напрацювання: 28250 год, мотогодини шпинделя: 13116 год. 2) Автоматизована система палет Lang Eco Compact 20, рік випуску: 2018, місткість палет: 20, радіус дії навантажувача: 1200мм, площа розміщення X/Y: 2000мм/2000мм. Обертовий стіл на дверях несправний. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Bjdpewpk Anefx Ahvjwi

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 87 327 h, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо вам: Універсальний обробний центр із ЧПК Bedpfjyhbcuex Ahvewi Виробник: DMG MORI Модель: DMU 210P duoBlock µ-Precision Рік випуску: 2013 Управління: Siemens 840D sl Технічні характеристики: Ходи по осях: x-вісь: 1 800 мм y-вісь: 2 100 мм z-вісь: 1 250 мм Кут повороту: 360° Головний шпиндель: Макс. частота обертання – голов. шпиндель: 18 000 об/хв Потужність приводу голов. шпинделя (100/40%): 35 / 25 кВт Поворотний стіл: Діаметр столу: 1 700 мм Автоматична зміна інструменту: Шпиндельний конус: HSK-63A Кількість інструментальних позицій: 120 шт. Напрацювання: приблизно 87 327 год. Години роботи шпинделя: приблизно 48 297 год. Технічні особливості та оснащення: - Універсальна фрезерна головка з керованою віссю b - ЧПУ-поворотний стіл із охолоджуваним приводом - Вимірювання інструменту у робочій області, складаний BLUM Laser NT Hybrid - Охолоджуюча рідина 40 бар через шпиндель - Бак для охолоджуючої рідини 2500 л - Транспортер стружки - Обертове захисне вікно - Електронне ручне колесо - 3D-траєкторне управління - Інфрачервоний вимірювальний датчик Renishaw PP60 optical (OMP 60) - 3D quickSET - 4-кольорова сигнальна лампа - Змивальний пістолет із насосом - Режим роботи 4 - Адаптація машини для обробки алюмінію та скла, що складається з: - Лінійні направляючі з додатковими ущільнювачами Viton - Кулькогвинтові передачі частково з додатковими ущільнювачами Viton/фетр - Повітряна пневмозачистка для всіх лінійних вимірювальних систем - Зменшення інтервалу змащування до 10–15 хвилин (надмірне змащування) - Коригування плану технічного обслуговування для сталевих кожухів - Інтерфейс для камерного спостереження та інтеграції в систему управління - Підготовка машини для роботи з вакуумом, включає: - 2-канальний обертовий з'єднувач, спеціальна центрувальна втулка та напрямник кабелю до краю стола (Т-паз) - Додатковий пневмопідключення на краю стільниці (навпроти вакуумного підключення) - Інтеграція контролю вакууму на терміналах з NC-стопом та помилкою "Вакуумна помилка" - Маслостійкий гумовий шланг, закріплений двома хомутами на обертовому з'єднанні - Оцінка помилки "мінімальний рівень" у подачі й зупинці шпинделя - Контроль потоку охолоджуючої рідини для внутрішньої і зовнішньої подачі - Підготовка машини (кабельні трасування) для використання датчика росту шпинделя (SGS) На початку 2025 року було замінено кулькогвинтові передачі та лінійні направляючі по осях x, y, z. Оснащення, зображені інструменти та пристрої для кріплення до комплекту постачання входять лише у випадку окремої згадки в додатковій інформації. Технічні характеристики та дані можуть бути змінені або містити неточності; можливий попередній продаж!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, OKUMA Euro Center V50 Рік випуску: 2002 Система керування OSP-U100L Робочі переміщення X-1020 мм Bwedpfjrfw Nhjx Ahvsi Y-510 мм Z-525 мм Максимальне навантаження на стіл: 680 кг Розмір площі для кріплення: 1200x510 мм Інструментальний магазин 20 позицій Транспортер стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 07-16 1990, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, На фото представлена машина у хорошому стані, випущена у 1990 році та оснащена керуванням NCT 90. Використовувалася дуже мало, продається через неефективне використання. Загальна вага машини складає 33 тонни. Машина повністю працездатна. Демонтаж та транспортування здійснює покупець. Bjdpfx Aew Sx Agjhvowi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Частота обертання 8000 об/хв Вага 5500 кг Рік випуску 2007 Управління Siemens 840D Габарити (Д/Ш/В) 3600 x 2800 x 2400 мм Bwjdpfowm Rqajx Ahvsi Переміщення по осі X 1035 мм Переміщення по осі Y 560 мм Переміщення по осі Z 510 мм Доступно більше фотографій

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Вживаний токарний верстат з ЧПУ Hankook Protec 7NB x 4000, 2-осьовий Рік випуску: 2010 Серійний номер: 41L09117 Виробник: Hankook Країна походження: Південна Корея Модель: Protec 7NB x 4000 мм Опис: 2-осьовий токарний центр з плоскою станиною та ЧПУ Система керування ЧПУ: Fanuc 21-iT з MG-i КОНСТРУКЦІЯ І ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ - Важка чавунна станина - Посилені загартовані та шліфовані напрямні ковзання - Великий прохід шпинделя - Задній кожух стружкозбірника на всю довжину - Автоматичне змащування усіх критичних вузлів Bwsdpfx Aev Rqftshvji ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Оберт через станину: Ø 750 мм Оберт через супорт: Ø 480 мм Максимальний діаметр обточування: Ø 750 мм Відстань між центрами: 4 000 мм Вантажопідйомність: 3 000 кг ШПИНДЕЛЬ Прохід шпинделя: Ø 176 мм Шпиндельний ніс: A2-11 Конус шпинделя: MT #6 Діапазон обертів шпинделя: 3–1 000 об/хв Кількість діапазонів швидкості: 2 (ручне перемикання) АВТОМАТИЧНА РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА V8 Кількість позицій: 8 Діаметр тримача: Ø 60 мм Механізм: Електричний ПОДАЧІ Швидкий хід (X): 3 м/хв Швидкий хід (Z): 6 м/хв Переміщення по осі X: 425 мм Переміщення по осі Z: 2 070 мм ЗАДНЯ БАБКА Конус/діаметр: MT #6 Діаметр пінолі: Ø 112 мм Максимальний хід пінолі: 200 мм ДВИГУНИ Шпиндель: 15/18 кВт Вісь X: 1,2 кВт Вісь Z: 3 кВт ВАГА: 5 520 кг СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ • Система ЧПУ • Одна передня дверцята • Система охолодження • Кріпильні болти та підкладки • Робоче освітлення • Центрувальна втулка MT #6 з конусом 1/10 • Інструментальний ящик • Центр MT #6 • Задній кожух на всю довжину • Обертовий центр MT #6 СТАНДАРТНІ ОПЦІЇ В КОМПЛЕКТАЦІЇ • Fanuc 21-iT • Трансформатор для 415В, 3-фази, 50Гц ДОДАТКОВО В КОМПЛЕКТАЦІЇ HANKOOK 7NB x 4000mm з Fanuc 21-iTB: - Модифікований захист для довгих розточних різців - Патрон діаметром 20" - Лунет 50–250 мм - Лунет 250–450 мм - Автоматична револьверна голова Algra на 8 позицій - Тримач розточних різців Ø 100 мм - Один тримач розточного різця Ø 60 мм - Перемикач дюйм/метрична система - Custom Macro B - Додатковий Block Skip - Система G-кодів B/C - Програмований ввід даних - Відображення фактичної швидкості обертання шпинделя - 32 пари корекцій інструмента - Розширене редагування програми - Manual Guide i - Управління зовнішніми пристроями вводу/виводу - Зовнішнє введення даних - High Skip ДОДАТКОВІ АКСЕСУАРИ: • Спеціальний обертовий центр (TBC) • Знімний плечовий пристрій для налаштування інструментів Marposs TT30 • Короткий стружкоконвеєр LNS та піддони для охолоджувальної рідини/стружки • Віброзаглушений/налаштований Sandvik розточний різець Ø 100 мм x 1 500 мм, що постачається з тримачем • Витяжка з фільтраційною системою Filtermist • Додаткові захисні двері.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Токарний верстат Mori Seiki SL 200 MC, рік випуску 2000. Bedpfx Ahoxyvkvsvewi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, x-переміщення 1 800 мм y-переміщення 700 мм z-переміщення 700 мм Система керування: iTNC 530 Heidenhain Діапазон обертів головного шпинделя: 20 – 18 000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 25 / 35 кВт Максимальний крутний момент: 130 / 87 Нм Кріплення інструменту: HSK A63 DIN 69893 Поворотна вісь B: +/- 100° Поверхня стола для кріплення: 2 100 x 700 мм Максимальне навантаження на стіл: 1 500 кг Кількість Т-пазів: 7 Діаметр столу: 750 мм Максимальне навантаження на стіл: 500 кг Кількість Т-пазів: 7 Поворотна вісь C: 360° Кількість місць для інструментів: 30 Кріплення інструменту: HSK A63 DIN 69893 Максимальна вага інструменту: 6,0 кг Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільній сусідній комірці: 130 мм Максимальна довжина інструменту: 300 мм Час зміни інструменту: 7,6 с Швидкість швидкого переміщення (X / Y / Z): 40 м/хв Прискорення: 4 м/с² Максимальна швидкість подачі: 40 000 мм/хв Сила подачі (X / Y / Z): 8 кН Bodpfxeyhhtgj Ahvjwi Загальна споживана потужність: 70 кВА Вага верстата: прибл. 13,0 т Необхідний простір: прибл. 7,0 x 6,2 x 2,8 м 5-осевий портальний фрезерний верстат з ЧПУ DECKEL MAHO - DMF 180 New Design - Поворотна фрезерна головка (B-вісь) - Інтегрований круглий стіл - Внутрішня подача охолоджувальної рідини - Напрацювання: шпиндель: прибл. 10 000 год

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, відстань переміщення по осі X: 13 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 4 500 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, максимальна швидкість шпинделя: 30 000 об/хв, відстань між стійками: 6 500 мм, шпиндельний ніс: HSK A63, X-вісь: 13.000 мм Bwodpfx Astt I Sfjhvsi Y-вісь: 4.500 мм Z-вісь: 1.000 мм Відстань між стійками: 6.500 мм C-вісь: 190º A-вісь: 110º Швидкість швидкого холостого ходу XYZ: 15.000 мм/хв. Швидкість швидкого холостого ходу AC: 10 об/хв CNC керування: Siemens 840D Шпиндельне кріплення: HSK A63 Обертання шпинделя: 30.000 об/хв Потужність шпинделя: 20 кВт Інструментальний магазин: 20 позицій Столи Torrestool: 16 шт. X-вісь: 11.500 мм Y-вісь: 3.500 мм Z-вісь: 750 мм Країна-виробник: Іспанія Габарити обладнання (ДхШхВ): 19.000 x 11.000 x 6770 мм Вага обладнання: 70.000 кг Torresmill Gantry — це п’ятиосьовий фрезерний та свердлильний центр з ЧПУ, спеціально розроблений для обробки аерокосмічних матеріалів (композит, алюміній, титан, сталь тощо). Портал Torresmill ідеально поєднується з універсальним пристроєм кріплення Torrestool, гарантуючи гнучкість і мінімізацію часу обробки.