Система газового різання

Eckert Cutting Technology GmbH Topaz

Стан: вживаний, Багатопильний верстат з двома пильними валами A.COSTA LEOPARD Nwjdpevf Dagofx Aafsb - Максимальна глибина різу: 200 мм - Ширина подаючого ланцюга: 350 мм - 2 x 55 кВт / 75 к.с. - Вага: близько 5 тонн

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Технічні дані: Довжина листа: 4 100 мм Товщина листа: 6 мм Відстань між стійками: - мм Nedsh Ib T Uopfx Aafswb Загальна потужність: 15 кВт Вага приблизно: 11,5 т Габарити (ДxШxВ): 5250 x 2300 x 2215 мм Задній упор: 1000 мм Сенсорне CNC-управління D-Touch 7, зручне для користувача, централізоване регулювання кута різу Кульковий гвинт, 1000 мм, з автоматичним підйомом Кулькові опори для покращеної обробки матеріалу Бічний упор зі шкалою, Т-подом і поворотним упором Опорні консолі з Т-подом і поворотним упором Підсвічування лінії різу і 1 м відкидний захист для пальців Високопродуктивні гідравлічні та електронні компоненти Автоматичне налаштування тиску Поворотний задній упор Підсвічування лінії різу Педаль Відповідає стандарту CE для ЄС Машини можна оглянути та протестувати у нашому демонстраційному центрі в Штауфенберзі за попередньою домовленістю. Інші машини також готові до демонстрації у Штауфенберзі. За запитом ми надамо додаткову інформацію.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, Лінія для виробництва пелет потужністю 2 т/год, укомплектована стрічковою сушаркою. Nwodpfxjw Ebx Ss Aafjb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Верстат для рулонного формування виноградних стовпів використовується у виноградниках та садах для виробництва колів і стовпів. Зазвичай стовпи для винограду мають товщину 1,5-2 мм. Лінія для виробництва складається з розмотувача, серводеталізатора-випрямляча, преса, штампувального інструменту, формувального верстата та гільйотини. Nodpet Tcz Uefx Aafjwb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CIDAN Machinery виробляє лінії для поздовжнього та поперечного різання, які можуть програмуватися та експлуатуватися як досвідченими, так і некваліфікованими операторами. Наші відрізні машини є універсальними рішеннями, спроектованими для тривалої високопродуктивної роботи за мінімального використання простору. CIDAN Machinery пропонує багато своїх сучасних технологій у стандартній комплектації – вирівнювальні вузли, напрямні для листового металу, гільйотинні ножиці з притиском і двосторонніми лезами, вузли подачі, ножні педалі дистанційного керування та багато іншого. Щоб пропонувати найкращі технології для обробки рулонної сталі по всьому світу, до складу CIDAN Machinery вже входить Forstner – провідний світовий бренд ліній для поздовжнього та поперечного різання з 1960 року. - Використання листового металу з рулону економить кошти, зменшує відходи та звільняє місце на складі. - Ми маємо оптимальне рішення для будь-яких обсягів виробництва! - Обробляючи матеріал із рулону, ви звільняєте простір, підвищуєте продуктивність і збільшуєте прибуток! - Широка лінійка продукції Forstner може бути індивідуально скомбінована у ефективну виробничу лінію, яка відповідатиме вашим вимогам. Такі параметри, як продуктивність обладнання, шлях переміщення матеріалу, витрати часу на доступ до матеріалу, є ключовими для швидкого й економічного виробничого процесу. - Наші рішення дозволяють легко працювати з рулонами від 500 кг до 8 тонн. Великі рулони скорочують час на переналаштування, зменшують кількість відходів й підвищують ефективність процесу. - Потрібно мати швидкий доступ до різних матеріалів без багаторазових переналаштувань? Завдяки мульти-розмотувальній установці ви можете одночасно використовувати до восьми різних матеріалів, а перехід від одного рулону до іншого відбувається значно швидше. - З нашими сучасними лініями для поздовжнього та поперечного різання немає потреби окремо різати смуги листа на гільйотині. - Чи продаєте ви порізані листи, чи перемотуєте великі рулони на менші – ми маємо підходяще рішення для вас! Nodpfx Aaemfrgrsfowb - Раціоналізоване оброблення рулонного металу скорочує строки підготовки виробництва, оптимізує виробничий простір та знижує обіг капіталу, вкладеного в складські запаси.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Ручний упор для вимірювання довжини MD 50 h – Точне вимірювання та позиціювання з ручним колесом і цифровою індикацією розміру Ручний упор MD 50 h з ручним приводом і цифровою індикацією довжини – ідеальне рішення для часто змінюваних довжин відрізків і точного упору для довгих матеріалів. Завдяки швидкому налаштуванню за допомогою ручного колеса й точному цифровому вимірюванню переміщення ви підвищите ефективність і якість у вашому виробництві. Технічні характеристики та переваги: ✔ Привід візка ручним колесом – точне та швидке регулювання ✔ Цифровий індикатор фактичної довжини – точне позиціювання по всій робочій зоні ✔ Безпосереднє вимірювання переміщення за допомогою сенсора/магнітної стрічки – максимальна точність ✔ Пневматичний затискач упора з високою притискною силою – надійна фіксація позиції ✔ 8-кулькопідшипниковий візок – стабільний і довговічний ✔ Діапазон вимірювання від 1 м до 6 м (опціонально до 20 м) – індивідуально підлаштовується ✔ Кабельний канал із металевим лотком – міцна конструкція для промислового використання ✔ Ліва або права комплектація – гнучке рішення для різних схем розташування обладнання Nwsdsidln Tjpfx Aafeb Можливість дооснащення для існуючих машин і роликових конвеєрів! Звертайтеся зараз і отримайте вигідну пропозицію!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, здатність свердління: 40 мм, штрих пера: 200 мм, діаметр пінолі: 80 мм, Виконання машини • Робочий стіл 1800 x 600 мм із 4 T-пазами • Хід стріли 1050 мм • Свердлильний шпиндель SK 40 з пристроєм затиснення інструменту • Безступеневе програмування обертів • Безступеневий подач штока через трифазний сервомотор • 2 Т-пази 18 мм ззаду на станині • 2 Т-пази 18 мм зліва на станині • Пристрій нарізання різьби • Центральна система змащування • Охолоджувальна установка • Світильник для машини • Маркування CE • Захисне обладнання • USB-інтерфейс Розміри та хід осей Конус шпинделя: SK 40 Діаметр стійки: 195 мм Розмір столу: 1800 x 600 мм Кількість Т-пазів: 4 Відстань між Т-пазами: 125 мм Хід шпинделя (вісь Z): 200 мм Хід колони (вісь W): 410 мм Відстань шпиндель-стіл: мін. 70 мм / макс. 680 мм Відстань шпиндель-підлога: мін. 970 мм / макс. 1580 мм Радіус свердління: 540 - 1590 мм Висота робочого столу: 900 мм Різальні характеристики Свердління суцільного матеріалу: St 60 до 40 мм, GG 22 до 50 мм Нарізання різьби: St 60 M36, GG 22 M42 Привід головного шпинделя АС-двигун, частотне регулювання, 5,5 кВт при 100% ПВ Діапазон обертів: 15 - 2800 об/хв Макс. крутний момент: 250 Нм (стало в діапазоні 15–2000 об/хв) Приводи подачі X-вісь – AC серводвигун: 0,25 кВт Y-вісь – AC серводвигун: 0,25 кВт Z-вісь – AC серводвигун: 4,50 кВт W-вісь – AC серводвигун: 2,50 кВт Швидкість холостого ходу (X/Y/Z): 7,5 / 7,5 / 5 м/хв Швидкість холостого ходу (W): 3 м/хв Безступеневі подачі: 5 – 2000 мм/хв Точність Точність позиціювання по осях X та Y на 1200 мм: ± 0,075 мм Електричні дані Робоча напруга / частота: 400 В / 50 Гц Керуюча напруга: 24 В Гідравлічний агрегат для затиснення: 0,75 кВт Загальна встановлена потужність: 13 кВА Вага Danumeric 440 (без упаковки) Зі столом 1800 x 600 мм: 2800 кг CNC - управління Кількість осей: 4 (X, Y, Z, W), можливість розширення Процесор: 32-бітний CPU Екран: TFT дисплей з підсвічуванням, добре видно з усіх сторін 215 x 160 мм Відображення позиції: декартова чи полярна система, абсолютні або відносні координати Одиниці вимірювання: мм або дюйми, а також в градусах Інтерполяція: 2 осі (X, Y) Технологічна база даних: керування інструментами, пропозиції інструментів за типом обробки, рекомендації параметрів різу в залежності від матеріалу Керування інструментами: до 500 інструментів Підпрограми: так Цикли обробки Стандартні програмні опції: діалогове програмування, 38 зсувів нульової точки, обертання та віддзеркалення, Teach-In для X,Y,Z, перезапуск програми з можливістю цільового входу Визначення нульової точки: цикли визначення нуля шляхом ручного дотику деталі для: - довільно встановлених прямокутних деталей - довільно встановлених круглих деталей - центрування ливарних та різаних деталей - визначення кутового положення круглих деталей по базовим краям/поверхням Nodpfeu Aa I Ssx Aafowb Тестова графіка: графічне відображення патерну свердління Інтерфейси даних: USB

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 16 700 h, Функціональність: повністю працездатний, Ми продаємо наш плазморіз виробництва MicroStep. Якщо ви зацікавлені у цьому обладнанні, ми з радістю надамо вам детальні технічні характеристики. Нижче наведено основну комплектацію машини згідно з нашою початковою підтвердженою заявкою: 1. Серія MasterCut Compact | Направляюча машина Технічні дані: - Назва машини: MasterCut Compact 3001.15Prk - Серійний номер: 2534 - Сторона кабельного лотка: ліва - Робоча зона: 3 000 x 1 500 мм - Допустима товщина листа: надійна конструкція до 100 мм матеріалу - Направляючі/Приводи: високоякісні лінійні направляючі та двосторонній безлюфтовий привід - Керування осями: цифрові, безобслуговувані AC-сервоприводи з IRC - Швидкість позиціонування: до 40 000 мм/хв - Вимірювальна система: IRC 2500 (інкрементний енкодер) - MicroStep® CNC-контролер iMSNC з інтегрованою мережею - LCD-панель оператора на порталі - Лазерний покажчик з автоматичною передачею офсету - Модуль iMSNC® | Експертна система - Модуль iMSNC® | Асистент для завантаження CNC-програм - Модуль iMSNC® | Автоматичне калібрування механічного пробору - Модуль "THC" | Автоматичне регулювання висоти по напрузі дуги 2. Стіл для газового різання з секційною витяжкою | 3 000 x 1 500 мм 3. Захисна решітка для столу термічного різання | 3 000 x 1 500 мм Njdpfxow I Suns Aafjwb 4. USB 3.0 для підключення накопичувача 5. Модуль віддаленої діагностики MicroStep RemoteDiagnostics® 6. Підтримка плазмотрону | повністю автоматична 7. Плазмова установка HiFocus 161i neo від KJELLBERG з автоматичною газовою консоллю та технологією Contour Cut Speed 8. Модуль керування автоматичною газовою консоллю HiFocus 161i neo 9. Інтерфейс CNC для HiFocus 161i neo | Інтеграція з CNC-контролером 10. Фільтраційна установка TEKA Eco75 — 7,5 кВт з блоком управління 11. Іскрогасник TEKA TK-FVS 7000—12000 12. Дистанційне керування фільтраційною установкою 13. Другий жорсткий диск з дзеркальним відображенням даних (RAID-система) 14. Плазмовий ротатор "MasterCut" з повністю автоматичною підтримкою 15. ACTG® — Автоматичний калібратор фасочного агрегату 16. ACTG® Calibration Report 17. CAM програмне забезпечення "AsperWin Basic" для програмування (однокористувацька ліцензія) 18. Модуль "AsperWin BevelCut" для фасочних різів (однокористувацька ліцензія)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, НОВА машина для формування покрівельних панелей Snap lock SL-1 Машина для формування покрівельних панелей із фіксацією типу «snap lock» SL-1 розроблена і виготовлена нашою компанією як одне з флагманських обладнань для виробництва металевих покрівельних панелей. Дана машина виготовляє покрівельні панелі з фальцевим (стоїчним) замком, самозакривним по боках (snap lock). Головна перевага такої системи замка—простота монтажу: для з’єднання двох панелей достатньо накрити нижню частину верхньою і притиснути з певним зусиллям; у цей момент ви почуєте характерне клацання. Саме тому система і зветься самозакривною. На відміну від стандартних фальцевих панелей з механічним замком, який потрібно закривати спеціальним інструментом, панелі із snap lock значно простіші в монтажі й не вимагають додаткового дорогого обладнання. Для фіксації панелей до решітки даху використовуються стандартні саморізи – для цього машина прокатує спеціальні монтажні отвори з одного боку покрівельної панелі. Така конструкція панелей додатково знижує собівартість та спрощує монтаж, оскільки відсутня необхідність у покупці металевих кліпс, як у класичному варіанті фальцевого покриття з механічним замком. Монтаж фальцевих панелей зі snap lock не потребує висококваліфікованого персоналу та додаткових витрат на спеціалізовані інструменти чи пристрої. Загальна висота панелі – 31 мм. За замовленням можлива також машина для висоти панелі 26 мм. Машина має 10 пар формувальних роликів. Один із роликів оснащений спеціальними пробивними елементами, що виконують отвори для кріплення панелей. Ріжучі вузли виготовлені з інструментальної сталі із загартуванням та поліруванням, що гарантує тривалий термін експлуатації. Максимальна ширина металу – 700 мм, мінімальна – 250 мм. Машина SL-1 легко та швидко переналаштовується під різну ширину панелей – для регулювання потрібно лише обернути спеціальну рукоятку. Довжина прокатування — необмежена. Швидкість прокатування (м/хв): близько 7. Додаткові опції: - поперечний відрізний ніж; - пристрій вимірювання довжини; Nodpfx Aasiuz T Iefowb - ролики для формування ребристої панелі. За бажанням клієнта машина може бути оснащена автоматизованою системою та електричними ножицями для різання панелей. Стандартна комплектація машини SL-1 із самозакривним замком включає захисні кожухи для захисту робочих вузлів від сторонніх предметів. Машина підходить для роботи з різними металами: оцинкована сталь, мідь, алюміній, метал із полімерним покриттям тощо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, HTZ 1200 SP EXTREME 15 ГОРИЗОНТАЛЬНА СТРІЧКОВА ПИЛОРАМА для великих колод • Рік виробництва: 2013 • Макс. діаметр колоди: 1,5 м • Головний двигун 45 кВт з перетворювачем частоти • Автоматичне, гідравлічне натягування пилки Nwedpfsx Adlgex Aafeb • Автоматичний попередній різак • Автоматичний пристрій напрямної для дощок • Макс. довжина колоди: 12 м • 8 гідравлічних затискачів + 1 опора • 1 підйомний затискач для контролю конічності • 3 пристрої для повертання колоди з позиціонуванням ліво-право • Комплект поздовжніх роликів (3 моторизовані, 1 простий) • Автоматичне керування • Автоматичний підйомний стрічковий конвеєр для дощок • Пристрій для видалення пилу • Низький напрацювання годин