Верстат для видалення задирок з листового металу

EdgeRacer ER 1500 D

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: 1000x40, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 40 t, загальна довжина: 2 300 мм, загальна ширина: 1 950 мм, загальна вага: 1 850 кг, робоча ширина: 1 000 мм, робочий діапазон: 1 000 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Вживаний, як новий, згинальний прес із ЧПУ Ermaksan 1 метр x 40 тонн, 3 осі, на продаж Gedjvy Ewiopfx Ac Ueuc Укомплектований системою управління Cybelec Cybtouch 12 Рік випуску: 2020 Технічні характеристики: - Максимальна довжина згину: 1 метр / 1000 мм - Відстань між колонами: 800 мм - Максимальне зусилля пресування: 40 тонн - Хід балки: 100 мм - Ширина столу: 90 мм Габарити (орієнтовно): - Довжина: 2300 мм - Ширина: 1950 мм - Висота: 1860 мм - Вага: 1850 кг Укомплектований нижнім багатопозиційним пуансоном та сегментованим верхнім інструментом

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 60 h, +++ Демонстраційна машина, приблизно 60 робочих годин +++ +++ Опускна матриця +++ Базова машина: TruPunch 3000 великого формату (S20) Машина:  Коробчаста рама  Гібридна система осей  Лінійний магазин на 24 позиції для затискачів та інструментів  Гідравлічні затискачі (3x)  Приводи з безобслуговими трифазними двигунами  Перепозиціонування з програмовано пресуючою ногою  Ножна педаль для закривання затискачів  Викидач деталей праворуч  Люк для видалення деталей ліворуч  Датчик люка видалення деталей  Можливість дооснащення SortMaster Compact Пуансонний вузол:  Delta Drive  Поворотний інструментальний адаптер на одну станцію  Програмоване положення пресуючої ноги  Компенсація довжини інструмента  Змащення пуансона спреєм  Вакуумне видалення пуансового відходу  Функція формування  Лічильник ходів пуансона Управління:  Система керування TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX  Сенсорна панель з TFT екраном 19''  Touchpoint  Автоматичне вимкнення  Інтерфейс для віддаленої підтримки  Менеджер програм  Виробничий план Передача даних:  Central Link  Online Update Manager Безпека:  Маркування CE та Директива EC з машинної безпеки  Подвійний світловий бар’єр безпеки Розширена стандартна комплектація:  Перший індексний штифт (зсередини праворуч)  Кулькові столи  Викидач деталей у контейнер готових деталей  Контейнер для відходів з видаленням назад Додаткове оснащення машини та штампувальне обладнання: MultiTool MultiShear MultiBend Різьбонарізна функція з лічильником різьблення  Контроль поломки формуючого мітчика  Контроль рівня змащення  Безлімітна ліцензія за часом Функція маркування / швидке створення жорсткості / закупівля Гравіювальна функція Функція видалення заусенців і роликова технологія Адаптивне калібрування ходу StripLine Змащення штампа зі зчитуванням рівня Опускна матриця Інтегрована функція вирівнювання Smart punch monitoring Додатковий затискач Затискач з регулюванням по висоті Система демпфування вібрацій Контейнер для стружки з видаленням спереду Щіткові столи з допоміжними пристроями для завантаження та розвантаження Виявлення деформації листа Технічні характеристики: TruPunch 3000 великого формату (S20) Габарити, маса Ширина: 7644 мм Глибина: 7666 мм Висота: 2200 мм Маса з усім обладнанням: 13 800 кг Управління, апаратне забезпечення, електрика Тип жорсткого диска: SSD Кількість та розмір дисків: 2 од. x 120 ГБ Пам’ять для програм замовника: 10 ГБ Екран: сенсорний Розмір екрану: 21,5 дюйма Інтерфейс: USB Мережеве підключення: RJ45 Тип керування: Bosch CML75 Операційна система: Windows 10 IoT Дані по осях Привід осей X/Y/C: NC-керовані безобслугові серводвигуни змінного струму Привід голови пуансона: електричний Макс. швидкість по осі X: 90 м/хв Макс. швидкість по осі Y: 60 м/хв Макс. сумарна швидкість по осях X та Y: 108 м/хв Макс. швидкість по осі C (штампування): 350 об/хв Макс. швидкість по осі C (нарізка різьби): 350 об/хв Макс. частота ходів пуансона (E=1 мм): 690 1/хв Макс. частота ударів при маркуванні: 1000 1/хв Gjdpfxexmfc Uj Ac Uouc Точність – відхилення позиціонування Pa: +/- 0,1 мм Точність – діапазон позицій Ps: +/- 0,03 мм Точність – мін. програмований крок: 0,001 мм Робочий діапазон та розміри заготовки Макс. товщина листа: 6,4 мм Макс. маса заготовки: 230 кг Робочий діапазон по осі X: 3000 мм Робочий діапазон по осі Y: 1550 мм Дані по штампу Макс. штампувальне зусилля: 180 кН Макс. зусилля пресуючої ноги: 20 кН Максимальний розмір інструмента для штампування (з

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Система заокруглення кромок та очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System - Сумісність з матеріалами: Використовується для низьковуглецевої сталі, алюмінію та нержавіючої сталі. - Діапазон робочої товщини: Обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. - Заокруглення кромок: Забезпечує заокруглення кромок радіусом 2 мм для гладких, безпечних кромок, що покращують вигляд і функціональність виробу. - Прецизійний контроль: Оснащена системою автоматизації Siemens для точного та стабільного контролю всього процесу. - Незалежні станції: Декілька обробних станцій дозволяють виконувати різні операції одночасно або послідовно. - Варіанти столів: Доступні розміри робочих столів: 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення конкретних виробничих потреб. - Типи столів: Гнучкі конфігурації: магнітні, вакуумні або комбіновані магнітно-вакуумні столи для надійної фіксації різних матеріалів та розмірів деталей. - Технології плазмового та кисневого різання: Використовує передові плазмові та кисневі технології для ефективного видалення великої окалини та задирок після різки, забезпечуючи чисту та гладку поверхню. Gujdpfx Acshq A T Ue Ujc - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення з поверхні, такі як іржа, оксид та окалина, готуючи деталі до наступних операцій. - Заокруглення кромок для покриття: Ідеально готує деталі до фарбування та нанесення покриттів, забезпечуючи рівномірну, бездефектну поверхню. - Галузі застосування: Ідеально підходить для сервісних металобаз, енергетики, гірничодобувної, будівельної та автомобільної промисловості; пропонує індивідуальні рішення для важких виробничих завдань. - Рівномірний результат: Шість шліфувальних щіток працюють синхронно, забезпечуючи постійний радіус кромки на кожній деталі. - Пневматична коливальна система: Подовжує термін служби шліфувальних стрічок, знижуючи знос і підтримуючи стабільну продуктивність упродовж усього терміну експлуатації.

Стан: новий, ОПИС DM100 Z2C – виконує фаскування країв і видалення гострих задирок як на внутрішніх, так і на зовнішніх краях сталевих, нержавіючих або алюмінієвих деталей після лазерного, ножового або штампового різання металу розміром від 50 x 50 мм до 1100 x 100 мм. Перша станція обробляє вироби за допомогою контактного ролика (приблизно 55° по Шору) з шліфувальною стрічкою, видаляючи сильні задирки на першому етапі. Друга станція обробляє вироби двома зустрічними поперечними стрічками знизу і зверху. Завдяки цим поперечним стрічкам елементи обробляються як по внутрішніх, так і по зовнішніх краях. Велика перевага – можливість видалення задирок на деталях із захисною плівкою на поверхні, оскільки обробляються лише краї, не пошкоджуючи саму плівку. Технічні характеристики – DM1100 Z2C: Робоча зона (Ø мм): 1100x100 Gujdpjd Ixadofx Ac Uoc Кількість стрічкових станцій (Z): 1 Кількість поперечних станцій: 2 Шліфувальна стрічка, розміри (мм): 1100x2200 Швидкість стрічки (м/с): 8–22 Швидкість поперечної стрічки (м/с): 2–8 Швидкість подачі (м/с): 0,6–3,2 Потужність двигуна стрічки на кожну головку (кВт): 18,5 Двигун поперечної стрічки (кВт) (2x): 3 Двигун подачі (кВт) (3x): 0,18 Загальна потужність (кВт): 33 Споживання струму (A): 62 Діаметр патрубка для аспірації на головку (Ø мм): 150+185 Габаритні розміри (мм): 3600x2330x2350 Вага (кг): 5000

Стан: дуже добре (вживаний), Самозавантажувальний прес для клеєного бруса Orma LS/ECO/CA 30/13 Робоча довжина: 3000 мм Робоча ширина: 1300 мм Автоматичне завантаження матеріалу Система нанесення клею Полиці з нагріванням за допомогою олії до 130°C Сила верхнього притискання: 57 т Сила бокового притискання: 9 т Gujdpjv Nhx Ujfx Ac Ujc Рік випуску: 2001 Сертифікат CE

Стан: готовий до використання (вживаний), DIXI 60SLD — це напівавтоматична система пресування із зусиллям пресування 60 тонн, призначена для економічного скорочення об’єму залишків (придатних для вторинної переробки) у промисловості та ремісництві: Картонні коробки Поролони ПЕТ-пляшки Ізоляційні мати та інші пресовані матеріали. Горизонтальний прес для відходів (прес для відходів) DIXI 60 SLD з вивантажувачем Технічні характеристики: Guedpjra A E Ujfx Ac Uoc Сила пресування: 60 т Питома сила пресування: 6,81 кг/см² Живлення: 400В / 7,5 kW Розміри тюка: 800x1100x1200 мм Кількість зв’язок: 3 Вага тюка: приблизно 370–410 кг Зв’язування: ручне Завантажувальний отвір: 990 x 1110 мм Вага машини: 5420 кг Середній цикл пресування: 47 с Рік випуску: 2011–2016 Прес Dixi 80SLD Технічні дані: Бренд: Dixi Модель: 80 SLD Зусилля пресування: 80 т Потужність приводу: 11 kW, 400 V / 32 A Допускний отвір (ширина x висота): 1040 x 1110 мм Цикл пресування: близько 35 с Продуктивність: близько 1000 кг/год Розмір тюка (ширина x висота x довжина): 1120 x 1120 x 1200 мм Вага тюка: у залежності від матеріалу близько 500–600 кг Зв’язування тюка: 3-разове, ручне Габарити машини: Довжина: 4200 мм (+клітка 1600 мм) Ширина: 1830 мм Висота: 2620 мм Вага машини: близько 8000 кг Автоматичне викидання тюка Міцна конструкція для тривалого використання Рік виробництва: 2016–2020 Вага: близько 8,4 тонни Стан: вживаний

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Зусилля на електродах: 100 даН, зварювальна потужність: 255 кВА, номінальна потужність: 80 кВА, з охолоджувальною установкою DALEX DRF 5.2. Godpfeiknv Eox Ac Ujuc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Gedpfx Aewf Dpgjc Usuc Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Рік виготовлення: 1963, Стан: готовий до використання (вживаний), Вантажопідйомність: 18 т, висота підйому: 10 750 мм, розмах: 23 000 мм, вага: 35,1 т. Машину регулярно обслуговували та проводили технічний огляд. Godpeh I Edvjfx Ac Ujuc

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Діаметр 180 мм Довжина заготовки 0 мм Ширина заготовки 1350 мм Загальна споживана потужність 65 кВт Вага машини прибл. 7 500 кг Потрібна площа прибл. м T I M E S A V E R S (Нідерланди) Широколенточний верстат для шліфування, зачистки та фінішної обробки Модель 41 Серія 1350 WRDOW-N Рік випуску 2002 Заводський номер 2313-03 _____ Ширина шліфування прибл. 1 350 мм Макс. висота заготовки прибл. 1–50 мм Швидкість подачі безступінчасто регульована, прибл. 1–10 м/хв Включає такі агрегати: 1.) Вакуумний стіл із плоским транспортером для подачі заготовки, вакуумна смуга шириною 780 мм по центру, двигун подачі транспортерної стрічки прибл. 3 кВт, частотне регулювання швидкості подачі 1–10 м/хв, перемикач напрямку руху стрічки, цифровий індикатор швидкості руху стрічки та безступінчастого регулювання висоти стола. Підходить для мокрої обробки. 2.) Контактний вал діаметром прибл. 180 мм, ширина 1350 мм, привід прибл. 15/19 кВт, швидкість стрічки прибл. 11-22 м/с, з тонким регулюванням висоти та пневматичною поперечною осциляцією, різноманітні шліфувальні стрічки. 3.) Вертикальний шліфувальний/зачисний диск (система дискових щіток) діаметром прибл. 1200 мм, складається з самоклеючого нетканого нейлону в різній щільності, спеціально для зачистки та очищення поверхонь, а також для закруглення країв на заготовках. Можлива робота із заготовками різної висоти. Привід прибл. 7,5 кВт, диск осцилює моторизовано (2,2 кВт) по всій ширині стрічки. 4.) Контактний вал діаметром прибл. 180 мм, ширина 1350 мм, привід прибл. 18,5 кВт, швидкість стрічки прибл. 11 м/с, з тонким регулюванням висоти та пневматичною поперечною осциляцією, різноманітні шліфувальні стрічки. Guodpfot Hw Shsx Ac Uec 5.) Мокра версія = повна система охолодження, що складається з стрічкової фільтраційної установки з насосом у підставі машини, обертового ущільнення у верхній частині шпинделя зачисного диска, циркуляція води через вакуумний стіл, а також сепаратор водяного туману над машиною з вентилятором потужністю близько 5,3 кВт. Бічні двері з нержавіючої V2A-сталі. Масловідділювач тощо. 6.) Бічна панель керування з інтуїтивним управлінням і цифровим індикатором позиції та обертів. Джойстик для стрічки подачі та регулювання стола, 3 амперметри тощо, а також передні та задні ролики прижиму заготовки, аварійна зупинка. Загальна встановлена потужність прибл. 65 кВт – 400 В – 50 Гц Вага прибл. 7 500 кг Потрібна висота приміщення прибл. 3,50 м Стан: хороший – під напругою, готовий до демонстрації Доставка: зі складу – як оглянуто Оплата: чиста, після отримання рахунку