Верстат для видалення задирок з листового металу

EdgeRacer ER 1500 D

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Напрацювання машини: 5320 год Максимальна ширина пропуску: 300 мм Оброблювана товщина листу: 1–15 мм Напруга: 400В / 50 Гц Номінальний струм: 13,5 А Номінальна потужність: 7,5 кВт Ступінь захисту: IP42 Плавне регулювання подачі: 0–2 м/хв Довжина: 2600 мм Ширина: 2300 мм Висота: 1300 мм Вага машини: 1900 кг Bsdpfxov N I Hlo Afgeld Стандартна комплектація - З вакуумним столом для обробки сталі, нержавіючої сталі та алюмінію. Підтримка розмірів деталей від 45 x 45 x 1 мм до максимум 200 x 200 x 15 мм (залежить від геометрії) - Витратний процес перевертання та повторної обробки деталей не потрібен - Завдяки відкидній інноваційній станції перевертання можна односторонньо обробляти деталі з довжиною кромки понад 200 мм - Високий рівень автоматизації забезпечує економічне та надійне оброблення навіть великих партій деталей - Висока та постійна якість обробки - Суха обробка (не потребує хімічних добавок, як при вібротерті) - Дрібні деталі виводяться з машини на завантажувальній стороні та збираються у збірній коробці - Відсутність додаткових маршрутів для оператора - Енергоефективність - Принцип обробки забезпечує рівномірне зношування інструменту по всій ширині обробки - Швидка та легка заміна інструменту - Просте й інтуїтивно зрозуміле керування машиною - Сучасний, компактний дизайн машини Додаткове обладнання - Витяжна установка Lissmac DDE 1500

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, здатність свердління: 40 мм, штрих пера: 200 мм, діаметр пінолі: 80 мм, Виконання машини • Робочий стіл 1800 x 600 мм із 4 T-пазами • Хід стріли 1050 мм • Свердлильний шпиндель SK 40 з пристроєм затиснення інструменту • Безступеневе програмування обертів • Безступеневий подач штока через трифазний сервомотор • 2 Т-пази 18 мм ззаду на станині • 2 Т-пази 18 мм зліва на станині • Пристрій нарізання різьби • Центральна система змащування • Охолоджувальна установка • Світильник для машини • Маркування CE • Захисне обладнання • USB-інтерфейс Розміри та хід осей Конус шпинделя: SK 40 Діаметр стійки: 195 мм Розмір столу: 1800 x 600 мм Кількість Т-пазів: 4 Відстань між Т-пазами: 125 мм Хід шпинделя (вісь Z): 200 мм Хід колони (вісь W): 410 мм Відстань шпиндель-стіл: мін. 70 мм / макс. 680 мм Відстань шпиндель-підлога: мін. 970 мм / макс. 1580 мм Радіус свердління: 540 - 1590 мм Висота робочого столу: 900 мм Різальні характеристики Свердління суцільного матеріалу: St 60 до 40 мм, GG 22 до 50 мм Нарізання різьби: St 60 M36, GG 22 M42 Привід головного шпинделя АС-двигун, частотне регулювання, 5,5 кВт при 100% ПВ Діапазон обертів: 15 - 2800 об/хв Макс. крутний момент: 250 Нм (стало в діапазоні 15–2000 об/хв) Приводи подачі X-вісь – AC серводвигун: 0,25 кВт Y-вісь – AC серводвигун: 0,25 кВт Z-вісь – AC серводвигун: 4,50 кВт W-вісь – AC серводвигун: 2,50 кВт Швидкість холостого ходу (X/Y/Z): 7,5 / 7,5 / 5 м/хв Швидкість холостого ходу (W): 3 м/хв Безступеневі подачі: 5 – 2000 мм/хв Bledou Aa I Sopfx Afgsd Точність Точність позиціювання по осях X та Y на 1200 мм: ± 0,075 мм Електричні дані Робоча напруга / частота: 400 В / 50 Гц Керуюча напруга: 24 В Гідравлічний агрегат для затиснення: 0,75 кВт Загальна встановлена потужність: 13 кВА Вага Danumeric 440 (без упаковки) Зі столом 1800 x 600 мм: 2800 кг CNC - управління Кількість осей: 4 (X, Y, Z, W), можливість розширення Процесор: 32-бітний CPU Екран: TFT дисплей з підсвічуванням, добре видно з усіх сторін 215 x 160 мм Відображення позиції: декартова чи полярна система, абсолютні або відносні координати Одиниці вимірювання: мм або дюйми, а також в градусах Інтерполяція: 2 осі (X, Y) Технологічна база даних: керування інструментами, пропозиції інструментів за типом обробки, рекомендації параметрів різу в залежності від матеріалу Керування інструментами: до 500 інструментів Підпрограми: так Цикли обробки Стандартні програмні опції: діалогове програмування, 38 зсувів нульової точки, обертання та віддзеркалення, Teach-In для X,Y,Z, перезапуск програми з можливістю цільового входу Визначення нульової точки: цикли визначення нуля шляхом ручного дотику деталі для: - довільно встановлених прямокутних деталей - довільно встановлених круглих деталей - центрування ливарних та різаних деталей - визначення кутового положення круглих деталей по базовим краям/поверхням Тестова графіка: графічне відображення патерну свердління Інтерфейси даних: USB

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - TFON Система точного радіусного оброблення кромок та фінішного шліфування. - Розроблена для високоякісного фінішного шліфування поверхонь і радіусного заокруглення кромок у широкому спектрі матеріалів та галузей, система TFON поєднує передову автоматизацію з різними конфігураціями для максимально точного задоволення Ваших виробничих потреб. -Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та чорної сталі. -Широкий діапазон товщин: Ефективно обробляє матеріали товщиною від 0 до 120 мм. Bljdpfohq A Txex Afgsd -Високий рівень фінішної обробки: Спроектована для отримання високоякісної поверхні, яка покращує естетику та функціональність виробу. -Індустріальна універсальність: Ідеальна для виробництва медичних виробів, обладнання для професійної кухні, автомобільних деталей та металевої фурнітури. -Точне радіусне заокруглення: Забезпечує точне заокруглення радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи вигляд кінцевого виробу. -Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує підвищену точність і надійність роботи. -Незалежні робочі станції: Забезпечують гнучку, ефективну багатостадійну обробку для складних виробничих процесів. -Декілька варіантів ширини робочого столу: Варіанти зі столом шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих вимог. -Індивідуальні варіанти конвеєра: Можливий вибір вакуумного, напівмагнітного або напіввакуумного конвеєра для безпечного транспортування деталей. -Очищення поверхонь: Ефективно видаляє іржу, оксиди та забруднення поверхні для підготовки деталей до наступних операцій. -Безпека оператора: Станція заокруглення мінімізує ризик порізів і травм від гострих кромок. -Високоефективна фінішна обробка: Оснащена технологією абразивних стрічок Scotch для досягнення рівномірної та гладкої поверхні. -Подовжений термін служби абразивів: Пневматична система осциляції максимізує ресурс абразивної стрічки та Scotch-елементів, зменшуючи простої. -Стабільність радіусу обробки: Шість лепесткових коліс забезпечують однорідне заокруглення на кожній деталі для гарантованої якості. Інженерна досконалість у продуктивності, безпеці та універсальності. TFON — ідеальна поверхня кожного разу.

Стан: новий, DM1100 2C – Машина для заокруглення крайок лазерних, плазмових та штампованих деталей. НОВИЙ ДИЗАЙН – МОЖЛИВИЙ ОГЛЯД ПІД НАПРУГОЮ – ОДРАЗУ ДОСТУПНА ЗІ СКЛАДУ DM1100 2C заокругляє верхні та нижні крайки металевих деталей починаючи від розміру 150 мм до довжини 1100 мм за ОДИН ПРОХІД. Перша станція обробляє деталі двома зустрічно рухомими поперечними конвеєрами знизу, а друга станція – також двома поперечними конвеєрами згори. Завдяки цим конвеєрам оброблюються як внутрішні, так і зовнішні крайки деталей. Машина знімає гострі крайки зі сталевих, нержавіючих та алюмінієвих деталей, які виготовлені лазером, штампуванням або ножицями. Одночасна обробка обох сторін лазерованих або штампованих металевих деталей економить час і знижує виробничі витрати. Ще однією перевагою DM1100 2C є можливість обробки дрібних деталей від 50 мм. При відкриванні столу напрямок обертання верхньої транспортної стрічки автоматично змінюється, і проміжок першої станції перекривається, тож деталі безпосередньо потрапляють на другу станцію. Тобто малі вироби розмірами від 50 до 150 мм можуть оброблятися лише з одного боку. Додатковою перевагою машини є можливість заокруглення деталей із захисною поліетиленовою плівкою без її пошкодження. Простий і швидкий безінструментний процес заміни поперечних конвеєрних стрічок. Програма автоматичного позиціонування верхніх і нижніх стрічок забезпечує зручний доступ і скорочення часу заміни. Легке управління через інтегрований сенсорний екран. Машина також доступна з системою зворотного транспортування. Технічні характеристики: Робоча зона (Ø мм): 1100x50 Кількість поперечних станцій: 2 Швидкість поперечного конвеєра (м/с): 2-8 Швидкість подачі (м/с): 0,6-3,2 Двигун поперечного конвеєра (кВт): (4x) 3 Двигун подачі (кВт): (3x) 0,18 Загальна потужність (кВт): 13,1 Споживання струму (А): 30 Bjdpfxjd Ev Upo Afgsld Діаметр патрубка для витяжки (на головку, мм): 150 Габарити (мм): 2560x1980x2150 Вага (кг): 2210

Стан: вживаний, Машина для видалення задирок і точного шліфування листового металу / плоских матеріалів, нова Компактний обробний центр для зняття задирок, шлаку, іржі, окалини, заокруглення країв, тонкого шліфування та полірування металевих поверхонь. Машина підходить для важких умов експлуатації. Завдяки фіксованій робочій висоті цю машину можна ідеально інтегрувати у виробничу лінію, і вона підходить для обробки великих деталей. Робоча ширина: 650 – 1650 мм Максимальна вага деталі: 2000 кг Широкі абразивні стрічки: довжина стрічки 3250 мм Стандартно з вакуумною системою утримання, опціонально з магнітною системою утримання. Використання шліфувальних стрічок довжиною 3250 мм забезпечує рівномірно гладку поверхню й знижує витрати на витратні матеріали завдяки більшому терміну служби стрічки. Завдяки модульній конструкції обладнання можливо підібрати оптимальну конфігурацію для вашого виробничого завдання. Конструкція машини дозволяє встановити до 5 внутрішніх і 2 додаткових зовнішніх обробних модулів. Blsdenah Tajpfx Afged Висока жорсткість конструкції машини і притискного столу у поєднанні з передовою механікою і електронікою робить цю серію універсальним обробним центром для зняття задирок і фінішної обробки. Будь ласка, звертайтесь до нас для отримання додаткової інформації та фотографій на електронну пошту (at) або

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, години роботи лазера: 5 780 h, потужність лазера: 4 000 Вт, TRULASER TUBE 7000 FIBER 4kW Рік випуску: 07/2019 Потужність лазера: 4 кВт волоконний Напрацювання лазера: 5780 год. (!) Технічна інформація: Bledpsyalb Eofx Afgod - Макс. зовнішній діаметр: 254 мм - Завантаження та розвантаження - Завантаження за допомогою LoadMaster Tube: 6,5 м / Автоматичне розвантаження: 4,5 м - RapidCut  Використання динамічної додаткової осі  Можливе прискорення більш ніж у чотири рази - Пакет технологій для скошеного різання  Скошене різання до 45°  Включає електрично рухому прохідну цангу - PierceLine  Оптимізований процес проколювання - Технологічний пакет для нарізання різьби • Додаткові процеси обробки, такі як флоу-дрилінг, нарізання різьби та спіральне свердління • NC-керований шпиндель зі стандартною системою затиску (стандартний інтерфейс HSK-A32) • Параметри застосування та технологічні параметри інструментального адаптера та інструментів слід запитувати у відповідного постачальника • 8-позиційна зміна інструменту ...і багато інших опцій!

Стан: новий, ОПИС DM100 Z2C – виконує фаскування країв і видалення гострих задирок як на внутрішніх, так і на зовнішніх краях сталевих, нержавіючих або алюмінієвих деталей після лазерного, ножового або штампового різання металу розміром від 50 x 50 мм до 1100 x 100 мм. Перша станція обробляє вироби за допомогою контактного ролика (приблизно 55° по Шору) з шліфувальною стрічкою, видаляючи сильні задирки на першому етапі. Друга станція обробляє вироби двома зустрічними поперечними стрічками знизу і зверху. Завдяки цим поперечним стрічкам елементи обробляються як по внутрішніх, так і по зовнішніх краях. Велика перевага – можливість видалення задирок на деталях із захисною плівкою на поверхні, оскільки обробляються лише краї, не пошкоджуючи саму плівку. Технічні характеристики – DM1100 Z2C: Робоча зона (Ø мм): 1100x100 Кількість стрічкових станцій (Z): 1 Кількість поперечних станцій: 2 Шліфувальна стрічка, розміри (мм): 1100x2200 Швидкість стрічки (м/с): 8–22 Швидкість поперечної стрічки (м/с): 2–8 Швидкість подачі (м/с): 0,6–3,2 Потужність двигуна стрічки на кожну головку (кВт): 18,5 Двигун поперечної стрічки (кВт) (2x): 3 Двигун подачі (кВт) (3x): 0,18 Загальна потужність (кВт): 33 Bjdpfx Aod Ixadefgeld Споживання струму (A): 62 Діаметр патрубка для аспірації на головку (Ø мм): 150+185 Габаритні розміри (мм): 3600x2330x2350 Вага (кг): 5000

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Система заокруглення країв та очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System. - Сумісність з матеріалами: Вуглецева сталь, алюміній та нержавіюча сталь. - Робочий діапазон товщини: Підходить для обробки матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. - Заокруглення країв: Забезпечує заокруглення краю радіусом 2 мм для отримання гладких, безпечних країв, що покращують зовнішній вигляд і функціональність заготовки. - Прецизійне управління: Оснащена системою автоматизації Siemens для точного й стабільного контролю процесу на всіх етапах. - Незалежні станції: Кілька технологічних станцій забезпечують універсальність процесу, дозволяючи виконувати різні операції одночасно або поетапно. - Варіанти робочого столу: Доступні розміри робочого столу — 650 мм, 1000 мм або 1300 мм відповідно до потреб виробництва. - Типи робочого столу: Гнучкі конфігурації — магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної фіксації різних матеріалів та деталей. - Технологія плазмового й кисневого різання: Bsdpfshq A T Usx Afgeld Використовується сучасна плазмова та киснева технологія для ефективного видалення грубих задирок та шлаку після різання, що забезпечує чисту й гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення, такі як іржа, окалини та оксид, готуючи деталі до подальшої обробки. - Заокруглення країв для покриття: Ідеально готує деталі до фарбування й нанесення покриття завдяки рівномірній, бездефектній поверхні. - Галузі застосування: Оптимально підходить для металосервісних центрів, енергетики, гірничодобувної промисловості, будівництва й автомобілебудування, пропонуючи рішення для виробництва важких компонентів. - Однакові результати: Шість лисканих роликів забезпечують рівномірний радіус заокруглення на кожній деталі. - Пневматична система коливань: Подовжує термін служби шліфувальних стрічок, зменшуючи зношування та забезпечуючи стабільну ефективність обладнання з часом.

Стан: майже нова (виставкова машина), Зварювальний позиціонер вантажопідйомністю 3000 кг, гідравлічно регульована висота. Швидкість обертання: 0,05–0,6 об/хв. Bedpedvn E Usfx Afgold Діаметр столу: 1200 мм. Нахил: від 0° до 120°. Загальний діапазон регулювання висоти: близько 700 мм. Регулювання висоти при вертикальному положенні диска — до центру: 960 мм ~ 1910 мм. Габарити при горизонтальному положенні диска: 1200 мм – 1900 мм.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 60 h, +++ Демонстраційна машина, приблизно 60 робочих годин +++ +++ Опускна матриця +++ Базова машина: TruPunch 3000 великого формату (S20) Машина:  Коробчаста рама  Гібридна система осей  Лінійний магазин на 24 позиції для затискачів та інструментів  Гідравлічні затискачі (3x)  Приводи з безобслуговими трифазними двигунами  Перепозиціонування з програмовано пресуючою ногою  Ножна педаль для закривання затискачів  Викидач деталей праворуч  Люк для видалення деталей ліворуч  Датчик люка видалення деталей  Можливість дооснащення SortMaster Compact Пуансонний вузол:  Delta Drive  Поворотний інструментальний адаптер на одну станцію  Програмоване положення пресуючої ноги  Компенсація довжини інструмента  Змащення пуансона спреєм  Вакуумне видалення пуансового відходу  Функція формування  Лічильник ходів пуансона Управління:  Система керування TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX  Сенсорна панель з TFT екраном 19''  Touchpoint  Автоматичне вимкнення  Інтерфейс для віддаленої підтримки  Менеджер програм  Виробничий план Передача даних:  Central Link  Online Update Manager Безпека:  Маркування CE та Директива EC з машинної безпеки  Подвійний світловий бар’єр безпеки Розширена стандартна комплектація:  Перший індексний штифт (зсередини праворуч)  Кулькові столи  Викидач деталей у контейнер готових деталей  Контейнер для відходів з видаленням назад Додаткове оснащення машини та штампувальне обладнання: MultiTool MultiShear MultiBend Різьбонарізна функція з лічильником різьблення  Контроль поломки формуючого мітчика  Контроль рівня змащення  Безлімітна ліцензія за часом Функція маркування / швидке створення жорсткості / закупівля Гравіювальна функція Функція видалення заусенців і роликова технологія Адаптивне калібрування ходу StripLine Змащення штампа зі зчитуванням рівня Опускна матриця Інтегрована функція вирівнювання Smart punch monitoring Додатковий затискач Затискач з регулюванням по висоті Blsdpfjxmfc Uex Afgjd Система демпфування вібрацій Контейнер для стружки з видаленням спереду Щіткові столи з допоміжними пристроями для завантаження та розвантаження Виявлення деформації листа Технічні характеристики: TruPunch 3000 великого формату (S20) Габарити, маса Ширина: 7644 мм Глибина: 7666 мм Висота: 2200 мм Маса з усім обладнанням: 13 800 кг Управління, апаратне забезпечення, електрика Тип жорсткого диска: SSD Кількість та розмір дисків: 2 од. x 120 ГБ Пам’ять для програм замовника: 10 ГБ Екран: сенсорний Розмір екрану: 21,5 дюйма Інтерфейс: USB Мережеве підключення: RJ45 Тип керування: Bosch CML75 Операційна система: Windows 10 IoT Дані по осях Привід осей X/Y/C: NC-керовані безобслугові серводвигуни змінного струму Привід голови пуансона: електричний Макс. швидкість по осі X: 90 м/хв Макс. швидкість по осі Y: 60 м/хв Макс. сумарна швидкість по осях X та Y: 108 м/хв Макс. швидкість по осі C (штампування): 350 об/хв Макс. швидкість по осі C (нарізка різьби): 350 об/хв Макс. частота ходів пуансона (E=1 мм): 690 1/хв Макс. частота ударів при маркуванні: 1000 1/хв Точність – відхилення позиціонування Pa: +/- 0,1 мм Точність – діапазон позицій Ps: +/- 0,03 мм Точність – мін. програмований крок: 0,001 мм Робочий діапазон та розміри заготовки Макс. товщина листа: 6,4 мм Макс. маса заготовки: 230 кг Робочий діапазон по осі X: 3000 мм Робочий діапазон по осі Y: 1550 мм Дані по штампу Макс. штампувальне зусилля: 180 кН Макс. зусилля пресуючої ноги: 20 кН Максимальний розмір інструмента для штампування (з