Прес гальмо

Edwards Pearson PR10 320ton

Рік виготовлення: 1992, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 03.323.36002, Lg.Nr. 22621 Технічні характеристики: - макс. робоча довжина: 3500 мм - відстань між стояками: 3050 мм - максимальне зусилля пресування: 2000 кН - відстань між столом і повзуном (макс.): 480 мм - виліт стояка: 260 мм Bdedoip Nikspfx Ah Roh - хід повзуна (прибл.): 300 мм - швидкість ходу: - швидкість опускання (холостий хід, макс.): 100 мм/сек - швидкість підйому: 80 мм/сек - швидкість пресування (макс.): 10 мм/сек - загальна потужність приводу: 25 кВт - габаритні розміри (приблизно): Ш 4500 x В 3150 x Г 2100 мм - вага (приблизно): 16000 кг - оснащення: - ЧПК-управління CYBELEC, оновлене у 2008 році - керований пристрій бомбування - керований задній упор з регулюванням по висоті 5–1000 мм - гідравлічне кріплення інструменту - верхній інструмент + універсальні матриці - опори для матеріалу - дворукоятковий пульт керування

Стан: добрий (вживаний), Апарат для зварювання в захисному газі, дугова зварювальна установка, зварювальна машина MIG/MAG, імпульсна зварювальна установка Bdsdpfxjy Ulzis Ah Reh - Виробник: Esab, апарат для зварювання в захисному газі PULS - Модель: AristoMig 500W - Максимальний зварювальний струм: 500 А - Оснащення: водяна система охолодження - Бокс для подачі дроту: чотирьохроликовий привід Esab типу AristoFeed 48-4 - Кількість: 3 шт. апарат для зварювання в захисному газі PULS Esab в наявності - Ціна: за одиницю - Габарити: 1200/700/В1730 мм - Вага: 210 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, модель контролера: , Опис: Технічні характеристики Рік випуску: 2018 Зусилля пресування прибл.: 3200 кН Довжина згину прибл.: 4420 мм Управління: TASC 6000 Виліт: 420 мм Ширина між стійками прибл.: 3680 мм Корисна висота встановлення прибл.: 615 мм Вага машини прибл.: 23400 кг Оснащення: - Міцна рама машини - Пресовий балка, низьконапружено відпущена, з високою міцністю на вигин - Сферичне кріплення пресового балки (нахил) - Електрогідравлічний верхній привід з технологією 4-циліндрів - Оптична допомога при наладці та позиціонуванні - Просторий простір для згинання - Плоскі передні кожухи - Блочна гідравліка - Електронні ваги для вимірювання тиску - Вимірювальна система зі скляною лінійкою та компенсацією деформацій - Гідравлічна олива в машині (довічне змащення) - Охолоджувач оливи - Охолодження електрошкафа через теплообмінник повітря-повітря - Сучасний дизайн машини Розширене оснащення: - 6-осьова система заднього упору - Гідравлічне кріплення верхнього інструмента - ЧПУ-бомбування - Робоче освітлення спереду та ззаду BendMaster (150): - Міцний корпус і маніпулятор з литого алюмінію - Вантажопідйомність 150 кг, лист плюс захват - Низькопрофільна підлога у зварній конструкції - Датчик листа для розпізнавання контуру - Обертовий розподільник для легкого зміни захватів - Захватна муфта на BendMaster - Датчики для 4-осьової системи заднього упору - Електричні приводи - Виявлення подвійного листа - Станція для перехоплення NC - Вакуумогенератор для вакуумних захватів - Подіум (300 мм) для листозгинального преса Розширене оснащення BendMaster: - Подовження напрямної до 12 м - Датчики для 6-осьової системи заднього упору - Консоль для зміни захватів - Вакуумний захват (не визначено) - Модульна система вакуумних захватів з розділенням (матеріал для 3 захватів) - Захватна муфта - Захват-кліщі Bdsdpfxoyy Hgqo Ah Roh - Станція зняття листів із лінійною віссю - Бічні двері справа для захисної огорожі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 100 кг, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Напівавтоматична лінія порошкового фарбування | Лінія циклічної роботи з хімічною обробкою та полімеризаційною камерою. Компактна напів-/частково автоматизована лінія циклічної роботи для порошкового фарбування сталевих конструкцій (1500 x 500 x 500 [мм]). Повна система, що включає 2-камерний тунель для напилення (знежирення/фосфатування/промивання), сушильну камеру для нанесення ґрунту, мобільний стенд для порошкового напилення, полімеризаційну камеру (макс. 220°C), карданний ланцюговий конвеєр та ПЛК-керування. Нова лінія / пропозиція проєкту – розміри, типи нагріву, компонування тощо можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних потреб замовника. Концепція лінії та індивідуальне налаштування відповідно до потреб замовника: Напівавтоматична лінія порошкового фарбування, що працює за циклічним принципом, для ефективного нанесення покриття на сталеві деталі. Лінія поєднує компактні габарити з високою продуктивністю ідеально підходить для дрібно- та середньосерійного виробництва. Хімічна обробка здійснюється автоматично за циклічним принципом, а нанесення покриття – вручну. Примітка щодо проєктування: Наведені нижче розміри, вузли та типи нагріву відповідають типовій пропозиції. Усі компоненти (наприклад, корисна довжина, розміри кабіни, траєкторія ланцюга, газовий замість електричного нагріву) можуть бути повністю адаптовані до ваших конкретних розмірів деталей, просторових умов та вимог процесу. - Максимальні розміри деталі (типова пропозиція): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулюється) - Максимальне навантаження на транспортер: 100 кг на цикл (більше навантаження за запитом) - Необхідна площа: приблизно 12 000 x 6 500 [мм] (компонування може бути гнучко адаптовано) - Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВт (макс.) - Тривалість циклу / подача: тривалість зупинки циклу приблизно 8,5 - 12 хв при швидкості ланцюга 3,2 м/хв. Технічні характеристики (огляд типового проєкту): Тип лінії: напівавтоматична лінія циклічної роботи Максимальні розміри виробу: 1500 x 500 x 500 [мм] (можлива індивідуальна адаптація) Вантажопідйомність / транспортер: 100 кг (можливе проєктування більшого навантаження) Температура печі: макс. 220/250°C; робоча температура 180-200°C Нагрів сушарки/печі: газ, масло або електроенергія (непрямий нагрів) Максимальна споживана потужність: 88 кВт (залежить від розміру лінії) Керування: ПЛК (наприклад, Siemens) Компоненти лінії (огляд): Хімічна обробка (3-зонне напилення): Компактний 2-камерний тунель для напилення з нержавіючої сталі для знежирення/фосфатування (або альтернативно нанокераміка) (40–45 °C) та двоступеневого промивання. Повністю обладнаний насосами з нержавіючої сталі, розпилювальними головками PPR та системою витяжки (4000 м³/год). Bedpfxsulwg Ne Ah Rjdh Сушильна камера для нанесення ґрунту та полімеризаційна піч: Дві термоізольовані камери (100–150 мм мінеральна вата) з непрямим електричним нагрівом (термоблок потужністю 16 або 30 кВт), камери згоряння з нержавіючої сталі та потужна система циркуляції повітря. Сушарка до 120°C, піч до макс. 220/250°C (опціонально - автоматичні підйомні двері). Мобільний стенд для порошкового напилення: Мобільна відкрита кабіна для нанесення покриття (2000 x 2100 x 2200 [мм] з системою витяжки ATEX (6000 м³/год)). Інтегрований фільтрувальний модуль з 4 імпульсними клапанами для очищення, абсолютний фільтр та мобільний порошковий контейнер об’ємом 60 л. Примітка: також пропонуються повністю закриті кабіни для порошкового фарбування! Транспортна система та керування: Приводний

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, кількість валків: 3, діаметр нижнього ролика: 90 мм, діаметр верхнього вала: 90 мм, діаметр бічного валика: 90 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, кількість цифрових дисплеїв: 1, Обладнання: аварійна зупинка, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, ножне дистанційне керування, повертальний верхній ролик, - Потужність 1070 x 3 мм - Діаметр валків 90 мм - Електрично регульований задній валок - Цифровий індикатор - Загартовані валки Bedpfx Aei E Tzqeh Rodh - Можливість конічного вальцювання - Поворотний верхній валок - Гальмівний двигун - Ножне керування - Аварійна зупинка - Документація - 400В

Рік виготовлення: 1992, Стан: готовий до використання (вживаний), Робоча довжина: 4300 мм, зусилля пресування: 2000 кН, підключена потужність: 15 кВт, вага: 18 т, включаючи гнуттєві інструменти. Bdedpfx Ahei Dx Sbs Rsh

Стан: новий, Fastech 3-Валькова круглогибочна машина FRM 1050 x 90 Технічні характеристики: Спеціальне оснащення, включене у вартість: загартовані вальці моторизоване регулювання заднього вальця цифровий індикатор Ширина листа: 1050 мм Максимальна товщина листа: 3,3 мм Товщина листа для попереднього згину: 3,0 мм Довжина вальців: 1050 мм Діаметр вальців: 90 мм Мінімальний діаметр згину: 130 мм Вага: 475 кг Габарити (Д x Ш x В): 1750 x 800 x 1130 мм Потужність двигуна: 1,1 кВт Оснащення: Електропривід верхнього та нижнього вальців Bsdpfxjhzq Dbs Ah Redh Відкидний верхній вал Пристрій для конічного гнуття Асиметрична схема розташування вальців Самогальмівний головний двигун Окремий пульт керування і управління Страхувальний трос Значення наведено для St-37 / 240 Н/мм² Знак CE

Стан: дуже добре (вживаний), Технічні дані: Робоча довжина: 3100 мм Відстань між стійками: 2560 мм Пресова сила: 220 т CNC-управління: OPERATOR II grafic Керовані осі: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2; Z1/Z2 Симуляція згинання Автоматичне бомбардування Моторизований регульований задній упор Виліт: 650 мм Хід: 200 мм Робоча висота: 960 мм Лазерний контроль: FIESSLER Потужність двигуна: 17 кВт Маркування CE Розміри (довжина x ширина x висота): прибл. 3700 x 2400 x 2900 мм Вага: прибл. 15 тонн Комплектація: 1 комплект інструменту: 1 верхня частина 120 мм 1 нижня частина, кубічна матриця: V 50, 35, 22, 16 Стан: Дуже хороший стан, повний капітальний ремонт у 2026 році Bdjdpfxsyzm Nho Ah Rjh Продавець не несе відповідальності за помилки при написанні чи передачі даних. Машина відповідає своєму віку за зовнішнім виглядом, технічним станом і зношеністю; вживані машини продаються без будь-якої гарантії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Піскоструминна камера CORMAK 1200L – це промислове обладнання преміум-класу, розроблене для високопродуктивної обробки поверхонь. Двостороння конструкція з двома незалежними робочими місцями дозволяє двом операторам працювати одночасно, що значно збільшує темп виробництва та зменшує час простою. Камера призначена для інтенсивного використання в майстернях, підприємствах з відновлення, на верфях, у автомобільній, авіаційній та важкій промисловості. Основні переваги машини: Велика робоча камера об’ємом 1200 літрів – дозволяє проводити піскоструминну обробку великих металевих та конструкційних деталей. Двостороння робота – дві пари рукавичок, два пістолети, два блоки управління, два циклонні витяжки – одночасна робота двох операторів. Безпилова робота завдяки ефективним системам пиловідведення та герметичним периферійним ущільненням. Міцна сталева конструкція – пристосована для роботи в промислових умовах. Сумісність із широким спектром абразивних матеріалів: корунд, склокулі, електрокорунд, подрібнена лузга, технічний пісок. 15 змінних захисних плівок для оглядового вікна – тривала видимість без перешкод. Інтуїтивно зрозуміле керування – ножні педалі, ергономічно розташовані з’єднання та регулювання тиску. Конструкція та технологія: Модель CORMAK 1200L виготовлена з високоякісної сталі та захищена від корозії. Два робочих місця, розташовані по протилежних сторонах камери, дозволяють одночасно проводити піскоструминну обробку з обох сторін деталі. Кожне робоче місце оснащено незалежним піскоструминним пістолетом, регулятором тиску, ножною педаллю та циклонною витяжкою для видалення забруднень. Завдяки цьому забезпечується висока продуктивність, одночасно дотримуючись стандартів безпеки та ергономіки роботи. Просторий внутрішній простір і широкі входи дозволяють легко працювати з великими деталями. Точність і продуктивність роботи: Робочий тиск у діапазоні 4–8 барів дозволяє налаштувати параметри відповідно до типу оброблюваного матеріалу та типу абразиву. Система подвійних сопел і незалежні робочі місця гарантують високу продуктивність без втрати точності. Робота в замкнутому контурі, підкріплена ефективним пиловідведенням, забезпечує оператору хорошу видимість і чисте робоче середовище. Застосування: Піскоструминна камера CORMAK 1200L – це обладнання з широким спектром застосувань у промисловості. Ідеально підходить для: Камери для піскоструминної обробки дисків, рам, елементів підвіски та кузовів автомобілів, Піскоструминної обробки металу на виробничих і ремонтних підприємствах, Обладнання для підготовки поверхонь перед порошковим фарбуванням, цинкуванням або зварюванням, Обладнання для очищення, згладжування та реставрації промислових, дерев’яних і пластикових деталей, Рішення для компаній, які потребують швидкої, точної та чистої обробки за технологією струменево-абразивного оброблення. Стандартна комплектація: 8 керамічних сопел 15 змінних захисних плівок для оглядового вікна 2 промислові піскоструминні пістолети 2 пари захисних рукавичок, інтегрованих у камеру 2 циклонні витяжки для видалення забруднень 2 регулятори тиску 2 блоки управління Технічні характеристики піскоструминної камери CORMAK 1200L Внутрішні розміри камери 1150 x 1260 x 800 мм Зовнішні розміри 1800 x 1400 x 1880 мм Bjdpfx Ahsv Aad Aj Rsdh Робочий тиск 4 – 8 бар Об’єм 1200 л Абразивний матеріал корунд, склокераміка, пісок Вага 196 кг Примітка: обладнання поставляється у версії для самостійного складання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, – Потужність 4 мм – Гідравлічне регулювання валків – Ножне керування – Гальмівний двигун – Регулювання гідравлічного тиску Bdsdpfxjq Tdm Ao Ah Rsh – З 3 комплектами валків – Аварійна зупинка – 400 В