Циліндрична шліфувальна машина - зовні

EMAG WEISS W11 CNC

Стан: вживаний, Опис: Загальні відомості: Рік випуску: 2020 Система керування: WEISS CNC Відстань між центрами: 6 мм Висота центрів: 200 мм Розміри шліфувального круга: 400x60 мм + 0x60 мм Шпиндельна бабка (заготовки): Частота обертання: 1 об/хв Максимальна вага заготовки: 25 кг Максимальний діаметр шліфування: 390 мм Конус шпинделя: MK4 Шліфувальна бабка: Окружна швидкість: 2 м/с Розмір шліфувального круга справа: 0 x 60 мм Розмір шліфувального круга зліва: 400 x 60 мм Х-вісь: 380 мм Z-вісь: 1,1 мм B-вісь: Торк-мотор, безступінчастий Задня бабка: Діаметр пінолі: мм Хід пінолі: 45 мм Конус: MK 4 Точне налаштування циліндра: +/- 0,04 мм Оснащення / Комплектація: Системи вимірювання переміщення: Пряме (скляна лінійка) Шліфувальні шпинделі: 2 шт. (лівий/правий) GAP / Crash Control: акустичний контроль (Sensotronik) Балансування: балансувальний пристрій MPM Вимірювання заготовки: Marposs PF ME Автоматизація: підготовлено для інтеграції з роботом Kdsdpsv Armcefx Af Noh Режим налаштування: електронний ручний регулятор Відокремлювач емульсійного туману: механічний Дресирувальний пристрій: для зовнішніх шліфувальних кругів ліворуч/праворуч Аксесуари: різноманітні шліфувальні круги + фланці

Стан: вживаний, Діаметр шліфування 350 мм Довжина шліфування 1000 мм Висота центрів 175 мм Площа, що займає обладнання, ок. 3,6/3,5 м Як провідна компанія у сфері капітального ремонту та модернізації (ретрофіту) Kellenberger, ми не тільки можемо поставляти машини у якості нових, із гарантією, а й надаємо сервісні послуги для Вашого обладнання: Серія Kellenberger Kel-Varia зі системою керування Kelco 90. Механічний капітальний ремонт: - Повна ревізія всієї машини за протоколом вимірювань Kellenberger - Нова, зручна для обслуговування кабіна - Нове лакофарбове покриття Електричний капітальний ремонт: - Нова сучасна система ЧПК для круглошліфувальних верстатів із операційним інтерфейсом BEMA Round Grinding - Новий електрошкаф - Нова приводна техніка - Заміна всіх електричних кабелів, датчиків тиску тощо - Нові абсолютні скляні лінійки по осях X і Z - Новий абсолютний енкодер (ось B) Kdedpfx Afouwv H To Njh Стандартна комплектація: - Задня бабка з конусом MK5, опціонально з адаптером MK5/короткий конус - Передня бабка з конусом MK4, опціонально з тонким налаштуванням - Шліфувальний шпиндельний вузол T1/T2/T3 - Шліфувальний круг T1 діаметром 400 мм - Шліфувальний круг T2 діаметром 300 мм - Внутрішньошліфувальний пристрій T3 із ремінним приводом від шліфувального двигуна - Шліфувальний двигун 4,4 кВт - Високоточна B-вісь - Вимірювальна система Marposs для вимірювання шліфувальних кругів - Поздовжнє позиціонування Marposs - GAP-контроль (датчик на шпинделі шліфування) ELASO інтегровано у інтерфейс керування - Напівавтоматичне балансування ELASO інтегровано у інтерфейс керування - Система вимірювання BEMAT для шліфувальних кругів Додаткові опції за доплату: - ВЧ внутрішній шліфувальний шпиндель - Надточна, високожорстка бабка для деталей - Система вимірювання для контролю - Витяжка - Фільтр з паперовою стрічкою Система керування: Основні шліфувальні цикли - Нульове позиціонування заготовки по осі Z (поздовжнє позиціонування) - Вимірювання шліфувальних кругів за допомогою BEMAT - Датчик підходу GAP - Вимірювання алмазу для обробки - Корекції - Зовнішнє та внутрішнє шліфування (маятникове та поперечне) - Зовнішнє та внутрішнє конічне шліфування (поворот B-осі, обробка прямим кругом) - Зовнішнє та внутрішнє радіусне шліфування (радіус профілюється на кругу) Додаткові шліфувальні цикли: - Профільне шліфування з заходом зовні та всередині профільним кругом - Профільне шліфування зовні та всередині прямим кругом - Одно- та багатозаходне різьбошліфування зовні та всередині зі вільним вибором кута профілю - Шліфування трапецієподібної різьби - Ексцентричне шліфування зовні й всередині 15.000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 6 875 h, номер машини/транспортного засобу: IntNr231185, EMAG WEISS Круглошліфувальний верстат EMAG WEISS тип W11-CNC / УНІВЕРСАЛЬНИЙ КРУГЛОШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ W 11-CNC SL650 Години роботи шпинделя: приблизно 6 850 годин Години підключення електроживлення: 20 422 години Унікальна концепція 2-в-1 управління цієї машини: 100% традиційне круглошліфування або перемикання на 100% CNC круглошліфування Технічні дані: • Управління: CNC-контролер (в залежності від року випуску: Heidenhain, Siemens або Fanuc) Макс. довжина шліфування: 650 / 1 500 мм; 25,5 / 59 дюймів Висота по центру: 200 мм; 8 дюймів Зовнішній діаметр шліфування: 1 / 390 мм; 0 / 15,5 дюймів Макс. вага деталі між центрами MK 4: 100 кг / 220,5 фунтів Макс. вага заготовки між центрами: 250 кг / 551 фунтів Переміщення по осі X: 380 / 480 мм; 15 / 19 дюймів Переміщення по осі Z: 1 150 / 1 650 мм; 45.5 / 65 дюймів Діаметр шліфувального круга: 400 / 500 мм; 15,5 /19,5 дюймів Номінальна потужність (100%ED): 9 / 11 kW; 12 / 15 к.с. Швидкість по колу: 20 - 50 м/с Оснащення верстата: • Привід шліфувального круга: потужний мотор для високої точності шліфування • Задня бабка: регульована для різної довжини деталі Kdedpex Sv U Usfx Af Nsh • Тримач деталі: патрон або центри (залежно від завдання) • Система охолодження: інтегрована, для уникнення перегріву і досягнення оптимальної якості шліфування • Зручний інтерфейс оператора: інтуїтивно зрозуміла CNC панель керування для легкого програмування й управління • Вбудовані системи вимірювань для онлайн контролю і забезпечення якості • Станина з литого чавуну Карстенс з високою статичною і динамічною жорсткістю • Вісь X: високо-точні лінійні напрямні, кульковий гвинт і скляний масштаб • Вісь Z: V-подібні або лінійні напрямні, кульковий гвинт і скляний масштаб • Сенсорний екран з вбудованим CNC керуванням на базі Windows, діалогове та DIN програмування, програмна пам’ять • Електрошкаф за нормами VDE з маркуванням CE • Охолоджувальна і витяжна система • Установлений паперовий фільтр з баком 250 л • Механічна димовидаляюча система 1600 куб.м, керована, без опори • Вимірювальна вісь для роботи з декількома діаметрами (Wide Range) • Вимірювальна головка, довільне програмування позиції вимірювань • Інтерфейс для підключення робота підготовлений • Тільки 10 x l / O без роз’ємів, програмне забезпечення та ПЛК Застосування: • Зовнішнє та внутрішнє круглошліфування • Прецизійне шліфування для машинобудування, автомобілебудування, виробництва інструментів • Виробництво валів, втулок, роликів та іншої обертової деталі Особливі характеристики: • Висока жорсткість рами машини для роботи без вібрацій • CNC-керування для складних циклів шліфування й гнучкої обробки • Можливість налаштування під індивідуальні вимоги замовника Додаткове обладнання (опція): • Автоматизовані системи завантаження і розвантаження • Спеціальні патрони та утримувачі для шліфувальних кругів Опціонально доступні шліфувальні круги: • Див. фото Верстат можна оглянути під напругою за домовленістю. Технічні зміни, помилки у даних та попередній продаж залишаються за правом власника!

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Пропонується універсальний круглошліфувальний верстат з ЧПК EMAG Weiss W 11 CNC. Верстат підходить для зовнішнього, внутрішнього, плоского та кругового шліфування. Круглошліфувальний верстат W 11 CNC ідеально підходить для виробництва одиничних деталей, прототипів та серійного виготовлення. Також використовується в навчанні та технічному обслуговуванні. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ Eckelmann ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Довжина заготовки: макс. 1.500 мм Висота центрів: 200 мм | опція 320 мм Kodpfxjr Ey Huo Af Nodh Маса заготовки: 250 кг Шпиндельна головка: MK4 | опція MK5 / MK6 Задня бабка: MK4 ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ ТРИМАЧ Однодисковий верстат (похилений / прямий), також можливе використання двох дисків з віссю B та шпинделем внутрішнього шліфування. Ціна, термін поставки та комплектація верстата обговорюються індивідуально.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 256 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HTS.XD.26.A1.0133, Назва обладнання – Dugard Hanwha Модель – XD26H, серійний номер A1.0133, рік випуску 2019 Опис – Система керування Fanuc серії i Максимальний діаметр точіння: 26 мм Головний і допоміжний шпинделі - 8000 об/хв Можливість використання до 20 інструментів Kdodswxl Rlspfx Af Njh Автоматичний подавач прутка LNS Alpha 312

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 20 995 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: W11106617/144, довжина шліфування: 1 000 мм, діаметр шліфувального круга: 400 мм, діаметр шліфування: 390 мм, швидкий хід по осі X: 12 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 12 м/хв, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Довжина шліфування: 1 000 мм Діаметр шліфування: 0–390 мм Внутрішнє та зовнішнє шліфування: до 1 м Макс. вага деталі у консольній установці MK 4: 100 Нм Макс. вага деталі між центрами: 250 кг Переміщення по осі X Швидке переміщення: 350 мм Швидкість швидкого переміщення: 12 м/хв Точна подача: 0,0001 мм Переміщення по осі Z Макс. хід: 1 150 мм Швидкість переміщення: 12 м/хв Дискретизація системи вимірювання довжини: 0,0001 мм Дані про шпинделі Шпинделі для внутрішнього шліфування: 80 x 350 мм Шпиндельна бабка шліфування Діаметр шліфувального круга: 400 мм Потужність приводу: 5,5–7,5 кВт Кінцева швидкість: 25–50 м/с Бабка деталі Діапазон обертів: 1–1 000 об/хв Конус внутрішньої оправи: MK4 Діаметр центрування: 63 / 80 мм Задня бабка Конічність пінолі: MK4 Хід пінолі: 45 мм Фільтрація та витяжка Установка з паперовим стрічковим фільтром: ємність 350 л Механічна димова витяжка: 600 м³/год ДЕТАЛІ МАШИНИ Напрацювання: 20 995 год ОСНАЩЕННЯ Повне кожухування Система ручного балансування Дотиковий тригер для поздовжнього позиціонування Kdedpfx Afsw Nwxuo Neh Вирівнювальні підп’ятники Шліфувальні центри MK 4, монолітний та напівмонолітний Інструмент для правки – алмаз 0,5 карата

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, NAKAMURA TOME SUPER NTJ - токарний верстат з ЧПУ Виробник: NAKAMURA TOME, Японія Модель: SUPER NTJ Рік випуску: 2003 Управління: FANUC 18 iT B Розмір патрона: 210,0 мм Kdsdjv I Tx Repfx Af Noh Максимальний діаметр обробки: 200,0 мм Відстань між центрами: 780,0 мм Внутрішній діаметр трубки: 80,0 мм Ходи: - вісь X: 750,0 мм - вісь Z: 130,0 мм Револьверна головка: 2 x 12 позицій Швидкість обертання шпинделя: до 5 000 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 65,00 мм Посадочний кінець шпинделя: A2-6 Додатково: - Короткий прутковий подавач з ЧПУ - Оснащення револьверної головки - Транспортер стружки - Інструкції/посібники

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Технічні характеристики: Діаметр обертання: 38 мм Обладнання: CNC-токарний верстат Виробник: Hanwha Модель: STL38H Рік випуску: 2013 Система управління: Siemens 840SL для 8 осей Головний шпиндель: Макс. діаметр обробки: 38 мм; шпиндельний отвір макс. 42 мм, макс. оберти: 6 500 об/хв Макс. потужність: 23 кВт; C-вісь з точністю 0,001 град.; хід Z1: 320 мм; синхронізований ведений вузол гільзи напрямної; тип гільзи напрямної: JBS або SL38; тип цанги: 173E / F48 Протишпиндель: Kodpstv Sdfofx Af Nedh Макс. діаметр захоплення: 38 мм, макс. оберти: 6 500 об/хв Макс. потужність: 23 кВт; C-вісь з точністю 0,001 град.; хід Z2: 320 мм; тип цанги: 171E / F42 Інструментальна револьверна головка: Макс. оберти: 6 000 об/хв Макс. потужність: 2,6 кВт; сервовісі: X2, Y2, Z2; хід [мм]: X2 = 115, Y2 = 100, Z2 = 120 Податчик прутка: FMB Turbo 5-55 Високонапірна станція: SFB-301 eco 150 бар Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації та фотографій за адресою mail(at) або

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, 2-компонентний екструдер HDT HD Pro 6 Easy SI Рік випуску: 2008 (Капітально відремонтований у 2019 році) Силікон Kedjwngagepfx Af Nodh Гідравлічний У дуже гарному та чистому стані Як є Доступний негайно

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 3 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Всі додаткові дані дивіться у додатку. Машина повністю укомплектована системою високого тиску та прутковим подавачем. Майже не використовувалась; продається з виробництва високоточної медичної техніки. Вартість придбання машини разом з усіма додатковими опціями та периферійним обладнанням склала 382.036,86 € (усі оригінальні рахунки наявні). Технічні характеристики SV-20R Загальна кількість осей: 12 Макс. швидкість швидкого подавання: 30 м/хв Вага: 4.150 кг Ємність баку охолоджувача: 220 літрів Розміри (Д x Ш x В): приблизно 2.730 x 1.350 x 1.865 мм Головна сторона: Кількість осей: 6 Осі головного шпинделя (шпиндельна бабка): Z1 / C1 Осі лінійної санки: X1 / Y1 Осі револьверної головки: B3 / X3 / Y3 / Z3 Вісь B на револьверній головці: вільно програмується Kdsdpsyacvyefx Af Noh Макс. діаметр обробки: 20 мм / 23 мм (опція) Макс. хід шпиндельної бабки (длинно- / короткоточний): 205 мм / 50 мм Макс. потужність головного шпинделя: 5,5 кВт Макс. оберти головного шпинделя: 10.000 об/хв Інструменти лінійної санки: Токарні інструменти: 7 шт. (□ 12 мм) Інструменти для поперечного фрезерування: 5 шт. (ER16) Макс. потужність для поперечної обробки: 2,2 кВт Макс. оберти для поперечної обробки: 8.000 об/хв Інструменти револьверної головки: Кількість інструментальних позицій: 8 шт. (усі з приводом) Вісь B: 4 позиції Макс. потужність для поперечної обробки: 4,0 кВт Макс. оберти для поперечної обробки: 5.750 об/хв Задня сторона: Кількість осей: 4 Осі контршпинделя: X2 / Z2 / C2 Вісь висоти для обробки ззаду: Y2 Макс. діаметр прийому деталі: 20 мм / 23 мм (опція) Макс. потужність контршпинделя: 3,7 кВт Макс. оберти контршпинделя: 8.000 об/хв Інструменти для обробки ззаду: Інструментальні позиції: 8 шт. (усі з приводом) Макс. оберти для обробки ззаду: 8.000 об/хв Стандартна комплектація: Система керування FANUC 31i-B5 з ручним колесом Керування C-осью на головному і контршпинделі Синхронно-ведений блок направляючої втулки 7-кратний тримач токарних інструментів на лінійній санці 5 + α приводних інструментів для поперечної обробки на лінійній санці 8 + α інструментів для токарної, свердлильної, поперечної обробки на револьверній головці 4 позиції револьверної головки (програмуються) для обробки по осі B 8 + α інструментів, включаючи тримачі свердел для обробки ззаду з приводом Контршпиндель для обробки ззаду Пристрій продувки контршпинделя Лоток для збору деталей Пневматична система з блоком обслуговування Контроль виштовхування деталей із контршпинделя Транспортер для подачі готових деталей Централізована система змащення Окремий бак охолоджувача з контролем рівня і протоку Інтерфейс для магазину подачі прутків Підкладки для вирівнювання і стопорні гвинти