Центр токарно-фрезерної обробки з ЧПК

EMCO HyperTurn 45 SM2Y

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, HT 45 SM2Y / SIEMENS - з приводними інструментами + Y-вісь CNC-токарний верстат для повної обробки токарно-фрезерних деталей з 2 шпинделями, 2 системами інструментів, 6 лінійними та 2 обертальними осями, інтегрованими шпиндельними двигунами на головному та допоміжному шпінделях (з водяним охолодженням), попередньо навантаженими роликовими напрямними. Потужність приводу: Головний шпиндель – 15 кВт Допоміжний шпиндель – 15 кВт Діапазон обертів: Головний шпиндель 0 - 7000 об/хв Допоміжний шпиндель 0 - 7000 об/хв Шпиндельний роз’єм (DIN 55026): Головний шпиндель: KK 5 (макс. внутрішній прохід ø 45мм) Допоміжний шпиндель: KK5 Y-вісь: • Хід: +40/-30мм • Швидкість холостого ходу: 15м/хв Укомплектовано: • Порожнистий затискний циліндр на головному шпинделі • Тягова труба для головного та допоміжного шпинделів • Механічне гальмо шпинделя (головний/допоміжний шпиндель) • Виштовхувач деталей та промивання через допоміжний шпиндель • Система керування Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Діалогове програмування SHOPTURN o USB-інтерфейс o Мережева папка / Ethernet o 15" TFT-кольоровий монітор o 3D-симуляція o та багато іншого • 2x 12-позиційні револьверні головки VDI 25 з радіальною логікою напрямку для до 2x 12 позицій приводних інструментів! Швидкість обертання регулюється за допомогою перемикача подачі! Технічні характеристики: o Макс. 4 кВт при 2080 об/хв o Постійний обертовий момент 16 Нм o Діапазон обертів 0-6000 об/хв o C-вісь для головного і допоміжного шпинделів o Програмне забезпечення TRANSMIT для простого програмування C-вісі • Транспортер стружки з програмованою висотою вивантаження 1100мм (тип "шарнірна стрічка") • Охолоджуючий пристрій інтегрований у транспортер стружки 2 шт. високонапірних насосів із тиском 14 бар 2 шт. промивальних насосів із тиском 3,7 бар • Гідравлічна станція • Лампа для верстата • Документація включає: DE6400 1 шт. Мова керування - німецька Kljdowvlvvspfx Aa Hou S3Z580 1 шт. 22" мультитач панель керування HT45 X3Z160 1 шт. Контроль інструменту Siem. 840Dsl X3Z690 1 шт. Розширення SHOPTURN/MILL 840DSL/828D X3Z710 1 шт. 4-осьове точіння/балансування 840DSL/828 S3Z20S 1 шт. Скляна лінійка X1 SIEMENS S3Z21S 1 шт. Скляна лінійка Y1 SIEMENS S3Z23S 1 шт. Скляна лінійка X2 SIEMENS X1Z140 1 шт. Інтерфейс завантажувача A8,S2,S3,S4,S6,R2,R6,R9PM S30593 1 шт. Додатково плоский транспортер стружки S3Z610 1 шт. Вимірювання інструменту HT45 S4Z140 1 шт. Пістолет для охолоджуючої рідини S3Z160 1 шт. Охолоджувач HT45 S3Z010 1 шт. Відокремлювач масляного туману MT45/HT45/E45 S3Y300 1 шт. Стрічковий фільтр 600л+транспортер HT45 S30605 1 шт. Підготовка до розвантаження допоміжного шпинделя HT45 S30595 1 шт. Інтерфейс для робота HT45 S30596 1 шт. Інтерфейс до вимірювальної станції S30597 1 шт. Інтерфейс до автоматичного розвантажувача S30598 1 шт. Безпровідний вимірювальний щуп Renishaw S30599 1 шт. Вибір інструменту від Emco 990717 1 шт. Система завантаження IRCO ILS-RBL-8008 990718 1 шт. Система розвантаження IRCO ILS-REX-8008 ..... Рік випуску: 2018 Заводський номер: S3A182001

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 935 мм, відстань переміщення по осі Y: 850 мм, відстань переміщення осі Z: 650 мм, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 D solutionline, максимальна швидкість шпинделя: 14 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 40 балка, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Виробник: DMG MORI Pfronten Модель: DMC 85 monoBLOCK RS3 Рік випуску: 2014 Система керування: Siemens 840D solutionline Shopmill Близько 22 500 програмних годин Головний шпиндель Інтерфейс: SK40 DIN 69871 Швидкість обертання: 20-14 000 об/хв Шпиндель був замінений компанією DMG MORI близько року тому Інструментальний магазин Тип: Двохзахоплювальний з трифазним двигуном Магазин: на 60 інструментів X: 935 мм Y: 850 мм Z: 650 мм A: +/- 120° C: 360 000 x 0,001° безперервно 5-осьова одночасна обробка: ТАК Автоматизація: DMG MORI RS3 Кількість палет у системі: 3 Додаткові палети: 2 Оснащення 3D датчик вимірювань Klodpfx Ajzamn Toa Hsu Режим роботи 4 Витяжна установка Внутрішня подача охолоджуючої рідини 40 бар з ленточним фільтром Транспортер стружки Пістолет для промивки Гідравлічна система затиску Проведення медіа через палету БЕЗ зображених пристроїв для затиску та тримачів інструменту!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Система заокруглення кромок та очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System - Сумісність з матеріалами: Використовується для низьковуглецевої сталі, алюмінію та нержавіючої сталі. - Діапазон робочої товщини: Обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. - Заокруглення кромок: Забезпечує заокруглення кромок радіусом 2 мм для гладких, безпечних кромок, що покращують вигляд і функціональність виробу. - Прецизійний контроль: Оснащена системою автоматизації Siemens для точного та стабільного контролю всього процесу. - Незалежні станції: Декілька обробних станцій дозволяють виконувати різні операції одночасно або послідовно. - Варіанти столів: Доступні розміри робочих столів: 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення конкретних виробничих потреб. - Типи столів: Гнучкі конфігурації: магнітні, вакуумні або комбіновані магнітно-вакуумні столи для надійної фіксації різних матеріалів та розмірів деталей. - Технології плазмового та кисневого різання: Використовує передові плазмові та кисневі технології для ефективного видалення великої окалини та задирок після різки, забезпечуючи чисту та гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення з поверхні, такі як іржа, оксид та окалина, готуючи деталі до наступних операцій. - Заокруглення кромок для покриття: Ідеально готує деталі до фарбування та нанесення покриттів, забезпечуючи рівномірну, бездефектну поверхню. - Галузі застосування: Ідеально підходить для сервісних металобаз, енергетики, гірничодобувної, будівельної та автомобільної промисловості; пропонує індивідуальні рішення для важких виробничих завдань. - Рівномірний результат: Шість шліфувальних щіток працюють синхронно, забезпечуючи постійний радіус кромки на кожній деталі. - Пневматична коливальна система: Подовжує термін служби шліфувальних стрічок, знижуючи знос і підтримуючи стабільну продуктивність упродовж усього терміну експлуатації. Kodpfehq A T Ujx Aa Hjlu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 10 035 h, Функціональність: повністю працездатний, Emco Hyperturn 45 Станок з невеликою кількістю напрацювання годин у дуже гарному стані! Використовувався лише для виготовлення дрібних деталей, ніколи не піддавався значному навантаженню. Оснащення станка дуже багате: - Прохід шпинделя 46 мм - Y-вісь у верхній револьверній головці - Револьвер VDI 25 з приводними позиціями для інструменту - Викидач деталей і лоток для збору деталей - Транспортер деталей - Підвищений тиск охолоджуючої рідини (14 бар) - 2x патрони Hainbuch Spannzangen Mini SK 52 - Система вимірювання інструменту - Податчик прутка Emco - Транспортер стружки - Світлова індикація (LED статус-світильник) Програмне забезпечення: Siemens 840D-sl з Shopturn + Контроль поломки інструменту та зносу + 4-осьове точіння/балансування різання Kjdpfx Ajy Udv Soa Hslu + Додатковий пакет Shopturn (виявлення залишків матеріалу) + Енергоменеджмент / Автоматичне вимкнення Станок повністю працездатний, досі знаходиться у виробництві, огляд можливий у будь-який час. Станок доступний відразу. Усі ущільнювачі та захисні листи у дуже доброму стані! Електрошкаф дуже чистий, без відкладень масляного туману.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Опис: Верстат знаходиться у гарному технічному стані, після попередньої домовленості можливе тестування. Оснащений системою Siemens Shopturn, включаючи подавач, машина у повній комплектації. ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ Робоча зона Максимальний діаметр токарної обробки: ≈ 410–500 мм Максимальна довжина: 800 мм Відстань між шпинделями: приблизно 1020 мм Прохідний діаметр над станиною: ~700 мм Фактично: ідеально для валів, фланців, корпусних деталей до ~800 мм Переміщення (осі) X: ~480 мм Y: ??100 мм Z: ~800–845 мм B-вісь: ??110?? (5-осьове оброблення) C-вісь: 360?? (індексація + інтерполяція) Це робить верстат повноцінним токарно-фрезерним центром (не класичним токарним верстатом) Шпинделі Kljdpoy Rgafefx Aa Heu Головний шпиндель: Обороти: ~5000 об/хв Потужність: ~25–34 кВт Отвір: близько 76–87 мм Протишпиндель: Обороти: ~6000 об/хв Фрезерний шпиндель (основна відмінність від класичного токарного верстата): Обороти: до 12 000 – 20 000 об/хв Потужність: ~19–22 кВт Конус: HSK-A63 або Capto C6 Забезпечує можливість: фрезерування свердління нарізування різьби 5-осьові одночасні операції Інструментальна система Магазин: 24–48 інструментів Live tools (живий інструмент): так (повністю інтегровані) Система керування Siemens 840D sl + CELOS (найпоширеніша) Вага та габарити Вага: ~10 000 кг Розміри: приблизно 6,5 × 2,7 × 2,0 м

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 305 мм, строк гарантії: 24 місяці, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), OMAX MAXIEM 2040 3D, 30 кВт насос MAXIEM і 3D-різальна головка з компенсацією кута A-JET Капітально відремонтований верстат із сертифікацією виробника і дворічною гарантією. Kjdpfxsrm Ilfe Aa Hslu Конфігурація водоструминної різальної установки може бути обрана індивідуально. Звертайтесь до нас, щоб повідомити ваші побажання щодо конфігурації. Шукаючи ефективні та економічні водоструминні системи різання, клієнти знайдуть у серії Modular Line MAXIEM ідеальне рішення. Потужні установки MAXIEM поєднують гнучкість використання з доступною ціною та можуть бути розширені широким вибором додаткового обладнання відповідно до ваших завдань різання. Модульна лінія MAXIEM від OMAX демонструє сучасні, надійні технології водоструминного різання за привабливою початковою ціною, завдяки чому переваги цієї технології доступні для різних сфер застосування. За бажанням можлива фінансова оренда (лізинг) на дуже вигідних умовах, наприклад, до 86 місяців. - Точність до ±0,05 мм - Програмне забезпечення та компоненти машини – остання розробка OMAX MAXIEM із 3D-різальною головкою A-JET досягає точності різання менше 0,1 мм. 3D-глава дозволяє робити фасочні різи під кутом до 60° та компенсувати помилки кута різу. На даний момент верстат проходить капітальний ремонт, тому зображення можуть відрізнятись від реальної комплектації. Оперативна доставка можлива у співпраці з INNOMAX AG.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 12 244 h, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 275 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, загальна висота: 1 620 мм, загальна вага: 4 200 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D-SolutionLine, кількість слотів у магазині інструментів: 16, кількість осей: 2, Цей 2-координатний горизонтальний токарний верстат SPINNER TC 600-65MC був виготовлений у 2015 році, оснащений системою керування Siemens 840D та 16-позиційною індексованою револьверною головкою. Він включає головний шпиндель зі швидкістю до 4 000 об/хв і потужністю 24 кВт. Верстат має діаметр повороту над станиною 425 мм і максимальний діаметр точіння 310 мм. Розгляньте можливість придбати цей горизонтальний токарний верстат SPINNER TC 600-65MC. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Додаткове обладнання • Повне бризкозахисне облицювання + блок охолодження • Освітлення робочої зони + пневматичне обладнання • Панорамне вікно для оптимального огляду робочої зони Переваги машини Технічні переваги машини • Міжосьова відстань: приблизно 600 мм Kodpfx Aox D E Hnoa Holu • Максимальний діаметр точіння: 310 мм • Крутний момент: головний шпиндель (fanuc, s6 40%) 178 нм, головний шпиндель (siemens, s6 40%) 301 нм • Хід пера: 120 мм • Хід регулювання: 475 мм • Швидкість обертання інструментів: 6000 1/хв • Потужність приводного інструменту: (fanuc, 30 хв) 3,7 кВт, (siemens, 40%) 6,0 кВт Додаткова інформація Середовище Пневматика макс. робочий тиск: 10 бар Нормальний тиск: 6 бар Гідравліка макс. робочий тиск: 30 бар Блок управління Система управління: Стандартна Siemens 840D, опція Fanuc 21i Робоча напруга: 400 В Частота мережі: 50/60 Гц Напруга керування: 24 В постійного струму Інтерфейси: USB, Ethernet, подача прутка SPINNER-UNIMAG (електрична) Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools Yes Taper Size VDI 30

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 56 089 h, Діаметр обертання над станиною/супортом: 820 мм/550 мм, відстань між центрами: 2666 мм, максимальний діаметр точіння: 610 мм, максимальна довжина заготовки: 2500 мм, хід осі X/Z: 410 мм/2560 мм, хід осі Y: -80 мм/100 мм, максимальна вага заготовки на консольному/задньому центрі: 500 кг/1500 кг, кількість позицій інструментального магазину: 12, швидкі переміщення X/Z/Y: 24 м/30 м/12 м/хв, зусилля подачі X/Z/Y: 17 кН/20 кН/17 кН. Габарити обладнання X/Y/Z: приблизно 5500 мм/2250 мм/2550 мм, вага: близько 15000 кг, напрацювання: близько 56089 годин. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Доступна орієнтовно з середини 2026 року. Klsdpfx Aaew Dfhue Hou

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Виробник: Spinner Модель: TC-400 Рік випуску: 2014 Система керування: Fanuc 32iTB Макс. пропускна здатність стрижня: Ø 52 мм Оснащення: - Короткострижневий подавальний пристрій Spinner Servo-Load 80-1500V2 з опорним блоком - Система керування Fanuc 32iTB із кольоровим LCD-екраном/пультом керування 1 - Привідні двигуни для осей X/Z і шпинделя від GE Fanuc у цифровому AC-виконанні, хід осі X=200 мм, Z=515 мм - Обертовий шпиндель до 5 000 об/хв / 52 мм; потужність 18 кВт; крутний момент 113 Нм (S6=40%) - Обертовий шпиндель як інтегрований мотор-шпиндель із водяним охолодженням, шпиндельна головка A6 - C-вісь для шпинделя, включаючи програмну опцію "Transmit" для обробки торців і "Циліндрична інтерполяція" для обробки оболонки - Гідравлічний порожнистий затискний патрон - 12-позиційний револьверний інструментальний магазин відповідно до DIN 69880/30 мм - 12 приводних інструментальних позицій із револьверним магазином для фрезерних та свердлильних операцій - Задня бабка для TC400, MK4 - Транспортер стружки TC400 із збільшеним L-подібним баком для охолоджувальної рідини приблизно 150 літрів із відцентровим насосом 50 л/хв, 3,3 бар - Відділювач деталей, рукоятка для вимірювання інструменту, насос високого тиску, електростатичний очищувач повітря Kedpewwucuefx Aa Helu

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Головний привід Кількість осей: 5 Центр токарно-фрезерної обробки Mazak INTEGREX I-150 з 5 осями був виготовлений у 2012 році. Розгляньте можливість придбання цього токарно-фрезерного центру Mazak INTEGREX I-150. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Ksdpfx Asx D I Rpea Hjlu Типи застосувань Токарна обробка