пакувальна машина для картону

EMproject89 BM PRO

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 2 700 мм, Автоматичний прорізувач Kryma SK2800 з вакуумним автоподавачем, машина використовувалася дуже мало і перебуває у ідеальному стані, доступна будь-коли. Продуктивність — приблизно 2000 штук на годину. Машина може працювати з листами до 10 метрів завдовжки. Відео можемо надати на запит. Також у наявності: плосковальний штамп Kryma flat bed roller die cut у стані нового, та однопрохідний принтер Sunthinks SC860 з автоподавачем. * Доставка по Європі можлива, можемо надати комерційну пропозицію із транспортуванням у разі зацікавленості. Dcsdpfx Ahetth Iaoysg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Свердлильні та забивальні верстати Rilesa Vlg 2200 нові, березень 2024 Виробник: Rilesa Модель: Vlg 2200 Опис: Стан: новий Рік випуску: 2023 Тип запуску: за домовленістю Вартість доставки: Dcjdpfx Ajgbpmhshyjg Захист покупця Умови доставки: САМОВИВІЗ Категорія: Обладнання для верстатів у Польщі Підкатегорія: Свердла Підкатегорія 2: Дрилі Опис: Свердлильний верстат з магазином на 8 свердлильних голів: дві передні (права і ліва), три верхні і три задні. Рік виготовлення: 2024 Машину можна дооснастити свердлильними головками. Ми є виробником свердлильних голів різної кількості шпинделів і з різною відстанню між ними — відповідно до індивідуальних потреб клієнта.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Виробник: BRÜCK Модель: 12/1600 Dodpfx Ashrnbkohyocg Вантажопідйомність: 12 000 кг Максимальна ширина листа: 1600 мм Діаметр рулону: 1800 мм Вага: приблизно 14 т Без шафи керування!

Рік виготовлення: 1995, Стан: готовий до використання (вживаний), Максимальний діаметр рулону: 400 мм, висота: 1753 мм, наявна документація. Dedpfx Ahefwml Rjyecg

Рік виготовлення: 1971, Стан: добрий (вживаний), Розмотувач – розжимний шпиндельний розмотувач із столом підйому під донце Ширина стрічки: 1 200 мм Товщина стрічки: 0,3 – 5 мм Вага котушки: 10 т Діаметр шпинделя: 508 мм Dodpfjd Ha E Sex Ahyecg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 23 000 h, Автоматична висікальна машина Bobst SP 142 CER II Dodpfx Ahexxypysyscg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Картонувальник із пристроєм для гарячого клею. Пристрій має невелику кількість напрацьованих годин. Особливо підходить для продуктів, які можна подавати в коробку з боку. Dedpfxovb E Evs Ahyocg

Стан: готовий до використання (вживаний), Обрізний прес Erfurt PKZe 500/1000 Зусилля 500 т Розмір столу 1020x1420 мм Dodpfxsvbcxtj Ahyjcg Хід 400 мм Кількість ходів/хв – 12 Головний двигун 41 кВт Доступне відео

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Dsdpfx Ahevwbp Asyocg

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Dcedpfxefy T H Is Ahyeg НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.