3d принтер

EOS EOSINT P395

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Hwacheon Cutex 160, рік випуску 2009 CNC керування Fanuc OT i 12-позиційний револьвер Ibodpjyc Nrysfx Acpjc Подавач прутка LNS (макс. діаметр прутка 42 мм) Комплект інструментів (вкл. приводні тримачі) Транспортер стружки Задня бабка Технічні характеристики: Діаметр обертання над станиной: 550 мм Макс. діаметр обробки: 300 мм Макс. довжина обробки: 300 мм Хід по X: 170 мм Хід по Z: 335 мм Ось C Макс. діаметр пруткового каналу: 45 мм Швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв Револьверна головка на 12 позицій Швидкий хід по X: 36 м/хв Швидкий хід по Z: 36 м/хв Потужність приводу: 20 кВт Маса машини приблизно: 3200 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 6 185 h, Функціональність: повністю працездатний, Tsugami B0326E-II – автоматичний токарний верстат для обробки довгих деталей Виробник: Tsugami Модель: B0326E-II Рік випуску: 2018 Система управління: Fanuc 32i-B Технічні характеристики Максимальний діаметр заготовки: 32 мм Максимальна довжина обробки: 320 мм (з направляючою втулкою) Обробка без направляючої втулки: 70 мм Головний шпиндель: 8 000 об/хв Протишпиндель: 8 000 об/хв Шпинделі для інструменту: 6 000 об/хв Кількість керованих осей: 6 Кількість місць для інструменту: 31 стандартних (опціонально до понад 40 залежно від комплектації) Приводні інструменти Вісь Y Вісь C головного та протишпинделя Швидкий хід до 32 м/хв Двигун головного шпинделя: 3,7 / 5,5 кВт Ibodpfx Acszlp Swspoc Двигун протишпинделя: 2,2 / 3,7 кВт Підключена потужність: 21,4 кВА Вага верстата: приблизно 3 500 кг Габаритні розміри (Д × Ш × В): 2 150 × 1 280 × 1 930 мм Комплектація ✔ Система ЧПК Fanuc 32i-B ✔ Протишпиндель ✔ Вісь Y ✔ Вісь C ✔ Набір інструментів ✔ Система подачі прутків Top Infinity ✔ Система пожежогасіння Kraft & Bauer ✔ Система охолодження ✔ Конвеєр для стружки Чудово обладнаний автоматичний токарний верстат Tsugami B0326E-II, випущений у 2018 році, з системою управління Fanuc 32i-B. Верстат оснащений головним і протишпинделем, віссю Y, а також приводними інструментами та ідеально підходить для високоточної серійної обробки складних токарних деталей діаметром до 32 мм. У комплект поставки входить великий набір інструментів, конвеєр для стружки, система подачі прутків Top Infinity, а також система пожежогасіння Kraft & Bauer. Верстат у відмінному стані та доступний для швидкої доставки за домовленістю.

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість шпинделів: 2 - Кількість осей: 4 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Шпиндельний ніс: A2-8 - Швидкість обертання шпинделя: 3000 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 80 [мм] - Макс. оброблюваний діаметр: 300 [мм] - Макс. діаметр над станиною: 520 [мм] - Мінімальний крок налаштування по осі C: 0,001 [град] КОНТРШПИНДЕЛЬ - Швидкість обертання шпинделя: 6000 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 53 [мм] - Мінімальний крок налаштування по осі C: 0,001 [град] - Хід: 520 [мм] РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА - Кількість позицій: 12 - Хід X/Z: 230 / 460 [мм] - Швидкість обертання приводних інструментів: 4500 [об/хв] ЕЛЕКТРИЧНЕ ЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] - Загальна встановлена потужність: 22,5 [кВА] МАСА ТА ГАБАРИТИ - Необхідна площа: 3050 x 1860 [мм] Ijdouhbnnjpfx Acpebc - Висота машини: 1 850 [мм] - Маса машини: 5 500 [кг] ОСНАЩЕННЯ - Система керування: OSP-P300L-R - Бак для охолоджуючої рідини * з високонапірним насосом - Транспортер стружки - Відведення деталей - Стрічковий транспортер для деталей - Магазин прутків: Top Automation FU352 - Система пожежогасіння * * Примітка: Роботоздатність не гарантується. Діагностику має виконати кваліфікована компанія, що залучається покупцем.

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже нова (виставкова машина), Діаметр електрода: 0,5–3 мм. Ход по осях: 300x400x350 мм. Сертифікація CE підтверджує найвищий рівень безпеки. Уся лінійка моделей має конструкцію, що розміщується над підлогою. Електроди, діаметр: 0,5–3 мм. Хід по осі X: 300 мм. Хід по осі Y: 400 мм. Хід по осі Z: 350 мм. Хід по осі W: 300 мм. Швидкість обертання по осі C: 30–60 мм/хв. Ibedpfjf Hmn Asx Acpec Швидкий хід по осі Z: 120 мм/хв. Співвідношення сторін: 300:1. Розміри столу: 320x440 мм. Максимальний робочий струм: 30 А.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. Ibjdpfx Aofz U S Eecpoc - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Вимірювання кисню та температури в розплавлених металах Isdpfxsgqr A Ds Acpsbc

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Вісь X: 620 мм, вісь Y: 520 мм, вісь Z: 460 мм, вісь B: від -50° до +110°, найменший інкремент осі C: 0,001°, відстань від шпиндельної головки до поверхні столу по осях B/C: 140–600 мм, діаметр столу по осях B/C: 650 мм, центрувальний отвір: Ø55H7x12, Т-пази (кількість/ширина/розподіл): 5x18x100 мм, максимальний розмір заготовки: Ø520x330 мм, максимальне навантаження на стіл (90°/горизонт): 200/300 кг, максимальна швидкість обертання шпинделя (стандарт) прямий привід: 12 000 об/хв, внутрішній діаметр підшипника шпинделя: 70 мм, швидке переміщення X/Y/Z: 36 м/хв, робоча подача: 1–10 м/хв, швидке переміщення осей B/C: 25 об/хв, кріплення інструменту: MAS BT-40, місць для інструменту: 40, максимальна довжина інструменту: 250 мм, максимальна вага інструменту: 7 кг, потреба у стисненому повітрі: 0.6 МПа / 500 л/хв, об’єм бака для охолоджуючої рідини: 420 л, підключення: 45 кВА, система керування: Heidenhain iTNC 640 HSCI, довжина: 2325 мм, ширина: 4210 мм, висота: 3108 мм, маса: 9,5 т, напрацювання керування: 9380 год, напрацювання верстата: 9501 год, напрацювання програм: 3141 год, гідравліки: 8371 год, осей: 1863 год, шпиндель S1: 2377 год. Оснащення: роликові напрямні у всіх 3 лінійних осях (виробник Тайвань), охолоджувач шпинделя, гідравлічна станція, централізована система змащення, масловідділювач, водяний пістолет, повітряний пістолет, повне укриття, машинна лампа й сигнальна лампа, автоматичне відключення M30, кондиціонер для електрошкафу, стружкоподаватель (скребкова стрічка), контейнер для стружки, система промивання робочої зони, задня бабка для кругового столу, роликові напрямні на всіх 3 лінійних осях, виконання відповідно до CE, ІКЗ (охолодження через шпиндель), лінійки Heidenhain X/Y/Z, зонд для вимірювання заготовки, трансформатор, видалення масляного туману, програмне забезпечення захисту від зіткнень, термокомпенсація шпинделя, з документацією. Огляд на місці можливий. Ibodpezavyfofx Acpoc

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний фрезерний верстат з ЧПК Spinner. Ходи по осях X/Y/Z: 760мм/460мм/460мм, розміри столу X/Y: 900мм/410мм, максимальна вага заготовки: 350кг, магазин інструментів на 24 позиції, максимальна вага інструменту: 8кг, максимальна довжина інструменту: 200мм, максимальна швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв, максимальний діаметр інструменту: 80мм, конус інструменту: SK40. Габаритні розміри верстата X/Y/Z: приблизно 2600мм/1600мм/2850мм, вага приблизно 4000кг. Включає автоматизацію та робот M10. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Ibodpfx Aoxwn I Uecpec

Стан: вживаний, 1 вживлений зварювальний апарат Виробник: Fronius Модель: Synergic 3400 G/W/E Призначений для зварювання сталі, нержавіючої сталі та алюмінію методом MIG/MAG. Технічні характеристики: Максимальний зварювальний струм: 340 А Можливий діаметр дроту: 0,8 / 1,0 / 1,2 мм Підключення: 380 Вольт Isdpfx Acjyl Id Tjpobc Тривалість включення (ПВ) 35% при 340 А Цифровий дисплей Габарити (Д x Ш x В): 890 x 460 x 945 мм Повна маса: 139 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Багатоосьовий CNC-токарний центр з автоматичною зміною інструменту, Y- та B-осьовими переміщеннями, для комплексної обробки токарно-фрезерних деталей. Оснащений інтегрованими шпиндельними двигунами (ISM) на головному та контршпинделі з термокомпенсаційною системою (з рідинним охолодженням). Потужність приводу: - Головний шпиндель – 29 кВт - Контршпиндель – 22 кВт Діапазон обертів: - Головний шпиндель: 0-5000 об/хв - Контршпиндель: 0-7000 об/хв Шпиндельний вузол (DIN 55026): - Головний шпиндель KK 6 (прохід 65 мм) - Контршпиндель KK 6 Y-вісь: робочий хід +/- 50 мм Y-вісь сконструйована таким чином, що виникаючі сили різання розподіляються на дві осі, що забезпечує надзвичайно високу жорсткість для всіх процесів обробки. B-PowerMill: Для обробки похилих поверхонь та отворів у верхній супортній системі інтегровано мотор-фрезерний шпиндель із 24-позиційним магазином інструменту. Діапазон повороту 210° може безступінчасто виставлятись та інтерполюватись. Переднатягнуті роликові напрямні на всіх лінійних осях, цифрова система приводу, інтегрований енкодер обертання шпинделя, сучасна система керування SINUMERIK 840D включає: * Порожнистий затискний циліндр з тягнучою трубкою * Виштовхувач деталей та промивання через контршпиндель * 12-позиційний інструментальний револьвер VDI 30 (радіальний), з логікою напрямку для до 12 приводних інструментальних позицій * Швидкість повороту налаштовується через ручку подачі Технічні характеристики: - Макс. 6,7 кВт при 2650 об/хв - Постійний крутний момент 25 Нм - Діапазон обертів: 0-5000 об/хв - C-ось для головного та контршпинделя - Програмне забезпечення TRANSMIT для простої програмування C-осі * Пристрій для захоплення готових деталей * Sinumerik 840D * Стружковий транспортер з програмованою висотою вивантаження 1200 мм (тип «шарнірна стрічка») * Охолоджувальна система інтегрована у стружкоприймачі: - 1 високонапірний насос 14 бар - 1 високонапірний насос 14 бар зі вставним фільтром 20 мікрон - 2 насоси промивання по 3,7 бар * Кондиціонер електрошкафу * Електростатичний сепаратор масляного туману * Гідравлічна станція * Робоча лампа * Інтерфейс для ножної педалі * Документація включає: - ручне колесо - клавіатура ПК - підготовка до мережі Ijdpsxz Ab Rjfx Acpsbc - контроль інструменту - вікно повороту - пістолет для очищення - сигнальна лампа Рік випуску: 2008 Заводський номер: R7AW0401