Сортувальник лотків EQUINOX P-FTO.294

EQUINOX P-FTO.294

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Ми пропонуємо пакувальну лінію для снеків компанії Cabinplant, виготовлену у 2018 році, до складу якої входять: - 1-смуговий підйомник Bdedpfx Aspxm Ugjpdod - 3-смуговий підйомник - 24-головава вага з бункером 1 л - 32-головава вага з бункером 1 л - KEN hygiene system EWD 50 (станція миття допоміжного обладнання для ваг) - Платформа зі сходами - Розподільний пристрій – 2 шт. - Multivac R245 Typ ASE 500, газ, вакуум без вакуумного насоса Комплект працював лише під час тестування обладнання і відпрацював приблизно 100 мотогодин. Лінія була демонтована сервісними службами виробників Cabinplant та Multivac.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Друкоструменева кабіна DSK 11.11.30. Робоча камера: ширина 1050, глибина 1050, висота 955 мм. 1 перевірений TÜV тискoвий резервуар 30 л з конічною розвантажувальною воронкою. 1 клапан дозування абразиву з пневматичним регулюванням кількості матеріалу. 1 вбудований запірний конус з направляючою трубкою. 1 з'єднання для стисненого повітря з пневматичним запірним клапаном і відводом для керуючого повітря. 1 регулятор тиску для встановлення тиску струменя. 1 піскоструминний шланг DN19. 1 ручка з боркарбідною вентурі-насадкою 8 мм. 1 пара піскоструминних рукавичок. Електричне регулювання висоти кабіни для ергономічного положення. Памʼять на 3 позиції висоти. Фільтр для видалення пилу 2000 м³/год 2,2 кВт. Bsdpfxoga Ehbo Apdjdd

Рік виготовлення: 2015, Стан: добрий (вживаний), Продаємо 3 вживані машини для термоформування паперової маси в хорошому стані з додатковим обладнанням. Модель TPM-1500, виробник Taiwan Pulp Molding – одна з провідних компаній у цій галузі. Опис термоформувальної лінії: • 3-етапне виробництво (формування + сушка 30 т + гаряче пресування 50 т). 480 В, 60 Гц; • Рік виробництва – жовтень 2015. • Ефективна площа формування, мм – 1500 x 900 x 120; • Габаритні розміри, мм – 7600 x 2250 x 3700; • Вага – 16 тонн; • Продуктивність – до 80 кг/год; • Необхідна кількість операторів – 1; • Тиск пресування (критично для якості та продуктивності) – 40 т (1-й етап) / 50 т (2-й етап); • Механізм переміщення – сервопривід + шарико-гвинтовий механізм, позиціонування через енкодер, точність +/- 0,01 мм по приводу, 0,05 мм по механіці; • Автоматичне зрошення для покращення якості – для форм: налаштування інтервалу за часом (15-20 бар). Для виробів: автоматично (2-3 бар); • Безпека – кнопка аварійної зупинки, оптичні датчики, захисні огородження. • Встановлена потужність – до 400 кВт в залежності від типу продукції та кількості нагрівальних елементів. Особливості: 1. Повністю висушений у формі виріб із целюлози. 2. Без деформацій та відхилень за формою й розмірами. 3. Гладка поверхня, найвища якість оздоблення у галузі. 4. Максимальне використання площі форми. 5. Підходить для різних товщин стінок виробів. Призначення: Високоякісна пресована пакувальна продукція з паперу; одноразовий посуд; кришки для одноразових паперових стаканчиків; тримачі для стаканчиків; лотки для яєць тощо. Комплектація кожного термоформера: • Автоматичний штабелер Taiwan Pulp Molding TPM-AS-1500, 0,5 к.с., двоступінчастий автоматичний штабелер, 480 В, 60 Гц, ширина стрічки: 1500 мм; • Вакуумний насос Cutes Water-ring (2017) – Cutes NN-1001FCD, 75 к.с., 880 об/хв, 1000 CFM. Ціна за 1 комплект: Термоформувальна машина – 300 000 євро + автоматичний штабелер – 20 000 євро + вакуумний насос Cutes – 5 000 євро = 325 000 євро за комплект. За купівлі декількох комплектів ціна обговорюється. Останній комплект включає систему підготовки маси, вартість + 50 000 євро: 1. Гідроразбавник із автоматичним живильним транспортером від Taiwan Pulp Molding Co. (2017) – нержавіюча сталь, двигун 100 к.с., розміри 90" х 80" (висота), бункер 47" x 44" x 31", з автонавантажувачем; 2. Блок вимірювання консистенції BTG Instruments MnCPM-1300 типу HX/Q0/C2/5/10; 3. Конічний рафінер – 75 к.с.; Bsdpfx Asnab Evspdsdd 4. Очистка-сито Taiwan Pulp Molding Co. (2017) – 30 к.с.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Мобільна установка для виробництва фруктових соків, змонтована в змінному контейнері з нержавіючої сталі з гідравлічними опорними ніжками. Складається з: великогабаритного перевертальника контейнерів, мийно-подрібнювального модуля, стрічкового преса KEB 1000, двох буферних баків по 800 літрів, сіконасоса, двошарового фільтра, пастеризатора PA 2000 Oil та автоматичного розливного пристрою Bag in Box Tec 500. Продуктивність: до 3000 кг/год або 2000 літрів соку на годину, Повністю автоматизована лінія для наповнення мішків Bag in Box з рулону або окремих пакетів (об'єм від 1,5 до 20 літрів). Інтегрований бак для мазуту об'ємом 600 літрів, заправка зовні. Гідравлічне дистанційне керування з радіоуправлінням для опор та дверей, ножна педаль для підйому і опускання пристрою для перевертання контейнерів. Автоматичне вирівнювання контейнера з точністю до ±0,5% нахилу. Кутові тенти для оптимального захисту від погодних умов, центральний водовідвід з коробчастим жолобом та піднятим краєм підлоги. Вбудований апарат високого тиску та компресор. Bodpfx Apecltl Eodedd Автомат розливу Bag in Box для роботи висувається з контейнера збоку та підключається до буферного бака. Висота платформи під час роботи приблизно 250 мм. Розміри (ДхШхВ): 7500 x 2550 x 3000 мм Повністю з нержавіючої сталі рама, алюмінієвий дах і бокові стінки. Протипожежна алюмінієва підлога. Може перевозитися будь-якою вантажівкою або причепом, що підходить для транспортування змінних кузовів. Загальна маса готового до роботи контейнера приблизно 8000 кг. Ми виготовляємо цю установку згідно з Вашими індивідуальними вимогами! Радо проконсультуємо Вас особисто. Можлива також інтеграція інших установок і машин!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 111549, потреба в повітрі: 6 м³/год, робочий тиск: 6 балка, загальна ширина: 1 300 мм, тип вхідного струму: трифазний, внутрішня довжина: 8 000 мм, Машина, призначена для дробоструминної обробки сталевих деталей; додатково обладнана мокрим пиловловлювачем, що дає змогу обробляти також алюмінієві деталі. (монтаж за додаткову плату) - Рік виробництва: 2024 - Напрацювання машини: 2000 годин - Сітчастий транспортер з марганцевої сталі, ширина 1000 мм - Регулювання швидкості стрічкового транспортера - 4 турбіни потужністю по 11 кВт, тип Rutten Gamma 330 HD - Плавне регулювання обертів турбін - Камера Hot Spot виконана з марганцевої та інструментальної сталі - Автоматичне виявлення деталей - Автоматичне регулювання подачі абразиву - Автоматичне заповнення абразиву - Автоматичне обдування деталей - Система пиловидалення Rosler BF 40/40 - Машина дозволяє працювати з найтвердішими гострокутними абразивами типу GH - Лопатки турбін з твердого сплаву забезпечують до 30 000 годин роботи - Захисні кожухи турбін із твердого сплаву забезпечують ще більший захист корпусу машини від зносу Bjdpfewvgbgex Apdsdd

Стан: новий, *Технічна специфікація: - Повітряне охолодження, 25,5 кВт при подаючій температурі +10°C та температурі навколишнього середовища +32°C - Діапазон температур подаючої лінії: +5°C до +30°C (Опційно можливе зниження температури до -5°C) - Об’єм повітря: 8 000 м³/год - Макс. температура входу повітря: +30°C - Опціонально з обігрівальною потужністю до 24 кВт *Насоси: - Продуктивність до 150 л/хв - Тиск до макс. 4 або 7 бар - Потужність двигуна 1,1 або 2,2 кВт *Габарити: - Д/Ш/В: 1 450 мм x 750 мм x 1 680 мм - Вага без навантаження: близько 480 кг - Підключення циркуляційного середовища: DN 32 внутрішня різьба *Деталі та особливості: - Внутрішній холодоагент: R 123 a - Живлення: 380-425В/50Гц - Модуль керування та регулювання SBC-T - Індикація заданого та фактичного значення, індикація аварії - Повністю герметичний поршневий компресор - Колектор холодоагенту із запобіжним клапаном згідно DIN EN 378 - Регулювання потужності - Захист від замерзання - Контроль потоку - Решітка на конденсаторі - Підігрів картера - Дренажний клапан - Контроль рівня поплавковим магнітним вимикачем - Встановлений грязьовик у зворотній лінії циркуляційного середовища - Перепускний клапан між подаючою і зворотною лінією як захист насоса, встановлений жорстко - Обмежувачі високого і низького тиску згідно DIN EN 378 Bodpfxsg Ewwrs Apdodd - Бак з нержавіючої сталі, об’єм: 80 літрів, відкрита система, повністю ізольована - Самонесучий корпус на роликах, мобільний - Пристрій для встановлення всередині приміщення - Електрощит IP 54 Інші класи потужності — за запитом. Відвідайте наш сайт для отримання додаткової інформації. *Цей пристрій відповідає європейським директивам. Інші директиви чи стандарти виконуються тільки при наявності в підтвердженні замовлення. Ця технічна специфікація відображає стандартну комплектацію, індивідуальні побажання клієнта, що відрізняються від стандарту, включені у пропозиціях/підтвердженнях замовлення.

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), Ширина листа: 500 – 1 600 мм Bedpfobh Dtwex Apdedd Довжина листа: до 4 500 мм Вага стопи: до 3 т Висота стопи (з піддоном): до 500 мм Швидкість: до 40 м/хв.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Лінія для виробництва покрівельної рейки Raimann з модулем для формування міні-пакетів та укладальником. У комплект входить: - механізм подачі - багатопильний верстат Raimann Profirip 340 (2019) - вивідний гумовий стрічковий транспортер - роликовий транспортер для викиду заготовок - накопичувальний транспортер (перед модулем формування міні-пакетів) - машина для формування міні-пакетів (4 міні-пакети/хв) - накопичувальний транспортер (після формування міні-пакетів) - укладальник (7 шарів/хв) Технічні характеристики Raimann Profirip 340: Рік виготовлення: 2019 Bjdpfx Apemk S S Eodsdd Швидкість: 10-80 м/хв Головний двигун: 55 кВт Висота різу: 15-140 мм Максимальна ширина: 340 мм Лінія знаходиться в доброму робочому стані, досі в експлуатації, є можливість огляду на деревообробному підприємстві у Словаччині. Причина продажу — оновлення обладнання до лінії рейсмусового стругача з продуктивністю 250 м/хв. За додатковою інформацією або для організації огляду, будь ласка, звертайтесь.

Рік виготовлення: 2009, Стан: неперевірений (вживаний), Випробувальний стенд DTB 2 Рік випуску: 2009 Демонтовано Продаж здійснюється по окремих деталях Пропозиція призначена виключно для підприємців відповідно до § 14 BGB (Німецького цивільного кодексу) Bsdpfx Askvn R Rjpdedd Продаж приватним особам не здійснюється!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Збагачувальна фабрика для нікелю, міді, цинку, графіту, золота, срібла, хрому, кварцу/кремнезему У сучасній конкурентній гірничій та металургійній галузі максимізація цінності руди є вирішальною. Наша сучасна збагачувальна фабрика пропонує комплексне рішення, розроблене для підвищення вмісту та якості сировини, перетворюючи її на товарний продукт, готовий до подальшої переробки чи прямого продажу. Інжиніринг фабрики враховує широкий спектр корисних копалин — зокрема нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром та кварц/кремнезем — і забезпечує виняткову продуктивність, ефективність і надійність. Вступ Гірничі підприємства у всьому світі стикаються з проблемою переробки руд, які часто мають низький вміст цінних компонентів і потребують глибокого очищення для економічної доцільності. Збагачення руди — процес підвищення концентрації цінних мінералів — має ключове значення для зниження виробничих витрат, підвищення віддачі та забезпечення прибутковості. Наша збагачувальна фабрика, також відома як фабрика з обробки руди або фабрика гірничих робіт, впроваджує передові технології та надійну інженерію для ефективного виконання операцій дроблення, помелу, класифікації та сепарації. Розрахована на обробку різноманітних руд, наша фабрика є ідеальним рішенням для гірничих компаній, які прагнуть оптимізувати видобуток і переробку. Незалежно від того, йде мова про нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром чи кварц/кремнезем, наша фабрика забезпечує необхідну універсальність і продуктивність відповідно до сучасних суворих промислових стандартів. ## Що таке збагачувальна фабрика? Збагачувальна фабрика — це підприємство, на якому сировинну руду обробляють для поліпшення її якості та підвищення концентрації цінних мінералів. Зазвичай фабрика включає кілька стадій переробки: 1. Дроблення: зменшення розміру сировини для підвищення ефективності наступних процесів. 2. Помел: подальше подрібнення для вивільнення цінних компонентів із пустої породи. Bdodpfx Aeq Nw Uqopdsd 3. Класифікація: розподіл руди на фракції за допомогою грохотів і гідроциклонів. 4. Сепарація: застосування різних фізичних процесів, таких як магнітне, флотаційне або гравітаційне збагачення для концентрування цінних мінералів. 5. Зневоднення: видалення надлишкової вологи для підготовки концентрату до подальшої переробки або транспортування. Цей комплексний процес не лише підвищує вміст металу, але й мінімізує втрати, що сприяє загальній економічній ефективності та екологічній сталійості.