вібраційна оздоблювальна машина

ERBA YE 60 Separierstrecke

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Продається штампувальний прес Amada EMK 3610NT з завантажувальним модулем MP300. Машину пропонуємо повністю укомплектованою з інструментом та шліфувальним верстатом Wilson X-Sharp. Стандартні інструменти вказані в доданому списку, який можу надіслати електронною поштою. Nljdpfx Aijw Hww Hoyeg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Тиск 80 т Виліт 320 мм Хід 6 - 118 мм Кількість ходів 30 - 80 ходів/хв Регулювання повзуна 70 мм Розмір столу 830 x 610 мм Розмір повзуна 650 x 400 мм Прохід у стійці (ззаду) 630 мм Загальна потужність кВт Вага машини близько 8,1 т Площа, що займається, прибл. Ш 1,2 x Д 1,9 x В 3,3 м Оснащення: - з колісною передачею - міцний стіл Nedpfx Aijtycdkoyelg - автоматичне регулювання ходу - автоматичне регулювання повзуна - гідр. захист від перевантаження - виштовхувач - централізована система мастила - кришка отвора для проколу - безступінчасте регулювання обертів за допомогою частотного перетворювача - Машина проходить технічний огляд і перевірку на нашому підприємстві та отримує нову шафу керування з системою безпеки та сенсорним екраном - актуальна перевірка згідно з вимогами з охорони праці з вимірюванням часу гальмування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Центр обробки з ЧПУ Hedelius T8 – 3200 Magnum Система управління: Heidenhain iTNC 530 Рік випуску: 2006 Внутрішній номер машини: 1 Ходи по осях: Вісь X (спереду/ззаду): 3.220 / 2.600 мм Вісь Y: 800 мм + 65 мм Вісь Z (спереду/ззаду): 850 / 1.000 мм Маятниковий режим (В/З): 2 x 1.300 мм Стіл для кріплення заготовок: 3.800 x 800 мм Шпиндель: SK 40 Магазин інструментів: на 98 позицій Швидкість обертання шпинделя: 50 - 12.000 об/хв Збільшений стіл машини Njdpfx Aioyk Avzsyjlg Комплектація: - Внутрішнє охолодження (IKZ) 20 бар - Система охолодження з стрічковим фільтром 780 л - 3D бездротовий щуп Renishaw RMP 60 - Транспортер стружки - Промивальний пістолет - Електростатичний фільтр витяжного повітря - Електронне ручне колесо HR 410/3+ - Перегородка - 2x витяжки LTA - Підготовка під 5-у вісь

Стан: вживаний, Машина (додатково): Установка зворотного осмосу Продуктивність пермеату: 8000 л/год Подача: 10000 л/год Потік концентрату: 2000 л/год Максимальний робочий тиск: 16 бар Nodpfx Aijxzquljyjlg Потужність: 6,5 кВт Напруга: 3 x 380–415 В Частота: 50 Гц Вода: підведення 2,5–5 бар Керування / контроль: Simatic S7-300 Базова конструкція: на рамі з нержавіючої сталі Оснащення: фільтрація для знезараження; два трубчастих модулі з мембранами; дозування хімікатів з двома дозуючими насосами; відцентровий насос (Lowara); різноманітні трубопроводи, клапани та засоби вимірювальної техніки; електрошкаф із сенсорним панеллю

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Комплектна лінія пилорами, що складається з завантажувального модуля, повністю автоматичної дискової пилки та розвантажувального модуля. Підходить для багатьох сфер застосування, зокрема для фотогальванічної та автомобільної промисловості. Завантажувальний модуль: Горизонтальний завантажувальний магазин моделі HLM 4-рядний конвеєр на зубчастому ремені 6 відсіків шириною 285 мм для прийому профілів; максимальна висота матеріалу — відповідно до ріжучої області пилки, круглий матеріал — макс. Ø 130 мм 3 ковзні напрямні між зубчати ремені як додаткова опора, довжина профілю мінімум 2.700 мм, максимум 6.500 мм Пилка: Повністю автоматична дискова пилка Pressta-Eisele PROFILMA 510 E-SA Максимальний діаметр пильного диска: 500 мм Nlodpfx Aexvbvvsiyjg Регулювання оборотів безступінчасте Гідропневматична подача пильного диска, безступінчасто регульована, відзаду вперед Система керування Siemens S7-300 з сенсорним екраном Реверсивний пристрій із 5-кратним ходом до макс. 5.000 мм Електричний матеріалоподавач 3–1.000 мм (одинарний хід) Розширення ширини пропилу з обох боків Пневматичний вивантажувальний штовхач Клапан для відходів за пилкою для обрізків / залишків Довжина відрізу залежить від профілю, від 8 мм Мінімальне мастило MENZEL Регулювання притиску 2 патрубки для аспірації Розвантаження: Полиця/стіл розміром 1.500 мм × 2.500 мм Пневматичний поперечний штовхач

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тип машини: EVP 30 Виробник: ERBA Потужність, кВт: 0,95 Загальний об’єм: 30 л. Опис: Nodpfx Aisyq Ripjyolg Глітцшліфувальна машина EVP 30 від ERBA ідеально підходить для обробки дрібних деталей або як стартова та тестова установка. Обладнана плоским дном робочого бака без системи сепарації. Вивантаження та сепарація здійснюються через нижній випуск вручну або пневматично. Оберти двигуна можна плавно регулювати за допомогою частотного перетворювача (опціонально). Установка може бути оснащена повністю автоматичним ПЛК-керуванням (опціонально). Глітцшліфувальні установки ERBA відзначаються своєю стійкістю та довговічністю, що забезпечується гарячим литтям поліуретану на внутрішню поверхню робочого бака. Як досвідчений партнер, ми пропонуємо вам експертні знання у сфері глітцшліфування. Разом з вами ми розробляємо ефективні рішення для досягнення оптимальних результатів у ваших процесах. Ціни вказані без ПДВ і транспортних витрат. На фото обладнання може бути зображене разом з додатковими опціями, які придбаються окремо за додаткову плату. Якщо ви зацікавлені, будемо раді вашим зверненням. Ми з радістю проконсультуємо вас без жодних зобов’язань. Європейська комісія надає платформу для позасудового вирішення онлайн-спорів (OS-платформа). Пропозиція призначена виключно для онлайн-презентації нашої продукції. Переговори щодо укладення договору здійснюються за допомогою телекомунікаційних засобів (електронна пошта, телефон, месенджер). На першому етапі ми надсилаємо вам необов’язкову пропозицію, в якій також надається інформація про наші загальні умови, імпресум і право на відмову, перш ніж відбудеться укладення договору купівлі-продажу.

Рік виготовлення: 2003, Стан: готовий до використання (вживаний), Переміщення по осях X/Y/Z: 2500 мм/1000 мм/770 мм, розміри столу X/Y: 3200 мм/1000 мм, оберти шпинделя: 8000 об/хв, кількість місць для інструменту: 40, тип кріплення інструменту: SK40, максимальна маса заготовки: 3000 кг, подача: 30 м/хв, тиск охолоджуючої рідини: 20 бар. Габарити верстата X/Y/Z: приблизно 6500 мм/4500 мм/3700 мм, вага: приблизно 21000 кг, система керування: Heidenhain iTNC 530, напрацювання системи керування: 67334 год, напрацювання верстата: 56616 год, робочі години: 15872 год. В комплекті ІКЗ (внутрішня система охолодження), 3D-вимірювальний та інфрачервоний щуп, транспортер стружки та система вимірювання шляху. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Njdpfxoy E S Dro Aiyjlg

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Parker-Airtech представляє нове покоління генераторів азоту, які вражають ринок видатним повітряним коефіцієнтом. Наші установки вирізняються використанням виключно високоякісних компонентів, що гарантує їхню довговічність та надійність. Економічна експлуатація установки забезпечується низьким енергоспоживанням при максимальній продуктивності, маловитратним обслуговуванням, відсутністю потреби у додаткових газах, як-от водень для зниження рівня кисню, а також довговічними, високоякісними компонентами. Це дозволяє швидко окупити обладнання. Інтелектуальна система моніторингу забезпечує постійний контроль робочих параметрів і гарантує, що ви завжди будете проінформовані про стан вашої установки. У офісі або в дорозі – наша система зручно доступна через ваш мобільний телефон, тож ви завжди під контролем вашого виробництва азоту. Установка індивідуально адаптується до ваших потреб. Nlsdpfjwzv Hijx Aiyog Parker-Airtech ставить перед собою мету запропонувати найкращі технології для оптимальної підтримки і розвитку ваших процесів. Довіряйте інноваціям, якості та продуктивності – обирайте Parker-Airtech.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Технічні характеристики машини для заокруглення країв TFON: Сумісність матеріалів: сталь, алюміній, нержавіюча сталь. Процес: заокруглення країв. Nledpfx Ajui Ih Reiysg Товщина матеріалу: 0 – 120 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 000 мм Мінімальні розміри деталі: 50 × 50 мм Максимальна вага матеріалу: 500 кг. Швидкість конвеєра: 0,6 – 4,0 м/хв Вага машини: 3 000 кг

Стан: новий, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Можливе використання нержавіючої сталі V2A 304ss або V4A 316ss залежно від бажаної обробки поверхні. Бічні стінки ванни ізольовані скловатою товщиною 50 мм. Ванни, які потребують нагрівання, можуть бути оснащені спіральним або електричним нагріванням. Температура контролюється цифрово з можливістю відстеження. За потреби до ванни додається пристрій змішування повітря. Для зливу у ваннах встановлені кульові крани з нержавіючої сталі. РОБОЧИЙ ПРИНЦИП: Принцип роботи базується на очищенні та обробці поверхні – матеріал, який слід очистити, поміщають у корзину, занурюють краном у резервуари з хімікатами та/або водою, де він перебуває певний час. Мета – видалити масляну плівку з металевої поверхні й створити тонкий захисний шар, що підвищує здатність матеріалу до фарбування та його стійкість до зовнішніх впливів. Nodpfx Ajfw N Rtoiyslg СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ ТА ПЕРЕВАГИ: Автомобільна промисловість, виробництво побутової техніки, сектор освітлення та загальне машинобудування – це галузі, що не потребують безперервного виробництва, або де через форму й розміри матеріалу відсутні альтернативні рішення. Така система також підходить для виробництва із високими та рівномірними стандартами якості при мінімальних трудовитратах і де не потрібні надвисокі потужності. Хімічний склад і температура можуть контролюватися й моніторитися за допомогою опціональної автоматизації. ЗАСТОСУВАННЯ: Застосування для очищення поверхонь зануренням залежать від потреб сектора та необхідного ступеня очищення. Ось два основні типи покриття: - Залізофосфатна обробка поверхні - Обробка поверхні цинкфосфатом Окрім цього, можливе просте очищення або знежирення. Опційно для ванни пропонуються: * Сушильна піч * 2 корзини з нержавіючої сталі СУШИЛЬНА ПІЧ: Загалом принцип роботи сушильних печей, які є завершальним етапом обладнання для очищення зануренням, аналогічний печам типу BOX. Однак для відповідності занурювальним системам частини кришки розташовані зверху, і деталі сушаться у тій самій корзині. За цієї технології деталі завантажуються в сушильну піч і після сушіння готові до нанесення фарби.