Поворотний згинальний верстат

ERBEND MFB 2030

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Ширина листа: 2100 мм Товщина листа: 3,0 мм Відстань між бічинами: 2450 мм Розмір отвору: 160 мм Максимальний кут згину: 150° Задній упор - регульований: 6,0 - 1000 мм Управління: CNC Загальна потужність: 5,37 кВт Габарити: 3250 x 2450 x 2100 мм Вага машини приблизно: 3850 кг НОВА ЦІНА: ~ 60 000 ЄВРО Оснащення: Kfedpfjt Smm Ejx Ahysa - Ергономічна CNC панель управління ERBEND 15,6" - Електричний задній упор 6,0 - 1.000 мм * Стіл для подачі матеріалу з кульковими роликами * Привід із серводвигунами - LED освітлення станка - 1x верхній інструмент 30°, радіус 1,0 мм - 1x згинальна планка 15 мм / 1x згинальна планка 25 мм - Електронний захист спереду (світлові барʼєри) - Вільно переміщувана ножна педаль - Інструкція з експлуатації - Декларація CE Спеціальне приладдя включено: - Розділений інструмент типу "козячої ноги", висота=90 мм - Електромоторизоване CNC регулювання нижньої балки - Ручна бомбування гнучкої балки

Стан: готовий до використання (вживаний), Комплектація складається з: 1 - башти-розмотувача з 4 розмотувачами (AG 3000 a) вантажопідйомність кожного розмотувача: 3 т довжина важеля: 1350 мм максимальна швидкість: 25 м/хв (з частотним регулюванням) Kfodpfx Ahexqh Saoyoa 2 - селектор рулонів (MT-4 1250) мін.: 150 мм максимальна швидкість: 25 м/хв (з частотним регулюванням) 3 - випрямляючий блок (RM-4 1250) мін.: 150 мм максимальна швидкість: 25 м/хв (з частотним регулюванням) 4 - ріжучий вузол (TS 1250 + KST-2) мін.: 150 мм максимальна швидкість: 25 м/хв (з частотним регулюванням) 5 - Гільйотинні ножиці Schechtl для різання під розмір з сенсорним CNC-управлінням Siemens 1250 x 2 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Обладнання складається з: - 3 розмотувачі Elba вантажопідйомністю 5 тонн - 1500 мм - Випрямляючий агрегат RAS 26.45 - Агрегат Ras для висікання кутів - Гідравлічний блок Ras для прокатки ребер жорсткості в листі - Ножиці Ras для різання на довжину RAS 82.16 - Листозгинальний верстат Ras швидкість: 15 м/хв Потужність: 16 кВт Kodpowwbf Nefx Ahyjfa

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже нова (виставкова машина), Гідравлічний прес для випробувань і підгонки штампів Марка: MHG Модель: ER.2S.DM-300/2100 Серійний номер: 927 Рік випуску: 2020 Необхідна потужність: 40 кВт Гідравлічна олива: 1000 л резервуар + 200 л для заповнення контуру Загальна кількість циклів: 403 (ПРЕС ПРАКТИЧНО НОВИЙ, МАЙЖЕ НЕ ВИКОРИСТОВУВАВСЯ) Максимальне зусилля: 300 т Кількість циліндрів: 3 Максимальні розміри оснащення: 1400x1400 мм Максимальна маса оснащення: 16 000 кг Максимальний просвіт між робочим і рухомим столом: 1690 мм Мінімальний просвіт між робочим і рухомим столом: 960 мм Максимальний хід рухомого столу: 730 мм Швидкість підведення: 92 мм/с Швидкість відводу: 93 мм/с Час зупинки: 0,2 с Безпечна відстань: 500 мм Вага з порожнім баком: 35 000 кг Kfsdpfx Aek Sgvyohyea

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Тиск 500 т Відстань між стійками 1910 мм Хід 500 мм Відстань стіл/повзун, при великому ході вгорі, верхня регулювання 700 мм Розмір столу без гасника удару різання 1910 x 1360 мм Розмір столу з гасником удару різання 1600 x 1360 мм Висота столу над підлогою 800 мм Розмір повзуна 1600 x 1270 мм Бічний прохід між стійками 600 мм Швидкість опускання 400 мм/с Швидкість підйому 330 мм/с Робоча швидкість 10 - 28 мм/с Об’єм масла 1200 л Потужність приводу 60,0 кВт Вага 40,0 т Необхідний простір (ШxГxВ) 3,6 x 2,5 x 5,0 м Висота над підлогою 4,5 м Дозволено для ручної подачі за німецькими правилами техніки безпеки (UVV) З гідравлічним приводом на маслі, гасінням удару різання, блокуванням повзуна, дворукою системою керування Розміри столу залежно від гасника удару різання: - без: прибл. 1910 x 1360 мм - з: прибл. 1600 x 1360 мм Kfjdpfx Ahevuuiqeyoa Можливий варіант без монтажу, з монтажем у поточному стані або альтернативно з новою системою управління Siemens S 7-1500 F.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Технічні характеристики: Габарити (мм): машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Kfodpfx Ahsuzv Tzoyoa Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Profila PIEMME мод. PM90 Розмотувач Валкова машина Зварювальний апарат Ножиці Головки №24 Ширина 500 мм Товщина 2,5 Kfodpfxexa H Eqe Ahysa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: неперевірений, загальна висота: 6 400 мм, загальна ширина: 4 500 мм, загальна довжина: 3 800 мм, швидкість роботи: 110 мм/с, швидкість заднього ходу: 180 мм/с, таблиця відстаней до поршня: 1 500 мм, Ми пропонуємо нову машину, зображену на фото. Машина була введена в експлуатацію у 2020 році і може бути оглянута у клієнта. Технічні характеристики: Пресовий зусилля (т): 800 Зусилля відкриття (т): 80 Потужність двигуна (кВт): 55/75 + 55/75 Kjdpfx Ahswlrv Uoysfa Хід поршня: 1000 мм Швидкість попереднього наповнення (мм/с): 110 Робоча швидкість (мм/с): 6 Швидкість зворотного ходу (мм/с): 180 Діаметр напрямних (мм): 250 Макс. тиск (бар): 250 Корисна площа столу (мм): 3.500 x 2.000 Переміщення нижнього столу (мм): 2000 Між колонами (мм): 2.000 Відкрита висота (мм): 1500 Загальна ширина (мм): 3800 Загальна глибина (мм): 4500 Загальна висота (мм): 6400 Вага (кг): 134.600 Прес MV-800E/NC-SINCRO спеціально розроблений для налаштування та тестування форм, штампів і пуансонів. Чотири колони діаметром 250 мм виготовлені зі сталі C45E спеціально для високих навантажень. Машина оснащена оптимізованою гідравлічною системою з тиском до 250 бар, що забезпечує довгий термін служби та надійність. Відповідає всім основним вимогам безпеки та охорони праці згідно з нормами CE. КОНСТРУКЦІЯ ТА СТОЛИ • Конструкція витримує 600 т концентрованого зусилля на 1/3 площі. • Нижній стіл з Т-подібними пазами. • Верхній стіл з Т-подібними пазами. • Корисна площа столів: 3.000 x 2.000 мм. ЦИЛІНДР І ГІДРАВЛІЧНА ГРУПА • Два двосторонні гідроциліндри по 400 т кожен. • Одноступенева гідравлічна станція з автоматичним відключенням швидкості попереднього наповнення й незалежною роботою, оснащена системою декомпресії та пропорційними клапанами попереднього наповнення. Оснащена цифровими потенціометрами на верхньому столі для контролю переміщення та електронною синхронною системою для компенсації позацентрових або несиметричних зусиль. • Прес оснащений бічним датчиком тиску для регулювання оптимальних налаштувань тиску під завдання. • Гліцериновий манометр з індикацією тоннажу. ЕЛЕКТРОУСТАНОВКА ТА БЕЗПЕКА • Електроустановка дозволяє роботу головного циліндра на 1 або 2 швидкостях. • Прес має ручний і автоматичний режими (активація через тестовий перемикач): • У ручному режимі всі рухи машини можна виконувати покроково на малій швидкості. • В автоматичному режимі прес виконує повний виробничий цикл. • Електронна система безпеки для захисту від падіння верхнього столу. • Нижній стіл з гідравлічним виїманням і фізичними упорами. • Панель керування оснащена сенсорним дисплеєм для введення параметрів роботи й калібрування. • Встановлені 2 оптичні бар’єри по 1000 мм (рівень безпеки IV) спереду й ззаду. • Електричні компоненти Siemens виготовлені згідно з діючими стандартами CE, ступінь захисту IP55. • Електричні та гідравлічні функції мають резервування та самоконтроль. Включає додатковий блок безпеки та пристрої самоконтролю для функціонування та безпеки. Передбачена перевірка й сертифікація правильності роботи та безпечної відстані для світлових бар’єрів. • Безпеку забезпечують лазерні й світлові захисні бар’єри (рівень IV).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Тиск 100 т Відстань між стійками 1900 мм Хід 500 мм Відстань стіл/повзун, верхній хід 800 мм Розмір робочого столу 1850 x 1000 мм Отвір у столі 160 мм Висота столу над рівнем підлоги 850 мм Kjdpevuui Dsfx Ahyofa Розмір площі повзуна 1850 x 800 мм Боковий прохід між стійками 540 мм Швидкість вниз 400 мм/с Швидкість вгору 400 мм/с Робоча швидкість 20 - 70 м/хв Об’єм масла 900 л Потужність приводу 34,0 кВт Вага 13,0 т Габарити (ШхГхВ) 2,7 x 2,2 x 4,0 м Дозволено для ручної роботи відповідно до німецьких правил техніки безпеки (UVV) З гідроприводом, гідравлічним демпфером різання, гідравлічним блокуванням повзуна Не потребує фундаментної ями Може пропонуватися без введення в експлуатацію, з введенням в експлуатацію в наявному стані або, як альтернатива, з новою системою керування Siemens S 7-1500 F

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Клієнтам з: Литва, Латвія, Естонія. Обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки рулонного металу є незамінним атрибутом для підприємств, які працюють з металевим листом. Компанія FORSTNER, що має багаторічний досвід у виробництві станків для обробки рулонного металу, наразі пропонує ринку не лише традиційні ножиці для різки металу, а й обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки металу. Функція рубки здійснюється за допомогою дискових або гільйотинних ножиць. Залежно від Ваших виробничих цілей і завдань, які має виконувати обладнання, його можна поділити на чотири групи: 1. станки для відрізання; 2. станки для поздовжнього різання та відрізання; 3. станки для вирівнювання та відрізання; 4. станки для вирівнювання, поздовжнього різання та відрізання. У певних моделях станків для поздовжнього різання функції вирівнювання та різання можуть бути автоматизовані, що дозволяє швидко і зручно змінювати параметри при переході на інший матеріал. Обладнання серії Forstner EASY — це станки, які за допомогою гільйотинних або дискових ножиць відрізають лист металу заданої довжини. Станки EASY CUT комплектуються дисковими ножицями, які можуть відрізати сталь товщиною до 1,0 мм. Якщо потрібне обладнання для різання більш товстого металу, рекомендується модель EASY PRO з гільйотиною. Робоча ширина станків може складати 1250 мм або 1500 мм. Forstner STRAIGHT. Це обладнання протягує лист металу на задану довжину, вирівнює його й відрізає. Залежно від типу поперечного ріжучого ножа і діаметра вирівнювальних валків, товщина оброблюваного металу складає від 1 мм до 2 мм. STRAIGHT і POWERSTRAIGHT також відрізняються способом регулювання валків: механічне або автоматичне. Вбудоване автоматичне керування економить час у довгостроковій перспективі, оскільки змінити робочі параметри станка можна одним натисканням кнопки. Автоматичне керування — ідеальний вибір, якщо доводиться працювати з різними матеріалами. Серія Forstner SLIT — надійний помічник для різання рулонного металу. Моделі SLIT CUT і SLIT PRO не лише відрізають лист, але й нарізають його на смуги обраної ширини. У стандартній комплектації ці моделі мають 5 ножів для поздовжнього різання (максимальна кількість ножів — 7). Основна відмінність між SLIT CUT і SLIT PRO — тип ножа для відрізання: дискові ножиці або гільйотина. Серія Forstner COMPACT — це обладнання, яке протягує матеріал необхідної довжини, вирівнює, ріже на смуги заданої ширини та відрізає листи встановленої довжини. Головна відмінність між моделями полягає у типі ножа для відрізання: дискові ножиці або гільйотина. Вирівнювальні валки та ножі для поздовжнього різання регулюються механічно. POWER COMPACT — це потужне обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки рулонного металу. Ці дві моделі відрізняються робочою шириною та максимальною товщиною металу при поперечному різанні. Моделі станків NuSLIT — це повністю автоматизоване обладнання. Якщо Ви шукаєте автоматичні станки для поздовжнього різання та відрізання, то варто обрати nuSLIT PRO або nuSLIT PROCUT. Головна відмінність між цими моделями — тип ножа для відрізання: гільйотина або сегментовані дискові ножиці. Моделі nuSLIT STRAIGHT PRO і nuSLIT STRAIGHT PROCUT, окрім зазначених функцій, також вирівнюють металевий лист. Максимальна кількість ножів для поздовжнього різання у цих моделях — 7. Якщо у вас залишились запитання — ми завжди раді проконсультувати по телефону або запросити на перегляд обладнання вживу. Kfjdpfx Aewd E N Eohyja