CNC портальна машина для газового різання

ESAB Combirex DX-4000

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, загальна висота: 2 100 мм, виробник контролерів: ESAB, модель контролера: EPP-360 Vis 51, кількість осей: 3, Ця 3-осьова машина плазмового різання ESAB Combirex DX 4000 була виготовлена в 2012 році. Він оснащений системою керування ESAB WELDING & CUTTING Version 51 і джерелом плазми Precision Plasmarc 368. Здатний різати до 40 мм плазмою і 300 мм газом, він пропонує зону різання 3000 × 13000 мм. Розгляньте можливість придбати машину плазмового різання ESAB Combirex DX 4000. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Переваги машини Технічні переваги машини • Висота робочого столу: 660-762 мм • Рекомендована максимальна ширина плити: 3000 мм • Ширина колії: 4000 мм • Внутрішній кліренс: 3683 мм • Максимальна зовнішня ширина столу: 3454 мм • Зона різання: 3000 × 13000 мм • Плазмове різання: до 40 мм • Газові різаки: до 300 мм • Місце для паркування: 1440 мм • Живлення: 230/460/575 В змінного струму, 50/60 Гц, однофазне, 30 А (спеціальні вхідні напруги доступні за запитом) Додаткова інформація Рух Сокири: 3 Максимальне поперечне переміщення з 1 інструментом: 3500 мм Максимальне поперечне переміщення з 2 інструментами: 3500 мм Максимальне поперечне переміщення з 3 інструментами: 3300 мм Максимальне поперечне переміщення з 4 інструментами: 3100 мм Iasdpfx Apex R E Smjzer Максимальний поперечний хід з DMX: 3130 мм Максимальний поперечний хід з DMX + 1 Oxy: 2920 мм Максимальний поперечний хід з DMX + 2 Oxy: 2710 мм Максимальний поперечний хід з DMX + 3 Oxy: 2500 мм Головний привід Джерело плазми: Прецизійний Plasmarc 368 Циркулятор охолоджувальної рідини для плазми: ЦИРКУЛЯТОР МОР CC-11

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, довжина хвилі лазера: 1 030 nm, потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), Виробник: Trumpf Тип: TruDisk 5001(6C) Рік випуску: 2018 Потужність лазера: 5 кВт Довжина хвилі: 1030 нм Якість променя: < 100 мкм Центральний зчитування з датчика: так OEM-лазер: так Вихідна потужність 1: 100% Вихідна потужність 2: 100% Вихідна потужність 4: 100% Якість променя, вихід 1: ≥ 4 мм х мрад ≥ 100 мкм NA01 Якість променя, вихід 2: ≥ 4 мм х мрад ≥ 100 мкм NA01 Якість променя, вихід 4: ≥ 4 мм х мрад ≥ 100 мкм NA01 Активне регулювання потужності лазера: так Індикація поточної потужності: так Панель-комп'ютер: так Охолодження обробної оптики: так Ijdpfxer Izwmo Apzjar Комплект підключення води: так Ethernet в операторській зоні: багато точок Кількість зайнятих ЛВК (волоконно-лазерний кабель): 4 Кількість інтелектуальних оптик: 4 Кількість зайнятих вводів: 4 Кількість вводів: 4 Кодування ЛВК (ILN): так Тип ЛВК: LLK-D Номер TLS: 20-10-03-A105 Додаткові інтерфейси: ні Паралельний інтерфейс: так Інтерфейс вихід 1: Profinet Інтерфейс вихід 2: Profinet Інтерфейс вихід 3: Profinet Інтерфейс OPC UA: так Підготовка до VisionLine: так Кількість VisionLine Basic: 2 Кількість VisionLine Detect: 0 Кількість інтерфейсів VisionLine: 1 Кількість VisionLine Project: 0 Підготовка I-PFO: ні PFO Smart Teach App: ні TLS-машина: ні TruControl Module Cutassist: ні Декларація CE-/UKCA: декларація для монтажу з додатком

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Портальна плазмова різальна машина з ЧПУ Виробник: Microstep Модель: SPL PAA 9001.25 Рік випуску: 2012 ЧПУ керування Робоча зона: 2 500 x 9 000 мм 1 плазмовий пальник з джерелом струму Kjellberg HiFocus 280i Isdpfxsu U Hm Ae Apzear 2 автогенні пропанові пальники Коливальний транспортувальний стіл Beuting Фільтраційна установка Donaldson DFPRO12 для зовнішнього розміщення 16426ä

Стан: новий, Ширина столу 3000 мм Довжина столу 1500 мм Кількість ріжучих голів 1 Управління CNC Подавання 20 000 мм/хв Загальна потужність 15 кВА Потрібна площа прибл. 4,5 х 2,5 м * Важка станина машини з прецизійними напрямними для плавної роботи обладнання * Поперечний міст на кулькопідшипниках для регулювання висоти з вертикальним ходом 400 мм * Термічне розділення зони приводу та різання забезпечує максимальну точність * Автоматичне визначення висоти й регулювання висоти пальника під час різання * Тримач пальника з захистом від зіткнення та автоматичним вимкненням у разі колізії * Установка або переміщення машини за принципом Plug & Play за допомогою навантажувача, гідравлічного візка або крану * Трьохсторонній доступ до зони різання завдяки консольній конструкції SATOTEC відсмоктувальний стіл: Система SATOTEC вирізняється стабільною конструкцією, призначеною для максимальної товщини різання 150 мм. Для різання заготовки товщиною 150 мм потрібна технологія автогенового різання. Рамка для підтримки заготовки оснащена знімними плоскими планками товщиною 3 мм, розташованими під кутом 45°. Відстань між планками — 50 мм. Джерело живлення Kjellberg Q1500: * Точне плазмове різання усіх електропровідних матеріалів товщиною від 0,5 до 60 мм як у сухому, так і підводному виконанні * Рекомендований діапазон різання: 0,5–40 мм * Максимальна товщина прорізання — 30 мм, можливе збільшення із технологією ProPierce * Маркування, надрізування та кернування навіть покритих металевих матеріалів * Інверторне джерело живлення з повністю електронним, цифровим управлінням процесом * Вбудоване охолодження з частково автоматизованим наповненням і зливом Газове керування: Повністю автоматизована, процесорно-керована плазмова консоль Q-Gas для різання всіх видів металу Lantek Expert Cut Inside: Інтегрований у керування верстатом CAD/CAM-модуль Витяжна установка TEKA EcoCube 5,5 кВт Фільтроване середовище: сухий, знежирений або масла не містить пил/дим Фільтруюча площа: 100 м² (4 картриджі по 25 м²) Фільтруючий картридж: BIA M, тип Nano Ступінь очищення: 99% (відповідно до сертифіката BGIA) Керування фільтром: автоматичне очищення фільтру, ПЛК Продуктивність вентилятора: 4500 м³/год Потужність двигуна: 5,5 кВт Напруга: 400В/50Гц або 480В/60Гц Споживання струму: 11,5 A Тип струму: 3-фази+N+PE Встановлення вентилятора: на модулі, з шумозахисним коліном, справа Керування двигуном: частотний перетворювач Рівень шуму: 75 dB(A) + макс 10 dB(A) під час імпульсу очищення Вхідна горловина: NW 250 мм над каналом забору, зліва Вихід: через шумозахисний коліно Розміри (Ш х Г): прибл. 800 x 800 мм Колір обладнання: Iaodpfxspm U U Nj Apzer - Корпус вентилятора: світло-сірий - Корпус картриджів: RAL 5007 яскраво-блакитний Додаткове обладнання: - Фіксатори-зачепи та важільні замки - Підключення стисненого повітря та злив конденсату змонтовано з прохідною муфтою - Підключення стисненого повітря зі штуцером d=8 мм - Установка з заземленням - Кабелі у виконанні UL - Частотний перетворювач EATON ліворуч у вбудованій шафі керування

Стан: неперевірений (вживаний),

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Amada HFE 220-L Рік випуску: 2004 Iedpfx Apsuiwypszsar Лазерне регулювання висоти Робоча ширина: 3100 мм Пресова сила: 220 тонн у комплекті багато інструментів

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний),  Плазмовий стіл для різання та відсмоктування, розміри 2.500 x 6.000 мм.  Мостовий портал.  Візок із сервоприводами (для позиціонування порталу по осі X).  Напрямна машини, довжина 8 м.  Профілі HEB450 для фундаменту напрямної машини, 8 м.  Плазмова установка Hypertherm HPR 400XD, 1 шт.  Установка для фаскового плазмового різання, включаючи систему автоматичного контролю висоти.  Станція фільтрації диму Filtercube 4H для плазмової установки.  Газокисневий різа, 3 шт.  Система автоматичного контролю висоти IHT M4000 CAP для газокисневого різального блоку, 3 шт.  Підвіска пальника для газокисневого різа (з електроприводом).  Підвіска пальника Single Drive для газокисневого різа, 2 шт (автоматичне позиціонування пальника).  Лазерний вказівник (для юстування та позиціонування пальника). Iajdpfjtp Dhpox Apzor  Система комп’ютерного керування (промисловий ПК з панеллю керування).  Програмне забезпечення керування 'VACAM Machine Edition' (включаючи VaCad та VaNest, а також онлайн-підтримку).  Автоматичне програмне забезпечення для розкрою Sigmanest "Powerpack" (включаючи 3 дні навчання для максимум 3-х осіб на підприємстві Voortman, Нідерланди (без урахування витрат на проїзд і проживання) та 1 день онлайн-підтримки).  Аварійна зупинка зі шнуром аварійного вимкнення.  Рік випуску: 2013.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 100 h, хід поршня: 800 мм, швидкість роботи: 9 мм/с, виробник контролерів: CADMAN TOUCH, робоча ширина: 12 000 мм, максимальна сила згину: 1 600 t, задній упор: 1 000 мм, відстань між стійками: 10 600 мм, тип управління: Управління ЧПУ, кількість осей: 15, Лише 100 мотогодин (стіл / напрямні / інструменти все ще у новому стані) Встановлена, але ніколи не використовувалася у виробництві – лише для тестування CNC T1 + T2 + T3 Передній згинальний/опорний важіль 3 × HH 2600 модулі заднього упору, 3 × Z1 + R1 + Delta 1 Набір нижніх інструментів VLA 50–150 мм (змінний V-розмір) Набір верхніх інструментів LVD 505 Регулювання по осі V: 59,3 до 249,3 мм Масляний охолоджувач Thermotec GC25T-35, макс. 2200 кПа CADMAN TOUCH з професійним програмним забезпеченням для листозгинальних пресів Гідравлічне швидке затискання верхнього інструменту Ширина столу: 500 мм Виліт (рамка): 1000 мм Максимальна довжина згину: 12 000 мм Відстань між стійками: 10 600 мм Максимальна зусилля: 1 600 т Відстань до осі стола: 1 070 мм Максимальний хід: 800 мм Ширина столу: 500 мм Виліт стійки: 1000 мм Швидкість спуску: 80 мм/хв Робоча швидкість: 9 мм/хв Швидкість повернення: 90 мм/хв Діапазон по осі X: 600 мм Кількість керованих осей: 15 (Y1/Y2/X/Z1/2/3, R1/2/3, Delta 1/2/3, T1/2/3) Управління: CADMAN TOUCH Бомбірівка: Так Гідравлічне затискання інструменту: Так Потужність: 125 кВт Довжина: 14 875 мм Ширина: 5 430 мм Висота: 7 906 мм Вага: 277 500 кг Чому потрібен листозгинальний прес 1600 тонн: Необхідне зусилля згину залежить від: - Товщини матеріалу - Міцності матеріалу - Довжини згину - Відкриття матриці Якщо один із цих факторів великий — необхідне зусилля різко зростає. 1600-тонний прес використовується, якщо: - Гнуться товсті листи (20–60+ мм) - Обробляються високоміцні матеріали - Згин дуже довгих деталей (6–10+ метрів) - Потрібні малі радіуси або глибокі згини Isdeygkuwepfx Apzear Формування важких зварних конструкцій, таких як: - Балки для мостів - Коробчасті колони - Великі балки та ребра жорсткості - Основні рами для промислових машин Суднобудування, оборона і морський сектор: - Секції корпусів - Палубні листи - Переборки - Підсилюючі ребра Енергетика і інфраструктура: - Секції веж для вітротурбін - Компоненти для електростанцій - Попередня формовка оболонок для тискових посудин - Трансформаторні баки 1600-тонний листозгинальний прес застосовується, коли цього вимагає завдання. Це обладнання не призначене для звичайних листомеханічних майстерень, а для важкої промисловості, суднобудування, сталевих конструкцій і енергетичних проектів. Будь ласка, зверніть увагу: інформація на цій сторінці надана на підставі наших знань і, по можливості, отримана від виробника. Ми добросовісно її надали, але не можемо гарантувати її точність. Відповідно ця інформація не є частиною жодного представництва або контракту. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі.

Рік виготовлення: 2009, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 120P1109, ПРОПОЗИЦІЯ 21407 Моторизований пристрій для обертання резервуарів з ходовими візками для руху по рейках Iajdpfx Apohcnhmezer Технічні характеристики: - Загальна вантажопідйомність (приводний + ведений вузол): 40 000 кг - Вантажопідйомність кожного пристрою для резервуарів: 20 000 кг - Діаметр заготовки: приблизно 500 - 3 500 мм - Відстань між опорними роликами регулюється за допомогою трапецієподібного гвинта - Діаметр роликів: 500 мм - Ширина роликів: 150 мм - Приводний вузол з двостороннім приводом - Безступеневе регулювання швидкості обертання - Ручний пульт дистанційного керування для правого та лівого обертання - Тип приводу: 400 В - Обидва вузли встановлені на ходових візках для руху по рейках - Необхідний простір для приводного вузла: прибл. Ш 3800 x В 1150 x Г 1350 мм - Необхідний простір для веденого вузла: прибл. Ш 3600 x В 1150 x Г 1350 мм - Вага приводного вузла: прибл. 2 500 кг - Вага веденого вузла: прибл. 1 800 кг

Стан: новий, Jantar завдяки своїй динаміці та ефективності є найпопулярнішою моделлю машин Eckert. Її використовують як великі промислові підприємства, так і середні компанії, які шукають економічне та надійне рішення. Плазморіз Jantar може бути оснащений плазмовою та газокисневою системою різання, а також додатковим обладнанням (маркування, свердління, обробка труб і профілів). Конструкція машини протягом багатьох років оптимізувалась для максимальної надійності, що підтверджують сотні клієнтів по всій Європі. Основні характеристики • Приваблива ціна добре укомплектованої базової версії • Високодинамічне та точне різання 2D-застосувань, труб і профілів • Потужність різання від 0,5 мм до 100 мм товщини матеріалу • Широка база даних з попередньо заданими параметрами різання • Можливість вибору та розширення довжини робочої зони Технічні характеристики Привід AC сервопривід Доступна робоча ширина 1 500, 2 000, 2 500, 3 000 мм Доступна робоча довжина будь-яка довжина від 1 500 мм Швидкість позиціонування 25 000 мм/хв Товщина різу до 100 мм Якість різу DIN-EN ISO 9013 Точність позиціонування DIN-EN 28206 Повторюваність DIN-EN 28206 Електричні системи DIN-EN 81346 Модуль безпеки DIN-EN 13850 Робоча висота 740–760 мм Робоча температура від +5°C до 45°C Iodsf Alb Aopfx Apzsar Відносна вологість повітря макс. 90%