Витяжка зварювального диму ESTA

ESTA DUSTEX F-64

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 680 кВт (924,54 к.с.), Обладнання: охолоджувальний агрегат, Конденсатор Виробник: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Рік випуску: 2004 Номінальна потужність: 680,4 / 579,2 кВт Холодоагент: R404 Заправка холодоагенту: 218,9 + 25 літрів Пропускна здатність: Діапазон температур: -50°C - +100°C Максимальний тиск: Робочий тиск: 28 бар / -1 бар (Потужність залежить від експлуатаційних параметрів) Кількість вентиляторів: 5, діаметр 900 мм Продуктивність по повітрю: 162500/131000 м³/год Потужність споживання двигунів: 17,60/11,50 кВт Площа теплообмінника Рівень шуму у роботі: 52 дБ Довжина: мм Висота: мм Ширина: мм Bjdpfx Aisvllxdjzelh Вага: прибл. кг Охолоджувач технічно перевірений та повністю працездатний.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Кран Just Lift JL250 до JL750 від Just Lift розроблений для прискорення і оптимізації всіх операцій, повʼязаних з підйомом і логістикою, підвищення продуктивності при гарантованій максимальної безпеці та ергономіці для оператора. - Моторизоване керування дишловою головкою - Керування стрілою за допомогою пульта дистанційного керування - Гідравлічний підйом і висування - Система захисту від перекидання у стандартній комплектації - Повністю електричний Макс. швидкість руху вперед км/год 4,0 Макс. швидкість руху назад км/год 4,0 Макс. вантажопідйомність системи підйому кг 250 до 750 Кількість операторів 1 Швидкість підйому стріли мм/с 22,00 Швидкість опускання стріли мм/с 15,00 Швидкість висування стріли мм/с 7,00 Швидкість втягування стріли мм/с 5,00 Робочий тиск бар 125,00 Тип масла ISO VG 46 Об'єм масла л 2,00 Вага без акумулятора кг 610 до 1.080 Власна вага з АКБ 105/130A AGM кг 680 до 1.146 Максимальна довжина мм 2.835 Мінімальна довжина мм 1.891 Bsdpfx Ash Tx R Toizslh Ширина мм 980 Висота керма/дишля мм 1.229 Максимальна висота мм 3.030 Мінімальна висота мм 2.313 Максимальна висота підйому мм 3.010 Колісна база мм 1.000 Радіус розвороту мм 1.050 На даний час ми можемо запропонувати лише нову техніку.

Стан: добрий (вживаний),

Стан: добрий (вживаний),

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 800 кВт (1 087,70 к.с.), загальна вага: 4 500 кг, Обладнання: компресор, морозильна камера, Холодильна машина Trane RTUB224 Охолоджувальна потужність: 800 кВт Кількість охолоджувальних контурів: 1 Тип холодоагенту: R134A Напруга: 400 В Споживана потужність: 176 кВт Рік випуску: 2009 З сухими охолоджувачами Bedpfsrzq Arex Aizelh 1x Güntner GWH 090.1D/5-M PT: 30,8 бар PS: 28 бар Зазначена холодопродуктивність досягається при температурі виходу води +7°C і температурі конденсації +40°C.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Фарбувальне обладнання Wagner для порошкового фарбування на продаж! Обладнання для порошкового напилення, 2010 року складається з: Кабіна: Prima Cube 16000 Подача порошку: Powder Center Відновлення порошку: Cyclon Filter 16000 Генератор руху: KHG 350 Конфігурація виробничого процесу ВКЛЮЧАЄ: I. Параметри Максимальний розмір деталей: ДхШхВ = 2600x400x1850 мм II. Обладнання 1. Технологічний конвеєр з автоматичним регулюванням швидкості V=1,2 м/хв. Регулювання швидкості у межах 0,5-2,5 м/хв 2. Станція попередньої обробки MNA-3-LPG, загальна довжина 16,7 м Вхідна секція L=2,5 м а. Миття, знежирення та фосфатування; L=3,6 м - кількість рам із форсунками – 10 - кількість форсунок у рамі – 18 - загальна кількість форсунок – 180 - подача насоса – 162 м3/год - потужність насоса – 15 кВт - резервуар на 4 м3 для активної рідини - вбудований теплообмінник з пальником на скрапленому газі – 160 кВт - температура 50°C - механічний маслоуловлювач - фільтр розчину - система дозування, мембранний насос із регулятором - час миття – 3 хв b. Зона стікання L=3,1 м - час стікання – 2 хв 30 сек с. Перше ополіскування; L=1,2 м - кількість рам із форсунками – 4 - кількість форсунок у рамі – 18 - загальна кількість форсунок – 64 - подача насоса – 38 м3/год - потужність насоса – 3 кВт - резервуар 1,5 м3 для води - час першого ополіскування – 1 хв c. Зона стікання L=3,1 м - час стікання – 2 хв 30 сек d. Тонке ополіскування; L=1,28 м - кількість рам із форсунками – 3 - кількість форсунок у рамі – 18 - загальна кількість форсунок – 54 - подача насоса – 33 м3/год - резервуар 1,5 м3 для води - потужність насоса – 3 кВт - додаткова рама для розпилу - кількість форсунок у рамі – 18 - час тонкого ополіскування – 1 хв e. Зона стікання L=2 м - час стікання – 1 хв 40 сек Три виходи для підключення до витяжної системи з трьома вентиляторами Робоча камера із нержавіючої сталі. Трубопроводи з ПВХ або нержавіючої сталі. 1 шт 2. Автоматична сушарка після води AST-1-KLPG: - внутрішні розміри робочої площі ДхШхВ=7000x3000x2800 - повітряні завіси з обох сторін для запобігання витоку тепла - непрямий теплообмінник, обігрів зрідженим газом, потужність 200 кВт - три вентилятори, подача повітря 6000 м3/год - два виходи для підключення до витяжної системи - датчик та регулятор температури - датчик перегріву - датчик циркуляції - робоча камера з оцинкованої сталі Blodpeww Adtefx Aizsh - теплоізоляція 200 мм - час сушіння 10 хв 1 шт 3. Автоматична полімеризаційна піч APT-2-KLPG для затвердіння порошкових фарб - внутрішні розміри робочої площі ДхШхВ=10200x3600x2800 - повітряна завіса з одного боку для мінімізації тепловтрат - два непрямих теплообмінники, обігрів зрідженим газом по 300 кВт кожний - вісім вентиляторів циркуляції, продуктивність кожного 6000 м3/год - два виходи для підключення до витяжної системи - датчик та регулятор температури - датчик перегріву - датчик циркуляції - робоча камера з оцинкованої сталі - теплоізоляція 200 мм - час полімеризації 25 хв 1 шт 4. Підвісна конвеєрна система ATR-ADAX для фарбувального цеху, що включає: • прямолінійну трасу з підвісами L=400 мм – 146 м • приводна станція – 2 шт • натяжна станція – 1 шт • станція змащування ланцюга – 1 шт • креслення опорної конструкції конвеєра – 1 комплект

Стан: вживаний, Настінний поворотний кран DEMAG типу KBK 2 Blsdpfx Ajtqwrveizoh Demag № Консоль: KBK- 982 040 44 Demag № Настінний кронштейн: 85104044 Рік випуску: 2000 Вантажопідйомність: 500 кг Виліт стріли: 4000 мм Кут повороту: 270° Кріпильна плита до стіни: 1170 x 440 мм Висота від нижнього краю стріли до верхнього краю настінного кронштейна: 1000 мм Відстань від фланцевої плити настінного кронштейна до центра болта: 270 мм Загальна довжина від фланцевої плити настінного кронштейна до кінця стріли: 4330 мм: - Профіль консолі: С-подібна напрямна DEMAG KBK 2 - Каретка для С-подібної напрямної DEMAG KBK 2 - Оригінальне жовте лакування Власна вага: 170 кг Дуже хороший стан Ціна без ланцюгової талі — ланцюгову таль або кран ви також знайдете в нашому магазині.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, 4 x повністю обладнані фарбувальні камери з сушильними печами для автобусів. Повністю функціональні, з усіма стінами/конструкціями і двигунами/пальниками. Blodpfx Aiswrpwvjzsh

Стан: дуже добре (вживаний), Фільтр для запиленого повітря – самoочищуваний Продуктивність повітря: 20 000 м³/год (максимальна проєктна) Габаритні розміри: 4000 x 2450 x h 8000 мм (приблизно) Загальна фільтруюча площа: 170 м² Фільтри: з антистатичної поліестерної тканини – нові Система очищення фільтрів: імпульсне здування стисненим повітрям з блоком регулювання та управління Bljdpfx Ajv Ny Emsizsh Система видалення відфільтрованого пилу: моторизований шнек, роторний клапан; вивантаження у біг-беги Електровентилятор: 30 кВт Електрощит: пуск за схемою «зірка-трикутник» (без інвертора) Машина проходить перевірку й ревізію перед передачею кінцевому користувачу.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дводвалковий дробарка для виробництва піску, також відома як вальцьова машина для отримання піску, є машинним обладнанням, яке використовує два вальці для подрібнення та переформування крупнозернистих матеріалів, таких як гірські породи, камінь і руда, у дрібніші частки. Таке обладнання широко застосовується при виробництві будівельних заповнювачів, штучного піску та інших матеріалів, які використовуються в різних галузях промисловості. Основні особливості та характеристики дводвалкового дробарки для виробництва піску: 1. Дводвалкова конструкція: - Дробарка має два паралельних вали, які обертаються назустріч один одному та створюють тиск на матеріал. Відстань між вальцями регулюється для контролю розміру одержуваних часток. 2. Механізм дроблення: - Матеріал подається між двома вальцями; у процесі обертання вальці захоплюють його в зону подрібнення. Під тиском матеріал подрібнюється до необхідного розміру. Bjdpfxjq Ngams Aizjlh 3. Подача і вивантаження матеріалу: - Зазвичай матеріал подається зверху дробарки й подрібнюється між вальцями. Подрібнений матеріал виходить у нижній частині машини. 4. Регульовані налаштування зазору: - Відстань між вальцями можна регулювати, що дозволяє контролювати кінцеву фракцію дробленого матеріалу. Ця функція важлива для отримання матеріалу різної зернистості. 5. Конструкція поверхні вальців: - Поверхня вальців може бути гладкою або рифленою для покращення захоплення та подрібнювальної дії. Тип поверхні обирається залежно від особливостей оброблюваного матеріалу. 6. Висока ефективність: - Дводвалкові дробарки вирізняються високою ефективністю при подрібненні та формуванні матеріалу. Конструкція з двома валами забезпечує більш стабільний і контрольований процес, ніж одновалкові дробарки. 7. Універсальність: - Такі дробарки є універсальними та застосовуються для різних матеріалів, включно з твердими й м’якими породами, рудами та іншими сипучими. Особливо підходять для виробництва штучного піску. 8. Контроль запиленості та шуму: - Деякі дводвалкові дробарки оснащуються системами контролю пилоутворення й зниження шуму, що покращує умови праці. 9. Застосування у виробництві піску: - Дводвалкові дробарки для піску використовуються для отримання дрібних заповнювачів і штучного піску, зокрема для виготовлення високоякісного будівельного піску та інших промислових застосувань. 10. Технічне обслуговування та безпека: - Регулярне технічне обслуговування є необхідним для підтримки ефективної роботи обладнання. Для безпечної експлуатації часто передбачені аварійні зупинки й захисні кожухи. 11. Двигун і система приводу: - Надійний потужний двигун і якісна система приводу потрібні для обертання вальців, що забезпечує постійний і ефективний процес дроблення. Конкретні конструкції та характеристики дводвалкових дробарок для виробництва піску можуть різнитися залежно від моделі й виробника. При виборі та експлуатації цього обладнання важливо звертатися до інструкцій і технічних рекомендацій виробника для забезпечення правильного обслуговування та безпеки.