Вертикальний свердлильний верстат для ск

EXPOGLASS® Priam

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ВЕРТИКАЛЬНИЙ ЕЛЕКТРОННИЙ СКЛЯНИЙ СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ МОДЕЛЬ: PRIAM РІК ВИРОБНИЦТВА: 2026 / НОВИЙ Модель Priam – це вертикальний свердлувальний верстат для скла з двома свердлильними шпинделями (з обох сторін), розроблений для клієнтів, які шукають функціональне, просте у використанні й водночас довговічне обладнання. Під час розробки пристрою ми орієнтувалися на класичні інженерні підходи: масивна конструкція зі сталі, підданої термообробці, з механічними рішеннями, що полегшують подальшу експлуатацію та сервісне обслуговування. Такий відмінний підхід до конструювання та виробництва дозволяє нашому верстату багато років безперебійно свердлити скло, що забезпечує багаторазове повернення інвестицій у цю машину. Щоб переконатися, що всі деталі нашого свердлувального верстата виготовлені ретельно, ми виробляємо їх у Польщі за участю локальних партнерів. Основна рама верстата виробляється безпосередньо нами, після чого проходить термічну обробку та подальшу дообробку на місцевих підприємствах. Весь виробничий процес перебуває під суворим контролем, щоб будь-які дефекти були виявлені та усунуті до постачання кінцевого продукту замовнику. Цим ми також підтримуємо місцеву машинобудівну галузь. Усі вузли, з яких складається верстат, відповідають найвищим європейським стандартам. Наші постачальники: SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER, GARLOCK. Механічні компоненти доступні й можуть бути швидко та просто замінені під час експлуатації обладнання. Hodpfxogq Dl Ae Abwonl Expoglass Priam – свердлувальний верстат для скла – функціональність на найвищому рівні ⦁ 2 свердлильні шпинделі (фронтальний і тильний). Дозволяють просвердлювати скляну панель за один прохід без її перевертання. ⦁ Електронно керована напрямна для завантаження. Для виставлення відстані між нижнім краєм скла та отвором достатньо ввести потрібне значення на сенсорному екрані – машина автоматично встановиться у потрібне положення. ⦁ Режим швидкої заміни свердла. Після натискання кнопки заміни обидва шпинделі автоматично блокуються (неможливо їх прокручувати). Вертикальна пластина між свердлами опускається вниз, утворюючи великий зазор між ними. Це дозволяє зняти свердла без використання ключа, а також забезпечує зручний простір для виконання цієї операції. ⦁ Автоматичне (електронне) вимірювання довжини та положення свердла. Після завершення заміни відбувається автоматичне калібрування: вимірюється довжина свердла. Таким чином машина визначає відстань між скляною панеллю й кожною з вершин свердел. Це дуже важливо для невеликих виробництв, де не ведеться серійне виробництво, а більшість свердлень виконуються індивідуально. ⦁ Автоматичне (електронне) визначення глибини занурення шпинделя. Після автокалібрування шпинделя та притискання скляної панелі машина самостійно вимірює товщину скла й відповідно підлаштовує ідеальні глибини занурення шпинделя. Оператору залишається лише натиснути кнопку "Свердління", після чого процес проходить повністю автоматично.

Стан: вживаний, • Вантажопідйомність 350 кг • 6 присосок діаметром 250 мм, що регулюються • Вакуумний присос може обертатися на 90° та нахилятися на 90° • Присоски з напрямною трубою та електричною кареткою • Доступно 4 одиниці, нові та невикористані Hjdpfoxnvq Eox Abwenl • Миттєва доставка IV: + Конструктивні стандарти 1. Конструкція установки суворо відповідає європейському стандарту CE EN13155:2016, американському стандарту ASME (Mechanical Engineering Association) B30-20-2006 та німецькому стандарту UVV I8, причому основні конструктивні параметри перевищують вищезазначені норми. 2. Коефіцієнт безпеки: основна конструкція — 4,0; рівень безпеки вакууму — 65 %, стандарт — 85 %, що на 20 % вище за стандарт безпеки. V+ Перевірка обладнання та стандарти 1. Загальні положення Перевіряється повнота всіх матеріалів, зовнішній вигляд обладнання на наявність фарбування та подряпин, чи не пошкоджені присоски або труби. 2. Пункти перевірки перед відвантаженням із заводу © Вакуумне тестування обладнання © Перевірка герметичності © Перевірка сигналізації © Перевірка різних елементів управління • Ціна за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип регулювання висоти: електричний, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 2 800 об/хв, частота обертання (хв.): 700 об/хв, загальна довжина: 4 440 мм, загальна висота: 2 720 мм, загальна вага: 1 900 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Свердлильний верстат по склу – рік виробництва: 2020 Технічний стан: дуже добрий | Готовий до роботи Продається свердлильний верстат для скла 2020 року випуску, який перебуває у дуже доброму технічному стані. Верстат повністю справний, працює стабільно та забезпечує високу точність свердління – готовий до негайного впровадження у виробництво. Основна інформація: Напрацювання: близько 39 000 виконаних отворів Подача: електронна (точний контроль роботи) Максимальний хід балки (вісь Y): 1050 мм Шпинделі: замінені на новий тип Hnsdpfsyn Sk Njx Abwjl Робота: плавна, без люфтів Стан: не потребує додаткових вкладень – готовий до роботи Верстат регулярно проходить сервісне обслуговування. Додаткові можливості: Пуско-налагоджувальні роботи на місці клієнта авторизованим сервісом (платна опція) Навчання операторів Є можливість перевірити верстат перед покупкою – на місці проведемо тестове свердління.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, загальна ширина: 1 487 мм, загальна довжина: 4 440 мм, загальна висота: 2 793 мм, загальна вага: 1 900 кг, ВЕРТИКАЛЬНИЙ ЕЛЕКТРОННИЙ СКЛЯНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ СВЕРДЛІННЯ МОДЕЛЬ: PRIAM НОВИЙ Модель Priam — це вертикальний верстат для свердління скла з двома свердлильними шпинделями (з обох сторін), розроблений для клієнтів, які шукають функціональний та простий у використанні пристрій із тривалим строком служби. При проєктуванні верстата ми ґрунтувалися на класичних принципах машинобудування — потужній термообробленій сталевій рамі й механічних рішеннях, які полегшують подальшу експлуатацію та обслуговування. Такий підхід до інженерії й виробництва дозволяє нашому верстату тривалий час безвідмовно працювати, забезпечуючи багатократне повернення інвестицій. Щоб контролювати високу якість компонентів нашого верстата, ми виробляємо їх у Польщі із залученням місцевих партнерів. Основна рама машини виготовляється власними силами, проходить термообробку та подальше оброблення на місцевих підприємствах. Весь виробничий цикл проходить під суворим наглядом, тому можливі дефекти виявляються й виправляються до доставки клієнтові. Таким чином, ми також підтримуємо місцеву машинобудівну індустрію. Усі вузли та компоненти верстата відповідають найвищим європейським стандартам. Серед наших постачальників — SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER, GARLOCK. Механічні складові доступні й можуть бути швидко та просто замінені під час експлуатації. Expoglass Priam — скляний свердлильний верстат — найвища функціональність ⦁ 2 свердлильних шпинделі (фронтальний і тильний), які дозволяють просвердлювати скло за один прохід без необхідності його перегортання. ⦁ Електронно керована завантажувальна планка: щоб задати відстань між нижнім краєм скла та отвором, достатньо ввести значення на сенсорному екрані — машина автоматично налаштує позицію. ⦁ Швидка зміна свердла: при натисканні кнопки зміни свердла обидва шпинделі блокуються (їх неможливо прокрутити), а вертикальна плита між ними опускається вниз, утворюючи великий простір для зручної заміни без використання ключа. ⦁ Автоматичне (електронне) вимірювання довжини та позиції свердла: після заміни свердла проводиться автоматична калібровка — вимірюється довжина свердла. Це дає можливість верстату визначати відстань від скла до кінчика кожного свердла, що особливо важливо для дрібних виробництв з одиничними свердліннями. ⦁ Автоматичне визначення глибини позицій свердлильного шпинделя: після автоматичної калібровки шпинделів і притиснення скла машина сама вимірює товщину заготовки для свердління. Hnsded S Uhqspfx Abwel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, робоча висота: 720 мм, Обладнання: документація / посібник, Лінія виробництва ізоляційного скла без автомата для герметизації Максимальний розмір скління: 2500x1600 мм Hodpowikn Rjfx Abwjnl Мінімальний розмір скління: 250x180 мм Газонаповнювальний прес: можливі моделі та трійне скління

Стан: добрий (вживаний), тип пального: дизель, Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 10 314 h, номер машини/транспортного засобу: JEE0055599, Екскаватор CASE 621 B № JEE0055599 1997 рік Hsdpfx Abovxh R Aowenl 93 кВт 10314 мотогодин

Стан: новий, Діаметр пильного диска 350 мм Діапазон різання при 90 градусах: круглий 115 мм Діапазон різання при 90 градусах: квадратний 95 мм Діапазон різання при 90 градусах: прямокутний 180 x 95 мм Робоча висота 925 мм Швидкість обертання пильного диска 15–90 об/хв Загальна споживана потужність 3,0 кВт Вага машини приблизно 0,68 т Габаритні розміри приблизно 0,8 x 1,0 x 1,85 м Hnedpjfg Rlcofx Abwjl Електропневматичний вертикальний автоматичний верстат з лінійним направленням пили для використання HSS-пильних дисків, призначений для серійного різання сталі під кутом від 60° вліво до 45° вправо. Машина також працює в напівавтоматичному режимі. Автомат CNC з багатопроцесорною системою керування і двома осями, що управляються системою MEP останнього покоління, що дозволяє програмувати до 1000 різних циклів різання (кожен із власною довжиною та кількістю штук) для матеріалів тієї ж товщини.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 5 000 мм, загальна довжина: 10 500 мм, Підіймальний стіл для різання скла Hodev Dl Uiopfx Abwjnl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання середніх і великих алюмінієвих профілів з інтуїтивно зрозумілою автоматизацією. Просто покладіть профіль, машина автоматично його визначить і відріже відповідно до завдань із високоточною подачею матеріалу, керованою серводвигуном. Списки виробничих завдань можна завантажувати через WIFI для швидкого введення великих переліків різу. Для кожного встановленого алюмінієвого профілю, незалежно від довжини, довжина визначається лазерним сенсором. Потужний алгоритм оптимізації в реальному часі розраховує найкращий порядок виробів для мінімізації відходів. Машина автоматично виконує нарізку по обрахованому алгоритмом списку без зупинок. Вам не потрібно нічого додатково вводити — просто підкладайте нові алюмінієві заготовки. Просте, високошвидкісне рішення на заміну двоголовим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) необхідні довжини та кути й натисніть GO. Машина безперервно виготовляє фасонні деталі з точністю та на великій швидкості. • Повністю автоматичний різальний цикл з подачею профілю та різанням на довжину. • Простий користувацький інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання та почніть різку за лічені секунди. • Спрощене нарізання одиничних деталей, серій чи великих переліків із Excel. • Нарізка в пучках та ведення обліку кількості (опція). Hnodpfxof Ekn Ij Abwjl • Віддалене завантаження списків завдань через WIFI із розширеними можливостями картування даних. • Повністю регульовані швидкості подачі пилки та матеріалу для максимальної продуктивності процесу. • Режим автоматичної оптимізації з лазерним вимірюванням та мінімізацією відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей із використанням даних із завдань (ручне нанесення, опційно). • Безпосередній друк на матеріалі без участі оператора (опційно). • Друк або сканування штрихкодів чи QR-кодів для введення завдань (опційно). • Автоматичне сервопозиціювання кута запилу пилки до ±75° (опція). Ідеально підходить для: • Виробництва вікон і дверей • Виготовлення алюмінієвих конструкцій зі з’єднанням під кутом • Виробництва алюмінієвих профільних конструкцій • Виробництва композитних матеріалів і виробів • Виробництва жалюзі, рольштор і меблів • Торгівлі алюмінієвими профілями Модель: A550 Довжина: 3 м Лінійна система: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 1680 мм Потужність подачі: 20 - 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНА АВСТРАЛІЙСЬКА ТЕХНІКА.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: SÇ 502 S Alüminyum Pvc 3'lü kol yeri delme su tahliye makinesi yüksek frekans motorlu, • Відповідає стандартам CE. • Можливість обробки замкових місць, отворів для петель, ручок, а також створення дренажних каналів в алюмінієвих і ПВХ профілях. • Копіювальна головка працює по вертикальній осі. • Свердлильний блок із трьома шпинделями працює по горизонтальній осі. Hnsdoramz Hspfx Abwsl • Система дренажу може виконувати обробку під кутом. • Універсальний шаблон з можливістю виготовлення індивідуальних шаблонів за запитом. • Можливість незалежної роботи свердлильної, копіювально-фрезерної або пазувальної системи. • Високочастотний двигун (18 000 об/хв). • Правий конвеєр (1 метр).