дробильне обладнання/мобільна дробильна установка

FABO Crushing Equipment FTT-100-S Mobile Tertiary Impact Crusher

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 472684923, Gasparin щокова дробарка GI107CV Vesuvio, мобільна щокова дробарка на гусеничному ходу Мобільна дробарка GI107 VESUVIO відзначається універсальністю і може бути налаштована у двох різних конфігураціях. Завдяки оснащенню віброживильником із ґратами (GI107C) підходить для традиційних застосувань, а з віброживильником та попереднім грохотом (GI107CV) – для складних умов із високим вмістом дрібної фракції та великою вологістю матеріалу. Стандартно машина обладнана запатентованою системою HCS (Hydraulic Crushing System), що є найкращою відповіддю на вимоги професіоналів та орендодавців. Виробнича потужність: близько 320 т/год Запатентована система HCS Пропорційний розподільник з технологією "Load Sensing" для оптимізації системи і зниження споживання пального приблизно на 30%. Розмір щілини регулюється гідравлічно навіть під час дроблення Швидка система розблокування з клинами і відкидними циліндрами Висота розвантаження 3000 мм Система пиловидалення Заливна помпа Магнітний сепаратор Ibedpfshd I Rzsx Adtja Гарантія 1 рік або до досягнення макс. напрацювання від початку експлуатації установки Технічні характеристики: Щокова дробарка 1020 x 700 мм Розмір дроблення від 45 до 180 мм Завантажувальний бункер 5 м³ – 2000 x 3960 мм Двопалубний вібраційний грохот 1020 x 1800 мм Головний конвеєр 800 x 9600 мм 4-циліндровий дизельний двигун із постійною частотою обертання 82 к.с./60 кВт, екостандарт Stage V Панель керування Гусеничне шасі 400 x 3310 мм Маса: кг Транспортна довжина 12900 мм Транспортна ширина 2530 мм Транспортна висота 3200 мм Додаткова інформація: Сфера застосування: Будівництво Загальний стан: дуже гарний Технічний стан: дуже гарний Візуальний стан: дуже гарний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 4 000 h, Обладнання: повний привід, Міні-екскаватор New Holland E 50 B SR. * Експлуатаційна вага: 4945 кг * Кондиціонер Ibsdpfxsup R Uuj Adtoa * Рік випуску: 2012 * Напрацювання: 4000 годин * Машина у дуже гарному стані * Готова до негайного використання

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дизельна щокова дробарка PE250X400 з грохотом зазвичай означає мобільну щокову дробарку, оснащену дизельним двигуном, яка призначена для первинного дроблення різних видів сировини. У комплектацію входить система грохочення для розділення подрібненого матеріалу за розмірами. Ось основні характеристики та інформація про таку конфігурацію: 1. Дизельний двигун: - Дизельний двигун забезпечує живлення дробарки, що робить її придатною для використання у місцях, де електропостачання недоступне або непрактичне. Дизельні двигуни відомі своєю надійністю та довговічністю. 2. Щокова дробарка (PE250X400): - "PE250X400" вказує на розмір приймального отвору дробарки у міліметрах (250 мм x 400 мм), що дозволяє обробляти матеріали різної фракції. 3. Система грохочення: - Наявність грохота дозволяє відсівати подрібнений матеріал за розмірами часток, що особливо важливо для отримання різних фракцій готової продукції. 4. Мобільне виконання: - Мобільна конфігурація на шасі дозволяє легко транспортувати дробарку з дизельним двигуном і грохотом між об'єктами. Це особливо зручно для будівельних майданчиків і кар'єрів. 5. Обробка матеріалів: - Сировина надходить у камеру дробарки, де дробиться шляхом періодичного руху рухомої щоки відносно нерухомої. Далі подрібнений матеріал проходить через грохот, розділяючись по фракціях. 6. Регулювання фракції на виході: - Щокова дробарка зазвичай має налаштування ширини випускного отвору, що дозволяє оператору контролювати розмір кінцевого матеріалу. 7. Застосування: - Дизельні щокові дробарки з грохотом широко використовуються у будівництві, гірничодобувній промисловості та в кар’єрах для переробки бетону, щебеню, породи й інших інертних матеріалів. 8. Обслуговування та експлуатація: - Для забезпечення оптимальної продуктивності й довговічності необхідно регулярно обслуговувати дизельний двигун, основні вузли щокової дробарки й систему грохочення. Iedjq Nfu Espfx Adtoba 9. Економічність пального: - Дизельні двигуни відомі економною витратою пального, тому підходять для застосувань, де потрібне автономне джерело електроенергії. Плануючи придбання дизельної щокової дробарки з грохотом, важливо врахувати необхідну продуктивність, твердість матеріалу й вимоги до фінальної фракції. Рекомендується обирати обладнання перевірених виробників, які спеціалізуються на якісній мобільній дробильно-сортувальній техніці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод із виробництва піщаних і щебеневих матеріалів — це підприємство, де виготовляють різноманітні види заповнювачів (таких як пісок, гравій, щебінь або перероблений бетон) для використання в будівництві й інших галузях. Такі заводи зазвичай включають кілька етапів обробки, від видобутку сировини до отримання готової продукції. Ось основні компоненти та процеси, характерні для заводу з виробництва піщано-щебеневих матеріалів: 1. Видобуток сировини: - Кар’єрна чи шахтна розробка: Заповнювачі видобувають із кар’єрів, шахт або річкових русел. Залежно від типу матеріалу процес видобутку може включати буріння, підривні роботи чи днопоглиблення. Ibjdjq Ngb Djpfx Adtsa 2. Первинне дроблення: - Щокова або гіраторна дробарка: Добутий матеріал транспортується на завод і подається в первинну дробарку, де великі уламки подрібнюються до менших фракцій. 3. Вторинне дроблення: - Конусна або роторна дробарка: Матеріал після первинного дроблення може додатково подрібнюватися за допомогою вторинних дробарок. 4. Сортування (грохочення): - Вібраційні грохоти: Після дроблення матеріал просівається для відокремлення різних фракцій за розміром, що гарантує відповідність готової продукції заданим параметрам. 5. Мийка: - Мийні установки для піску: Особливо для виробництва піску використовується мийка, яка дозволяє усунути домішки, глину та пил для отримання чистішого й якіснішого матеріалу. 6. Класифікація та сортування: - Класифікатори або сортувальні установки: Після мийки і грохочення заповнювачі можуть проходити додаткову обробку для розділення за розмірами або якістю. 7. Складування: - Склади-світки: Готова продукція зазвичай зберігається у вигляді відкритих складів перед відвантаженням споживачам або на будівельні об’єкти. 8. Зберігання і подача заповнювачів: - Бункери або силоси: Великі заводи можуть мати спеціальні сховища (бункери, силоси) для зберігання різних фракцій та видів заповнювачів перед їх відвантаженням. 9. Контроль якості: - Лабораторні випробування: Вироби регулярно тестують у лабораторіях на відповідність міцності, гранулометрії, однорідності й іншим нормативним вимогам. 10. Екологічні аспекти: - Системи водоочищення та повторного використання води: Частина виробництв упроваджують водоочисні системи для повторного використання води з мийного процесу, що зменшує вплив на довколишнє середовище. 11. Транспортування: - Транспортерні стрічки або вантажні автомобілі: Готові заповнювачі транспортуються з заводу до місць призначення за допомогою конвеєрів, самоскидів або іншими видами транспортування.

Стан: новий, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Мобільна щокова дробарка — це тип дробильного обладнання, оснащений щоковою дробаркою та призначений для мобільного використання. Таке обладнання розраховане на транспортування і роботу безпосередньо на об'єктах, де потрібна переробка матеріалів на місці. Мобільні щокові дробарки широко застосовуються в галузях гірничодобувної промисловості, будівництва та переробки для обробки різноманітних матеріалів. Ключові характеристики та компоненти типової мобільної щокової дробарки: 1. Щокова дробарка: - Основна дробильна одиниця обладнання — це щокова дробарка, яка має нерухому та рухому щоку, між якими здійснюється подрібнення матеріалу. 2. Мобільне шасі: - Дробарка встановлена на мобільному шасі — гусеничному або колісному, що забезпечує легке переміщення між різними робочими майданчиками. 3. Живильник: - Стандартно використовується вібраційний живильник для рівномірної та контрольованої подачі матеріалу в дробильну камеру. 4. Двигун або силова установка: - Мобільні щокові дробарки можуть приводитися в дію дизельним двигуном або електромотором. Вибір залежить від наявності електропостачання та вимог до мобільності. 5. Панель управління: - Для роботи операторів передбачена панель керування зі стартом/зупинкою машини, регулюванням випускної щілини та контролем основних параметрів. 6. Гідравлічна система: - Мобільні щокові дробарки найчастіше комплектуються гідравлічною системою для налаштування параметрів дроблення, зокрема регулювання ширини закритого боку (CSS), що впливає на розмір кінцевого продукту. 7. Конвеєрні системи: - Конвеєри використовуються для транспортування подрібненого матеріалу до наступних етапів обробки або накопичення. Деякі моделі мають інтегровані конвеєрні системи. 8. Магнітний сепаратор (опційно): - Частина обладнання додатково оснащується магнітним сепаратором для видалення металевих домішок із подрібненого матеріалу, що захищає подальше обладнання від пошкоджень. 9. Система пилопригнічення (опційно): - Для контролю пилоутворення під час дроблення деякі дробарки обладнані системами пилопригнічення. 10. Дистанційне керування (опційно): - Дистанційне керування дозволяє оператору працювати з машиною на безпечній відстані, підвищуючи зручність та безпеку. 11. Застосування: - Мобільні щокові дробарки використовуються для первинного дроблення різних матеріалів: твердих порід, будівельного сміття, бетону, асфальту та природних агрегатів. 12. Універсальність: - Таке обладнання характеризується універсальністю та придатне як для вторинної переробки, так і для роботи у кар’єрах, забезпечуючи гнучкість обробки різних типів матеріалів. Мобільні щокові дробарки особливо ефективні для робіт, що потребують частого переміщення або обробки матеріалу у віддалених місцях. Це вигідне рішення для дроблення безпосередньо на об'єкті, що широко застосовується у будівельній і гірничодобувній сферах. Оператори повинні дотримуватися вимог безпеки та рекомендацій виробника щодо експлуатації й технічного обслуговування. Isdpfx Adoq I N Ateteba

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Yanigav копер RE800GIII • Вага: 1200 кг Ibsdpfsr Ezhysx Adtea • Габарити (ШxВ): 2,00x2,60 м (транспортування) • Частота ударів: 670-1500 ударів на хвилину • Енергія удару: 280 Джоулів • Внутрішній діаметр дзвони: 120-150-200 мм • Довжина палі до 3 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Дровокол SCHORR HS-30P PRO потужністю 30 тонн легко розколює навіть найміцнішу деревину та товсті колоди. Міцна конструкція (власна вага 370 кг), зносостійка гідравліка та стійка сталева рама гарантують тривалий термін служби, максимальну стабільність і надійну роботу — навіть за тривалого використання. Привід від ВВП — безпосередньо через трактор Завдяки приводові від ВВП (PTO) HS-30P підключається безпосередньо до трактора. Це робить його особливо мобільним і незалежним від джерел живлення — ідеально для використання в лісі, на полі чи фермі. Розколювач працює зі стабільною передачею потужності й високопродуктивним гідронасосом, що забезпечує швидкий рух колуна. Міцна конструкція — для важких умов експлуатації Виготовлений із високоміцних сталевих комплектуючих зі стабільною направляючою для колуна. Стійкі опорні ніжки забезпечують надійну фіксацію, а великі транспортні колеса — легке переміщення навіть по нерівній місцевості. Довжина колоди до 110 см Навіть довгі дерев’яні заготовки обробляються без проблем. Масивний колун із інструментальної сталі забезпечує чітку лінію розколу і мінімальний знос. Інтегрований підйомник для колод — більше комфорту та безпеки Підйомник дозволяє без фізичних зусиль піднімати важкі колоди та одночасно слугує захисною дугою — значне полегшення роботи. Два режими зворотного ходу та швидкісні ступені -- Автоматичний зворотний хід: колун автоматично повертається у встановлене положення — ідеально для швидкої роботи. -- Ручний зворотний хід: для точного розколювання, особливо нерівномірної деревини. Додатково доступні швидкий режим запуску і повільний, особливо потужний режим для самого розколу. Практичні особливості для щоденної роботи -- Опускний циліндр (до 1,99 м) для зручного транспортування та компактного зберігання -- Двозахватне керування для максимальної безпеки оператора -- Три-точкова навіска (кат. I та II) для простого транспортування трактором Технічні характеристики: -- Виробник: SCHORR -- Тип: HS-30P -- Зусилля розколювання: 30 т -- Вага: 370 кг -- Привід: ВВП (540 об/хв) Габаритні розміри: -- Довжина: 1540 мм -- Ширина: 1400 мм -- Висота: 2500 мм (опущений 1990 мм) -- Гідроциліндр: Ø 13,8 см -- Шток: Ø 7 см -- Колун: 26 см -- Діаметр колоди: макс. 40 см / мін. 8 см -- Відстань колун-підлога: 16 см Швидкість: -- ВВП: вперед 5,5 с / назад 9,5 с Переваги: -- Готовий до роботи — не потребує тривалого очікування -- Міцна конструкція — 390 кг для максимальної стійкості -- Зручний підйомник для важких колод -- Запчастини завжди в наявності -- Кваліфікований сервіс і консультація Isdpfow Smlpjx Adtsba Доставка або самовивіз у 48465 Schüttorf — запропонуємо оптимальне рішення.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 310 кВт (421,48 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 33 000 кг, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 2 411 h, Транспортна вага: 32 000 кг Ширина завантажувального пристрою: 2440 мм Висота завантажувального пристрою: 2700 мм Об’єм завантажувального бункера: 5 м³ Транспортні розміри: 16 800 x 3000 x 3400 мм (довжина x ширина x висота) Виробник двигуна: Caterpillar C9.3B Потужність двигуна: 310 кВт Iedjzkg Hpepfx Adteba Ваговий пристрій: Pfreundt KW50 з принтером Ширина завантажувальної стрічки: 800 мм Максимальний розмір завантажуваного матеріалу: 200 мм Конусна дробарка: Nordberg HP200e

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Для дроблення доломітових і фонолітових гірських порід можуть використовуватись різні типи дробильних машин залежно від характеристик матеріалу та вимог до кінцевої фракції. Ось поширені типи дробарок, які підходять для обробки доломіту й фоноліту: 1. Щокова дробарка: – Використовується для первинного дроблення, справляється з твердими та абразивними матеріалами. Підходить як для доломіту, так і для фоноліту. 2. Ударна дробарка: – Універсальні дробарки для первинного та вторинного дроблення. Матеріал руйнується під дією удару молотків або бойків, що забезпечує високий ступінь подрібнення. Також ефективні для формування кінцевої форми зерна. 3. Конусна дробарка: – Застосовується на стадії вторинного або третинного дроблення для більш твердих порід. Дає продукцію з гарною кубовидністю та дрібнозернисту фракцію. 4. Гіраційна (конусна) дробарка: – Використовується на великих підприємствах для первинного дроблення. Оснащена конусоподібною головкою, добре обробляє абразивний матеріал, але менш розповсюджена, ніж щокові та конусні дробарки. 5. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: – Призначена для кінцевого формування щебеню і отримання штучного піску. Матеріал розбивається, вдаряючись об наковальні або розгінні плити. 6. Молоткова дробарка: – Застосовується для подрібнення м’яких матеріалів, може підходити для фоноліту. Матеріал розбивається під дією удару молотків по природних лініях розлому. Iodpfxeq Nyuvo Adtsba 7. Валкова дробарка: – Використовується для зменшення крупності крихких матеріалів. Складається з двох контрорухомих валків, між якими здавлюється матеріал. 8. Сортувальне обладнання: – Після дроблення застосовуються вібраційні грохоти та інші сита для відділення фракцій різного розміру. 9. Системи пилоcп suppression: – Для зменшення негативного впливу пилу на довкілля та здоров'я персоналу використовують зрошувальні й аспіраційні системи. 10. Мобільні дробарки: – Мобільні й гусеничні установки забезпечують гнучкість і мобільність, дозволяючи працювати безпосередньо у кар’єрі або на будівельному майданчику. При виборі дробарки для доломітових і фонолітових порід варто враховувати твердість матеріалу, специфікації кінцевого продукту, необхідну продуктивність. Важливо інтегрувати дробильний процес у загальну технологічну схему підприємства, яка може включати сортувальне, транспортуюче й мийне обладнання залежно від конкретних завдань виробництва.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. Ijdpfx Aeq N U Duodtsba 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.