Горизонтальний згинальний верстат

Fastech FP 30

Стан: новий, Діаметр пильного диска 350 мм Діапазон різання при 90 градусах: круглий 115 мм Діапазон різання при 90 градусах: квадратний 95 мм Діапазон різання при 90 градусах: прямокутний 180 x 95 мм Kdjdjfg Rlcspfx Afqon Робоча висота 925 мм Швидкість обертання пильного диска 15–90 об/хв Загальна споживана потужність 3,0 кВт Вага машини приблизно 0,68 т Габаритні розміри приблизно 0,8 x 1,0 x 1,85 м Електропневматичний вертикальний автоматичний верстат з лінійним направленням пили для використання HSS-пильних дисків, призначений для серійного різання сталі під кутом від 60° вліво до 45° вправо. Машина також працює в напівавтоматичному режимі. Автомат CNC з багатопроцесорною системою керування і двома осями, що управляються системою MEP останнього покоління, що дозволяє програмувати до 1000 різних циклів різання (кожен із власною довжиною та кількістю штук) для матеріалів тієї ж товщини.

Стан: добрий (вживаний), Монтажна плита, розмічальна та контрольна плита, вимірювальна плита, вимірювальний стіл, зварювальний стіл, плита для зварювання, вирівнювальна плита. Ksdpfofc T Tqex Afqodn - Монтажна плита з координатно-вимірювальної машини - Ширина: 1335 мм - Довжина: 3000 мм - Висота: 250 мм - Товщина плити: 40 мм - Плита з опорними ребрами - У комплекті: 4 регульовані опорні ніжки - Кількість: 1 шт. у наявності - Транспортні габарити: 3000/1335/H750 мм - Вага: 2749 кг

Стан: вживаний, Столова плита - Стіл для поздовжньо-стругального верстата - Ширина столу / Ширина площини кріплення: 1845 мм Довжина столу / Довжина площини кріплення: 5505 мм Kjdpfx Ajbn Amfsfqedn 7 Т-подібних пазів вздовж для Т-подібних гайок: M 30 Відстань між Т-подібними пазами: 263 мм Загальна довжина: 6230 мм Загальна висота плити: 350 мм Вага: 11 т

Стан: вживаний, Автоматична маятникова холодна циркулярна пила KALTENBACH тип KKS 400 NA Серійний номер: 101701 Рік випуску: 1983 Діаметр пиляльного диска: 400 мм Діапазон різу при 90° круглий Ø 130 мм Діапазон різу при 90° квадрат 120 x 120 мм Діапазон різу при 90° прямокутник 305 x 20 мм Діапазон різу при 45° круглий Ø 130 мм Діапазон різу при 45° квадрат 110 x 110 мм Діапазон різу при 45° прямокутник 245 x 30 мм Діапазон затиску подаючих лещат: 30 до 140 мм Висота робочої поверхні: 1000 мм Діапазон нахилу для косого різу: 0 - 180° Хід подачі: 600 мм Швидкість пиляльного диска: 10 + 20 м/хв. (2 ступені) Потужність двигуна: 1,7 і 2,6 кВт Гідравлічний двигун: 1,5 кВт Електроживлення: 380 В, 50 Гц - Гідравлічна подача матеріалу лещатами з вхідним рольгангом зліва 1500 мм - Подовжений хід подачі матеріалу до 1200 мм за рахунок подвійної подачі (2x подати, потім пиляти) Kdjdpfed N H A Nsx Afqjn - Гідравлічний притиск матеріалу з вертикальним притискним циліндром - Косий різ – кут пиляння коригується вручну - Гідравлічне регулювання подачі, швидкість різання встановлюється вручну - 2 робочі частоти двигуна для швидкості обертання пиляльного диска - Безступінчасте регулювання підйому пиляльного диска - Охолоджувальна система з електричним насосом в основі машини - Гідравлічний агрегат інтегровано в основу машини - Лічильник деталей з можливістю обнулення Потрібна площа: 2600 x 1200 x 1900 мм Вага: прибл. 1400 кг У гарному стані

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, відстань переміщення по осі X: 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 750 мм, відстань переміщення осі Z: 725 мм, ЧПУ керування Sinumerik 840D NC-поворотний стіл, вісь B Магазин на 320 інструментів Палетна станція з автоматичним зміною палет, 2 палети 500 мм x 500 мм Внутрішня подача охолоджуючої рідини (IKZ) (80 бар) Транспортер стружки Система охолодження Технічні характеристики: Kdodpfx Afeq Ui Hqsqjn Хід по осі X (поздовжній): 750 мм Хід по осі Y (вертикальний): 750 мм Хід по осі Z (поперечний): 725 мм Вісь B: 360° Тип шпинделя: HSK 63A Діапазон обертів шпинделя: 50-10000 об/хв Кількість позицій інструментального магазину: 320 Подавання: 60000 мм/хв Швидкий хід: 60 м/хв Потужність приводу шпинделя 40/100% ED: 37/24 кВт Вага машини (приблизно): 15000 кг Технічні дані, комплектація та опис обладнання не є обов’язковими до виконання.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Kdjdpfx Afjfz U S Ejqjn Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Години роботи лазера: 28 313 год Години роботи променя: 8 421 год Потужність лазера: 6000 Вт Робоча зона лазера: 3048 x 1524 x 70 мм Макс. товщина конструкційної сталі: 25 мм Макс. товщина нержавіючої сталі: 30 мм Макс. товщина алюмінію: 30 мм Макс. товщина міді: 12 мм Макс. товщина латуні: 12 мм Довжина: 11 000 мм Ширина: 6 050 мм Висота: 2 565 мм Вага машини: 12 000 кг Загальна споживана потужність: 31 кВт Стандартна комплектація: - Максимальна швидкість позиціонування по осях x, y паралельно: 120 м/хв - Максимальна швидкість одночасного позиціонування: 170 м/хв - Відхилення позиції Pa: +/- 0,05 мм - Повторюваність позиціювання Ps: +/- 0,025 мм - Максимальна вага заготовки: 1100 кг - Управління через панель: сенсорна панель ByVision та ручний пульт керування Додаткове оснащення: - Автоматичний змінник сопел на 40 позицій - Detection Eye Kedpfoyrfxzjx Afqodn - Cut Control - Power Cut Fiber Автоматизація: - ByTrans Extended

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Kdsdpfxjfy T H Ij Afqsn Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, Продається зварювальний роботизований комплекс у наступній комплектації: Elite Robot CS620 (досяжність 1750 мм) з програмним фланцем та програмним забезпеченням Fronius TPSi 500 Позиціонер rotateZERO 500 з рамою-перемичкою 1800 мм x 800 мм Машинна станина Kdodpfxsv Dvllj Afqon Установка готова до негайного зварювання

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, здатність свердління: 40 мм, штрих пера: 200 мм, діаметр пінолі: 80 мм, Виконання машини • Робочий стіл 1800 x 600 мм із 4 T-пазами • Хід стріли 1050 мм • Свердлильний шпиндель SK 40 з пристроєм затиснення інструменту • Безступеневе програмування обертів • Безступеневий подач штока через трифазний сервомотор • 2 Т-пази 18 мм ззаду на станині • 2 Т-пази 18 мм зліва на станині • Пристрій нарізання різьби • Центральна система змащування • Охолоджувальна установка • Світильник для машини • Маркування CE • Захисне обладнання Kedpfx Afjrmkfnjqodn • USB-інтерфейс Розміри та хід осей Конус шпинделя: SK 40 Діаметр стійки: 195 мм Розмір столу: 1800 x 600 мм Кількість Т-пазів: 4 Відстань між Т-пазами: 125 мм Хід шпинделя (вісь Z): 200 мм Хід колони (вісь W): 410 мм Відстань шпиндель-стіл: мін. 70 мм / макс. 680 мм Відстань шпиндель-підлога: мін. 970 мм / макс. 1580 мм Радіус свердління: 540 - 1590 мм Висота робочого столу: 900 мм Різальні характеристики Свердління суцільного матеріалу: St 60 до 40 мм, GG 22 до 50 мм Нарізання різьби: St 60 M36, GG 22 M42 Привід головного шпинделя АС-двигун, частотне регулювання, 5,5 кВт при 100% ПВ Діапазон обертів: 15 - 2800 об/хв Макс. крутний момент: 250 Нм (стало в діапазоні 15–2000 об/хв) Приводи подачі X-вісь – AC серводвигун: 0,25 кВт Y-вісь – AC серводвигун: 0,25 кВт Z-вісь – AC серводвигун: 4,50 кВт W-вісь – AC серводвигун: 2,50 кВт Швидкість холостого ходу (X/Y/Z): 7,5 / 7,5 / 5 м/хв Швидкість холостого ходу (W): 3 м/хв Безступеневі подачі: 5 – 2000 мм/хв Точність Точність позиціювання по осях X та Y на 1200 мм: ± 0,075 мм Електричні дані Робоча напруга / частота: 400 В / 50 Гц Керуюча напруга: 24 В Гідравлічний агрегат для затиснення: 0,75 кВт Загальна встановлена потужність: 13 кВА Вага Danumeric 440 (без упаковки) Зі столом 1800 x 600 мм: 2800 кг CNC - управління Кількість осей: 4 (X, Y, Z, W), можливість розширення Процесор: 32-бітний CPU Екран: TFT дисплей з підсвічуванням, добре видно з усіх сторін 215 x 160 мм Відображення позиції: декартова чи полярна система, абсолютні або відносні координати Одиниці вимірювання: мм або дюйми, а також в градусах Інтерполяція: 2 осі (X, Y) Технологічна база даних: керування інструментами, пропозиції інструментів за типом обробки, рекомендації параметрів різу в залежності від матеріалу Керування інструментами: до 500 інструментів Підпрограми: так Цикли обробки Стандартні програмні опції: діалогове програмування, 38 зсувів нульової точки, обертання та віддзеркалення, Teach-In для X,Y,Z, перезапуск програми з можливістю цільового входу Визначення нульової точки: цикли визначення нуля шляхом ручного дотику деталі для: - довільно встановлених прямокутних деталей - довільно встановлених круглих деталей - центрування ливарних та різаних деталей - визначення кутового положення круглих деталей по базовим краям/поверхням Тестова графіка: графічне відображення патерну свердління Інтерфейси даних: USB