FELDER FW 1102 P

FELDER FW 1102 P

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Свердлильний верстат Робочий діапазон V630/1000M Мін. / макс. висота 10 – 450 мм Мін. / макс. ширина 60 – 1.050 мм Макс. маса позиціонування 9.000 кг Кількість свердлильних головок 3x Автоматична зміна інструменту 3x (3x 5 позицій) Вимірювання висоти В комплекті Вимірювання ширини В комплекті Маса верстата 12.000 кг Роликовий вимірювальний пристрій подачі Макс. швидкість 42 м/хв Мін. довжина заготовки при подачі 1.500 мм Свердлильна головка VD40 Подача та позиціонування Сервомотори з сервоприводом Обертання шпинделя Плавне регулювання 100 – 2.500 об/хв (сервомотори) Змазування Внутрішнє, туман повітря/олія Патрон SK 40 Діаметр масляного трубчастого свердла 8 – 40 мм Діаметр твердосплавного свердла 13 – 32 мм Нарізання різьби М8 – М24 Можливість маркування центру Так, з 3-х сторін Пиловий верстат Пиловий верстат VB1050 Робочий діапазон (висота х ширина) 0° 500 x 1.130 мм Робочий діапазон (висота х ширина) +/- 15° 500 x 1.060 мм Робочий діапазон (висота х ширина) +/- 30° 500 x 925 мм Робочий діапазон (висота х ширина) +/- 45° 500 x 725 мм Робочий діапазон (висота х ширина) +/- 60° 500 x 470 мм Швидкість пилової стрічки, плавне регулювання 40 – 120 м/хв Потужність двигуна пилової стрічки 7,5 кВт Bwodpfxsvpafyo Agxol Розміри пилової стрічки 9.550 x 54 x 1,6 мм Гідравлічне натягнення стрічки 48.000 Н Маса верстата +/- 8.500 кг

Стан: новий, Технічні дані: Робоча ширина: 1100 мм Розмір шліфувальної стрічки: 1120x2150 мм Максимальна робоча висота: 160 мм Калібрувальний сталевий вал діаметром: 150 мм Гумовий вал діаметром: 150 мм Ширина шліфувальної колодки: 50 мм Bwodsgtm U Aepfx Agxjl Потужність двигуна обох шліфувальних агрегатів: 11 кВт Швидкість руху шліфувальних стрічок: 16/18 м/с Потужність двигуна подачі: 0,55 кВт Плавне регулювання стрічки подачі: 4-20 м/хв Потужність двигуна робочого столу: 0,25 кВт Пневматичний притискний черевик — підйом/опускання: ТАК

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, 1 вживаний паровий котел Bedpfox Sxkfjx Agxewl Виробник : LOOS, Гунценгаузен Модель : UL-S 2000 Продуктивність : 1 500 кг/год Макс. допустимий робочий тиск : 13 бар Підвищений пробний тиск : 24,7 бар Повний об’єм води приблизно : 3 315 л Рік випуску : 2005 Знак CE : CE 0036 Оснащений газовим пальником Weishaupt, окремою шафою управління, газовою регулюючою ділянкою, живильною водяною помпою та наявними грубими і точними арматурами.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, X 1740 мм, Y 766 мм, Z 660 мм Bjdpfjwyblzox Agxjwl 10 000 об/хв Деталі, показані вручну, не входять до комплекту.

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість шпинделів: 2 - Кількість осей: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Швидкість обертання шпинделя: 6500 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 42 [мм] - Макс. оброблюваний діаметр: 120 [мм] - Мін. роздільна здатність C-осі: 0,1 [градус] ПРОТИШПИНДЕЛЬ - Швидкість обертання шпинделя: 6500 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 42 [мм] - Мін. роздільна здатність C-осі: 0,1 [градус] ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 230 [В] - Загальна потужність приводу: 7,5 [кВт] ВАГА ТА РОЗМІРИ - Необхідна площа: 5.400 x 1.900 [мм] - Висота машини: 2.000 [мм] - Вага машини: 5.000 [кг] ГОДИНИ РОБОТИ - Години під напругою: 33912 [год.] - Робочі години: 21069 [год.] ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ - Управління: FANUC 160i - Бак для охолоджуючої рідини Bwodpfx Aou E U Ufogxol - Стружко транспортер - Вивід деталей - Конвеєр для відводу деталей

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Діаметр обертання над станиной: 1050 мм Відстань між центрами: 6000 мм Висота центрів: 520 мм Довжина обробки: 4810 мм Максимальна вага заготовки (основний шпиндель): 6000 кг Максимальна вага заготовки з люнетом: 8000 кг Крутний момент на шпинделі: 12500 Нм Діапазон обертів шпинделя: 2,8–560 об/хв Поздовжня подача: 0,08–56 мм Діаметр патрона: 630 мм Максимальний хід поздовжнього супорта: 4810 мм Максимальний хід поперечного супорта: 530 мм Максимальний хід інструментального супорта: 340 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 150 мм Загальна потужність: 31 кВА Вага верстата: близько 10500 кг Габарити: приблизно 7860 x 1970 x 1480 мм Оснащення/комплектація: - 2 x планшайби - 3-кулачковий патрон - 2 x люнети - тримач Multifix - різці для точіння - різні центри - технічна документація Bedpfxeygxy Uo Agxewl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, 1 шт. б/в паровий котел ----- - Монтаж на рамі - - З вбудованим економайзером - Виробник: LOOS, Гунценхаузен Модель: UL-S 3200 Продуктивність: 3 200 кг/год Допустимий робочий тиск: 13 бар Bedjxnxdhepfx Agxewl Підвищений випробувальний тиск: 24,7 бар Повний об’єм води: близько 4 830 л Рік випуску: 10 / 2006 Знак CE: CE 0036 Оснащений газо-/мазутним пальником Weishaupt GL9/1-D/TMD, окремою шафою керування, живильною помпою та наявною запірною і регулювальною арматурою (грубою та точною). Інтегрований економайзер типу Eco1: Макс. дозволений тиск: 31 бар Випробувальний тиск: 56 бар Макс. дозволена температура: 238°C Теплова потужність: 124 кВт Загальний об’єм: 81 л

Стан: новий, Ширина столу 3000 мм Довжина столу 1500 мм Кількість ріжучих голів 1 Управління CNC Подавання 20 000 мм/хв Загальна потужність 15 кВА Потрібна площа прибл. 4,5 х 2,5 м * Важка станина машини з прецизійними напрямними для плавної роботи обладнання * Поперечний міст на кулькопідшипниках для регулювання висоти з вертикальним ходом 400 мм * Термічне розділення зони приводу та різання забезпечує максимальну точність * Автоматичне визначення висоти й регулювання висоти пальника під час різання * Тримач пальника з захистом від зіткнення та автоматичним вимкненням у разі колізії * Установка або переміщення машини за принципом Plug & Play за допомогою навантажувача, гідравлічного візка або крану * Трьохсторонній доступ до зони різання завдяки консольній конструкції SATOTEC відсмоктувальний стіл: Система SATOTEC вирізняється стабільною конструкцією, призначеною для максимальної товщини різання 150 мм. Для різання заготовки товщиною 150 мм потрібна технологія автогенового різання. Рамка для підтримки заготовки оснащена знімними плоскими планками товщиною 3 мм, розташованими під кутом 45°. Відстань між планками — 50 мм. Джерело живлення Kjellberg Q1500: * Точне плазмове різання усіх електропровідних матеріалів товщиною від 0,5 до 60 мм як у сухому, так і підводному виконанні * Рекомендований діапазон різання: 0,5–40 мм * Максимальна товщина прорізання — 30 мм, можливе збільшення із технологією ProPierce * Маркування, надрізування та кернування навіть покритих металевих матеріалів * Інверторне джерело живлення з повністю електронним, цифровим управлінням процесом * Вбудоване охолодження з частково автоматизованим наповненням і зливом Газове керування: Повністю автоматизована, процесорно-керована плазмова консоль Q-Gas для різання всіх видів металу Lantek Expert Cut Inside: Інтегрований у керування верстатом CAD/CAM-модуль Витяжна установка TEKA EcoCube 5,5 кВт Фільтроване середовище: сухий, знежирений або масла не містить пил/дим Фільтруюча площа: 100 м² (4 картриджі по 25 м²) Фільтруючий картридж: BIA M, тип Nano Ступінь очищення: 99% (відповідно до сертифіката BGIA) Керування фільтром: автоматичне очищення фільтру, ПЛК Продуктивність вентилятора: 4500 м³/год Потужність двигуна: 5,5 кВт Напруга: 400В/50Гц або 480В/60Гц Споживання струму: 11,5 A Тип струму: 3-фази+N+PE Встановлення вентилятора: на модулі, з шумозахисним коліном, справа Керування двигуном: частотний перетворювач Рівень шуму: 75 dB(A) + макс 10 dB(A) під час імпульсу очищення Вхідна горловина: NW 250 мм над каналом забору, зліва Вихід: через шумозахисний коліно Розміри (Ш х Г): прибл. 800 x 800 мм Колір обладнання: Bwodpfxjpm U U Ns Agxel - Корпус вентилятора: світло-сірий - Корпус картриджів: RAL 5007 яскраво-блакитний Додаткове обладнання: - Фіксатори-зачепи та важільні замки - Підключення стисненого повітря та злив конденсату змонтовано з прохідною муфтою - Підключення стисненого повітря зі штуцером d=8 мм - Установка з заземленням - Кабелі у виконанні UL - Частотний перетворювач EATON ліворуч у вбудованій шафі керування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Вживана машина Рік випуску: 1993 Оснащення та технічні дані: - Довжина кріплення шпинделя: 180 мм - Кут нахилу шпинделя: від -10° до +45° - Моторизований підйом шпинделя з точною настройкою Bsdpfexwz Rcsx Agxjwl - Моторизоване встановлення кута шпинделя - Потужність двигуна: 5,5 кВт - Розмір столу: 1200 х 730 мм - Максимальний виріз у столі: 420 мм - Гальмо двигуна - Обороти: 3000/4500/6000/7000/10000 об/хв - Дисплей кількості обертів - Витяжний патрубок: 125 мм - З інтегрованим упором Aigner - З 3-роликовою подачею Доступність: швидко Місцезнаходження: Рельбах

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - TFON Система заокруглення кромок та очищення поверхні. -Сумісність з матеріалами. Вуглецева сталь, алюміній та нержавіюча сталь -Діапазон робочої товщини: Працює з матеріалами товщиною від 0 до 120 мм -Заокруглення кромок Забезпечує радіус 2 мм для гладких, безпечних кромок, що покращують як зовнішній вигляд, так і функціональні властивості виробу -Точноcтне керування: Оснащена автоматизованою системою Siemens для точного та стабільного контролю всього процесу. -Незалежні станції: Декілька робочих станцій для універсальних операцій із можливістю виконання різних задач одночасно чи послідовно Bwjdpfx Aehq A T Uogxjl -Опції столу: Доступні розміри робочого столу: 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення специфічних виробничих потреб. -Типи столу: Гнучкі конфігурації, що включають магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної фіксації матеріалів та деталей різних розмірів. -Плазмова та киснева технологія: Використання сучасної плазмової та кисневої технології для ефективного видалення грубих задирок та шлаку після різання, забезпечуючи чистіші й гладкіші поверхні -Очищення поверхні: Ефективне видалення забруднень з поверхні, таких як іржа, окалина та оксид, підготовка деталей до подальшої обробки -Заокруглення для покриття: Ідеальна підготовка деталей до фарбування чи нанесення покриття завдяки створенню рівномірної, бездефектної поверхні -Сфери застосування: Ідеально підходить для сталеливарних сервісних центрів, енергетики, гірничої справи, будівництва та автомобільної промисловості, пропонуючи індивідуальні рішення для важких умов експлуатації. -Рівномірний результат: Шість шліфувальних дисків працюють синхронно, забезпечуючи однакове закруглення на кожній деталі. -Пневматична система коливань: Подовжує термін служби шліфувальних стрічок, зменшуючи зношування та підтримуючи стабільну ефективність протягом часу.