Рукавно-мульчери Ferri

Ferri arm-klepelmaaiers

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, номер машини/транспортного засобу: 305, Доступно: лютий 2023 Система керування: Osai X-вісь: приблизно 3 100 мм Y-вісь: приблизно 2 100 мм Z-вісь: приблизно 1 000 мм A-вісь: ±115° C-вісь: ±360° Стіл для кріплення заготовок Робоча поверхня: приблизно 3 100 x 2 100 x 213 мм Алюміній з поперечними Т-пазами кожні 250 мм Максимальне навантаження: 1 000 кг по всій площі 2-осьова фрезерна головка ST7 Потужність шпинделя: 10 кВт Максимальна частота обертання шпинделя: 24 000 хв⁻¹ Крутний момент: 15,3 Нм Tedpfswwq Hcox Am Hod Тип кріплення інструменту: HSK 63F Затиск інструменту: пневматичний Повітряне обдування / ММС: зовнішнє Приводи лінійних осей Швидкість подачі по осях X та Y: до 50 м/хв Швидкість подачі по осі Z: до 30 м/хв Колір Огорожа, портал, електрошкаф: світло-сірий Штовхач по осі Z та фрезерна головка: оранжевий Додаткове оснащення: - 15-позиційний автоматичний інструментальний магазин - Пульт керування в окремій мобільній стійці

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Робот KUKA KR150, 6 осей. З пристроєм керування та програмування. Програмне забезпечення KRC V5.2 14. Включає фрезерну головку ZEPOL 90/150/4 потужністю 3 кВт та 2850 об/хв. Tjdpfx Aswrx Ukom Hod

Рік виготовлення: 1987, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC609, Вживана лінія виробництва оливкової олії AMENDUNI, продуктивність 20 квінтали на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна безперервна лінія виробництва оливкової олії розроблена для ефективної екстракції з високою продуктивністю, з інтегрованою системою транспортування, подрібнення, змішування, сепарації та декантації. Виготовлена компанією AMENDUNI, вона забезпечує надійну платформу для використання у вживаних промислових умовах, пов’язаних з пакуванням та переробкою харчових продуктів, і підтримує безперешкодну інтеграцію з подальшими процесами розливу та промислового пакування харчових олій. Режим роботи: Безперервна лінія екстракції оливкової олії. Виробник: AMENDUNI. Рік виготовлення: 1987. Продуктивність: до 20 квінтали на годину (приблизно 2000 кг/год). Обсяг постачання: конвеєр для оливок, пристрій для видалення листя, бункер з нержавіючої сталі, шнековий транспортер, дробарка, 4 змішувачі з нержавіючої сталі, 2 пастонасоси, 2 декантаційні центрифуги, шнековий транспортер для макухи, 4 резервуари для декантації з нержавіючої сталі, сепаратори, повна система розподільчого щита, котел для макухи. Конструкція: Нержавіюча сталь у ключових зонах контакту з продуктом (змішувачі, бункери, резервуари для декантації). Сфера застосування: Екстракція та очищення оливкової олії перед розливом/пакуванням. Удосконалені системи автоматизації та керування. Лінія включає в себе повний розподільчий щит, який призначений для централізованого керування основними процесами, такими як подрібнення, змішування, передача пасти, декантація та сепарація. Архітектура керування підтримує безпечні блокування пристроїв (interlocks) і узгоджені послідовності запуску/зупинки для всіх пристроїв, що підвищує надійність і покращує стабільність процесу. Контроль температури змішувачів, захист двигунів і аварійні контури здійснюються через головний розподільчий щит, щоб забезпечити надійне виробництво. Швидкий доступ до приводів та вимірювальних приладів полегшує проведення регулярних перевірок та налаштувань під час експлуатації. Можливості інтеграції лінії виробництва. Ця система керує основним робочим процесом екстракції та безперешкодно інтегрується з приймально-мийними установками. Її модульна конструкція забезпечує плавний перехід від сирих оливок до високоякісної олії, при цьому основна увага приділяється механічному процесу перетворення. Спроектована для промислової ефективності, система забезпечує виробництво готової олії, придатної для зберігання у великих обсягах або фільтрації, завдяки оптимізованій та ефективній інфраструктурі. Можливість роботи в лінійному режимі або в частково автономному режимі для кожної окремої стадії переробки. Стабільне та контрольоване переміщення між агрегатами за допомогою високоефективних насосів і шнекових транспортерів. Адаптивність компонування для адаптації до різних планувань виробничих приміщень і конфігурацій складів (резервуарних парків). Оптимізовано для процесів виробництва харчових олій, які безпосередньо ведуть до зберігання у великих обсягах або до етапів фільтрації. Tsdpfx Ams Adt Dre Hjd Стан машини та історія технічного обслуговування. Установка повністю встановлена ​​та заявлена ​​як працездатна, всі основні компоненти наявні. На даний момент не використовується, що робить її надійним

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC573, Вживана лінія для переробки оливкової олії VITONE V3, продуктивність 3000 кг/год. Tjdpfxs Adt Rxe Am Hed

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC610, Лінія для безперервної екстракції олії, що була у використанні Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця комплексна лінія для переробки оливкової олії розроблена для безперервної роботи та надійного сезонного обсягу виробництва. На основі технології з безперервними циклами, вона поєднує в собі подрібнення, змішування, сепарацію та фільтрацію з пневматичним керуванням, забезпечуючи стабільну, високоякісну оливкову олію, готову до подальшої промислової упаковки та розливу. - Продуктивність: приблизно 200 кг/год (можливе розширення шляхом модернізації насосів) - Конфігурація лінії: 2 лінії з безперервним циклом - Основне обладнання: подрібнювач зі змінною швидкістю та група шестеренних насосів, змішувачі (блоки по 50 кг і 70 кг), центрифуги, кам'яна млин, фільтри з піддонами, шестеренні насоси, водяні насоси, сортувальні машини з конвеєрами та воронками - Центрифуги: 2 одиниці, по 70-80 кг/год - Змішувачі: 5 одиниць по 50 кг; 4 одиниці по 70 кг - Фільтри: 2 одиниці з 4 піддонами - Кам'яна млин: 1 одиниця, 70 кг - Керуючий агент: стиснене повітря для приводу та керування - Регулювання розвантаження: електронне керування розвантаженням на подрібнювачі та насосній групі - Виробник: Vitone engineering Todpe Adt D Esfx Am Hsd Удосконалена автоматизація та системи керування Лінія використовує пневматичний привід для надійного, нескладного в обслуговуванні функціонування та має електронну систему керування розвантаженням на подрібнювачі та групі шестеренних насосів для точного керування процесом. Регулювання швидкості подрібнення забезпечує оптимальну підготовку пасти для різних сортів оливок і умов збору врожаю. Модульні секції полегшують балансування лінії та її налаштування під час пікових періодів збору врожаю. - Електронна система керування розвантаженням для забезпечення стабільного потоку - Регульована швидкість подрібнення для оптимізації пасти - Пневматичні системи керування для приводів та ключових механізмів - Модульні секції для налаштування відповідно до попереднього приймання плодів і подальшої фільтрації Можливості інтеграції виробничої лінії Розроблена для безперешкодної інтеграції в установку для екстракції оливкової олії, ця система поєднує попереднє приймання плодів зі змішуванням, сепаратором і остаточною обробкою. На завершальному етапі її можна ефективно поєднати з компонентами ліній розливу, що були у використанні, та промисловими рішеннями для пакування харчової олії, забезпечуючи таким чином плавний перехід від екстракції до розливу, закупорювання та маркування, якщо це необхідно. - Безперервна робота: подрібнення, змішування, центрифугування та фільтрація - Легке підключення до наступних систем розливу та маркування харчової олії - Продуктивність може бути збільшена шляхом модернізації насосних секцій - Сортувальні машини з конвеєрами та воронками забезпечують рівномірну та безперервну подачу Стан машини та історія технічного обслуговування Обладнання регулярно підтримується в робочому стані та проходить планове щорічне технічне обслуговування. Воно використовується щороку під час збору врожаю, що забезпечує рух компонентів і їхню готовність до обслуговування. Постійне технічне обслуговування підкреслює, що це практичне обладнання, яке було у використанні, і воно залишатиметься функціональним і надійним для безперервного виробництва в довгостроковій перспективі. - Робочий стан: використовується під час періодів збору врожаю - Технічне обслуговування: проводиться регулярне щорічне технічне обслуговування - Стан: готовий до під

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT99, Вживана декантуюча центрифуга Vitone V5 для обробки олії – міксер на 90 кВт. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана декантуюча центрифуга є промисловою сепараційною установкою, розробленою для підтримки попередньої обробки перед процесами пакування та розливу. Виготовлена у 2006 році, вона поєднує в собі надійну продуктивність із простою інтеграцією в сучасні виробничі лінії. Машина поставляється в комплекті з електричною панеллю керування та міксером великої ємності, що забезпечує ефективну підготовку та очищення продукту перед передачею в резервуари для зберігання та на подальші етапи розливу у вживаній лінії розливу або на новій установці. Рік виготовлення: 2006 Продуктивність: 50 куб. м/год (приблизно 5,0 т/год) Обсяг поставки: електрична панель керування; міксер на 90 кВт (приблизно 9000 кг) Тип процесу: безперервне розділення твердих речовин від рідини за допомогою горизонтальної декантуючої центрифуги Конструкція: поставляється в розібраному вигляді для швидкого транспортування та повторного монтажу Застосування: попередня обробка та розділення перед зберіганням, передачею та розливом у виробництві напоїв та промислових процесах пакування. Сучасні системи автоматизації та керування Todpj Adt Dxefx Am Hod Пристрій поставляється з панеллю керування, яка забезпечує централізоване керування послідовностями запуску/зупинки, захистом двигуна та взаємоблокуванням процесів. Архітектура панелі керування підтримує безпечну роботу та полегшує інтеграцію з системами керування установкою на рівні заводу, системами контролю рівня в резервуарах і подальшими розливними машинами. Чітке маркування та акуратна проводка полегшують введення в експлуатацію та технічне обслуговування, а стандартні захисні пристрої захищають операторів та обладнання під час звичайного експлуатування. Можливість інтеграції у виробничу лінію Розроблена для простого підключення до лінії, декантуюча центрифуга легко взаємодіє з вищими системами подачі та подальшими буферними накопичувачами або пристроями для очищення. Її конструкція з безперервним розвантаженням допомагає стабілізувати потоки до розливних і пакувальних машин, підвищуючи загальну ефективність лінії. Її можна використовувати як окремий модуль для розділення або інтегрувати в лінію з розподільними пристроями, насосами та автоматизованими клапанами, готовими до CIP (очищення на місці). Потік і час перебування можна регулювати шляхом зміни швидкості подачі, щоб охопити широкий спектр в’язкості та концентрації твердих речовин. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина вже розібрана, що забезпечує ефективне завантаження, транспортування та швидке встановлення на місці. Механічні та електричні підсистеми організовані для повторного монтажу, а панель керування, що постачається, полегшує повторне введення в експлуатацію. Загалом, це надійне вживане обладнання, яке можна інтегрувати в існуючу вживану лінію розливу або в нову виробничу зону відповідно до стандартних процедур монтажу та введення в експлуатацію. Експлуатаційні характеристики та універсальність Ця декантуюча центрифуга розроблена для забезпечення стабільної продуктивності розділення під час безперервної роботи, що сприяє досягненню цільових показників очищення, покращуючи подальшу фільтрацію та якість розливу.