Гідравлічний агрегат 11 кВт/1455 об/хв

Flutec Battenfeld PT-350/2.3/M/ FL 83

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Зусилля замикання 600 кН Розмір столу 460x460 мм Відстань між колоннами 300x300 мм Вага машини прибл. 4,5 т Хід замикання 230 мм Зусилля виштовхувача 40 кН Хід виштовхувача 70 мм Висота форми 120-350 мм Bcjdpfx Ahefrvzvj Ssu Діаметр колон 56 мм Зусилля лиття 55 кН Хід лиття 130 мм Діаметр литникового поршня 45, 50, 55 мм Об'єм лиття (DIN 24480) 76, 121, 165 см² Специфічний тиск лиття 345, 280, 231 кп/см² Відповідна площа розділення 174, 214, 260 см² Хід від'їзду 150 мм Вживана машина для лиття під тиском DAW 50 з системою управління SBC2 для обробки цинкових сплавів. Доступна з складу вживаних машин. Машина обладнана електропіччю Rauch MO50E та вживаним пневматичним розпилювачем 401 від Oskar Frech. Рекомендація виробника — провести капітальний ремонт на ремонтному заводі. Цей ремонт може бути виконаний за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), тип пального: дизель, колір: синій, висота підйому: 64 000 мм, тип щогли: телескопічний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 6 034 h,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Торцювальна та маятникова пила, тип: ZS 200 N, двигун 5 кВт з машинною стійкою, Машину можна нахиляти за допомогою ручного колеса та черв’ячної передачі (ззаду) Діаметр пильного полотна: 520 мм, посадочний отвір полотна: 50 мм Швидкість обертання полотна: 2800 об/хв 400 В / 5 кВт (S6/40%) двигун з гальмом та автоматичним вимикачем зірка-трикутник Ширина розпилу при 90°: 420 мм Ширина розпилу при 45° (поворот): 295 мм Bcodpek H Ic Ujfx Ah Seu Висота розпилу при 90°: 200 мм Висота розпилу при 45° (нахил): 140 мм Пилу можна повертати в одну сторону до приблизно 25° для гострих кутів та нахиляти вліво до 30° Пильне полотно з твердого сплаву 520x4,0/2,8x50 мм, 60 зубів, негативне чергування, для дерева RLH-ST60: 6 м вимірювальна довжина, монтаж зліва Вимірювальний упор/роликовий транспортер, важка версія, упорний повзунок регулюється з робочого місця за допомогою ручного колеса, електронна цифрова індикація розмірів, повзунок упора пневматично фіксується, відкидна кришка, сталеві ролики, діаметр 60 мм, відстань між роликами 200 мм, ширина ролика 400 мм, 4 опорні ніжки та з'єднувальний елемент; загальна довжина: 6,7 м Додаткова вартість для цифрового електронного індикатора Typ: FIAMA EP6 для мережі 230 В, з електричним вмикачем/вимикачем та розеткою. Яскравий темно-червоний LED-дисплей. Вища точність порівняно з індикаторами на батарейках. RO-ST60: 4 м подаюча роликова доріжка Монтаж справа Важка версія, сталеві ролики 60 мм діаметром, відстань між роликами 200 мм, ширина ролика 400 мм, 3 опорні ніжки та з'єднувальний елемент Місцезнаходження: зі складу 54634 Бітбург - доступно негайно - Зображення: схоже. Машина ще в оригінальній упаковці.

Стан: вживаний, пробіг: 1 001 км, перша реєстрація: 01/2006, колір: червоний, водійська кабіна: інше, тип передачі: інше, Рік виготовлення: 2006, Обладнання: кран, центральний замок,

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Повністю автоматичний орбітальний стретч-обмотувач SPINNER 1000s Застосування: Упаковка, групування та захист довгомірних або громіздких виробів, таких як меблі, двері, дерев'яні плити тощо. Сторона обслуговування: - праворуч за напрямком проходження Основні технічні характеристики: - Потужність основного електродвигуна: 1,5 кВт - Макс. швидкість обертання кільця: 80 об/хв - Мін. швидкість обертання кільця: 10 об/хв - Елементи електронного керування: Siemens, Schneider, LS - Загальна вага: 770 кг Bjdpfefuwg Isx Ah Socu Стандартне оснащення: - Привідний конвеєр (на вході та виході) для автоматичної подачі продукції - Регульована швидкість обертання кільця - Регульоване натягування стретч-плівки за допомогою механічного гальма - Автоматична система затиску й обрізання стретч-плівки - Автоматична система кріплення плівки - Пневматичні притискачі спереду і ззаду, які фіксують виріб зверху під час відрізання - Фотоелемент для автоматичного запуску циклу обмотування - Сенсорна панель для налаштування параметрів машини відповідно до вимог продукту - Системи безпеки оператора Додаткове оснащення: - Різноманітні транспортери - Вхідні та вихідні ролики - Модуль для повітряно-бульбашкової плівки Технічні параметри: Розміри для обмотки: - Макс. довжина: необмежена - Мін. розмір (ШxВxД): 100x18x550 мм Конвеєр: - Корисна довжина: 1924 мм - Загальна довжина: 2000 мм - Висота робочої поверхні: 900 мм - Потужність електродвигуна: 0,75 кВт - Макс. швидкість: 12 м/сек - Вантажопідйомність: 100 кг/м Стретч-плівка: - Макс. ширина: 200 мм - Макс. діаметр: 230 мм - Внутрішній діаметр гільзи: 76 мм - Рекомендована товщина матеріалу: 23, 30, 35 мікрон

Стан: дуже добре (вживаний), Ступінь нагнітача Kaeser Omega 83 P після відновлення, гарантія 12 місяців, HB 1300. Bcodpfx Ahjncd Apo Sou

Рік виготовлення: 1992, Стан: вживаний, Пластинчастий теплообмінник для переробки молока Bedpfx Aeh Eulgsh Sjcu

Стан: новий, 40 MP — це одноголовкова пила, яка ріже зверху, з пильним диском діаметром 400 мм. Порівнянна з обладнанням Emmegi, Elumatec, Pressta-Eisele, Mecal, Fom тощо. Bcodporfapajfx Ah Ssu Стіл пилки можна вручну встановлювати під кутом +/- 45°. Головку пилки можна вручну нахиляти назовні від 0° до 45°. Одноголовкова пила 40MP оснащена горизонтальними затискними циліндрами для надійної фіксації профілю, системою мінімального змащення та механічним захистом зони різу. Зверніть увагу також на наші б/в складські машини Emmegi, Elumatec, Pressta Eisele тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Висота різу при 90°: 170 мм Довжина різу: 430 мм Діапазон косого різу горизонтально: 45°-90°-25° Діапазон косого різу вертикально: 60°-90°-30° Регулювання повороту за допомогою рукоятки: так Рольганг / опорний стіл: так Діаметр пиляльного диска: 420 мм Частота обертання: 2800 об/хв Потужність двигуна: 3 кВт Гальмо двигуна: так Під’єднання для витяжки: 100 мм Довжина рольганга: 2 x 1500 мм Довжина машини: 4000 мм Bcodjizkhvspfx Ah Seu Ширина машини: 1250 мм Висота машини: 1550 мм Вага:

Стан: вживаний, Використане відділення для приготування сиропу з пастеризатором Alfa Laval Ця секонд-хенд Сиропна кімната являє собою повний технологічний блок для приготування концентрованих базових та готових сиропів для виробництва напоїв. Система спроектована для інтеграції перед попереднім змішувачем та ізобаричним розливом, і забезпечує ефективність робочих процесів на вторинній лінії розливу. Ідеально підходить для виробничих умов, де необхідне надійне розчинення цукру, термічна обробка та гігієнічне зберігання до змішування, карбонізації та розливу. Комплекс охоплює усі етапи приготування сиропу: приготування простого сиропу з очищеної води і цукру, змішування готового сиропу з концентратами, кислотами, барвниками і ароматизаторами та гігієнічне зберігання у резервуарах із нержавіючої сталі. Виділений пастеризатор забезпечує стабільність продукту, а міксери і насоси у складі сприяють стабільності і повторюваності процесу. Даний Сиропний відсік ідеально підходить для виробництва безалкогольних напоїв, таких як кола, тоніки, інші ароматизовані та карбонізовані напої, та легко інтегрується з вузлами попереднього змішування, де CO2 додається безпосередньо перед розливом. Конфігурація обладнання оптимізована для модернізації чи розширення вживаних ліній розливу у напоївій промисловості. Bcedpfx Ahsxywg So Seu Технічні характеристики та виробничі дані: - Розчинник цукру: AICMA - Пастеризатор: Alfa Laval - Резервуари для зберігання (простий/готовий сироп): 4 х 4 000 л Cavalzani - Резервуари для зберігання (простий/готовий сироп): 3 х 2 000 л Bertuzzi - Міксери й насоси: входять у комплект для циркуляції, перекачки, змішування - Виробничі компоненти: очищена вода, цукор/солодкі домішки, фруктові концентрати, ароматизатори, добавки - Матеріал обладнання: харчова нержавіюча сталь AISI 304/316 - Очищення: конструкція, готова до автоматичної CIP мийки Передові системи автоматизації та керування Сиропна кімната оснащена централізованим пультом керування з аналоговими та цифровими селекторами для управління процесом, що дозволяє оператору контролювати етапи розчинення, термообробки, зберігання, передачі. Дозування здійснюється за допомогою точних насосів та потокових контролерів для дотримання рецептури. Гігієнічна конструкція, санітарні клапани та конектори забезпечують повторюваність й якість. Конфігурація підходить для інтеграції з загальнозаводською автоматикою та керуванням рецептами; зручний інтерфейс спрощує переналаштування та щоденну експлуатацію, гарантує безпечну й надійну роботу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Комплекс розрахований для подачі готового сиропу у вузол попереднього змішування, де він змішується з очищеною водою і CO2 безпосередньо перед ізобаричним розливом. Лінія сумісна для інтеграції з наявним обладнанням для виготовлення напоїв та пакування, включаючи розлив на вторинних лініях у ПЕТ та скляну тару. Підтримується робота за рецептами для багатосмакових портфелів, а підключення дозволяють швидко інтегруватися із системами попередньої водопідготовки, змішування та розливу.