Лопастний змішувач Forberg

Forberg Wijnveen Wynveen F-750

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Високопродуктивна підвісна дробеструминна установка Тип: підвісна/крюкова (CE) • Рік випуску: 2020 • Загальна вага: 12 000 кг • Стан: відмінний, готова до роботи. Параметри продуктивності та потужність Макс. розмір деталі: Ø 1600 × 3600 мм (В) Макс. вантажопідйомність крюка: 1000 кг Дробеметальні колеса: 5 × 11 кВт, ротор Ø 350 мм (індивідуальна подача) Бункер для абразиву: приблизно 1800 кг Витрата повітря: 20 м³/год при 6 бар Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А) Габарити машини (Ш × Г × В): 4730 × 5070 × 6520 мм Живлення: 400/690 В, 50 Гц • Керуюча напруга: 24 В DC Управління та автоматизація PLC (платформа NX) з сенсорним HMI та віддаленим сервісним доступом. До 99 програм з налаштуваннями для кожної партії: час обробки, швидкість турбін, обертання та швидкість крюка, кут розмаху турбоблока, сервопривід дозування абразиву по кожному колесу, автоматичний запуск/зупинка транспортера. Діагностика та повне міжзамикання дверей та рухомих елементів. Зносостійкість та конструкція Камера обробки футерована зносостійкою сталлю XAR500 (5 мм) та марганцевою сталлю X120Mn12 у формованих/зонах підвищеного зносу; змінна гумова футеровка у зонах удару. Внутрішні елементи коліс (лопатки, клітки, футерівки) виконані з інструментальної сталі 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Тяжкий зварний корпус турбоблока. Сервісна платформа з захисною брамою та функцією Total Stop. Абразивний контур Розрахована на сталевий дроб S330 (початкова заправка близько 1,5 т). Елеватор → повітряний сепаратор → загальний бункер; магнітно-повітряне очищення забезпечує якість середовища. Серводозування на кожне колесо – рівномірна інтенсивність та зниження витрати. Видалення пилу та фільтрація Фільтр-колектор CIPRES CARM, вентилятор 7,5 кВт, автоматична зворотна засувка; труби з автоматичним клапаном для продувки кабіни наприкінці циклу. Rsdpfx Akexpiw Uofot Система подачі Моторизований моношлях зі змінною швидкістю; сервопривід обертання та підйому крюка; пневматичний переводник; два талі 1,1 кВт. Таймерний цикл дозволяє завантаження наступної партії під час обробки. Застосування Ковані, ливарні, зварні конструкції та загальні сталеві вироби—підготовка поверхні перед фарбуванням, оцинкуванням або покриттям з високою продуктивністю та повторюваним результатом Sa 2½–3. Ключові переваги 5 коліс для високої продуктивності та покриття • PLC з серво-приводами для точності • Облицювання XAR та марганцева сталь для тривалого ресурсу • Вага 12 т, виробництво ЕС • Низький рівень шуму, ≤ 85 дБ(А). Доступна для огляду за запитом через платформу.

Стан: дуже добре (вживаний), Алюмінієвий силос на опорному кільці (колишній силос для сухого молока) – б/в – розрахований на насипну щільність 0,65 кг/дм³ Об’єм: 94 000 л Виробник: P+W Metallbau Кількість: 1 Діаметр: приблизно 3 000 мм Циліндрична висота: приблизно 17 000 мм Матеріал: AlMg3 Насипна щільність: 0,65 кг/дм³ Кут нахилу даху верхнього днища: 15° Оснащення та підключення: У верхньому днищі: - 1 x люк DN 600 з кришкою - 1 x вентиляційний патрубок DN 300 з ковпаком - 4 x фланець DN 100 - 2 x фланець DN 150 У стінці: - 1 x двері для входу, приблизно 850 x 2 000 мм з вентиляційними прорізами - 1 x фланець DN 50 для вимірювального зонду - 6 x тримачів для завантажувальної труби (без завантажувальної труби) Redpji E Hnysfx Akfjt - 6 x кріплень для драбини доступу (без драбини) У нижній області опорного кільця встановлені різні трубопроводи. Силос має конус внизу під кутом 60° з вібраційним дном (DN 1500). Вартість включає наявну вимірювальну та регулюючу техніку, але її працездатність не гарантується! В іншому – згідно з фото та кресленням.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Voortman V613 / VB1050 розділена система свердлильно-пильна лінія з ЧПК – рік випуску 2012. Обертовий шпиндель. Автоматична зміна інструменту. Вхідний конвеєр 24 метри до VB1050. Вихідний конвеєр 24 метри до V613 свердлильної лінії з ЧПК. Вихідний конвеєр 24 метри. Роликове транспортування. ЧПК-контролер VACAM. Відведення коротких заготовок. Redpfsv U Ea Hox Akfet

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2018, До продажу пропонується нова технологічна лінія для сушіння деревної тріски та тирси з продуктивністю 400 кг/год, у комплекті з системою подачі сировини. Обладнання повністю нове, не було введене в експлуатацію. Rsdstpxy Topfx Akfot

Рік виготовлення: 1990, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SN7088302, Продається Вживаний однобалочний мостовий кран Demag, приблизно 11 365 мм x 5 000 кг. Можемо додатково запропонувати: * скорочення довжини * Монтаж та інспекцію * струмопровідні шини * радіоуправління Компанія Jan Reiling B.V. також пропонує нові крани за індивідуальними розмірами за дуже вигідними цінами: * мостові крани * підвісні крани * поворотні крани * KBK-системи * підйомники для човнів Всі нові та вживані крани, які ми постачаємо (по Нідерландах і Бельгії), поставляються з гарантією! Крім того, ми маємо власний склад близько 15 000 запасних частин Demag. Більше інформації на веб-сайті Jan Reiling B.V. Redpfxev Ipr Hs Akfst Ключові слова: Крани, кран, балковий кран, кран для цеху, складський кран, таль, крани, цеховий кран, мостовий кран, підйомне обладнання, cranes, universal crane, hoist, overhead crane.

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), ЕЛЕМЕНТ: A-QB1200, ЗМІШУВАЧ ДЛЯ ПУРХУ FOODTECH Дисольверний змішувач PU133 Бренд: QB Food Tech. Тип: QB 1200 Об’єм: 1 200 літрів. Rjdpfepcg Hasx Akfot Подається в кожусі для охолодження/нагріву. Мішалка-агітатор. Вагові датчики.

Рік виготовлення: 1994, Стан: добрий (вживаний), Вживаний плужний міксер M-Tec Тип MS-150 Batchmixer Мінімальний об’єм змішування: 350 дм³ Rjdsir E E Eopfx Akfjt Максимальний об’єм змішування: 1500 дм³ Двигун: 37 кВт, 115 об/хв Включає пробовідбірник Specicon

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 800 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 400 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна ширина: 250 мм, максимальна вага заготовки: 72 кг, Продається майже нова автоматична лінія порошкового фарбування, встановлена у 2023 році, відпрацьовано близько 800 годин. Поточне розміщення: приблизно 12 x 28 м, висота 5 м. Ціна та терміни демонтажу залежать від індивідуальних домовленостей. Макет можна змінити, додати тунелі попередньої обробки, піч може бути перебудована у прямий тунель для обробки деталей довжиною до 6+ метрів. Rodpfjx H Tadex Akfst Можемо запропонувати повну ціну з демонтажем і транспортуванням в іншу країну за окремою домовленістю. Відмінна можливість придбати практично нову лінію за нижчою ціною та швидше, ніж нову. Монорейковий конвеєр: - швидкість: 0,9–3,3 м/хв. - автоматичне змащення - автоматичний пристрій натягу - крок ланцюга: 270 мм - загальна довжина: 131 м - максимальне навантаження: 9500 кг - сталеві опори між підлогою та конвеєром Автоматична камера порошкового фарбування Gema: - ПВХ-камера MagicCompact EquiFlow BA04 - Панель керування MagicControl 4.0 - Світловий бар'єр для контролю пістолетів - 16 автоматичних пістолетів OptiGun GA03-P - 1 ручний пістолет OptiSelect GM04 - 17 насосів подачі порошку OptiSpray AP01.1 - Система подачі порошку OptiCenter OC07 - Ультразвуковий сито US07 для OptiCenter - 2 реверсора ZA07-23 з автоматичним керуванням по осі X - Моноциклон EZ05-16, 16 000 м³/год - Фільтр для порошку 16 000 м³/год, 30 кВт - Система збору відпрацьованого порошку Big-Bag - Система вибухозахисту CO₂ - Ручна стінка/візковий блок для нанесення на фото не входить у комплект Піч полімеризації порошку: - Гібридний нагрів – електрика або газ! Рідкісна гнучкість у виборі енергоносія залежно від ціни - Встановлена потужність: 300 кВт - Максимальна температура: 220°C - Панель керування Siemens PLC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Комплект поставки: 1. Хімічна підготовка шляхом розпилення (циклічний режим) 2. Сушарка 3. Система порошкового покриття 4. Піч для запікання порошкового покриття 5. Напівавтоматична конвеєрна система Rsdsulwg Njpfx Akfot 6. Електричний блок керування Цех/Площа встановлення Максимальна площа установки: 12 000 x 6 500 мм Підлога цеху: промислова підлога Габарити виробів Максимальні розміри деталей: Д = 500 мм, В = 1 500 мм, Ш = 500 мм Діапазон оброблюваних деталей: сталь Транспортна система P&F: Ланцюговий конвеєр, циклічний, напівавтоматичний Підготовка поверхні Хімічна Енергозабезпечення Електропостачання: потужність згідно з об’єктом (макс. 88 кВт) Газ: потужність згідно з об’єктом Стиснене повітря: потужність згідно з об’єктом Вода: потужність згідно з об’єктом Технічні розрахунки Тип установки: циклічна Швидкість транспортування: 3,2 м/хв Довжина одного циклу: 1 600 мм Час руху за цикл: Tm = 1,6 м : 3,2 м/хв = 0,5 хвилини Час зупинки за цикл: Ts = 8,5-12 хвилин Загальний час циклу: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 хвилин Електрична потужність: загальна потужність 88 кВт Мінімальне середнє споживання: 60 кВт·год Максимальне середнє споживання: 70 кВт·год

Стан: новий, Абсолютно нова модель конічного змішувача із нержавіючої сталі PERRYmix від HVP 50 до HVP 3000 для делікатного змішування порошків: - Робочий об’єм від 50 до 3000 літрів. - Використання у внутрішніх і зовнішніх умовах без ризику вибуху. - Тиск всередині ємності – атмосферний. - 1 шт. напівкругла верхня кришка, що кріпиться болтами до резервуара, з круглим завантажувальним отвором, обладнаним захисною сіткою та кришкою. - 1 шт. напівкругла верхня кришка, що кріпиться болтами до резервуара. - Гвинтовий мішалка, що підтримується нижнім опорним підшипником (тверда сталь), адаптована для швидкого демонтажу. Redsp H Uaqopfx Akfet - Внутрішня поверхня відшліфована, зовнішня – дробоструминна обробка. - Ручний поворотний клапан випуску з конічним розвантаженням. - Редуктор і ущільнення відповідно до FDA. - Монтується на опорах. Привід: - Окремі приводи для шнекового гвинта та руки забезпечують кращий захист від перевантаження. - Гвинтова мішалка приводиться в рух електродвигуном через редуктор NORD. - Рука приводиться в рух електродвигуном через редуктор NORD. Конструкція матеріалів: - Частини, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304 / DIN 1.4301 (балка, конічний резервуар, змішувальний шнек, напівкруглі кришки резервуара, випускний отвір та бункер). - Рука з вуглецевої сталі – пофарбована фарбою, затвердженою FDA. - Редуктор NORD із вуглецевої сталі – пофарбований у RAL 7031. Опції: - Рука повністю із нержавіючої сталі. - Відкидна напівкругла верхня кришка з фіксацією. - Приводи й редуктори для вибухонебезпечних зон. - Пневматично керований випускний клапан. - Ніжки з нержавіючої сталі. (Відмова від відповідальності: Додаються фото покращеної версії конічних міксерів із нержавіючою рукою та відкидною напівкруглою кришкою.)