Приймальна стрічка

Forderband Transportband Conveyor

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Система повернення плит для використання з одностороннім крайколичкувальним станком. Плита транспортується до оператора за допомогою моторизованої стрічки та роликового/стрічкового столу. Міні-система керування Moeller. Максимальні розміри плити: 2500 x 1450 мм. Максимальна висота плити: 60 мм. Робоча швидкість: 8–25 м/хв. Робоча висота від підлоги: 835–960 мм. Hfodpjrxzb Rofx Ah Dor

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Різні баки для клею для крайок і обрізки на крайкошліфувальних верстатах. Ми постачаємо нові баки для клею або ремонтуємо ваші вживані. Також продаємо окремі запасні частини. Scm, Stefani, Idm, Ima, Biesse. Hodjf Tc Rqopfx Ah Djfr

Стан: дуже добре (вживаний), Односторонній крайколичкувальний верстат (ЛІВИЙ) Товщина кромки в рулонах (мін/макс) мм: 0,3 - 3 Товщина кромки у планках / стрічках (мін/макс) мм: 3 - 12 Товщина панелей (мін/макс) мм: 8 - 60 Управління: ICOS open TS Швидкість подачі м/хв (регульована): 4 - 20 Притиск зверху: приводиться клиноподібним ременем Блок розпилювача (для рідкого антипригарного засобу) Фуговальний фрезерний агрегат 08.376 (2 x 3 кВт) Нанесення клею (гарячий розплав) 283.1513 Притискна зона для кромки Магазин для кромки у рулонах (кількість відсіків): 1 Hjdpfx Asd Nuu Heh Dsfr Обрізний агрегат 08.415 (2 x 0,66 кВт) Фрезерний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт) 0°-30° Мультифункціональний агрегат (радіусне та фігурне фрезерування) 08.342 (2 x 0,66 кВт) серво Агрегат профільного стягування 08.519 Агрегат плоского стягування 08.50 Блок полірування 08.612 (2 x 0,25 кВт)

Стан: вживаний, Новий: так Hodpsxzbwwsfx Ah Defr Для отримання додаткової інформації зв’яжіться з нами.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Система повернення плит для використання з одностороннім крайколичкувальним станком. Плита транспортується до оператора за допомогою моторизованої стрічки та роликового/стрічкового столу. Міні-система керування Moeller. Максимальні розміри плити: 2500 x 1450 мм. Максимальна висота плити: 60 мм. Робоча швидкість: 8–25 м/хв. Робоча висота від підлоги: 835–960 мм. Hsdpfx Ahorq Dmrs Djfr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Технічні дані Довжина машини: 6060 мм Ширина машини: 1555 мм Висота машини: 2300 мм Вага: 2600 кг Загальна споживана потужність: 21 кВт (30 А) Стиснене повітря: 6 бар Витрата повітря: приблизно 350 л/хв Витяжка: 2820 м³/год (при 28 м/с) Технічні характеристики та оснащення Загальні функції Товщина заготовки: 8–60 мм Максимальна швидкість подачі: 18 м/хв Подвійний верхній притиск для стабільності деталі Електронне регулювання товщини Перетворювач частоти подачі Автоматичне змащення приводного ланцюга Автоматичне калібрування двигунів Сенсорна система керування Нанесення емульсії на вході й виході Попередній підігрів кромки Одиниця попереднього фрезерування Діаметр інструменту: 100 мм Висота інструменту: 63 мм Діамантовий інструмент зі змінними ножами Моторизоване налаштування зняття шару Hedpfxjv Szt Ds Ah Dofr Клеюча станція Нанесення клею або гарячого повітря Підігрітий нанесучий ролик Швидка заміна всього агрегату Автоматичне позиціонування за допомогою двигуна 3 притискних ролики Швидкість облицювання: 14 м/хв Обрізна станція Двомоторна одиниця з автоматичним перекиданням Нахил до 15° THK призматичні направляючі Радіусна фрезерна станція 2 інструменти Автоматичне переналаштування у двох осях Автоматичне налаштування виступу Копіювальна станція (2 двигуни) Автоматична зміна позиції інструменту за допомогою сервомотора Електромагнітний горизонтальний рух Вертикальний гідравлічно демпфований рух

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Отриманий сік надходить у інтегрований збірний бак під пресом. Далі насос перекачує сік із преса у бажаний резервуар для подальшої обробки. Процес пресування є безперервним. Продуктивність: 3000 кг/год. Найреволюційнішою особливістю лінійки стрічкових пресів POWERPRESS є те, що стрічковий прес оснащений інтегрованим насосом та баком для збору соку. Це дозволяє заощадити кошти, оскільки відпадає потреба в додатковому баку та насосі для збору соку, які зазвичай займають багато місця та спричиняють додаткові витрати. - Вихід соку з яблук на стрічковому пресі 3000 складає приблизно 75%. - У бак для збору соку інтегровано фільтрувальне сито для фільтрації соку, завдяки чому продукт стає чистішим та прозорішим. - Стрічковий прес працює автоматично: коли бак подачі м’язги заповнюється, усі попередні машини вимикаються автоматично. Коли бак для збору соку наповнюється, насос автоматично перекачує сік у резервуари. - Стрічковий прес 3000 оснащений високонапірною мийкою, яка безперервно очищує стрічку машини. Наша система миття стрічки проста, не містить двигунів чи редукторів, що подовжує термін служби та знижує витрати на обслуговування. - Пневматичне піднімання захисного кожуха забезпечує легший доступ для чищення. Hjdpfjq Nl Aqex Ah Djfr - Після завершення роботи стрічковий прес слід промивати вручну струменем води. Повний цикл миття триває приблизно 15–20 хвилин. Миття здійснюється просто, всі частини машини легко знімаються без використання інструментів. - Натяг стрічки регулюється. - Машина виготовлена повністю з нержавіючої сталі та оснащена регульованими ніжками для зручнішої експлуатації. - Легко очищується — немає закритих або важкодоступних зон, всі елементи просто збираються та розбираються.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Огляд – різні варіанти *не кожна позиція є обов’язковою: Додатково: - Розпушувач тюків MHB від 24.990 € нетто - Солом'яний млин MHZ від 7.980 € нетто - Спеціальний бункер 970 € нетто - Циклон від 3.750 € нетто - Бункер-силос демонстраційний з вивантаженням (на фото лише схематично) *додатково, якщо потрібно завантаження фронтальним навантажувачем Окрема ціна нетто від 14.750 € – демонстраційний зразок - Декантаційний шнек – довжина прибл. 4 м Знизу встановлені 4 сита для пиловидалення. Окрема ціна нетто від: 9.750 € - Частини системи аспірації / шланги – загалом 945 € нетто - Система керування для всього комплексу Окрема ціна нетто: 2.750 € - Демонстраційний аспіраційний пристрій MMJET 160, із функцією самоочищення Підключення 160, Вентилятор 2,2 кВт Продуктивність 1850 м³ / 400 В Автоматичне очищення стисненим повітрям Окрема ціна нетто від: 6.950 € - Прес для тюків B 400 Тюки прибл. 400x400x800 (висота регулюється) До 30 тюків на годину вагою ± 20 кг Від 59.995 € нетто *Референсний зразок пресу для тюків знаходиться за адресою: PLZ 64579 Gernsheim Технічні дані: Розмір тюка (ШхГхВ): 400 x 400 x 800 мм (висота може бути змінена за бажанням) Вага тюка ± 20 кг (залежно від матеріалу) Продуктивність: прибл. 30 тюків/год Бункер ємністю прибл. 0,7 м³ Датчики рівня мін./макс. у бункері Гідравлічний попередній ущільнювач Гідравлічний пресувальний плунжер Гідравлічна станція, клапанний блок з масляним баком Насос 18,5 кВт / 50 л Hedpfx Ahjff Sbie Djfr Ролики у каналі пресування для легкого виштовхування тюків Габарити (ДхШхВ) 3105x2830x2455 мм Вага прибл. 1500 кг Преси для тюків та пакувальні машини mütek розроблені для виробництва тюків з різних матеріалів, таких як подрібнений міскантус або слонова трава, деревна стружка, тирса та подрібнена солома. Машина вирізняється міцною конструкцією, яка гарантує стабільну якість у довготривалому режимі. Прес для тюків ущільнює матеріал, завантажений у бункер, без додавання зв’язуючих речовин, лише за рахунок гідравлічного тиску, і пакує його у пластикові мішки. Об’єм матеріалу значно скорочується, коефіцієнт ущільнення залежить від виду матеріалу. Максимальна вологість матеріалу — не більше 18% atro. Бункер пресу mütek можна завантажувати автоматично або вручну, його об’єм — близько 0,7 м³. Доступні й варіанти з великим бункером або з інтегрованою системою аспірації та фільтрації в складі повного комплексу утилізації. Окрім автоматичного завантаження через пиловловлювач, mütek також пропонує завантаження за допомогою шнекового транспортера. В обох випадках можливе автоматичне видалення пилу. Преси для тюків mütek оснащені шафою керування для повного управління. У стандартній комплектації розміри тюка (ШхГхВ): 400 x 400 x 800 мм. За бажанням висоту можна змінити згідно з вашими вимогами. Переваги пресування тюків: - просте та безпечне зберігання - відсутність розсипного пилу - мінімізація обсягу зберігання - зменшення транспортного об’єму *Вимоги до вихідної сировини: - суха (макс. 30% atro) - довжина не більше 35 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Hfodpovvi I Rofx Ah Djr

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006211, Максимальна ширина панелі: 4300 мм Максимальна довжина панелі: 2200 мм Максимальний вихід основного пиляльного диска: 135 мм Hfedpfxjiwbfue Ah Der Кількість затискачів: 10 Другий гнучкий притиск: так Обертова станція: так