5+uni чотиристоронній стругальний верстат 230x170 мм

Futura Paoloni Group P-MAX 23/5+UNIV

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, НАПІВАВТОМАТИЧНА МАШИНА BAG-IN-BOX ДЛЯ РОЗЛИВУ Smurfit Kappa Vitop, ІТАЛІЯ, 2016 Об’єм наповнення пакетів: від 1 до 28 л Об’єм розливу для пакетів Pouch-up: від 1 до 3 л Lredpfx Aksyr Awbocou Сенсорна панель керування Напівавтоматична машина Vitop призначена для наповнення рідких і напіврідких продуктів у мішки й пакети. Покращене збереження рідини завдяки революційному вентилю наповнення, який розділяє контури вакууму та азоту Легка в експлуатації та обслуговуванні Точний електромагнітний витратомір для забезпечення точності розливу Гігієнічність: обладнана програмою очищення та санітарної обробки Підходить для Vitop® Original і Vitop® Compact Просте регулювання під різні розміри пакетів Додаткова опція — ламінарний потік повітря для розливу в ультра чистих умовах Особливо підходить для середніх і Pouch-Up® виробництв: напівавтоматична машина Vitop забезпечує відмінну продуктивність і надійність. Фасувальник знімає ковпачок, здійснює відсмоктування повітря з пакета перед розливом, наповнює мішок/пакет необхідною кількістю рідини й знову закриває кришку. В кінці циклу під тиском подається азот для кращого збереження продукту всередині та сприяння очищенню шийки клапана. Повітряний кожух (опція) забезпечує механічну деконтамінацію області навколо вузла розливу шляхом створення надлишкового тиску.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Верстат для встановлення шкантів із ручним пістолетом для одночасного нанесення клею та вставляння шкантів. Стандартні шканти Ø8 мм. Довжина шкантів: 25–80 мм. Номінальна продуктивність – 1 шкант за секунду (включає нанесення клею). Використовує ПВА-клей на водній основі з в’язкістю 200–400 мПа·с. Ємність для клею – 8 кг, ємність для води – 8 кг. Максимальний тиск – 5 бар. Lrodpfjqu N U Dex Akcsu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Sturtz повністю автоматична зварювальна лінія (2 зварювальні машини по 4 голови) та двоголова лінія для зачистки кутів - 1 x зварювальний апарат VSM40/26 - 1 x зварювальний апарат VSM30/26 - 1 x система транспортування з вертикальним транспортером - 1 x перекидний стіл - 1 x кутова зачистна машина з двома головами та свердлильними головками Lredpevkdubofx Akcsu - 1 x приймальний стіл налаштовано під профільні системи Rehau Brillant/Euro70, Synego та Geneo лінія досі в роботі, можлива перевірка у робочому стані повністю справна, у дуже доброму стані

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва вікон WEINIG складається з: обробного центру Unirex 3000, Univar 15, Unitex 15. Ledpfoh H Iyxex Akcsru

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, довжина різання (макс.): 12 000 мм, максимальна ширина різання: 640 мм, привід пилки: 15 000 Вт, вхідна напруга: 400 V, діаметр колеса: 600 мм, – рік виробництва: 2010 ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ: – двигун: 15 кВт Розміри різу: – макс. діаметр колоди: 95 см – просвіт між роликами: 73 см – макс. ширина різу (брус): 64 см – макс. висота різу над пилкою: 39 см – макс. довжина різу: 12 м Оснащення головки: – пристрій автоматичного встановлення товщини різу – електричне регулювання висоти головки: вгору / вниз – електричний хід головки вперед/назад: швидкість руху плавно регулюється – електричний пиляровідний ролик – гідравлічна система натягу пилки з повітряною подушкою – окорювач Пилка: – довжина: 4670 мм – ширина: 38 мм - 50 мм – діаметр ведучих коліс пилки: 600 мм – тип ременя: Z – матеріал: чавун Верстат оснащений повною гідравлікою: – гідравлічна система вирівнювання – бокові упори Lredpey Na Hvefx Akcou – притиск матеріалу – зубчастий перевертальник – 3 завантажувальні лапи Габарити машини: – довжина: 1520 см – ширина: 235 см – висота: 240 см

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, СЕРІЯ AT Волоконний лазерний верстат для різання металевих листів і труб початкового рівня Універсальний верстат для двох типів робіт: серія AT ріже і листовий метал, і металеві труби. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Підвищення функціональності Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T База даних високошвидкісного різання експертного рівня Ефективність швидкого повітряного різання збільшується на 37% при різанні вуглецевої сталі. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Активна функція захисту від зіткнень Волоконні лазерні головки здатні визначати виступаючі перешкоди для ефективного зниження рівня пошкоджень і економії витрат на обслуговування лазерного різака. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Bodor Lightning Надшвидкий процес проколювання в поєднанні зі системою BodorGenius повністю завершує проколювання під час руху лазерної головки по осі Z. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Відсутність вібрацій при різанні тонких листів Lodpfx Akohtyutjceru Різання є стабільним навіть на краях тонких аркушів, що запобігає появі слідів вібрацій. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Різання кутового та швелерного профілю Різання кутника та швелера є стандартною функцією, додаткова інсталяція не потрібна. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Пошук краю з чотирьох сторін для більшої точності Оптимізований метод і алгоритм пошуку країв гарантують високу точність різання та кращу стабільність роботи лазерного різака. Механічна конфігурація Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Розтяжна алюмінієва балка Підвищення жорсткості на 60% завдяки процесу розтягування під ультрависоким тиском і легкій конструкції; маса зменшується на 20%; швидкість роботи різака збільшується на 50%. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Модульний стіл Модульний стіл з ребрами жорсткості дозволяє заощадити час на демонтаж, підвищує зручність і міцність. Лазерні верстати для різання листів і труб серії A-T Пневматичний патрон Затиск заготовки здійснюється зручно, легко і швидко – до 3 секунд на затиск, з високою повторюваною точністю. Програмне забезпечення BODORTHINKER BodorThinker – це високотехнологічна інтелектуальна система керування для ЧПК-лазерних різаких з надійною стійкістю, зручним встановленням і налаштуванням, безпечною експлуатацією, багатофункціональністю та високою продуктивністю. Завдяки BodorThinker Ваші рішення для лазерного різання стають модульними, індивідуалізованими, автоматизованими та інформаційно орієнтованими. Дизайн Володар промислових нагород за дизайн «Оскар у сфері дизайну»: дві з трьох найвищих світових промислових нагород. Дистанційне керування Завдяки формі "манго" та зручному магнітному кріпленню керування можливе однією рукою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Розмір будівництва: 4 Номінальна теплова потужність: 116 кВт -- Відповідність BImSchV рівня 2 та CE -- Топка повністю шамотована Для приміщень об'ємом: 2 900 м³ (згідно DIN) Паливо: дрова, ДСП, стружка, брикети зі стружки Lrodpfsdlhcdsx Akcou Витрати палива: 30–35 кг/год Продуктивність вентилятора (вільний вихід): 7 500 м³/год Випускний отвір: Ø 600 мм Димар: Ø 220 мм Вага: 1 550 кг Шафа управління з ПЛК: 380 В

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1962, велика стрічкова пила з діаметром ролика 1250 мм, з пристроєм для центрального різу, двигун 45 кВт, ширина ролика 120 мм, з електричним натягуванням пиляльного полотна, верхнє колесо демонтовано для транспортування. Дуже хороший стан, оскільки мало використовувалася, у 1997 році пройшла капітальний ремонт. Lsdpfsfnh T Isx Akcoru

Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для змішування та підготовки соків з гомогенізатором – неіржавна сталь Lrjdpfx Ajx S E E Aokcsu Промислова лінія для змішування, підготовки та гомогенізації соків, розроблена для виробництва та обробки соків, нектарів, фруктових напоїв та інших рідких або напіврідких продуктів. Установка складається з кількох технологічних резервуарів з неіржавної сталі, систем перемішування, санітарних трубопроводів, насосів, контрольно-вимірювальних приладів та гомогенізатора, що дозволяє виконувати різні операції з підготовки продукту в межах однієї системи. Гомогенізація дозволяє зменшити та рівномірно розподілити частинки, що містяться в продукті, що сприяє покращенню його стабільності, текстури та консистенції, а також зменшує схильність до розділення фаз, залежно від рецептури. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: лінія для змішування та підготовки соків - Застосування: соки, нектари та напої - Кілька технологічних резервуарів з неіржавної сталі - Резервуари з системами перемішування - Вбудований гомогенізатор - Змішування та гомогенізація продукту - Система циркуляції та перекачування - Санітарні насоси - Трубопроводи та клапани - Контрольно-вимірювальні прилади тиску та температури - Підготовка та рецептури партій - Можливість рециркуляції продукту - Конструкція, в основному, з неіржавної сталі - Гігієнічний дизайн для харчової промисловості - Система, змонтована на загальній конструкції - Можливість інтеграції з системами термічної обробки та розливу ПРОЦЕС Різні інгредієнти або основні продукти вводяться в підготовчі резервуари, де можуть виконуватися операції змішування, розчинення, введення інгредієнтів та обробка. Згодом продукт може циркулювати через гомогенізатор, де він піддається механічній обробці, призначеній для зменшення та вирівнювання розміру частинок або диспергованих фаз. Залежно від рецептури та встановленої конфігурації, систему можна використовувати для: - Підготовки та змішування соків - Виробництва нектарів - Змішування різних концентратів або пюре - Введення інгредієнтів - Гомогенізації - Стабілізації суспензій - Зменшення розділення фаз - Попередньої підготовки до термічної обробки - Подачі в лінії розливу ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників соків, нектарів, фруктових напоїв, рідких пюре та інших харчових напоїв, яким потрібна універсальна установка для підготовки та гомогенізації. Може працювати з продуктами, що містять м’якоть або частинки в суспензії, але це залежить від характеристик продукту та конфігурації гомогенізатора та іншого встановленого обладнання. Лінію можна згодом інтегрувати з пастеризаторами, стерилізаторами, теплообмінниками, асептичними резервуарами та системами розливу. Машина доступна для огляду. За запитом можна надати додаткову технічну інформацію, характеристики, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), Крайколичкувальний верстат Biesse Polymac ERGHO 5, рік випуску 1999 Biesse Італія S/N 80709 Lsdpjgtx Aqsfx Akcjru Макс. товщина плити: 10–45 мм Мін. та макс. товщина кромки: 13–60 мм Макс. товщина кромочного матеріалу в рулонах: 0,4–3 мм Мін. ширина панелі: 50 мм Мін. довжина: 150 мм Робоча швидкість, м/хв: 10/20 Технічна інформація: Клеєва ванна VC 700 Агрегат для обрізки 701 Крайкофрезерний агрегат RS 700 Агрегат для заокруглення кутів CR 200 Нахиляємий крайкофрезерний агрегат + скіс RI 700 Компактний крайкоцик RBK501 Щітковий агрегат SP700 Крайкошліфувальний агрегат LV 700 Підігріваюча напрямна для подачі PLC-управління Напрямна для подачі панелей Тримач рулонів великого діаметру Пристрій для різання крайки товщиною 3 мм (рулонної) 400 В, 50 Гц Відповідає вимогам CE Габарити машини (Д x Ш x В): 4950 мм x 1700 мм x 1530 мм Вага: 2900 кг