FZR 320

FZ-Recycling GmbH & Co. KG FZR 320

Рік виготовлення: 2015, Стан: новий, Гідравлічні магніти оснащені вбудованим генератором магнітного поля, тому необхідне лише гідравлічне підключення. Вмикання/вимикання та розмагнічування здійснюються за допомогою гідравлічного потоку. В наявності НОВІ та ВЖИВАНІ магніти різних розмірів і потужностей. Dedpfsc Spglex Ahzjkg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 580 мм, загальна ширина: 2 320 мм, загальна висота: 2 600 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, Застосування та вигоди для клієнтів ASCO DS 600 — ідеальний двовальний подрібнювач для підприємств з переробки, муніципалітетів, логістики будівництва та промислового управління відходами. Надійно подрібнює деревину, зелені відходи, пластик, плівку, піддони та упаковку з компактною ефективністю, низькими експлуатаційними витратами та гнучким стаціонарним або мобільним використанням. Ключові особливості: • Міцні валки з протилежним обертанням для потужного подрібнення • Універсальна обробка матеріалів для різних галузей • Компактна, економна конструкція • Простота управління з автоматичним реверсом Dedpfxew Afvps Ahzekg • Швидке, зручне обслуговування Технічні характеристики: Ширина 2,32 м · Довжина 1,58 м · Висота 2,60 м · Діаметр ножа 200–350 мм · Швидкість обертання 10-60 об/хв · Потужність 8-60 кВт · Вага 1870–2590 кг · Завантаження 0,95 × 1,18 м · Вивантаження 0,60 × 0,60 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, Подрібнювач Mercodor ZM 44 із ріжучою камерою розміром 600x380 мм, оснащений приводом потужністю 7,5 кВт, комплект ножів 19 мм з трьома гачками. Dedpfxovupbzo Ahzjkg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 14 900 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 33 000 кг, потужність: 264 кВт (358,94 к.с.), частота обертання (хв.): 70 об/хв, вхідна напруга: 400 V, Повільнохідний, міцний одношнековий подрібнювач. Придатний для попереднього подрібнення різноманітних матеріалів без масивних домішок. Застосування: Подрібнення промислових і комерційних відходів, плівок, пакувальних матеріалів, текстилю, паперу, гуми, демонтажної деревини, піддонів, рулонів паперу, кабельних барабанів, змішаних пластмас для термічного та матеріального використання – навалом або у тюках. Lindner Jupiter 2200 Потужність приводу: 2x 132 кВт (ABB двигуни) Перфорація сита: відповідно до побажання клієнта, мм Електрична шафа: укомплектована (повністю з приводом ABB) Робочий отвір: 2135 x 1750 мм Об’єм завантаження: приблизно 5,5 м³ Довжина ротора: 2200 мм Діаметр роторного кола: 745 мм Обертова швидкість ротора: 50 Гц : 87 об/хв Кількість роторних ножів: 84 шт. Форма ножів: 172 x 57 x 28 мм Контрножі знизу: 6 шт. Знімальна решітка зверху: 6 шт. Гідравлічна подача: 11 кВт Загальна вага: близько 33 т Габарити (Д x Ш x В): 5500 x 3050 x 3100 мм, з бункером висота H=4880 мм Термін поставки: негайно Dksdpfx Aov S Hyvohzog Два вивантажувальні конвеєри доступні як опція.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 25 895 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 78 t, ширина завантажувального отвору: 1 100 мм, довжина отвору для заповнення: 1 500 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 750 мм, вага тюка: 600 кг, загальна вага: 24 000 кг, ємність масляного бака: 1 000 л, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), об'ємна витрата: 930 м³/год, Технічні характеристики преса: Виробник: Presona AB Модель: LP 80 VHK 1 Рік випуску: 2012 Загальний напрацювання машини: 25 895 годин (стан на липень 2025) Ефективний напрацювання насоса: 14 135 годин (стан на липень 2025) Кількість спресованих тюків: 235 597 шт. (стан на липень 2025) Основне зусилля пресування: 78,5 т Djdpfx Ahsvwlqqezokg Специфічне зусилля пресування: 95 Н/см² Зусилля попереднього пресування: 28 т Об’єм пресувальної камери: 2,7 м³ Розміри приймального отвору: 1 500 x 1 100 мм Теоретична продуктивність: 930 м³/год Продуктивність у робочих умовах: 410 м³/год Розміри тюка: 750 x 1 100 мм Потужність приводу: 55 кВт Обрізка дроту: 5-кратна вертикальна, 3-кратна горизонтальна, повністю автоматична Продуктивність при насипній щільності: 30 кг/м³: приблизно 9–12 т/год, залежно від матеріалу 50 кг/м³: приблизно 14–17 т/год, залежно від матеріалу 100 кг/м³: приблизно 16–25 т/год, залежно від матеріалу Продуктивність для ТПВ (твердих побутових відходів): приблизно 20–27 т/год, залежно від матеріалу Вага тюків: 450–600 кг, залежно від матеріалу та довжини тюка Об’єм гідравлічного бака: 1 000 л Габаритні розміри з бункером: 10 985 x 3 750 x 4 310 мм (Д x Ш x В) Транспортні розміри (без преса): 10 985 x 2 300 x 2 900 мм Вага преса: близько 24 т Стан преса: Машину частково відремонтовано в нашій майстерні, проведено сервісне обслуговування та після завершення робіт протестовано в робочому циклі, у ручному та автоматичному режимах. Виконані наступні ремонтні роботи: - Машину очищено, частково видалено іржу та частково пофарбовано - Гідробак повністю злитий і очищений - Замінені масляний та повітряний фільтри, залито нове гідравлічне масло - Пресувальний плунжер демонтовано та очищено - Всі чотири ролики пресувального плунжера демонтовано й замінено - Станцію дроту для нижнього дроту очищено, відновлено працездатність напрямних роликів - Бокові напрямні знято з плунжера, відшліфовано, встановлено назад і відрегульовано - Головний гідроциліндр розібрано та перевірено - Замінено шток, відшліфовано циліндричну трубу - Повністю замінено комплект ущільнень, проведено перевірку під тиском - Гідравлічний шланг головного гідроциліндра замінено - Вертикальну та горизонтальну іглову систему для в'язальної операції демонтовано, очищено, напрямні ролики для дроту відновлено та сервісовано - Ланцюг очищено, змащено, відрегульовано натяг - Drillomat очищено, перевірено ножі для дроту, вали й пальці; підтягнуто і сервісовано за моментом - Перевірено магнітні дверні контакти, частково замінено - Перевірено аварійний вимикач - Перевірено та частково замінено всю електропроводку - Замінено підшипники напрямних роликів для дроту під пресом - Виготовлено та змонтовано нові захисні решітки для вертикальної та горизонтальної в’язки - Проведена перевірка, виконано загальне сервісне обслуговування та тестування у ручному та автоматичному режимі Комплектація: До продажу пропонується лише тюкувальний прес. Примітки: Документація (інструкція з експлуатації, декларація CE, електро/гідросхеми) повністю в наявності. Огляд можливий за домовленістю. За правильність технічних даних і можливі помилки відповідальність не несемо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, КОМПЛЕКТНІ ЛІНІЇ ДЛЯ ГРАНУЛЯЦІЇ ПЛАСТИКУ Dkodpsuqmavsfx Ahzeg Ми пропонуємо технологічно вдосконалені комплектні лінії грануляції пластику, спроектовані відповідно до потреб клієнтів. Koltex PRS — це польський виробник високоякісного обладнання для різних етапів переробки відходів: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Ми надаємо комплексні рішення та підтримку щодо конфігурації обладнання. Інноваційні технології наших систем для переробки гарантують найвищий рівень зручності в експлуатації та ефективності обладнання. Ми пропонуємо всі необхідні машини для створення повної лінії з переробки пластиків. Грануляційна лінія XR 8 — це новітня модель Koltex Plastic Recycling Systems у сфері переробки LDPE-плівки. Окрім відомих технологічних рішень, застосованих у стандартних екструдерах, була впроваджена низка змін для досягнення високої продуктивності за покращеної якості отримуваного регрануляту. Нова система відзначається низьким споживанням енергії та значно спрощеним управлінням завдяки новому програмному забезпеченню SMART. Численні модифікації дозволили зменшити габарити обладнання на 30% у порівнянні з попередньою моделлю, а також підвищити продуктивність на 45% і знизити енергоспоживання приблизно на 15%. Інтелектуальна система контролю температури матеріалу в агломераторі та автоматична система дозування сировини забезпечують стабільність процесу. Завдяки автоматизації процесу участь оператора зведена до мінімуму. Ми також пропонуємо: — Комплектні системи для переробки пластику — Дробарки — Системи пластикації, вібраційні сита, центрифуги — Системи зміни сит — Периферійне обладнання — Лінії мийки (DWFS®) — Динамічні мийні машини — Сепаратори для сушіння — Грануляційні та екструзійні лінії — Сервісне обслуговування та запчастини Детальнішу інформацію про наш асортимент у цій галузі ви можете знайти на нашому веб-сайті.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Млин для тонкого помелу борошна, кави, сушених спецій та інших продуктів. Діапазон помелу від 20 до 120 mesh. Продуктивність становить 100–400 кг на годину. Обороти двигуна — 3400 об/хв. Вага машини — 600 кг. Необхідна потужність для роботи машини — 11 кВт. Машина обладнана додатковим фільтраційним відсмоктувачем пилу. Вся машина виготовлена з нержавіючої сталі марки SUS304. Djdpfjk S Rpusx Ahzskg

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 0 h, Стан: новий, Мобільна очисна центрифуга включає буферну ємність для забрудненої води, мішалку та подвійну мембранну пневматичну помпу. - Нова машина - Доступні численні інші варіанти та спеціальні виконання за запитом Тип машини: Процесна центрифуга для розділення твердого та рідкого Виробник: Eurotec Innovation GmbH Модель: ZS21-M EUR Застосування: Вібраційне шліфування, загальне розділення твердих і рідких компонентів, очищення технічної рідини, водяні дробоструменеві установки тощо Dkedpsf Sqfqjfx Ahzeg Переваги: - Висока продуктивність завдяки прискорювальним силам понад 1800-кратне прискорення вільного падіння - Замкнутий цикл циркуляції технологічної води, що мінімізує експлуатаційні витрати та забезпечує екологічність - Економія дорогих добавок для процесу віброгалтовки (компаундів) - Економічне та ефективне розділення твердих часток із сумішей - Підходить для процесних рідин до 70°C (додатково можливо оснащення охолодженням) - Частотно-керований електродвигун для плавного розгону та гальмування ротора Шукаєте інноваційні рішення для обробки поверхонь та очищення технологічної води? Ми пропонуємо широкий спектр обладнання в галузі вібраційного шліфування, сушіння та очищення технологічної води, підібраного індивідуально для вашого застосування. Від розробки до виробництва: ми постачаємо всю нашу продукцію з одних рук і завжди "Зроблено в Німеччині". ----- Будь ласка, зв'яжіться з нами — ми активно і безкоштовно проконсультуємо вас. ----- Європейська комісія надає платформу для досудового онлайн-врегулювання спорів (OS-платформа). Дана пропозиція слугує виключно інтернет-презентацією нашої продукції. Укладання договору відбувається засобами телекомунікації (електронна пошта, факс, телефон, месенджер), де спочатку ми надаємо вам необов'язкову комерційну пропозицію, у якій одночасно інформуємо вас про наші загальні умови, право на відкликання та юридичні реквізити перед укладенням договору/покупкою.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 6 149 h, загальна вага: 19 000 кг, Doppstadt DW 2560 Büffel - Рік виготовлення: 2005 - Напрацювання: 6149 мото-годин - Двигун: Mercedes Benz, 354 к.с. - Вал: 17 зубів - Надстрічковий магніт - Дистанційне керування Djdpfxjw Ebape Ahzekg - Гідравлічний привод ходу (самохідний) Машина відремонтована і готова до негайного використання.

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Стан: майже як новий (вживаний), Екструзійна лінія зі шнековим подавачем – ідеально підходить для застосувань у сфері переробки Dksdetziudepfx Ahzeg Ця міцна й універсальна екструзійна установка оптимально підходить для рециклінгу поліолефінів, таких як LDPE, HDPE та PP. Завдяки інтегрованому шнековому подавачу можна без проблем переробляти навіть матеріали з низькою насипною щільністю – як-то дробленка, EPS, залишки плівок або інші легкі пластикові відходи. Шнековий подавач надійно ущільнює сипкий матеріал і безпосередньо подає його в екструдер. Це забезпечує рівномірну подачу сировини та стабільний процес екструзії навіть за складної вхідної сировини. Переваги: • Легко переробляє всі типи поліолефінів • Ідеально підходить для легких і об’ємних матеріалів, таких як EPS чи дробленка плівок • Ефективна подача матеріалу завдяки інтегрованому шнековому подавачу • Компактна конструкція, зручне обслуговування - Шнековий екструдер / плавильний екструдер - Діаметр шнека: 145 мм - Привід: 45 кВт - Індукційний нагрів - Шнековий подавач - Бункер для подачі матеріалу (придатний для матеріалів з низькою насипною щільністю) - Великий фільтр / змінник сита - Адаптована фільєра