Термоформувальна машина

GEISS T7 DU 1500x1000x620 Siemens

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, STALAM RF 20 KW Kodpfeucv Husx Apzslr ID.NO. 2795 Мікрохвильова установка Stalam моделі RF 20 KW для розморожування заморожених м’ясних та рибних продуктів. Забезпечує ефективне розморожування продукту зсередини назовні всього за кілька хвилин. Рік випуску 2020, машина у стані "як нова"! Ширина конвеєрної стрічки – 140 см. Також можливо обсмажування продуктів, наприклад, бекону тощо. Габаритні розміри: 570×200 см, висота – 340 см.

Рік виготовлення: 2003, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Склад - № 2651 1 вживана, частково відремонтована у 2023 році підводна грануляційна установка Продуктивність до прибл. 450 кг/год (залежно від матеріалу), у складі: Тип BKG (Nordson) Запусковий клапан з гідравлічною станцією Гранулятор типу A300, включаючи перфоровану пластину та ріжучий блок, привід 4,4 кВт Обхідна система (By-Pass) Сушарка грануляту TVE 1000 ED, привід 4 кВт, включно Фільтр для агломерату Темперована водяна система з Водяна коробка 200 літрів, встановлена потужність нагріву 9 кВт Водяний насос 2,2 кВт з подачею 15 м³/год Теплообмінник Система керування Kodpfx Apsiyyf Iszslr Додатково підводні гранулятори доступні зі складу Вупперталь (Gala, BKG Nordson, Econ) Доступно зі складу у Вупперталі: повні екструзійно-грануляційні лінії, з одногвинтовим або двогвинтовим екструдером.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Автоматичний диспенсер піддонів є основою ваших автоматизаційних процесів. Завантажується до 10 європіддонів (1200x800 або 1200x1200 мм), що усуває необхідність підготовки кожного піддона вручну, економить час і знижує навантаження на персонал. Натомість пристрій подає піддони за натисканням кнопки або за допомогою попередньо налаштованого алгоритму на моторизований роликовий конвеєр, який транспортує їх для подальшої обробки. Модель PD-10 може використовуватися у поєднанні з різними системами палетування. Klodpfxjhbg Uxs Apzsr Вміщує до 10 європіддонів Завантажується за допомогою навантажувача Зменшує фізичне навантаження Підвищує ефективність

Стан: вживаний, D-6886-Delford Тип SP 800 Delford SP800, машина для обгортання плівкою. Упаковочні матеріали: стретч-плівка 12,5–25 мікрон (50–100 гейдж), ПВХ або будь-які інші відповідні термозварювані види. Максимальна ширина рулону: 450 мм, максимальний діаметр рулону: 250 мм. Продуктивність: 40–80 упаковок на хвилину. Максимальні розміри упаковки: довжина 300 мм, ширина 200 мм, висота 120 мм, обхват 420 мм. Мінімальні розміри упаковки: довжина 130 мм, ширина 90 мм, висота 10 мм, обхват 200 мм. Габаритні розміри машини: 5290 x 1049 x 1430 мм. Вага машини: приблизно 1400 кг. Kedpsc Nlxpofx Apzelr

Стан: вживаний, мотогодини: 35 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC581, Вживана повна лінія для розливу CSD – 14 000 банок/год – Огляд Ця вживана повна лінія для розливу газованих безалкогольних напоїв (CSD) призначена для виробництва та промислового пакування газованих напоїв з продуктивністю до 14 000 банок на годину у форматі 250 мл. Основою лінії є ізобаричний наповнювач для банок Ortmann Herbst з 45 клапанами, поєднаний з закаточним автоматом Ferrum 706 на 6 головок (дно банки розміру 200). Комплектація включає депалетизацію, мийку банок, наповнення та закатку, тунельну пастеризацію, лінійну інспекцію, кодування, вторинне пакування, палетування та обробку на виході з лінії, що забезпечує готове до експлуатації рішення з вживаної розливної лінії. Технічні характеристики та показники Основний моноблок: наповнювач–закатчик - Наповнювач: Ortmann Herbst, ізобаричний, 45 клапанів (рік виготовлення: 1980) - Закатчик: Ferrum 706, 6 головок (рік виготовлення: 1982) - Тип продукту: газовані безалкогольні напої (CSD) - Номінальна продуктивність: 14 000 банок/год при 250 мл - Дно банки: тип 200 (промисловий розмір 200) - Моноблочна конфігурація: інтегрований блок наповнювача та закатчика для мінімізації поглинання розчиненого кисню (DO) Формати та продуктивність - Основний формат банки: 250 мл - Швидкість лінії: до 14 000 банок/год (залежно від формату та продукту) Включене технологічне обладнання: - Компресорна станція Kaeser з бустером і двома ресиверами (рік – 2010, введення в експлуатацію – 2011) - CIP-станція з трьома резервуарами (рік випуску: 2011) - Сиропний цех з охолоджуючою системою (2011) Kodpfjyhbpzjx Apzjlr - Змішувач Nagema (1992) - П’ять ємностей для готового напою по 100 гл кожна, сталь із харчовим покриттям - Напоївий фільтр (2011) - Депалетизатор Frezart (2009, введення – 2011) - Дві мийні машини для банок, налаштовані під 250 мл (2011) - Тунельний пастеризатор Hermis (2015) - Інспекція рівня наповнення Stratec для банок (2000) - Маркувальник/кодувальник для банок Victor (2020) - Пакувальна машина Kisters (1993) - Палетизатор Keber (1997) - Стрейч-обмотувач Sita (2011) - Повна система конвеєрів для з'єднання всіх машин + два накопичувальних поворотних столи для банок (2011) - Лінія термоусадочного етикетування для бланкових банок (2015) Розвинені системи автоматизації та керування - Вбудований контроль якості: Stratec – контроль рівня наповнення банок із безперервним моніторингом та відхиленням невідповідних ємностей - Маркування продукції: промисловий принтер Victor для датування/кодування партій - CIP-можливості: три резервуари станції забезпечують санітарні цикли чищення для наповнювача та шляхів продукту - Інтегрована транспортна та накопичувальна технологія: конвеєри з двома поворотними столами для плавного потоку та управління буфером для максимізації часу роботи Детальна електрична і керувальна документація доступна на запит. Можливості інтеграції в існуючу виробничу лінію Початкова зона: - Депалетизація порожніх банок (Frezart) і передача до мийної машини - Два мийних автомати для банок, адаптовані під формат 250 мл...

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна друкарська машина для конвертів Winkel + Dünnebier 26 FF. Можливий огляд на місці. Kjdpjtq Hbfjfx Apzelr

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, На продаж пропонується установка ультрафільтрації/мікрофільтрації DSS / Tetra Pak типу UF/MF 6338 (пілотна версія), 2010 року випуску. Установка знаходиться у дуже гарному стані, повністю працездатна і ідеально підходить для проведення пілотних випробувань, розробки нової продукції, а також для моделювання промислових процесів у меншому масштабі. Виробник: DSS / Tetra Pak Тип: UF/MF 6338 (Pilot) Рік випуску: 2010 *Продуктивність подачі: до 3550 л/год Кількість ретентату: ~2200 кг/год Кількість пермеату: ~1000 кг/год Кількість фільтрів: 6 шт. У комплекті теплообмінник Alfa Laval на 3 секції Податкова помпа: 5,5 кВт, Alfa Laval LKH 25 Бустерна помпа: 18,5 кВт, Alfa Laval LKH 50 Стан: дуже гарний, повністю функціональний * Вказані параметри застосовні для переробки вершків на маскарпоне. Kljdpsyka Stjfx Apzsr Пілотна установка UF/MF 6338 відрізняється міцною конструкцією, надійними компонентами Alfa Laval і практичною організацією процесу. Завдяки 6 фільтрувальним елементам і інтегрованому теплообміннику Alfa Laval із трьома секціями забезпечується стабільна фільтрація з регульованою температурою — ідеально підходить для застосувань, де важливі відтворюваність результатів та гнучке регулювання параметрів. Установка особливо цікава для молокозаводів і підприємств харчової промисловості, які хочуть тестувати, оптимізувати фільтраційні процеси (UF/MF) або розробляти нові продукти — із застосуванням технологій DSS/Tetra Pak.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Вертикальний обробний центр з ЧПУ з 3 керованими осями та винятковою здатністю обробки по осі Y. Оснащений вакуумною системою фіксації столу, яка утримує панелі та листи за допомогою вакууму. Це рішення особливо ефективне при обробці тонких деталей, які складно закріпити за допомогою звичайних затискачів. Обробний центр обладнаний набором клапанів, що дозволяє вмикати або вимикати різні зони столу, зосереджуючи вакуум на певній ділянці та оптимізуючи фіксацію малих компонентів. Можливість виконувати інтерпольоване фрезування та свердління в композитних панелях, алюмінієвих, сталевих або титанових листах, а також в алюмінієвих профілях. Tekna пропонує просте у використанні програмне забезпечення, яке можуть використовувати як досвідчені ЧПУ-програмісти, так і користувачі з меншим досвідом. TKE 783 – це обробний центр з 3 керованими осями, призначений для інтерпольованого свердління та фрезування композитних панелей, алюмінієвих, сталевих або титанових листів, а також алюмінієвих профілів. Технічна специфікація: Модель: Tekna TKE783 Рік випуску: 2015 Потужність: 29 кВт Розміри столу: 2010 x 6300 мм Вага: 4842 кг Швидкість: вісь X – 70 м/хв; вісь Y – 55 м/хв; вісь Z – 30 м/хв Klodpfxov D A Imj Apzjr Програмне забезпечення: Windows, Embedded, Teach-in software CAD/CAM 2D NC TOOL Виробництво: Італія Інше: використовувався для фрезерування алюмінію товщиною до 4 мм. Станок підключений, можна подивитися в роботі та протестувати в Естонії. Буде підготовлений до транспортування у квітні – травні. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю відповімо.

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), REEPACK REEFAST 100 ID.NO. 1866 Klodsf Ddbnopfx Apzsr Лінія запечатування лотків Reepack моделі Reefast 100, рік випуску 2004, комплектується пристроєм для змішування газу. Автоматично закриває 3 лотки одночасно. Розміри лотка: 190 x 140 мм

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Розмір плити: 1250 x 1500 мм Робоча поверхня: 1200 x 1460 мм Глибина витяжки: 700 мм Якщо ви бажаєте отримати додаткову інформацію або комерційну пропозицію, будь ласка, звертайтеся до нас. Kledpfx Apowf Ea Tszjr