Машина для лазерного різання

Glorystar laser GS-3015 1000W-3000W

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2023, Продається повна і справна лінія для профілювання сталевого листа з рулону, наприклад Magnelis, під будь-які профілі, зокрема типу C, що використовуються для монтажу сонячних електростанцій, у фермах, будівництві сталевих конструкцій, навісів, а також у виробництві меблів тощо. Лінія з розмотувачем розміщена в опалюваній залі в умовах, наближених до лабораторних; можливий запуск та демонстрація працездатності для покупця перед придбанням. Маю контакти компаній, які постачають комплекти профілюючих роликів для конкретних профілів, а також фірм, що займаються модернізацією та розширенням таких машин. Iasdpfx Asu A U Utjpzjr Детальніше – тільки по телефону, на повідомлення не відповідаю. На виробничу лінію буде виписано рахунок-фактуру з ПДВ.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 265864, діаметр точіння: 350 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 35 об/хв, відстань переміщення по осі X: 195 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, потужність двигуна шпинделя: 15 Вт, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 33 м/хв, крутний момент: 233 Н·м, відстань від центру столу до носика шпинделя: 687 мм, Обладнання: документація / посібник, Управління Mazatrol Smart. Швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв. Переміщення по осях X/Z: 195 мм / 560 мм. Оснащений патроном діаметром 215 мм. Iodpsvfm H Asfx Apzjar Тризахватний силовий патрон. Револьверна головка на 12 позицій. Задня бабка. Установник інструменту. Пристрій для відбору деталей.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Doosan Puma 300MC Приводні інструменти з віссю C 360° (0,001°) Рік випуску: 2007 Fanuc 21iTB з Manual Guide Патрон 12 дюймів (315 мм) Samchully Прохід шпинделя 102 мм Максимальний діаметр точіння 355 мм Хід осей: X – 250 мм Z – 680 мм Різцева голівка BMT 65 Задній бабка Інструментальний зонд Конвеєр для стружки, ванна з насосом для охолодження Тримачі для інструменту Технічна документація Iaodpfeyrb Urex Apzor Дуже добрий стан

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, потужність лазера: 4 000 Вт, ДОСТУПНО НЕГАЙНО: TRUMPF Trumatic L 3030 – 4 кВт – Рік випуску: 2006 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Виробник: TRUMPF Модель: L 3030 – 4 кВт Рік випуску: 2006 Робоча зона: 3.000 x 1.500 x 115 мм Управління: Siemens Sinumerik 840 D Потужність лазера: 4.000 Вт Макс. товщина листа, конструкційна сталь: 20 мм Макс. товщина листа, нержавіюча сталь: 15 мм Макс. товщина листа, алюміній: 10 мм Відпрацьовані години: NC Машина регулярно обслуговувалась компанією TRUMPF! Лазерна трубка: нова, 2024 р. Лазерний контролер TASC: новий, 2022 р. Підсилювач: замінено, 2018 р. Магнітна електроніка підшипників: нова, 2016 р. СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: Iedouthz Tspfx Apzoar - Закритий каркас з інтегрованим лазерним модулем Лазер: CO2-лазер TLF 2000 з високочастотним збудженням, безобслуговуваний турбо-радіальний вентилятор, Дзеркальний телескоп, агрегат охолодження, функція журналу - Автоматичний змінник палет - Поздовжній транспортер для дрібних деталей/відходів - Приводи: безобслуговувані трифазні сервомотори - Система швидкої заміни різальної голови - Лазерна різальна голова з лінзами 5" та 7,5" - Програмований контроль тиску ріжучого газу - APC: ємнісний контроль висоти та процесу - Автоматичне налаштування фокусу AutoLas Plus - Контроль потужності лазера - Лазерний діод позиціонування - HI-LAS – високонапірне різання - Швидка обробка з SprintLas - ContourLas для обробки малих отворів - PMS – плазмова сенсорика - Автоматичне визначення зовнішніх країв листа - Програмовані цикли потужності - Microweld - Автоматичне вимкнення - Освітлення робочої зони - Управління Sinumerik 840D: відкрита PC-система, простий інтерфейс, онлайн-допомога, інтегрований e-Shop, діагностика, сервісний журнал, технологічні дані, телесервіс - Майстерне програмування ToPs 100 lite - Безпека: багатопроменеві світлові бар’єри, повністю закрита та вентильована система подачі променя, система моніторингу, багатокамерна система витяжки та компактний очищувач, захисна кабіна - Дисковод 3,5" - Кольоровий TFT дисплей - Електрообладнання: 400 В / 50 Гц - Фарбування: стандарт RAL 9002/5010 ДОДАТКОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Лазер TLF 4000 з датчиками моніторингу лінз - PCS Process Control System

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10006565, Weinig Powermat 1500 Робоча ширина 30–310 мм (при діаметрі кола різання інструменту 93–125 мм) Робоча висота 100–200 мм (при діаметрі кола різання інструменту 93–125 мм) Кількість шпинделів: 6 Нижні шпинделі: 2 Правий шпиндель: 1 Лівий шпиндель: 1 Верхні шпинделі: 2 Порядок розташування шпинделів: знизу-праворуч-ліворуч-зверху-зверху-знизу Iajdsrq Ebfepfx Apzsr Максимальна частота обертання шпинделя: 8 000 об/хв Діаметр шпинделя: 40 мм Кріплення інструменту Powerlock Включно з агрегатом для фаски Окремий мотор для кожного шпинделя Електронна подача з гальмом, плавно регульована: 5–40 м/хв Durofer-зубчасті ролики Короткий вхідний стіл: довжина 1,2 м із 2-ма приводними роликами над столом Поверхня столу машини тверде напилення Ручний насос для змащення WEINIG Comfort Set Система керування WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM Знак відповідності CE Декларація відповідності

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, робоча висота: 720 мм, Обладнання: документація / посібник, Лінія виробництва ізоляційного скла без автомата для герметизації Максимальний розмір скління: 2500x1600 мм Мінімальний розмір скління: 250x180 мм Isdpfx Apjwikn Rjzsar Газонаповнювальний прес: можливі моделі та трійне скління

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Iedpfoxghngox Apzsar Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 4 428 h, Ціна: За запитом - Рік випуску: 2003 - Документація доступна: Так - Наявність маркування CE: Так - Наявність сертифіката CE: Ні - Напрацьовані години: 4428 Ijdpfx Apownidhszear - Управління: CNC - Марка системи керування: Siemens - Потужність [кВт]: 37,0 - Робочий тиск [бар]: 4137 - Хід по осі X [мм]: 6500 - Хід по осі Y [мм]: 3300 Фінансова інформація ПДВ: Зазначена ціна без ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Доставка та викуп можливі в будь-який час для всіх промислових категорій Lukas van Rossum

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 15 996 h, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 6 750 кг, 1000 кН Iasdpfjtwliwsx Apzor Макс. хід: 200 Вага: 6750 Рівень шуму: 74 дБ Рік випуску: 07/2010 Напруга: 400 В / 50 Гц Номінальний струм: Наразі напрацьовано: 15 996 годин з ручною системою вимірювання і корекції кута з захисним лазером Періодична перевірка UVV / обслуговування завжди виконувалось фірмою Amada згідно графіку Аксесуари: Інструмент – матриця: 2 шт. UKB 20.478 V8/12 30° 835 мм 3 шт. UKB 20.344 V4/V7 88° 835 мм Тримачі інструменту: 4 шт. UKB основа для подвійної V-матриці 20.287 + 60.919 835 мм Гнуття: 5 шт. UKB 10.261 H100 R0,6/90° 2 шт. UKB 11.158 H80 R0,6/30° 2 шт. UKB 11.200 H66 R0,8/90° Інше: Світлова завіса підлягає ремонту (новий виріб приблизно 4 500 €) – надається окремо як запасна частина (була замінена) Машину можна оглянути під живленням у DE84051 Mettenbach за попередньою домовленістю. Продаж лише юридичним особам та з виключенням будь-яких гарантій!

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. Iodpfxsq Ttn De Apzear ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; - Навчання персоналу роботі з обладнанням. VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Економно. Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; • Встановлення нового електрообладнання; • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇